Ocieplenie ecowool: Skład, właściwości, technologii i metod układania

click fraud protection

Ecowool - nowy materiał w rosyjskim rynku grzewczym. W zależności od sposobu aplikacji mogą być przypisane do jego wielkości lub rozpylanych materiałów. Ecowool został opracowany w Niemczech w 1928 roku, w materiale 50s podbitej Europie i Ameryce. Dokonać ecowool zawracany materiał celulozowy różne przyjazne dla środowiska, doskonałe właściwości termoizolacyjne, trudno zapalne. Ecowool nie przyciągają gryzonie, nie rozpocznie się pleśni i grzyba. Aptekach można wykonać w domu izolacja ecowool własnymi rękami.

Główne cechy i skład ekovaty

Struktura celulozowo do ocieplenia obejmują wszystkie trzy składniki. Przy 80% izolator termiczny składa się z włókien celulozowych. Właściwości fizyczne i mechaniczne włókien powoduje doskonałe właściwości termoizolacyjne i zdolność do tworzenia jednorodnej trwałą i elastyczną warstwę bez szczelin i spoin.

W celu zmniejszenia palności dodaje się do 12% boraksu. Ecowool nie tylko nie pali się, że ma tę właściwość, aby powstrzymać rozprzestrzenianie się ognia. To sprawia, że ​​jest on idealny materiał do izolacji cieplnej stropów, ścian, podłóg, wszelkich ubytków i trudno dostępnych miejscach.

Ecowool za opakowanie

Dodano w ecowool i 8% kwasu borowego. Dodatek ten odpycha gryzoni i zapobiega rozprzestrzenianiu się pleśni.

Główne cechy materiału są następujące:

  • Ciepły współczynnik na wełnę mineralną i penopolistirola- 0,036-0,043 W / mK. Należy pamiętać, że dzięki bezproblemowej aplikacji ogólnej zdolności do izolacji termicznej jest znacznie wyższa niż w przypadku innych materiałów.
  • Gęstość zależy od sposobu układania (lub aplikacją) i może być od 25 do 90 kg / m3.
  • grupa Odporność cieplna - T2 dymooobrazovaniya - d2.
  • Przepuszczalność pary wodnej 0,3 mg / (mchPa).
  • Oddychalność (80-120) * 10-6 m³ / MSPA
Ekologiczny i zdrowy materiał

W ogóle, parametry nie są znacznie różni się od innych popularnych materiałów izolacyjnych.

Plusy i minusy

Ecowool Mamy szereg zalet, które pozwalają na to, aby stać się liderem w dziedzinie izolacji termicznych konstrukcji ramowych i doskonały wybór w izolacji od innych budynków:

  • Absorpcja i odparowania wilgoci. Materiał może pochłaniać znaczne ilości pary wodnej. W tym przypadku, właściwości izolacyjne chwilowo nieco zmniejszona. Jednak w przeciwieństwie do szkła, ecowool stanie odparować nagromadzone bawełny, pełne przywrócenie izolację. W prywatnym domu, ona odgrywa rolę stabilizatora wilgotności - jest zbyt suche powietrze jest mniej szkodliwe dla zdrowia niż stojącej wody. W tym przypadku, gdy materiał powinien być warunki dla odparowania nadmiaru wilgoci - ciepłym, suchym powietrzem. Dlatego też nie jest zalecany do piwnic i parterów z ciągle mokrego i zimnego powietrza. W takich warunkach, grzejnik absorbuje maksymalnej ilości wilgoci i nie będzie w stanie przekazać go.
  • Brak szwów i złączy. Tworzy równomierną warstwę o stałej grubości, równomiernie napełnienie obszar zachodzący na siebie ramki lub komórek. Przy zastosowaniu technologii ewentualnego wystąpienia pustek generujących „zimne” stawów.
  • Doskonała izolacja akustyczna. Sprężyste i elastyczne cienkie włókna celulozowe przerwano wibracje dźwiękowe. Pokój jest znacznie mniej słyszalny hałas z ulicy niż w przypadku wełny mineralnej lub styropianu
  • Przyjazne dla środowiska i bez szkody dla zdrowia. W procesie produkcji i zastosowania nie są używane fenole, fenoloformaldehydy, żywice epoksydowe i inne szkodliwe alergeny i czynniki rakotwórcze. bezpieczne zarówno podczas aplikacji jak i podczas użytkowania substancja maksimum.

Istnieć w materiale i minusy:

  • Zmniejszenie właściwości uszczelki podczas pracy. W związku z tym, materiał r o 20-25% wyższy niż obliczony. Skurcz występuje na sucho powłoki.
  • Wysoka higroskopijność wymaga dobrej bariery dla pary i umożliwiające wentylację.
  • Czas suszenia mokrego sposobu powlekania wynosi 2-3 dni. Izolacja wykonana z innych materiałów mogą być używane natychmiast po instalacji. Przy stosowaniu metody suchej generuje duże ilości pyłu.
  • Trzeba specjalnego sprzętu i wystarczająco wysoko wykwalifikowanego operatora. Ecowool niezwykle wrażliwe na jakość powłoki. Mimo, że sprzęt jest wielokrotnie tańsze niż wymagane dla zastosowania pianki.

