Produkcja instalacji grzewczej lub wodociągowej z rur z tworzyw sztucznych jest korzystne, że prawie wszystkie prace można wykonać samodzielnie, bez angażowania specjalistów. Koszt materiałów jest niska i niezbędna wiedza jest dostępna w tym procesie.
wyroby z tworzyw sztucznych nie wymaga koniecznie użycie specjalnego kąty rotacji elementów rurowych. Dzięki temu zmniejsza się nakład pracy, a co najważniejsze, zmniejsza odporność na przepływ wody w systemie.
Charakterystyka konstrukcji metalowych
Wyroby z metalu, posiada wielowarstwową strukturę:
- Wewnętrzna i zewnętrzna - polietylen usieciowany;
- Warstwa środkowa - aluminium.
Dla trwałego połączenia między warstwami za pomocą specjalnego kleju, więc niektóre opisy mogą być nie stwierdzono obecność trzech i pięciu warstw, ale warstwa klejąca odgrywać tylko rolę mocowania i nie są podstawowe.
Zalety polietylenu jako materiału:
- Wysoka odporność chemiczna i biologiczna obojętność, zapewniając bezpieczeństwo pracy i trwałość;
- Gładkość dużej powierzchni, co zmniejsza opory przepływu medium;
- Niewielka przyczepność, zapobiega odkładaniu się osadów brudu i soli;
- Odporność na działanie środowiska zewnętrznego.
Warstwa aluminium pomiędzy warstwami polietylenu zwiększa wytrzymałość mechaniczną i zmniejsza współczynnik rozszerzalności liniowej, gdy temperatura przepływającego płynu.
Rury wykonane z laminatów w szerokim zakresie średnic. Najszerzej stosowane średnice przewodów 16, 20 i 26 mm. Rzadziej stosuje się produkty o średnicach 32, 40 i 63 mm. są dostępne w sklepach zatok materiały o długości w zatoce 50 - 200 m.
Wielowarstwowa struktura nakłada ograniczenia dotyczące materiału, z metalu. Co może się zdarzyć, gdy zły zakręt:
- Stratyfikacja. Kiedy nadmierne zmniejszenie promienia gięcia lub kilka prób klej spoiny fałdowania jest podzielona, przy czym warstwy z aluminium i polietylenu, mogą tracić adhezję między nimi. Doprowadzi to do zmniejszenia wytrzymałości i trwałości;
- Zagniecenia. Ścianka, która znajduje się wewnątrz kąta gięcia może mieścić się. W rezultacie, zagniecenie miejscem zmniejszenie przepływu przekrój poprzeczny aż do całkowitego pokrywania. Zazwyczaj w przetłoczenie pól w wiązki konstrukcyjnych;
- Pęknięcia warstwy zewnętrznej. Możliwe jest także dla małego promienia gięcia, ale najczęściej występuje podczas próby zginania materiałów w niskich temperaturach. W wyniku tego, szczeliny staje gołe części glinu, który ma małą odporność na korozję.
Pierwsza z tych wad - wiązki, jest niebezpieczne, ponieważ jest to niemożliwe, aby określić występowanie niczego poza inspekcja, więc podczas pracy z rur z tworzyw sztucznych, niezbędnych do zastosowania się do zaleceń.
Występowanie większości wad można uniknąć, jeśli się podstawową zasadę - gięcie rury skład Promień nie może być mniejsza niż pięć średnice, to jest:
- W przypadku rur 16 mm - nie mniejsza niż 80 mm;
- Do 20 mm - 100 mm;
- Do 32 mm - nie mniej niż 160 mm.
Sposoby gięcia rur metalowych
Rury mogą być gięte w domu na trzy sposoby:
- ręcznie;
- Dzięki zastosowaniu materiałów amortyzujących (sprężyny, drut, piasek);
- Przy wykorzystaniu specjalistycznych narzędzi - narzędzie do gięcia.
