Rury standardowe profilu kwadratowym lub prostokątnym przekroju poprzecznym, z uwagi na wysoką wytrzymałość na zginanie i masy są szeroko stosowane w budownictwie. W przypadku przekroczenia dopuszczalnej wartości obciążenia występujące podczas silnego zginania produkty są zdeformowane i zepsute. Wyeliminowanie negatywnych skutków umożliwiając zastosowanie rur o wzmocnionym profilu.
Maszyna rura profil amplifikacji
Pod amplifikacji obejmują tworzenie krawędzi na krawędziach kwadratowego lub prostokątnego profilu podczas walcowania na walcach o specjalnym kształcie.
Rury z wzmocnionego charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na zginanie, są wykorzystywane do tworzenia struktur krzywoliniowych o dowolnym złożoności.
Wzmocnienie profilu odbywa się na specjalistycznych urządzeń.
Zakres zastosowania
W celu uzyskania pożądanej konfiguracji rur profilowych są kolejno przetwarzane w obrabiarkach do namnażania, urządzenie i giętarki kucia.
Giętarka do gięcia rur umożliwia profil w podłużnym przekroju danym promieniu. Produkty te wykorzystywane są podczas montażu zadaszenia, altany, zadaszenia.
Zysk - niezbędne kroki w celu przygotowania kształcie fabryczny zwijania rury przez kucie na zimno. Urządzenie do kucia, aby utworzyć elementy ozdobne rur o kwadratowym lub prostokątnym przekroju poprzecznym, najbardziej skomplikowana wygięty. Produkty otrzymuje się różne objętości, lekki, o niskiej cenie.
projekt
Maszyna jest w celu zwiększenia widoczności zasady działania i konstrukcja w dużej mierze przypomina normalną maszynę toczenia.
Dalsze przemieszczanie się ramy i siłownika głównych agregatów maszynowych wzmocnienia rur profilowanych są:
- Niższe (referencyjna) wał - 1 szt. Jest wiodącym, można go przesunąć rurę.
- Górny wał - zaciskową. Realizuje odkształcenia profilu - dociska rurkę do dolnego wału.
Wały dosuwu i przybranych bezpiecznie zamontowany na masywna podstawa (korpus), musi zapewniać stabilność podczas pracy instalacji. Mechanizm podający zapewnia wałki obracają się wokół własnej osi.
proces technologiczny
Proces amplifikacji przeprowadza się w podstawowej urządzenia w szeregu, z dwoma zespołami przewodów:
- 1 krok - montaż wałków rur.
- 2. krok - zatrudnić pierwszych 2 symetrycznych boki.
- Krok 3 - rurkę zakładanie (obrót 900).
- 4. krok - drugi walcowania 2 boki profil symetryczny.
Profil Wzmocnienie wykonywane na komputerze kucia na zimno wyposażona w rolki do wyciskania profilu rury przed wygięciem do zwijania.
Proces walcowania w zależności od grubości ścianki rury rdzeniowej i sieci materiału, z którego są wykonane
mechanizm napędowy
Istnieją różne rodzaje rozwiązań przewodowych zgodnie z zasadą pracy:
- instrukcja;
- elektryczny;
- Hydrauliczny.
Maszyna z manualną skrzynią biegów charakteryzuje się prostą konstrukcją, kompaktowy, przeznaczony dla niewielkiej ilości pracy. Prace nad nim fizycznie rozwinięte osoby tylko. Odkształca metal za pomocą siły mięśni.
Maszyna z napędem elektrycznym w celu zwiększenia widoczności rury prostu zajmuje dużo miejsca. Pracuje na wydajność silnika - wysokie.
Urządzenia z napędem hydraulicznym są zbyt obszerne. Pozwala walcowane profilowanych produktów o maksymalnej wielkości. Przeznaczony dla dużych objętości pracy.
funkcjonalność
Większe zainteresowanie wielofunkcyjne wykorzystanie jednostki stacjonarne typu, które są wyposażone w:
- Rolki wzmocnienie w kształcie rurki;
- walcarka do walcowania wszystkich wykrojów w postaci elementów plastycznych;
- Urządzenie kucia kucia na zimno.
Wszystkie operacje są przeprowadzane bez nastawiania korekcyjnego oborudovniya i wymiany narzędzi. Moduły pozwalają na produkcję różnych dekoracyjnych elementów kutych o różnej wielkości i kształtu pożądanego.
Przykład wielofunkcyjnego rośliny jest jednostki wzmocnienia nóg na kółkach z łapek (PGL), są produkowane masowo, dostosowane do różnych czynności:
- amplifikacji typu „kurze łapki” (zaciskania, wyciskanie);
- walcówka końce detalu.
Po tym zabiegu, rura jest całkowicie gotowa do produkcji ozdobnego zawijają się na polu kucia.
Dokonywanie maszynę własnymi rękami
Nie zawsze dobry pomysł, aby uzyskać profesjonalną maszynę. Dla pracy jednorazowej zbliży najprostszych ustawień dokonanych własnymi rękami. Najważniejsze jest to, aby mieć rysunki, starannie zbadać urządzenie i zasadę działania urządzenia, wybierz wysokiej jakości materiałów dla preparatów i narzędzi niezbędnych do montażu.
schemat
Schematyczny schemat wynajmu 2 urządzenia typu segmentową odcinków profili. Na jej podstawie można zorientować się na temat projektu i sparowaniu podstawowe jednostki i zasady przetwarzania rur. W tym przypadku, górny wałek jest wiodącym.
składniki akcesoria
Komponenty valtsevatelya toczenia nie powinny mieć frytki, wgniecenia, mają przyzwoity margines, wykonane z niektórych gatunków stali.