Gdzie stosowany jest materiał?

Ecowool coraz częściej stosowane do izolacji obiektów, takich jak:

  • Domy ramki;
  • sufity, podłogi i sufity;
  • podłóg;
  • ściany;
  • JAMA, strychach zatok i poddaszy.
aplikacja schemat

W przyszłości, eksperci przewidują rozszerzenie zastosowania materiału obiecujące. Ponieważ liczba udanych aplikacji i popularność kwalifikacji operatorów na rynku rosyjskim, przyjazne dla środowiska, wysokiej jakości i stosunkowo niedrogi materiał koniecznie będzie rosnąć.

Cały proces pakowania izolacja termiczna

Celulozowo instalacji - wystarczy opanować proces. Najefektywniej przeprowadzić go w procesie budowania domów. W zależności od sposobu aplikacji i technologii izolacji izolować domy ecowool nieco inna.

Dach, poddasze

Paroizolacja obsługuje ecowool

Główny artykuł - sposoby ściany izolacyjnej ecowool.

Dach można izolować metodą suchą. Gdy ten sprasowany materiał wyjściowy powinien być kruszone poluzować i zmieszać w celu uzyskania jednorodnej mieszaniny.

mieszanina dmuchane między dachem i warstwą bariery dla pary i który utrzyma ecowool. Aby zapisać film paroizolacji można zastąpić Pergamino w paroizolacji jako takiego nie ma potrzeby.

Ocieplanie poddaszy utrzymywanych na tej samej technologii. Po wypełnieniu wszystkich zatok i ubytków ecowool do ramy brzegu. Teoretycznie można złożyć pierwszą klatkę, a następnie zdmuchnąć wełnę. Jednakże, w tym przypadku, trudno jest kontrolować stopień wypełniania pustych przestrzeni z waty. Doświadczony mistrz, zęby na ramieniu, wybierając drugą postać.

Ważne! Prace te powinny być respiratora chronić układ oddechowy z pyłu suchego. Rękawice chronią dłonie przed ewentualnym podrażnieniem

Pod dachem metalowym należy zamontować przed działaniem wody. Gęstość wydmuchiwane mieszaniny nie powinna być większa niż 35 kg / m3.

Izolacja ścian, elewacji

Spray mokro Klej

Ścian i innych powierzchniach pionowych zaizolowanej klejenia na mokro. Mieszaninę ścianki wnęki jest wdmuchiwane przez specjalny tulei o średnicy 8 cm. Bo to jest konieczne, aby otwory technologiczne lub zostawić małe obszary nezashitye. Izolacja ścian pokryta wewnątrz lub na zewnątrz.

Blown izolacja pomiędzy ścianami

Sposób mokrego kleju pozwala na zwiększenie równomierności i kompletności wypełnienia pionowych zagłębieniach i osiągnąć minimalny wełny skurcz podczas pracy. Suche ecowool pionowy axil osad daje jeden rok do 5 cm. ubytki te będą posiadać zimno w domu, zmniejszając jakość całej izolacji.

Postępować w następujący sposób:

  • materiał wyjściowy rozdrabnia się w zbiorniku;
  • jest ponadto wtryskiwany do tulei;
  • włókna wyjściowe muchy nawadnianą kompozycji klejącej
  • Dochodzące do ściany lub już osadzonych cząstek, są przyklejone do nich, tworząc trójwymiarową strukturę włókien bez szwów i złączy.

Zazwyczaj, ściany izolowane na ostatnim etapie przed ostatecznym wykończeniem.

Ocieplenie podłogi, sufitu

W tym przypadku materiał układa się na poziomej powierzchni. Można użyć dowolnej metody osadzania zapisywania często używana na sucho. Wytłoczony materiał miele się, miesza i wlewa w płaszczyźnie izolowanej z pojemnika lub łopatka spożywczy. Dużo bardziej wydajne, jednak w użyciu specjalistycznego sprzętu. warstwa zasypki należy 150-200 mm.

Zastosowanie ręka

Ten sposób aplikacji pozwala zaoszczędzić pieniądze na zakup, zarówno izolacji i materiały do ​​hydro - i paroizolacji. Do wełny nie obudzić się przez otwory w suficie wykończenie wystarczająco dołączyć arkusze Pergamin.

Wełna, wypełniając przestrzeń pomiędzy belkami (lub opóźnienia czasowego), po czym rozluźnić jej prowizorycznych narzędzi ze szczotek do konstrukcji mieszarki przy bardzo małej prędkości. Dalsze wykończenia podłogi deski. Gdy warstwa izolacji ecowool poddaszu nie zamyka się (o ile, oczywiście, nie ma silnych przeciągów na poddaszu).

wymogi regulacyjne

Ocieplenie ecowool muszą być przeprowadzane zgodnie z wymaganiami:

  • SNIP II-3-79 «Budownictwo instalatora”.
  • GOST P ISO 9001-2015 (ISO 9001: 2015).

