Zakres rura okrągła: stal, stal nierdzewna, w nagłych przypadkach w Tabeli

Szereg z przewodów metalowych są powszechnie stosowane w przemyśle, budownictwie, architektury, narzędzia miejskich. Aplikacja są w domu. Wybór właściwej szerokości toru i okrągłym przekroju poprzecznym wymiary rury odbywa się w dwóch etapach. Początkowo ustawić masę i właściwości technologiczne wynajem. Następnie rury z oczekiwanym przedziale oblicza oszacowania wytrzymałości i odporności na korozję w produkcie, podane warunki jego eksploatacji.

Klasyfikacji profili stalowych o przekroju okrągłym

Oglądane wynajem wyróżniają się następującymi parametrami:

1. Zgodnie z technologii produkcji. Produkty te mogą być uzyskane w walcowniach (na gorąco i na zimno), w oparciu o trzpienie okrągły, kompresja przez okrągłe dysze przędzalnicze i zwoju taśmy metalowe zespoły elektryczne i następnie płomień spawanie. Odpowiednio powiedzieć walcowane ciągnięte wytłaczany spawanych rur.
2. Od wielkości przekroju poprzecznego - z części stałej lub zmiennej (połączenie pochodni).
3. W zależności od materiału źródłowego.
4. Dla dokładności wymiarowej.

Mają największą siłą bezszwowe rury. Oni z kolei można podzielić na:

• Walcowane na gorąco bezszwowe.
• Ciągnione na zimno (hot rysunek nie ma zastosowania w nowoczesnej produkcji hutniczej).
• Na gorąco i na zimno.
• Precyzja stal o wysokiej precyzji.

Rury stalowe bez szwu wykazują dobrą wydajność w gazociągów i linii gazu rurociągi tułowia.

Spawane rury technologicznie łatwiejsze w produkcji i wymagają mniej energii do produkcji stali.

Różnią:

• Sposób spawania (płomień, elektryczne zgrzewanie oporowe).
• Kierunek ruchu względnego głowicy spawalniczej (tylko w odniesieniu do elektrycznego spawania półwyrobów!) - prosty lub spiralny.

Spawane stalowe rury tworzy płytka spawanie zwinięty w kształcie rurowym za pomocą spoiny, która rozciąga się wzdłuż całego wyrobu. Takie profile są stosowane w środowisku wodnym ciśnienia głównego, wewnętrzny rurociągi, ogrzewania i klimatyzacji, a także obudowa r Sieci elektryczne.

Następujące standardy są dla rurowej stalowej walcowanej produkcji krajowej:

• GOST 8732-78, która określa wymagania techniczne dla rur bez szwu gorącej deformacji.
• GOST 10705-91 dotyczące podłużne rury spawane elektrycznie.
• GOST 3262-75 określające asortyment i wymagania techniczne dla rur okrągłych stalowych systemów wodociągowych montażowych.
• GOST 10704-91, zasady, które stosuje się do cienkościennych wyrobów rurowych (zob. Rys. 8).
• GOST 20295-85, który pokazuje różne rur okrągłych rurociągów bagażniku.

Niektóre specjalne typy profili, w szczególności rur wiertniczych lub ze stali nierdzewnej, są produkowane według standardów i specyfikacji branży. Krajowy asortyment okrągłych rur stalowych - metrycznych, asortyment obcych - często calu.

Podstawowe cechy geometryczne części rurowej metalem

W celu dokonania oceny możliwości wykonania okrągłych rur stanowią istotne parametry, takie jak okrągły przekrój momentu oporu, moment bezwładności i promienia wirowania.

Pod W momentem oporu, mm³Realizuje współczynnika mocy, które są spowodowane przez naprężenia wewnętrzne, które powstają w rurze narażone na zewnętrzne odkształceń sprężystych. Wytrzymałość materiałów, parametr ten zależy od momentu bezwładności I Sekcja samolot, mm⁴Oraz odległość pomiędzy zewnętrzną średnicą rury zewnętrznej i na osi E, mm

W = / e

Moduł charakteryzuje zdolność Sekcji do wytrzymania sił zewnętrznych czynników. Do pierścienia (kształt płaski odcinek wyznaczający konwencjonalne, nie cienkościenne, okrągłe rury) Moment przeciągania nie zależy od kierunku współrzędnych i jest ustalona w zależności od

W = πD³/ 32 (1-c⁴),

gdzie:

• D - profil zewnętrzny średnica mm;
• c = d / D - D Stosunek części średnice wewnętrzne i zewnętrzne D.

profil rura charakteryzuje się wysokim momentem oporu. Pozwala to, aby poradzić sobie z czynników zewnętrznych sił, na przykład, od ciągłego profilu o takiej samej powierzchni przekroju. W ten sposób, przy czym takie rury są stosowane w takich mechanicznych i hydraulicznych systemów, które w czasie eksploatacji poddawane są znacznym naprężeniom zginającym. Często te zmiany napięcia w znak i czasie.

