W nowoczesnym budynku, wraz z najnowszej generacji grzejników - wełna mineralna, pianka i Styropian nie porzucić swoją pozycję i rozszerzoną gliny, najbardziej znany i popularny naturalnego rozładowania grzejniki. To jako materiału izolacyjnego szeroko stosowane w ostatnim stuleciu. Ale do dziś nie straciło na znaczeniu ze względu na jego wysoką wydajność i stosunkowo niską cenę.
Co to jest beton blok
Materiał ten został przedstawiony w formie granulek o małej wielkości, wytwarzanego w fabryce, w wyniku wypalania gliny w specjalnych piecach typu bębnowego. Różne technologie wytwarzania substratów, które służą jako gliny lub łupków, jak również bęben, gliniec pozwala na uzyskanie różnych gęstościach i kształtów zgodnie z GOST 9759-76. To Keramzit zastosowanie nie tylko do jastrychu, ale także w produkcji betonu lekkiego wypełniacza, który jest łatwy do urządzenia drenażu pola i jest on stosowany jako izolacja podłóg, ogrzewania, instalacji wodociągowych zewnętrznych, krajobrazu do izolacji trawniki.
Niewielka część tych perełkach są ze względu na pęcznienie wsadu osiąganej przez wystawienie na działanie wysokich temperatur glina.
Krótko o technologię produkcji glinki
W zależności od stanu i rodzaju użytego surowca jest jedną z kilku technik, które są wykonane Keramzit:
- proces mokry;
- na sucho;
- masy proszkowej;
- uwodnionego gliny.
W metodzie mokrej, surowców o wysokiej zawartości wilgoci doprowadza się do konsystencji płynnego niemal i nazywa poślizgu. W tym stanie, masa półpłynny płynie do pieca bębnowego, gdzie pod wpływem wysokiej temperatury i gazów ma postać oddzielnych granulek lub kulek. Metoda kosztowna, ze względu na dużą konsumpcję źródła ciepła, aby usunąć nadmiar wilgoci w surowcu. Jednak przy tej metodzie możliwe jest wprowadzenie do gliniec pewnych dodatków, które zwiększają jej Specyfikacje i oczyścić masę różnych wtrącenia w postaci kamieni lub innych niechcianych komponenty.
Sposób kruszenia na sucho polega na sucho surowców glinkę ekstrahuje się w postaci kamieni. Po tym czasie rozproszone masy wchodzi bęben pieca, a następnie wszystkie z jednej technologii. Podobny sposób jest najbardziej prosty i ekonomiczny.
Produkcja glinki surowca sproszkowanego polega kruszenia gliny zasadniczo stan kurzu, po czym rozcieńczono wodą. Wynikiem jest glinką przypominający masowej, z których i aby okrągłe lub sześciennych peletek.
Ta ostatnia metoda jest wytwarzanie glinki przypomina produkcji czerwonego cegły, jako substraty i nawilża przesyłane do specjalnej mieszalnika, gdzie przybiera postać gwałtownego gliny ciasta, które przepuszcza się przez rolki dociskowe lub otworów. Na wyjściu otrzymuje się granulki o kształcie cylindrycznym, które dostają się do pieca gdzie suszy się i spieka.
Po przejściu przez etap chłodzenia, które następuje wraz ze stopniowym spadkiem temperatury, otrzymując haydite niezbędną wytrzymałość granulki wprowadza się do komory do frakcjonowania, których mają pewien forma.
Właściwości glinki
Nie gładki popularność izolacja produkowany z gliny, ze względu na jego właściwości:
- Przyjazne dla środowiska, jako produkt wykonany jest z naturalnych surowców.
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna uzyskany poprzez spiekanie glinki granulek stanie mineralnej.
- Izolacja termiczna ze względu na obecność w materiale drobnych komorami powietrznymi, które są utworzone w etapie pęczniejącej glinki. Dziesięć warstwy glinki na jego zdolność do przechowywania ciepła zastępuje pół metra tridtsatisantimetrovuyu ścianę i konstrukcji drewnianej.
- Odporność na nagłe zmiany temperatury.
- ognioodporność.
- Czas trwania operacji.
- Tolerancja kontakt z kwasami, zasadami i innych substancji agresywnych chemicznie.
- Niskim ciężarze powyżej 600 kg / m3, przy czym izolacja, nawet w dużej walcowane warstwy nie wywiera silny nacisk na podstawie nośnej.
- Niskie koszty z dobrymi danymi technicznymi.
- Zdolność do układania się na dowolnej podstawie rozszerzony gliny aż do ziemi.
Jeśli istnieje wiele pozytywnych własności materiału różnią się tylko wadę - zdolność do absorpcji wilgoci w dużych ilościach. Ale ten brak warunkowego, i odnosi się do urządzenia od ekspandowana glinka, która jest wypełniona bez warstwy ochronnej powierzchni. Na przykład w celu regulacji równowagi wody w glebie jest specjalnie dodana do bloku betonowego, gdzie nasycenia wilgocią i uwalnia je, gdy ziemia jest sucha.
Zastosowanie spienionego gliny w budownictwie
Najczęściej materiał, który jest dostępny w trzech wersjach - keramzyt żwiru, tłucznia i piasku używanego w takich dokumentach jak jastrychu z keramzytu.
Rozszerzone żwiru gliny, średnica ziarna, które zmienia się w przedziale 5-40 mm, urządzenie stosowane do warstwy izolacyjnej na podłogi, sufity, ogrzewania.
Kruszywo spiekaniu uzyskanej gliny, żwir różni się od jego kształtu i wymiarów granulek jest w zakresie średnicy od 10 do 14 mm. Żwir z keramzytu jest najczęściej używany do produkcji betonu lekkiego.
Gliniec piasku, jak sama nazwa wskazuje, jest o wielkości ziarna nie większej niż 5 mm średnicy. Urządzenie mocujące, które przy małej grubości.
Rodzaje rozbudowanych więzi
W zależności od funkcji pomieszczenia i rodzaju konstrukcji ocieplić podłogę zrobić jastrychu z keramzytu może być za pomocą jednego z kilku technologii:
- półsuchego jastrychu;
- mokro;
- suche.
Ale z całą technologią zaleca się używać betonowego bloku z różnej wielkości ziarna, w celu zwiększenia gęstości objętościowej izolacji.
Półsuchego jastrychu
Posadzka z keramzytu wilgotnego typu odbywa się znacznie łatwiej, niż wszystkich innych opcji. Jeśli r rozszerzoną gliny Zakłada się, nakładają się na pierwszym piętrze lub na ziemi w prywatnym domu, pierwszy włączyć przed dokonaniem jastrychu trzeba utworzyć barierę dla dostępu do izolacji wilgoci masą. Jako sprzęgacz odpowiedniej membrany wodoszczelnej z dowolnego materiału, pokrycie dachowe, papieru gładkiego papieru, a nawet tani folii z tworzywa sztucznego.
Co najważniejsze, połączenia materiałów wodoodpornych, które są umieszczone na zakładkę 10-15 cm powinna szczelnie przyklejony lub konwencjonalnej taśmy maskującej, w przypadku folii folii tytułowego taśma.
Podłoże musi być oczyszczone z resztek, a podstawa - to wyrównane i zagęszcza. Można następnie rozprzestrzenił hydroizolacji. Jeżeli przestrzeń pod ziemią są przewody elektryczne i przewody, które w przyszłości będą w jastrychu, muszą umieścić w specjalnych skrzyniach lub rury falistej. Po tym czasie jest konieczne, aby określić poziom górnej rozszerzonej jastrychu gliny. W tym celu wody lub poziomu laserowego. Znak poziomie doprowadzono do ściany za pomocą zwykłego pióro lub ołówek.