Na poziomie regionalnym są również wydane przepisy regulujące skład, produkcja i wykorzystanie celulozowo.

Tak więc w północno minimalnej grubości warstwy izolacyjnej w dachu musi być:

  • dla promieni 20-25 cm;
  • 30-35 cm na podłogi strychu.

Potrzebne narzędzia i sprzęt

potrzebne do izolacji cieplnej:

  • Zdolność do rozdrabniania i mieszania włókien;
  • Instalacja do natryskiwania;
  • miotła i szufelka do nakładania ręcznego i mieszanie;
  • Nóż budowlanych;
  • Wagi lub bezmian;
  • Pomiary ruletki lub dalmierz laserowy prostokątnych izolowanych powierzchni.
  • Drabina lub rusztowanie do nanoszenia na mokro na górną ścianę.

Przy pracy ze strony jest dość zarządzać jedna osoba. Dla dużych ilościach lub z izolacją na wysokości Partner Assistance znacznie przyspieszyć pracę.

Gdy jest metodą przemysłową będzie wymagać dwóch osób.

Główne sposoby ocieplenia ecowool

Istnieją następujące podstawowe metody izolacji cieplnej budynków ecowool:

  • mokro;
  • mokro kleju;
  • suche.

wełna sprayu specjalnej instalacji poprawia jakość i jednorodności powłok oraz zmniejszenie natężenia przepływu materiału.

mokro

Sposób stosowany do ścian i innych powierzchniach pionowych.

W tym przypadku, spoiwo kompozycje typu stosowanego PVA ligniny lub pochodzenia naturalnego. Zwilżone włókna są dobrze przylega do ściany. Stanowi stałe izolowaną warstwą o gęstości od 50 do 65 kg / m3. Metoda ta jest popularna na murze, bloki, etc. Najpierw paka, odstępy pomiędzy prowadnicami wypełnionych ecowool zamontowany następnie wykończenie.

Wata nasączone wodą, bez użycia kleju, a także stosowane i rozmieszczone na ścianie, ale istnieje ryzyko jego deszczu podczas pracy ciągłej.

Nadmiar wełna mogą być cięte konstrukcji noża, kruszone i ponownego użycia.

metodą suchą

Fluff bawełna wlewa się do zatoki, dopóki nie rozpocznie się do skoku na prasowania ręką. puch bawełna lepiej w cysternach lub luzem budowlanych miednicy. W celu oceny wymaganej masy materiału jest wystarczająca do obliczenia objętości wnęki do napełniania i mnoży przez wypełnienie gęstości normatywnej.

izolacja termiczna przy użyciu kompresora

Na pionowych powierzchniach zaleca gęstości 65 kg / m3W stosunku do poziomu w stopniu wystarczającym do 45 kg / m3.

procesami przemysłowymi

Metoda ta wymaga użycia specjalnych wentylatorów podającym włókna do miejsca stosowania przez tuleję pod niewielkim ciśnieniem. Zapewnia równomierne rozprowadzenie włókien. umożliwia kompozycji klejącej na mokro włókien z wodą, lub za pomocą mokrej lub na mokro kleju metody aplikacji.

Ogólny schemat instalacji przemysłowej

Do wydmuchiwania zostawić otwory technologiczne lub otwory o szerokości nie mniejszej niż 10 cm. Po zakończeniu aplikacji są pochowani.

własne ręce

Krajowy koszt instalacji klasa od 20 tys. rub. Ale można zrobić samemu, ręcznie wypełnić. Trzeba będzie ściśle przestrzegać technologii przed numerem vsego i gęstości aplikacji.

Na powierzchniach poziomych poprzednio włókien spulchnionej w dużej pojemności tylko wylany i wypoziomowane. Aby poluzować, można użyć miksera budynku przy minimalnej prędkości.

Do izolacji wełną pionowe powierzchnie wlewa się do przygotowanej przestrzeni pomiędzy dwiema ściankami, tak długo, jak zaczyna się uzyskując materiał w ramieniu naciskającym.

Zalety sposobu ręcznego:

  • Prostota, możliwość zrobić wszystko sam.
  • Nie ma potrzeby zakupu lub dzierżawy specjalistycznego sprzętu.

Ma ręcznego sposobu i wady:

  • niska wydajność;
  • duża ilość materiału;
  • bawełna przeciągnięciu do miejsca zastosowania.

Środkowa ścieżka jest zalecana grubość warstwy (w cm).:

  • Piętro 20;
  • Płyty betonowe perekrytiya- 20-25;
  • poddasze - 25-30;
  • Ściany zewnętrzne - 20;
  • wewnętrzne ścianki działowe - 10.

Metoda ta jest dobra dla małych ilościach izolacji lub napraw, kabin izolacyjnych lub szopy. Do ogrzewania całego domu będzie łatwiej kupić lub wynająć jednostkę.