Podczas budowy różnych budynków są często używane materiały utrzymać wnętrze, w tym izolacja bazalt zasłużony szacunek dzięki swoim wysokim technicznym charakterystyka. Tego rodzaju izolacja może nosić różne nazwy - kamień mineralny lub wełny bazaltowe, a jego istota pozostaje taka sama.
Historia wełny kamiennej
Bazalt izolacji termicznej siły materiał utworzony przez samą naturę, gdy stopiony wydostający się z leja wulkanu i kontaktu z zimnym powietrzem lawa, rozpada się na drobne włókna. Dwieście lat temu na Hawajach Volcano Kipauela często pokazał jego gwałtowny charakter. Jego praca spowodowała konsternację wśród mieszkańców Aborygenów, którzy widzieli na niebie szybować kudłatą treski podobieństwo.
Po zakończeniu erupcji na ludzi ziemnych znaleziono zamarznięte włókna splątane. Przesądni Hawajczycy byli przekonani, że żaden inny niż włosy bogini Pele, który rozdarł je w wielkim gniewie. Te historie stały się znane naukowcom w Europie i są zainteresowani pochodzeniu bogini włosy. Obserwując zachowanie się stopionego lawy doprowadziły naukowców do idei tworzenia grzejnik wykonany z kamienia.
Pierwsze doświadczenie wytwarzania wełny mineralnej z odpadów pieca spędzony w Anglii Edward Perry, jednakże jej proces produkcji nie było tak szkodliwe dla zdrowia pracowników, że ten projekt nie otrzymał dodatkowo rozwój. Re materiału udało się dostać na niemieckiej huty po 30 lat, a prawie sto pierwsza przemysłowa produkcja materiałów termoizolacyjnych wykonanych z kamienia naturalnego została założona w Szwecji.
Technologia wytwarzania wełny bazaltu
Izolacja bazalt uzyskuje się dzięki stopionego kamienia tłuczeń kamienny w temperaturze sto piętnaście stopni, które są następnie konwertowane do sprzętu specjalnego w najlepszym wątek. Grubość włókien dzieli się na siedem wskaźników mikrodrobnych włókna o średnicy od około 0,6 mikrometra do gruboziarnistych średnicy rzędu 50-500 mikrometrów. Każdy typ grzejnika stosowane do wytwarzania różnych właściwości funkcjonalne i techniczne.
Otrzymany z wełny mineralnej jest wystawiony na działanie strumieni powietrza lub gazu, po czym wiąże się ze sobą za pomocą:
- bitumiczna;
- fenolowo-formaldehydową lub żywicę mocznikowo;
- bentonit;
- Materiały kompozytowe.
Włókna w gotowym produkcie znajdują się w stanie chaosu. W większości przypadków jako spoiwo fenolu i formaldehydu, stosuje się przez dodanie substancji hydrofobowych.
Zakres zastosowania
Zakres użycia materiałów, takich jak izolacja z bazaltu jest wystarczająco szerokie. Jest on idealnie dopasowany do izolacji cieplnej z wielu elementów konstrukcyjnych budynków i budowli, zarówno kapitału i czasu. Ze względu na właściwości materiału mogą być używane w postaci ciepła i do izolacji akustycznej:
- Ściany zewnętrzne i wewnętrzne;
- sufity;
- podłogi;
- zawieszone elewacje z naturalnej wentylacji;
- izolowania piwnic, strychów
- piwnice i dachów;
- Piece, kominy i kominków;
- Rurociągi technicznej o wysokiej temperaturze z komory płynu i chłodzenia oraz innych struktur.
Wełna mineralna jest również wykorzystywane w przemysłowej produkcji płyt warstwowych i urządzenia ochrony przeciwpożarowej różnych produktów i konstrukcji.
Bazalt właściwości izolacyjne pozwalają na jego zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, a nie tylko w budowie struktur izolacji, ale w innych, jako ochrona przed nadmiernym hałasem, ciepła, zimna. Na przykład, gdy izolacja poddaszu urządzenie bazalt pomaga utrzymać ciepło na poddaszu w zimie, i ratuje od letnich upałów.
W zależności od średnicy włókien kamiennych włókniny mogą być stosowane w produkcji filtrów do Gazy i płyny stosowane w środowiskach powodujących korozję w wysokiej temperaturze, i odprowadzanie hydraulicznych konstrukcje.
parametry techniczne
Izolacja bazalt wykonane z różnej gęstości, która jest zmienna w obrębie 40 - 200 kg / m3. Poza funkcją materiału izolacyjnego jest zdolny do:
- Pominąć pary 0,3 mg / mchPa, w wyniku konstrukcji bez kondensacji. Cała wilgoć pozostaje na zewnętrznej powierzchni tkaniny.