Wszystkie metody mają swoje miejsce, ale każdy z nich ma swoje zalety i wady.
zginając rękę
Najprostszym sposobem, ale to wymaga pewnej siły fizycznej i zdolności do precyzyjnego skoordynowania siłę uderzenia. nadaje się tylko do użytku z produktami małych średnicach - mniej niż 20 mm. W ten sposób ma sens korzystania z małych objętości pracy. szkolenie niezbędne do prawidłowego wykonywania zakrętów.
Procedura:
- Mark na stronie produktowej zakrętu;
- Wziąć probówkę w dłoniach jego kciuków dotykanie, umieszczony wewnątrz przeznaczone zginanie;
- Gładka rura reakcyjna jest wygięta pod małym kątem (poniżej 20 °);
- Poruszaj palcami kilka centymetrów dalej i powtórzyć czynność. Krótszy niż odległość przeniósł dłonie, tym gładsza będzie zginać;
- Działania powtarza się aż do osiągnięcia pożądanego promienia.
Ważne jest, aby nie zrobić dużo wysiłku. Nie ma potrzeby, aby dążyć do natychmiastowego wypełnienia niezbędnych zakrętu. Kiedy ta metoda jest łatwa do uzyskania marszczyć wadę. Lepsze łuk rurowy początkowo nieco większy promień niż to konieczne, a następnie dognut do żądanej wartości.
Zastosowanie amortyzatora
Bardziej wiarygodne wyniki uzyskuje się przy użyciu amortyzatorów. Szczególnie do elastycznych rur z tworzywa sztucznego wykonane są specjalne sprężyny z gęstym układem cewek. Przed rozpoczęciem sprężyna zginania jest popychany wewnątrz obszaru podczas zginania, a ponadto otrzymuje się w taki sam sposób, jak przy wygięte ręcznie. Ręce powinny być umieszczone wzdłuż krawędzi przyszłości zakrętu i siła może zrobić więcej. Sprężyna we wnęce, nie pozwalają na tworzenie się marszczyć.
Dla wygody pociągnięcie średnicy zwojów sprężyn na końcach jest mniejsza niż części roboczej, ale oprócz należy końców najpierw wiąże silny przewód, w przeciwnym razie mogą wystąpić problemy przy usuwaniu wiosna. Z tego samego powodu średnica cewki muszą być jeden - dwa mm mniejsza od wewnętrznej średnicy rury.
wytwarzane Ponadto sprężyny do rur metalowych ręczne gięcie, które są przeznaczone do nałożenia na zewnętrzną powierzchnię. Te amortyzatory są bardziej wygodne, ponieważ pozwalają szybciej wykonywać wiele zakrętów w jednym segmencie, ale ryzyko zagniecenia są nieco wyższe.
W przypadku braku absorberów fabryki rury z tworzywa sztucznego mogą wyginać się w domu z użyciem improwizowanych środków. Przy wykonywaniu zgięcia pod małym kątem a większym promieniu, przy czym wewnętrzne zagłębienie rury może być szczelnie wypełniają odcinków drutu o odpowiedniej długości. Drut powinien być miękki, łatwe zginanie, na przykład z miedzi lub aluminium. Aby drut można usunąć kilka segmentów musi być odpowiedniej długości. Pierwszy wyciągnął długie odcinki, a reszta to po prostu kręci. W ten sposób nie można zrobić krzywe przy dużych kątach, ponieważ wydobycie drutu staje się trudne.
Uszczelniony koniec jednej rury można napełnić go dobrze wysuszono i przesiano piasku. Piasku (lub soli kuchennej) działa jako dobry absorbera i pozwala na wykonanie na zginanie w dowolnym kątem. Jest to jeden z najprostszych sposobów, zwłaszcza, gdy nakład pracy jest niewielka, chociaż należy zauważyć, że gięcie rury wypełnionej piaskiem wymaga wielkiego wysiłku.
Za pomocą narzędzia do gięcia
Zastosowanie specjalistycznych narzędzi do gięcia rur może znacznie przyspieszyć ten proces i prawie całkowicie pozbyć się małżeństwa.