Wały, osie obrobione na tokarce. Niektóre składniki można kupić w sklepie lub wziąć z innych mechanizmów, takich jak:
- samonastawne łożyska rolkowe (4 szt.);
- Gwiazdki (4 szt.);
- Łańcuch do rowerów, motorowerów.
Aby zmontować ramę (zasada) wymagane metalu (kanały, rury) arkuszy o grubości 5,10 mm. Podstawka zapewnia stabilność podczas pracy instalacji.
Walce (2 szt. każdego typu), aby poprawić profil lepiej wyodrębnienia ze stali nierdzewnej, o małej ilości pracy jest odpowiedni i St3, ST10. Półwyroby poddawane rolek odpuszczania.
Rolki i osie muszą przekraczać kilku razy twardość leczonych rur. W przeciwnym razie, rolki muszą być często wymieniane na nowe. Twardość rolek na profesjonalnych instalacji co najmniej 52 HRC.
instrumenty
Podczas montażu urządzenia wymagane umiejętności (jak również związane z nimi urządzenia):
- tokarz;
- spawacz;
- ślusarz.
Mocowanie spawanie w niektórych miejscach możliwe jest zastąpienie połączeń gwintowanych.
Wymagane narzędzia:
- Wiertarka z zestawem wierteł;
- Klucze o różnych rozmiarach;
- poziomu dla linii nominacja perspektywie;
- noniusz suwmiarka, miara.
Konstrukcja części przychodzących
Wzdłuż krawędzi obrabianych wałków specjalne rolki, które są bezpiecznie ustalić położenie rury podczas toczenia.
Uzyskać rozmiaru rolek do wyciągania profilu można ustawić od profesjonalnych instalacji. Rysunki rolek i osi na otrzymanej wielkości nie jest najtrudniejszy do opracowania. Poniżej znajduje się przykład rysunek.
Walcowania każdego rozmiaru profilu przeprowadza się rolki o odpowiedniej wielkości. Zrób model z elementów wymiennych nie jest łatwe, z tego powodu, wałki do zwiększenia profil rury przy montażu urządzenia własnymi rękami zaleca się zrobić wieloetapowym. Pozwoli to na przetwarzanie rur o różnych rozmiarach, bez konieczności ponownej rolki.
Obie osie są tej samej wielkości, ale różnych długościach. Na dłuższej osi (wiodących) jest stały ruch uchwytu. Poniżej znajduje się rysunek osi z siedzibą za uchwyt.
prace montażowe
Rama jest utworzona stopniowo montażem pozostałych części. Poszczególne elementy podstawowe są połączone ze sobą za pomocą spawania lub dużych śrub.
Odległość pomiędzy osią górnych i dolnych, zależy od średnicy rolki. Przy braku precyzyjnej zespołu rysunki wymiary pomiędzy osiach doświadczalnie:
- rolek zamontowany na osi;
- vymeryat odległość między osiami;
- nawiercone otwory w bocznych ściankach obudowy do montażu łożysk;
- Następnie zbiera się w kierunku osi, zaangażowanych w montażu łożyska.
Związek osi i rolek przeprowadzić na kilka sposobów:
- za pomocą wypustów, wielkość około 8x8 mm;
- zgrzewania z wywierconymi łbem nieobjętych przez otwory utworzone w celu wiercenia dużej średnicy.
Druga metoda jest dostępna, jeśli nie jest to urządzenie do ręcznego spawania łukowego lub półautomatyczne.
Następna oś jest umieszczona w łożysku, które uprzednio ustalonym w polu uprzednio przyspawana do ściany ramy w środku dziennika. Bezpieczeństwo przywiązania - maksymalna. W pierwszym rzędzie w osi walców przedstawionych na ścianie bocznej ramy, gdzie jest rzekomo w celu ustalenia przekładnię łańcuchową. Następnie dodaje się do łożyska osi przymocowanej do drugiej ściany bocznej osnowy.
Po montażu głównych elementów rama wzmacniająca:
- spoiny;
- połączenia gwintowane.
Montaż mechanizmu łańcuchowego w praktyce, tak samo jest z definicji miejsca rozmiarach:
- zamontowany na dolnej osi 1 koronce;
- górna oś - 2 kołem zębatym;
- spróbuj na zaplanowane łańcucha lokalizacji więcej 2 zębatkami.
Rolek może się obracać bez przeszkód rozciągniętego łańcucha. Uchwyt jest przyspawana do osi napędowej w ostatnim zakręcie.
Dla ruchu podajnika w postaci przekładni ślimakowej jest konieczne, aby zaopatrzyć się na przekładni o odpowiednim rozmiarze.
zalecenia
Szczególne wymagania dla wyrównania walców: powinny one być zlokalizowane na tej samej płaszczyźnie pionowej, ściśle równoległe. Wszelkie przesunięcie doprowadzi do nierównomiernego ściskania profilu, który będzie znacznie obniżyć jakość wynajęcia.
Maszyna wykonana jest w domu specjalnie w celu zwiększenia rur profilowanych, nie powinny być w procesie stanowić zagrożenie dla ludzi. Gdy zespół powinien być:
- Maksymalna niezawodnie uchwycić wszystkie ruchome części. Wykluczyć je odbijając w procesie.
- Zapewniają klapkę ochronną.
Prawidłowo zmontowane improwizowana instalacyjne profesjonalne modele nie są gorsze pod względem jakości produktów.