- utrzymanie ciepła w zależności od wielkości przewodności cieplnej, który ma następujące znaczenia - 0,035-0,039 W / m * K
- Nie absorbuje wilgoć więcej niż 5% masy, przy czym optymalna wilgotność zostaje zachowana.
- Moczenie rozproszoną obciążenie do 70 kPa.
- palności materiału, odnosi się do klasy NG (niepalny), utrzymując temperaturę powyżej 1000 stopni Celsjusza. Należy jednak zauważyć, że środki wiążące żywice formaldehydowe są spalane w temperaturze 400 °, po zakończeniu wełna bazaltowa spalania rozpada się na pojedyncze włókna.
W izolacji z włókna bazaltowe wygląd jest podobny do konwencjonalnej bawełny, tylko szare lub brązowo koloru.
Uwalnianiu stanowi wełny bazaltowe
- rolek;
- maty;
- luźne.
Wymiary mat różnych długościach i grubościach. Szerokość zawsze odpowiada 60 cm. różnorodność zakresu rozmiarów pozwala podnieść maty do efektywnej izolacji termicznej różnych struktur, bez zbędnych nacięć i powstawania dodatkowych złączy.
powinien wiedzieć że koszt izolacji zależy od jego wydajności. Niż są one wyższe, tym bardziej cena wełny bazaltowej.
Zalety i wady izolacji
Zalety izolacji bazaltu dawna doceniane przez konsumentów. I są one następujące:
- Wysoka odporność na ogień.
- Niskie przewodnictwo cieplne z uwagi na porowatej strukturze materiału.
- Paroprinitsaemost że zapewnia stały suchości izolacji i brak skraplania.
- Odporność na działanie agresywnych środowisk: - kwasy, zasady, rozpuszczalniki i inne substancje chemiczne.
- Dla środowiska, ponieważ materiał ten jest wytwarzany z surowców pochodzenia naturalnego.
- Nie emituje drobne cząstki, które podrażniają skórę.
- Mała aktywność biologiczną, tak, że materiał ten nie będzie rozwijać mikroorganizmy i bakterie.
- Wysoki stopień izolacji dźwiękowej, która jest zaopatrzona w obecności powietrza w warstwach izolacyjnych pomiędzy włóknami.
- Odpowiednia wytrzymałość ze względu na losowo rozproszonych mikrowłókien.
Jednakże, nie ma materiału, który byłby idealny pod każdym względem. Ma swoje wady i wełny bazaltowe
- wysoki koszt;
- mostków maty mogą tworzyć w miejscach złączy;
- pomimo środowiska, współpracując z izolacji wymaga ochrony dróg oddechowych i oczu.
wełna bazaltowa Bezpieczeństwo użytkowania
Obecne technologie stosowane w produkcji izolacji bazaltu, przyczyniają się do faktu, że najdrobniejsze włókna praktycznie oddzielony od materiału, w związku z tym bez znaczenia strzela powietrza otoczenia kwota. Dodatkowo izolacja włókno wykonane z kamienia naturalnego, w przeciwieństwie do szkła, nie powodują podrażnień skóry i nie powoduje alergii.
Jest on również stosowany do wytwarzania substancji, takich jak formaldehyd i fenol składników, których nazwy wskazują bezpośrednio niebezpieczeństwo materiału.
Nie jest konieczne, obawiać, gdyż stosunek włókien bazaltowych i spoiwo w gotowego produktu jest nie większa niż 2%. Oprócz pary fenolu mogą być przydzielane tylko w temperaturze powyżej tysiąca stopni, co dzieje się w życiu codziennym.
Rodzaje izolacji bazaltu
Wełna mineralna jest wytwarzana z różnych gęstościach, a nie tylko dla tego wskaźnika w celu rozróżnienia między różnymi rodzajami materiału. Główna różnica polega na jej formach:
- zwoju;
- mata lub płyta;
- pakowacz.
Rolki stosowane do średnicy 25 mikrometrów, o długości od 5 do 1500 mm włókien.
Do produkcji mat z włókna pochodzi z tych samych parametrów.
Sypki materiał bazaltu otrzymywany z grubej średnicy włókna do 500 mikrometrów, stosowany jako zamiennik wzmocnieniem metalowym z wykorzystaniem spoiwa.
