Jak wybrać spawarkę do domu i chałup - recenzje specjalistów

Wybór zgrzewarkę

niezbędne, aby zrozumieć siłę jego odpowiednie części zużywających się i cyklu operacyjnego. Dużą rolę odgrywa wymaganą moc na wejściu i zobaczyć napięcia wynikającego. Z zasady działania urządzenia, zarówno transformatora falownika lub półautomatycznym, zależy od jakości spawu w złączu spawanym i zdolności do pracy z różnymi grubości metalu.

najlepszych producentów urządzeń spawalniczych - którego firma do wyboru

Jeśli czas życiaczas wymagany spawarka, ale nie mają czasu, aby zagłębić się wszystkich różnic i osobliwości, możliwe jest, aby wybierać produkty najwyższej jakości od zaufanych producentów snuKa poniżej

• Aurora;
• Fronius;
• Blueweld;
• Daewoo;
• Fubag.

Każde z tych urządzeń, aby poradzić sobie z zadaniami w prywatnym domu i zagrodzie. Ale jeśli masz zamiar prowadzenia prac spawalniczych, pół-profesjonalny poziom, a nawet w pełnym wymiarze godzin, az dużą rolę odgrywają możliwości poszczególnych modeli w szczególnych warunkach produkcyjnych. Dlatego ważne jest, aby przeczytać szczegółową recenzję z zaawansowanych maszyn spawalniczych, które pomogą Ci znaleźć „swój”.

Zasada działania i urządzenie

urządzenia spawalniczego dla urządzenia spawalniczego jest wiele odmian, ale większość modele mają wspólną zasadę działania, polegającą na nagrzewanie i topnienie materiału łukowych prądu elektrycznego krawędzie metalu i wypełniacza i tworzenia pojedynczego szwu krystalicznej w stan.

W tym celu, spawane części ziemi jest podłączony kabel, o którym mowa „-”.Palnik posiada uchwyt z drutu lub wartość przeciwną „+”.Zamykanie styków skutkuje powstawaniem łuku elektrycznego, którego temperatura osiąga 5000 °.To sprawia, że ​​możliwe do stopienia większości metali widoki.

całkowicie tworzą materiałów pomocniczych stosowanych. Ten powlekany drut elektroda lub spawanie. Topi się razem z materiałem bazowym, stale te są mieszane, co zapewnia wytrzymałość i objętość szwu mieszania. Z powodu tego związku jest trudne do złamania, złamania lub wygięcia.

Gdy metal przechodzi w stan ciekły, ich cząsteczki mogą wchodzić w interakcje z otaczającym powietrzem, które prowadzą do uwalniania węgla i tworzenie porów w strukturze szew. Taki związek nie jest w stanie szczelnie zatrzymywania wody lub gazu, ciśnienie;słabe wyniki w jego szczeliny i załamania. