Układanie rur grzejnych w ziemi

Podziemny układanie sieci grzewczych do użytku przemysłowego - nie jest rzadkością, gdyż znajduje się rura o dużej średnicy powyżej ziemi, zwłaszcza w obszarach miejskich, często jest to niemożliwe. Układanie rurociągów ogrzewania domów prywatnych, jeżeli kocioł znajduje się w oddzielnym budynku, lepiej jest wykonać na ziemi, ale czasami również okoliczności zmuszeni to zrobić w rowie.

Układanie rur grzewczych w ziemi pozbawia konsumentowi możliwość wizualnej kontroli stanu rurociągu, więc jakość pracy w tym przypadku zwiększonych wymagań. Ponadto, rura ogrzewania w zaglublonnuyu podłoża ma wpływ na liczbę dodatkowych specyficznych czynników, które należy uwzględnić. Pod uwagę te czynniki i istniejące zasady wykonywania prac wymaganych mądrze układania rur do ogrzewania podłoża.

Czynniki wpływające na rurach grzewczych w ziemi

Instalacja grzewcza zaglublonnaya w ziemi, narażonych na tych samych czynników, jak rurociąg wykonania zewnętrznego wraz czynniki spowodowały wpuszczone:

  • wewnętrzne ciśnienie cieczy chłodzącej, przez co pierścień i wzdłużne naprężenia rozciągające w przekroju rury;
  • Temperatura płynu chłodzącego - czynnik inny niż efekt cieplny również powoduje napięcie w rurociągu;
  • temperatura gleby - w rachunku zimą tego czynnika jest szczególnie ważne;
  • Odkształcenie gleby - na każdej rurze wpływa na jej (przesunięcie osad, etc.) przemieszczenia;
  • Napięcie wstępne gięcie rurociągu - profil wykopu często powtarza terenu;
  • Pionowe obciążenie - ciężar warstwy oddziaływania napełniania wykopu;
  • Efekt bioaktywność gleby na ścianie i dolnej części rury - pionowy opór obciążenia;
  • ładunki wibracji - od przechodzącej transportu i robót ziemnych w sąsiedztwie, itp.
  • Wilgoć - deszcz i wody gruntowe;
  • ekspozycja na środki chemiczne - związki w kompozycji gleby i chłodzenia;
  • Czynnik biologiczny - rozkład bakterii.

Tak więc, rurociąg układania w ziemi powinny być dokonywane przy uwzględnieniu wszystkich powyższych czynników i rozwiązanie problemu jak do izolacji rur grzewczych w ziemi.

Warunki układanie rurociągu w wykopie ogrzewania

Układania w ziemi przewód grzejny kontaktuje się z dwóch ośrodków - chłodziwa i podłoża. Parametry chłodziwa (temperatura, ciśnienie), a skład chemiczny (wodę, przeciw zamarzaniu) konsumentów są znane z góry - z charakterystyka kotle lub przez operatora rury cieplnej, który jest planowany zderzeniowych.

Pozostaje właściwie zorganizować wykopu, gdy metoda wykopu wybranej instalacji rurociągu. Nowoczesne technologie pozwalają na wykonywanie układanie rur w ziemi i metody bezwykopowej, która ma kilka odmian.

Kopanie rowów dla przewodu grzejnego

Ważne! Zanim to jest niezbędne do wydania w administracji zezwolenia na osiedlenie się do rozpoczęcia produkcji urządzenia wykopu wykopu, do której zostanie dołączony zaplanować rozmieszczenie wszystkich dróg, aby uniknąć szkód i wypadków przypadków.

prace ziemne na rowach urządzeń zaczynają się od danego obszaru planowania, przez które będzie przechodzić. Jeśli na pagórkowaty teren nie wykonuje układ, płaskorzeźby z wykopu i meczu kierunkowym rurociąg będzie układany w falach i przed zasypaniem będzie pod wpływem wstępny stres.

Po zamknięciu zaczną układać osiowy znaki identyfikacyjne rów, który działa na sznurku objętej przez kołków wbitych w ziemię.

Szerokość wykopu przy dnie, do układania rur do 700 mm, w zależności od SNP 2.05.06-85 „układania podziemnych rurociągów” określa wzorze D (średnica rury) + 300 mm. Jeżeli praca jest wykonywana ręcznie, odchylenie od tej wartości nie jest krytyczna - priorytetem jest łatwość wykonania.