Podstawą różnych wzorów giętarki użyć szablonu, do którego produkt jest wciśnięty. Giętarki kusza układ szablon osadzony na ruchomym pręta naciska na elastycznej rurki umieszczonej pomiędzy szablonem a dwie rolki stacjonarne. Kusza zaletą konstrukcja jest prosta konstrukcja, przy czym pręt uruchamiający może się odbywać ręcznie lub hydrauliczny.
Konstrukcja wykorzystuje toczenia narzędzia gnącego ruchomego wałka, który naciska ruchu giętki materiał wokół nieruchomego szablonu. Zgodnie z zasadą działania wygląda jak urządzenie do zszywania pokrywek na szklanych słoikach.
Uwaga - promień gięcia graniczną równą promieniowi szablonu. Jeżeli walcowanie Bender umożliwia gięcie rur z różnymi kątami, ale jest tylko jedna promień kusza sprawia, że możliwe jest przeprowadzenie zginania z dowolnym promieniu. Technika ta jest podobna do gięcia rękę, ale korzystanie z szablonu i klipy z wgłębieniami profilu unika wad na wyginanie produkt.
niezależna produkcja
Każdy projekt jest łatwe do wykonania własnymi rękami. Główną trudnością - szablon produkcji. Jest możliwe zastosowanie gładkich cylindrycznych przedmiotów obrabianych, lecz jakość zginania nie jest wysoka ze względu na zakrzywione części rury jest różny od nawet koła. Dobre wyniki będą tylko wtedy, gdy filmy i wzory będą mieć otwór równy połowie średnicy zewnętrznej wyrobu. Tj giętarka do rur metalowych o średnicy 16 mm powinna mieć otwór o takiej samej średnicy. Możemy stwierdzić, że prawidłowe giętarka będzie działać tylko z rur o tej samej średnicy, a urządzenie musi być wszechstronny wymiennych klipów i szablony.
Obliczanie promienia gięcia
Według obliczeń regresu w przypadkach, gdy jest to niezbędne do dokładnego określenia miejsca początku i końca łuku rurowego. Obliczenie jest prosta i sprowadza się do wielu czynności, które zostaną przedstawione za pomocą minimalnego promienia rury 16 mm na zginanie:
- promień krzywizny - r = 5 * D. W tym przypadku, R = 5 * 16 = 80 mm;
- Z tego promienia na długości całego obwodu wynosi 2 * 3,14 * r = 2 * 3,14 * 80 = 502 mm;
- Długość zagiętej części zależy od kąta wygnie rurę:
- obraca się o 90 stopni, ćwiartki koła, to jest 125,5 mm;
- do zagięcia w kształcie litery U - półkola - 251 mm.
Wskazówki
Do rury łatwo wygięty, zginana część trzeba ogrzać przed budową działanie włosów. Uwaga - temperatura topnienia polietylenu nie przekracza 135 stopni. Ogrzewanie powyżej tej wartości doprowadzi do nieodwracalnych skutków. Wiele witryn jest zgodne z zaleceniem, aby sprawdzić temperaturę za pomocą paska papieru. Zwęglenia papieru oznacza, że osiągnięcie pożądanej temperatury. Jednakże, nigdzie nie stwierdza się, że papier temperatury zwęglania powyżej 150 - 200 ° C. Zatem można stwierdzić, że korzystanie z pochodnią z rozdmuchiwaniem lub palnik do ogrzewania jest nie do przyjęcia, ponieważ temperatura płomienia rozkłada się nierównomiernie i nie przekracza wartości minimalne na kilka razy.
Aplikacja pozwala giętarki zgiąć rurę o promieniu mniejszym niż dopuszczalna, ale wstępnej kontroli na jakość niepotrzebnego odstępie tej samej partii. Otrzymana krotnie piłę cięte i dokładnie zbadano na obecność rozwarstwień i innych wad. W przypadku ich braku może przebiegać do końca pracy.