Moment bezwładności - termin używany do pomiaru lub oszacowania ilości masy znajdujących się w najbardziej odległych punktach obiektu pomiędzy nimi. Moment bezwładności obliczany jest symetryczny względem hipotetycznej osi obrotu, a więc taka sama zarówno dla osi X i osi y. W tym przypadku, poprzez wybranie osi obrotu pierścienia, jego przekrój poprzeczny moment bezwładności jest równa

I = πD⁴/ 64 (1 - zespół⁴)

Moment bezwładności jest uważany za część energii z nieruchomości w celu obliczenia ile energii będzie przechowywany w obracającym się obiekcie, energia jest proporcjonalna do momentu bezwładności. Tak więc zawsze staram się wybierać oś obrotu i kształt obiektu, który zapewniłby największy moment bezwładności przy maksymalnej zmagazynowanej energii. Pierścień ten warunek jest spełniony automatycznie. Dlatego też z punktu widzenia siły bezwładności pierścienia jest maksymalna odporność przedmiotu rozwinąć się osiowo podczas próby.

I promień bezwładności jest odległością od osi obrotu sekcji pierścieniowej do punktu, w którym skoncentrowana masa materiału pierścienia. Promień bezwładności określony jest przez: i = (I / F)^0,5Gdzie F - powierzchnia przekroju. Promień bezwładności charakteryzuje elastyczność i odporność rury pod wpływem obciążeń zewnętrznych. Powyższe cechy są brane pod uwagę w obliczeniach dla sztywności skrętnej. Odpowiednie preparaty są zestawione w tabeli:

Kształt przekroju poprzecznego	Moment bezwładności na skręcanie	skręcanie moduł	Położenie punktu, w którym występują największe naprężenia skrętne
Jednoczęściowa rury grubościenne	jak = 0,1d4(1-c4)	Wk = 0,2 D3(1-c4)	Na obwodzie zarysu zewnętrznego rur
Jednoczęściowa cienkościenna rura	jak = πd3T / 4 (t - grubość ścianki)	Wk = πd2t / 2 (t - grubość ścianki)	Całym przekroju takim samym napięciu
Spawane cienkościenna rura	jak = πdt3/3	Wk = πdt2/3	Maksymalne naprężenie odbywa się na przeciwległym do linii szwu spawalniczego

UWAGA! rury cienkościenne są uważane za profilów stosunek D / T> 40, lub o grubości ściany mniejszą niż 1,5 mm.

materiały

Do produkcji przedmiotowych produktów stosowane są:

1. Wysokiej jakości stali węglowej wg GOST 1050-90.
2. Strukturalne stal stopowa według GOST 4543-91 (z wyjątkiem tych, które zawierają większy procent cynku - element, który zwiększa kruchość).
3. Stal nierdzewna zgodnie z GOST 5632-89.
4. Niektóre marki stali budowlanej zgodnie z GOST 27772-2015.

Wybór materiału zależy od standardu obowiązujących warunków działania i rurociągu. Na przykład, w przypadku pompowania środowiskach agresywnych chemicznie, przy pracy w warunkach wysokiej wilgotności i przy układaniu rur pod ziemią łączności musi zostać poddana obróbce antykorozyjnej. Ze względu na rosnące wymagania agentów ocenić rurki ze stali nierdzewnej o przekroju kołowym ciągle się zmienia.

Wraz ze wzrostem zawartości procentowej węgla zwiększa wytrzymałość rury, i zdolność do przenoszenia obciążeń dynamicznych upadków. Przez zmniejszenie procentowej węgla zmniejsza się koszty produkcji i poprawy warunków odkształcenia plastycznego elementów bez pękania.

Rury ze zwykłej stali węglowej, jest wykorzystywana do dostarczania wody do picia, i w związku z tym są powszechnie stosowane w sanitarnego urządzeń gaśniczych, ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji. Takie rury są również doskonale nadają się do wykorzystania w innych gałęziach przemysłu, czy powłoka wstępnie powlekane, lakier lub innych metali (w szczególności nikiel, chrom, cynk). To nie tylko pomaga chronić profile przed rdzą, ale również uczynić życie w pracy w warunkach krytycznych.