Drugi parametr ważniejsze - wartość penetracji. Rurociąg ogrzewania układania w ziemi poniżej zera, która jest uzależniona od obszaru i określa się metodą tabelarycznej. stół szczegół z ograniczonej Snipie dla jasności.

W celu obliczenia głębokości rury do pożądanej wartości głębokości przemarzania średnicy rurki dodaje się dodatkowo do 50 cm. Obliczenie głębokości wykopu odbywa się przy uwzględnieniu właściwości gleby, jej dolnej części - podstawa gliny, jej wyrównane i zagęszczony, po czym układa się rurociągu. Jeżeli dno wykopu - piaszczyste lub z włączeniem dużych fragmentów kamienia, pod rurociągu należy wykonać 5-7 cm grubości ochraniacza kamienia rozdrobnionych frakcji 20-40 mm, wylewa się na warstwę gliny o tej samej grubości i zagęszczony. Ma to na celu zapewnienie, że woda nie erozji pod rurą bazową, która prowadzi do osiadania odkształcenia rurociągu.

Równolegle do tej pracy ocenia wykopie kopania w ziemię - jest usuwany z dużych wtrąceń skalnych, zdolnych po napełnieniu uszkodzenie ściany rury. Ponadto, konieczne jest, aby zaopatrzyć niezbędną ilość materiału luźnego układania go na pierwszy kanał tłumiący warstwy.

Ważne! Jeśli urządzenie wykop wyprodukowane w okresie zimowym, przed ułożeniem rurociągu jest on usuwany ze śniegu i lodu.

Montaż rur grzewczych

Do ogrzewania urządzenia przewodowe wykorzystują rury ze stali lub polimery, których średnica zależy od ogrzewanej powierzchni, charakterystyki i parametry urządzenia grzewczego chłodziwa.

Związek z elementów grzejnych wytwarzają rurociągu w zależności od wybranego materiału - za pomocą spawania lub montażu. Instalacja rozpocznie się w kierunku budynku i wykonać jeden z dwóch sposobów:

  • obsługiwać rur montażowych na powierzchni, a następnie zanurza się ją w rowku;
  • zespół prowadnicy w wykopie, podnosząc krańcu rury do poziomu powierzchni do połączenia z kolejnym ugrupowaniem wspólnego ułożenia na podstawie dostępności.

Ważne! regulacja wysokości rozpocząć ogrzewanie rura zasilająca musi być niższa od temperatury końca wylotu (drenaż) systemu centralnego ogrzewania.

Rurociąg Izolacja termiczna

Urządzenia przewody izolacji jest wykonywana niezależnie od materiału rury. izolacja termiczna zmniejsza straty ciepła, a tworzenie się kondensatu wewnątrz rur, a także spowolnienie procesu zamrażania układu, w przypadku nieprzewidzianego mróz w obecności układu wodnego.

Ważne! Nagrzewanie rurę cieplną nie wzrost temperatury cieczy chłodzącej, i tylko opóźnia pewien okres systemu zamrażania. Ponadto materiał do izolacji o współczynniku przewodności cieplnej zera, zapewniając absolutnej izolacji cieplnej, nie występuje - obieg wody bez doprowadzenia ciepła jeszcze zamrażać.

wymagania dla rura grzejnik instalacja systemu w gruncie:

  • Niewielka przewodność cieplna;
  • wystarczająca stabilność termiczna - zdolność utrzymywania swoich właściwości w kontakt z gorącą powierzchnią rury;
  • Hydrofobowość - wodoodporność i własności uszczelniania;
  • Szybkość przepuszczania pary wodnej, - zdolność do szybkiej degradacji podczas moczenia suszenia;
  • Obojętność biologiczny - odporność na działanie bakterii;
  • Odporność chemiczna - obojętność do gruntu zawarte w związkach chemicznych.

Izolacja, istnieje wiele rodzajów i zakresu, w jakim mają różne wymagania, więc rozwiązanie tego problemu, niż do ogrzania przewodność cieplną muszą być określane w odniesieniu do specyficznych warunkach operacja.

izolacji cieplnej z wełny mineralnej

Z trzech rodzajów izolacyjna z wełny mineralnej Do izolacji cieplnej rur w gruncie jest odpowiednia dwuwarstwowa:

  • wełna szklana;
  • skalny (bazalt) wełny.

Tak więc wełna bazaltowa mniej korzystny efekt higroskopijność (zdolność do gromadzenia się wilgoci z otoczenia) i mały skurcz.