Nie maty, strukturę, w której stosuje się dwie warstwy o różnych gęstościach. Ponadto materiał w bok, które przykleja się do folii, która może odzwierciedlać zarówno na zimno jak i na gorąco przepływ powietrza, zwiększając tym samym materiałem do właściwości izolacyjnych.
Metody izolacji elementów konstrukcyjnych budynków
Zakres stosowania bazalt izolacji jest obszerna, ale będziemy krótko pod uwagę tylko izolację konstrukcji budowlanych.
izolacja cieplna ścian wewnętrznych
W celu efektywnej struktury izolacji ścian w pomieszczeniu wełny bazaltowe, zaleca się przygotowanie bariery gazowej, która jest osadzana na specjalnym powłoka na grzejnika. Pamiętaj, aby szczelina wentylacyjna pomiędzy parą materiału izolacyjnego i wykończenia ścian. W tym przypadku, że wilgoć pochodzi z pomieszczeń nie zostanie wchłonięta przez izolację. Jeśli spojrzeć na następujących warstw można zobaczyć w przekroju izolowanego fragmentu ściany:
- ściennych nośnych;
- wełna bazaltowa;
- Para materiału bariery;
- wentylowana przestrzeń;
- wykończenie.
Wełna kamienna gęstości 50 kg / m3 będzie działać skutecznie, jeśli dekoracji elewacji zostaną wykonane z materiałów zdolnych do przekazywania pary wodnej.
Izolacja ścian z zewnątrz
Biorąc pod uwagę okres korzystania z wełny bazaltowej, jest świetny jak dla izolacji ścian budynków z zewnątrz, jeśli materiał stosowany jest w 80 kg / m3 gęstości. Może być wentylowany fasad lub wilgotnych ścian gipsowych. Wentylowana fasada wymaga użycia elementów prowadzących, które są dołączone do przodu silnych kotwic. Z izolacją konstrukcji budynku jest zalecany materiał dvuskhloyny. W tym przypadku, dolna warstwa gęstości powinna być umieszczona na ścianie. Po tym, montaż folii ochronnej wiatr, który znajduje się bezpośrednio nad wełny bazaltowej. Przez szyby zainstalowano dodatkowy szyn prowadzących, które mają na celu stworzenie wentylowana przestrzeń między wykończenia wykończenia elewacji i izolacji.
Podczas tynkowania elewacji maty są zamontowane na ścianie za pomocą kleju i dodatkowo mocowane za pomocą specjalnych zatyczek z tworzywa sztucznego, o grzyba kapelusz. Na matach położył siatki wzmacniające i sprawił, że zwykły tynk.
Ocieplenie podłogi, sufitu
Jeżeli grzejnik jest umieszczony na podłodze, są poniżej materiału hydroizolacji. Zwłaszcza jeśli izolacja jest wykonywana w domu prywatnym lub na pierwszym piętrze budynków wysokościowych. Należy także pamiętać, aby zainstalować paroizolacji na szczycie wełny bazaltowej. Paroizolacja warstwa folii może być w tym przypadku jest umieszczona w folii w dół a górna folia góry.
nie zaleca się Zamiast stosować specjalne bariery dla pary materiału foliowego, który nie nadawać dla pary wodnej i powietrza.
Pomiędzy folią i wykańczania pokrycia podłogowego powinna być utrzymywana wentylacji wielkość szczeliny 4-5 cm. do ogrzewania podłogi lub sufitu, dopuszczalne jest stosowanie materiału o gęstości większej niż 35 kg / m3.
Izolacja termiczna dachów
Gdy materiał izolacji dachowych o gęstości 40 kg / m3, na ogół mieści się pomiędzy krokwiami. Ale wcześniej zamontowany warstwy hydroizolacji. Maty powinny być wybrane tak gęsty, że są one mniejsze niż wysokości krokwi do kilku centymetrów. Materiał izolacyjny jest w posiadaniu drewnianych listew, okrężnicy żyłki nylonowej, przewód, które są dołączone do krokwi. Na szczycie elementów wspierających rozciąga, parę wodną, a dopiero potem montowane wykończenia.
Główną istotą artykułu
Bazalt izolacja jest stosowany w wielu dziedzinach, ze względu na ich właściwości techniczne i operacyjnych. W przypadku struktur izolacyjnych, które różnią się w swojej funkcji, należy technologii montażu i wyboru materiału o odpowiedniej gęstości i wielkości.