Wymienić główne pozytywne cechy rur stal niskowęglowa:

• Stosunkowo wysokie wartości wytrzymałości na rozciąganie / łzowego;
• Plastyczności, co jest ważne w tworzeniu złożonych przewodów rurowych;
• Niskie koszty;
• Dobry cvarivaemost;
• Szeroki wybór zakresu produktów;
• Długa żywotność (przy leczeniu antykorozyjną powierzchni - nawet do 100 lat).

Ponieważ każdy ze stali ma wysokiej przewodności cieplnej, na rurę stalową pompowania gorących płynów lub gazów, wymaga izolacji cieplnej. Ponadto, w podwyższonej temperaturze, opór toczenia, wykonanych z konwencjonalnych stali, jest drastycznie zmniejszona; W takich przypadkach, przewody są wykonane z rury ze stali nierdzewnej lub stali żaroodpornych.

rurociąg technika obliczeniowa

Podzielić na mechaniczne i hydrauliczne. Pierwszy związany z pewnymi ograniczeniami tego typu stali. W szczególności, stal różni zwiększony ciężar na metr (w stosunku do profili aluminiowych lub z tworzywa sztucznego o przekroju). Dlatego też w procesie rozliczenia i prace projektowe jest wymagane zawsze można dokładnie ustawić ciężar odcinka rurociągu, które działają na elementach podtrzymujących konstrukcji metalowych. Masa produktu można zainstalować na kilka sposobów:

• Znacząco ciężar na metr rury (w tej tabeli są zawsze podane w tekście odpowiedniej normy);
• Przez obliczanie przez pomnożenie powierzchni przekroju poprzecznego F = (D ρπ² - d²) / 4 Długość rurociągu;
• Według internetowego kalkulatora masy, które w obfitości w Internecie.

Potrzeba przewodów hydraulicznych podłączonych do trybu obliczenie ruchu zmienności środowiska pracy wewnątrz. Ponadto L-przekrój wzdłuż średnicy i miejscu jej osi oraz grubość ściany może być różna. Podstawowy kształt przekroju rurociągów:

1. Rozszerzonego.
2. Wyszedł.
3. Okresowe.
4. Mieszek (żeberkowane).
5. Spirala.
6. Z grzejnika.

Na indywidualnego projektu spełniają inne opcje. Dla skomplikowanego orurowania jest zobowiązany do ustanowienia łączne straty hydrauliczne głowy, które rozliczane są tak zwane liczby Reynoldsa.

Liczba Reynoldsa jest bezwymiarowym parametrem, który określa się jako stosunek ciśnienia dynamicznego ρu² i naprężenie ścinające iU / l (ρ - gęstość tłoczonego medium, U - jego prędkość).

Liczba Reynoldsa może być wykorzystane do określenia, czy przejście przepływu laminarnego i turbulentnego. W ten sposób, przepływ:

• Laminarny gdy Re <2300;
• Przejściowy w 2300
• Burzliwy kiedy Re> 4000.

Obliczenie tego parametru jest wykonywane zgodnie z zależnością:

Re = (ρu²) / (| IU / L)

Do rury lub kanału jest liczba Reynoldsa

Re = ρuD_na/μ,

gdzie D_na - średnica hydrauliczna rurociągu na odcinku rozliczenia.

Podczas montażu kilku odmienne porcje są dwie główne opcje: jednoczęściowe i połączeń odłączany. W pierwszym przypadku zastosowania różnych Armatury przyłączeniowe (kołnierze, złącza, gniazda), w drugim - spawanie elektryczne lub płomienia (gaz).

przewodów rurowych i adaptery powinny zapewnić hermetyczne, gazoszczelne i wygodny do montażu, demontażu, montażu. Główne wymagania dla nich wystarczającą wytrzymałość zmęczeniowa, odporność na wibracje, trwałość w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokich temperatur.

Przemysłowo produkowane okucia łączące wykonane ze stali, stopów aluminium, mosiądzu, miedzi, bardziej zoptymalizowany pod względem wytrzymałości, odporności na korozję, spawalności plastyczność. Konfiguracja jest podzielona na rękawach, kolanek, trójników, czapki, tulei przejściowej i końcówki.

Zastosowanie rur stalowych, w celu zmniejszenia masy struktury i zaoszczędzenie do 40% metalu, a także zwiększenie wykorzystania technik montażowych mechanicznych. W efekcie, uproszczonej konstrukcji, zmniejszenie kosztów inwestycyjnych i operacyjnych.