Lepsze wykorzystanie materiału foliowego, wzmocnione szwy na całej powierzchni (pikowane), który jest silniejszy i łatwiej pracować. Izolacja jest umieszczony na zewnątrz warstwy folii.

Jeśli rury grzejne, stal, z którego jest wykonany obróbce antykorozyjnej przed ogrzaniem - nakładania lakieru zabezpieczającego Jakość powłoki i niedrogi, z których jeden jest rozwiązanie z ołowiu lub czerwonego tlenku żelaza, na bazie naturalnego oleju schnącego.

Do średnic rur ciepła nagrzewa się do 150 mm, jest wygodny w użyciu liniowej metody do układania z wełny mineralnej, aby przy cięciu kawałki wielkości są nałożone na wierzchu rury i wiązania spiralnego drutu przymocowaną bez możliwości znacznego materiału uszczelniającego. Podłużne krawędzie łączące dolny grzejnik umieszczony na zakładkę na siebie na 10 cm, przekrój - również na siebie zachodzić.

W celu ochrony przed wilgocią izolację na nim jest umieszczony wodoodporności pokrycia dachowego w jednej warstwie, są wykonane w tej samej technologii.

Izolacja spełniać swoją funkcję, to konieczne jest, aby chronić go przed uszkodzeniami, zagęszczanie pod ciężarem ziemi i następnie izolowanie przed wilgocią. Aby to zrobić, na wierzchu materiału dołączony osłon wykonanych ze stali ocynkowanej lub z włókna szklanego dachowych. Złączu wzdłużnym obudowy jest przeprowadzane nakładanie na 2-3 cm, a samogwintujący metalowy łącznik. Poprzeczne szczeliny między osłonki również ułożone na zakładkę i owinięte zacisków.

Obróbka powierzchni styku wzdłużnym i poprzecznych szwów mastysku bitumicznego przed sprzęgłem tworzy dodatkową barierę dla wilgoci opadów i wód gruntowych.

Schematycznie wynik końcowy rury izolacyjnej jest następujący:

Termicznej powłoki izolacji z wełny mineralnej lub pianki

Współczesny rynek oferuje bardziej funkcjonalne materiały izolacyjne, których instalacja jest prosta, a powyższej specyfikacji. Gotowy powłoki w pewnych średnic rur zwane powłoki.

Otoczka w postaci wełny mineralnej tulei z podłużną szczeliną lub dwa podłużne połowy sprzęgła do montażu w rurociągu, a następnie mocowania kołnierze zaciskowe. Zaworów i rurowych elementów (w kształcie kolanka, trójniki, redukcje) są również odpowiednią konfigurację powłoki izolacyjnej.


Osłonki wykonane z pianki poliuretanowej (PUF), w zależności od średnicy dyszy, składają się z dwóch lub trzech części nałożonych na obwodzie rury i połączony z systemem blokowania złączy wydajności.

Zarówno izolacja także wytwarzać w postaci gotowych powłok wielowarstwowych, chronione od zewnątrz lub stal Laminat korpus z poprzecznymi rowkami na krawędziach wymienionych kołnierzy karbowane na połączenia.

Ważne! Zewnętrzna powłoka ochronna musi być nie tylko zamknięte, ale na tyle sztywny, aby chronić warstwę izolacyjną z uszczelki, która znacznie zmniejsza jego skuteczność.

Montaż rury przebiega pod jezdnią

Jeśli prywatny dom rura grzewcza powinna być układane pod tor, który jedzie pojazdy pasażerskie, że potrzebują większej ochrony przed obciążeniem pionowym.

W tej sytuacji, rów wykopany w poprzek toru i pożądanej głębokości do niego przygotowane podłoże (Projekt uszczelnienie poduszki urządzenia) tulejka - rury ze stali o grubości ścianki 5 mm. Rura ogrzewania na miejscu jest zainstalowane na ziemi za pomocą tulei, oraz z urządzeniem wewnątrz tylko izolacji termicznej - w obudowach cynkowania nie jest konieczne. Przy wejściu do tulei, a na wylocie z niego działać wtyk piany zapobiega przenikaniu wilgoci do wnętrza tulei.

Rura w tulei nie powinny mieć stawy, jak w przypadku rozprężania dostępu do nich do produkcji naprawie będzie trudne i czasochłonne.