O obwodzie pomieszczenia muszą być pozostawione 8-10 cm szerokości szczeliny w celu późniejszego zamocowania warstwy izolacyjnej, która jednocześnie i będzie służyć jako izolator dźwięku, ponieważ za pośrednictwem złączy płyt dobry hałas rozprzestrzenia się na sąsiednie lokali.
Uwaga: Płyty przegrodowe całkiem opłaca się zamówić online przedstawienie konkretnych roślin. W cenach bardziej zyskowne wyjścia.
Na odpowiednio przygotowaną powierzchnię wlewa się beton bloku drewnianego i wyrównane regułę wygląda nachylenia, ale bez zębów. Następnie, w bloku betonowego wzmocnienia siatki znajduje się (w razie potrzeby) i wlano zawiesinę cementu żwiru gliniec absorbowane wymaganą ilość wilgoci. Ponieważ wilgoć z produktu odbywa się grzejnik, którego głównym jastrychu jest prowadzony, przy czym jej wytrzymałość jest niewystarczająca i nierówną powierzchnię podłogi.
W innym przykładzie wykonania podłogi z izolacją gliniec nad odcinki powłoki izolacyjnej na sucho, które nie pozwala wilgoci przeniknąć do granulatu.
Urządzenie do mokrego jastrychu
Jastrychu ekspandowana glinka wytwarzanego metodą mokrą może legalnie zwane lekkie kruszywo, biorąc pod uwagę skład mieszaniny i technologii produkcji.
Pierwszym krokiem jest, aby obliczyć, ile potrzebuje keramzyt, piasku i cementu, w zależności od funkcji pomieszczenia, przewidywanych obciążeń na podłodze. W warunkach domowych, powszechnie stosowane do mieszaniny wytworzonej w proporcjach 1: 1: 3: 2, w którym:
- cementu i wody jest wykorzystywany na jednej części;
- haydite -2 części;
- piasek -3 część.
Wymagana objętość mieszaniny jest obliczany przez proste pomnożenie powierzchni przez grubość jastrychu, biorąc pod uwagę nieprawidłowości fundamentu bazowej. Poziom poziomej gotowego zasady określa się tak, jak w poprzednim przykładzie wykonania. Podobnie określone uszczelniania i izolacji wokół obwodu taśmy przepustnicy.
Aby przygotować mieszaniny wymaga dużych mocy, która jest wypełniona ekspandowana glinka i początkowo napełniony wodą o temperaturze 10-15 cm powyżej poziomu. Taka procedura jest potrzebna do porowatej strukturze keramzytu wchłonął tyle wody, ile potrzebujesz. Stopień absorpcji określono przez zmianę koloru granulek. Powinny one ciemnieją. Po tym, gdy zbiornik jest wypełniony cementu, piasku, dodano wodę i wszystkie składniki są dokładnie mieszane według potrzeb.
Przed mieszaninę umieścić na bazie keramzytu majachnye trzeba zainstalować szyny na poziomie wyniku której praca będzie wykonywana sprawniej i szybciej. Sygnałami nawigacyjnymi może nie być z profili drewnianych lub metalowych. Powinny one być solidnie zamocowane na podstawie bazy, tak że w procesie odlewania Keramzyt-betonowej warstwy nie ruszał się z fotela. Mieszaninę wylewa się pomiędzy szynami i wyrównane majachnye regułę, którą chcesz zrobić taki rozmiar, że jej krawędzie leżą na latarniach. Wtedy będzie przenieść go na szynach i jastrychu dostać nawet.
Zalecane mieszaniny walcowane został zalany wałkiem kolczastym wychodzić wszystkie pęcherzyki powietrza z mieszaniny i osady wzięła zwartą pozycję.
Po kilku dniach do jastrychu może chodzić czy drugorzędną wieczór tak jako doskonały płaskość do wykończenia z kruszywa lekkiego nie okaże się osiągnięcie, biorąc pod uwagę wielkość granulki.