Ważne! Jeżeli tuleja ochronna nie jest wykorzystywany i ten materiał przewody - polimer, wartość penetracji rury powinna być równa sumie głębokości zamrażania rury spustowej o tej samej średnicy i 1 m.

zasypanie

Wypełniając rozpoczęcia wykopu po sprawdzeniu instalacji grzewczej w pracy - jeśli obwód zwiększanie ciśnienia wykrywa wady w jego integralności, to będzie konieczne, aby je usunąć.

Zasypanie wykopu - ważny etap prac nad prawidłową realizację, która zależy od jednorodności rozkładu obciążenia i trwałości części rurociągu w ziemi.

Napełnianie zagłębianiu początek r sferoidalnego miękkiej gleby po bokach rury (zatok). Odbywa się równomiernie na całej długości rurociągu, zapobiegając jego ruch na boki. Układana na stronach podłoża starannie uszczelnione, a następnie z tego samego materiału, jest wykonywana napełniania rurę ochronną warstwę na co najmniej 15 cm, na całej długości i szerokości rowu, zgodnie wymagania SNIP. Uszczelnienie tej warstwy przeprowadza się w mniejszym stopniu - jest to warunkiem koniecznym do utworzenia trwałego rurowego zestawu ochronnego z ziemi, opierając się tylko na zatoki po obu stronach rury.

Po uszczelki zamykającej warstwy ochronnej wykop jest całkowicie wypełniona gleby wydobyte podczas kopania, usuwając z dużych kamieni. Napełnianie musi być wykonywane równomiernie na całej długości wykopu, unika się powstawania odcinków rur o dużej różnicy obciążenia pionowego na ziemi.

Równomiernie ze wzrostem obciążenia na podsypki zostanie przyjęty lepszą ochronę brudu kopułę na rurę, a pozostałą ilość siły kompresji rura nie jest fatalny - jest przeznaczone do tego celu.

Jeżeli wykop wypełnić poszczególne sekcje, różnica w obciążeniu pionowemu na sen i odkryte segmenty rurociągów wyniki w celu przełamania, która jest odporna rur gorsze.

Rura bezwykopową r metody

Nie uszczelki rurociągu technologicznego w ziemi bez urządzenia wykopów.

Metody te są przeznaczone do:

  • zmniejszyć ilość robót ziemnych - oszczędność czasu i kosztów;
  • aby zminimalizować szkody w infrastrukturze - mniej niż koszt rekultywacji i dekoracyjnych nawierzchni autostrad, nieprzewidzianych uszkodzeń;
  • położyć rury w linii prostej bez zginania wokół przeszkód małym stopniu złożoności;
  • zminimalizowania szkód spowodowanych przez produkcję ziemnych środowiska.

Do tej pory następujące metody stosowane są w branży bezwykopowej:

  • urządzeń sanitarnych;
  • Piercing.

przeregulowanie - wymiana starych rur na nowe, które, z kolei, jest produkowana na dwa sposoby: przez relining i renowacji.

relining Opiera się on na poruszenie wewnątrz rurociągu nowego mniejszej średnicy rury z polimeru z zachowaniem starego jako obudowy bezpieczeństwa.

renowacja - montaż nowej rury wymienić zużyte ze zniszczeniem starego, szczątki, które również chronią przed uszkodzeniami nową linię zewnętrzną.

Przebicie (przebijanie) - połączenie dwóch wykopane wymaganej głębokości wgłębień nakłucia, wykonane w pewnej wysokości ściany.

Z następujących metod w domu będzie tylko metoda podścieleniach. Na jednym końcu rury jest wstawiony starego Tross i popychając ją do wyjścia z drugiego końca. Następnie do mocowania lin stalowych nowy bat i wyciągnął go z powrotem. Możliwość tej metody zależy od kilku czynników:

  • kawaler stary lumen rurociągu;
  • średnica nowej rury;
  • Elastyczność nowego bat;
  • Długość obszaru naprawy;
  • stosunek starych i nowych średnic rur.

W korzystnej kombinacji tych czynników wydajność techniczny nowego zespołu rurowego jest łatwe. Jednak to wszystko odnosi się poruszyć nową linię bez izolacji, a stan izolacji starej rury jest mało prawdopodobne, aby być zadowalająca. Od izolacyjne rury grzewcze nie jest możliwe w ramach starej linii, a następnie zastosować je do ogrzewania metoda traci swój urok.

Dlatego też, gdy przewody rurowe urządzenie grzewcze zagłębiony w ziemi, w prywatnym mieszkaniu bez kopania rowów lub przynajmniej alternatywny układania rur na podłożu z podsypki, to niezbędne.