Sprawdź, czy podłoże jest suche, czy nie, może to być metoda popularna. Tie pulę zakładu lub kielich, do góry Doniec. Po pewnym czasie, jeśli nie więcej wilgoci odparowanej z lekkiego kruszywa mieszaniny do ścianek naczynia będzie krople kondensacji. Więc chodzić na tym piętrze jest nadal niemożliwe.
Jak suszyć jastrych
Istota tego sposobu polega na zastosowaniu glinki i płyt gipsowo-kartonowych wodoodpornych, sklejki i płyty wiórowe formowanego. Zalety tego sposobu są następujące:
- przy braku szlamu;
- stosunkowo łatwe do pracy w płaszczyźnie fizycznej;
- Prosty montaż sieci komunikacyjnych, rozszerzając w podziemnej przestrzeni;
- minimalne obciążenie dachu, co jest szczególnie ważne, gdy taka praca jest wykonywana w starym budynków;
- maksymalny stopień izolacji;
- zdolność do pracy natychmiast po użyciu.
Wykonywanie suchego jastrychu rozpoczyna się przygotowaniem fundamentu bazowej. Jest to konieczne w celu usunięcia starej podłogi, śmieci uszczelniania dużych pęknięć i szczelin. Następnie, blok betonowy na poziomej warstwy podstawowej gidroizoyatsii rozciągające. Paski materiału są umieszczone na zakładkę, którego wartość jest typowo 10-15 cm, a złącza utworzone są przyklejone taśmy. W tym przypadku materiał hydroizolacji powinna skończyć się na ścianach, trochę powyżej poziomu podłogi w przyszłości. W przyszłości, widoczne resztki izolacji można łatwo wyciąć i zamknąć cokołu. Gdy obwód jest przyklejona taśma amortyzator, który przeznaczony jest stłumienie hałasu z górnej warstwy arkusza poruszającego się na sucho jastrychu.
Teraz trzeba ustawić szynę latarni na poziomie horyzontalnym. Aby to zrobić, należy zaopatrzyć się w takich urządzeń i narzędzi, takich jak:
- laserowego lub poziomu wody;
- śrubokręta;
- śrubokręta;
- Śruby żądanej długości.
Mark horyzont doprowadzony do ściany. Listwy Majachnye lub profile metalowe są ustawione w stosy zawiesiny gipsu zgodnie z zamierzonymi poziomych znaków. Dlaczego rozwiązanie tynk? Odpowiedź jest prosta, w przeciwieństwie do tynków cementowo-piaskowej, chwycił niemal natychmiast, oczywistą oszczędność czasu.
Między sygnalizatory powinny być szerokość równą lub nieco mniejszą niż długość zasad przestrzegać. Gliniec żwiru wylewa się na całej powierzchni pomieszczenia, lub między odcinkami szyn majachnye i wyrównuje jeszcze wykluczyć. Gliniec należy lekko zagęszczony, w którym stosuje się plastikową pływaka.
Pod jastrychem czasami ułożone podłoże w postaci spienionej pianki polietylenowej, które dają górna warstwa warstwa gipsowa lub innego materiału i tworzyć bardziej stabilne dodatkowy izolacja akustyczna.
Końcowy etap układania arkusza materiału w dwóch warstwach. Gdy układ arkusz zauważyć szwów ligacji stawów dolnej warstwy arkusza umieszczonego w środkowym rzędzie. Pomiędzy materiałem uszczelnioną specjalnego kleju lub śrub. Szwy są klejone i zaklejone taśmą serpyanku kitu.
Główną istotą artykułu
Jastrychu ekspandowana glinka przyczyni się do podstawy ciepła utworzyć żądany nachylenie, obciążenie konstrukcji nośnej jest minimalny. Wybór technologii jastrychu i rodzaj keramzytu zależy od funkcjonalności pomieszczeń i przewidywanych obciążeń.
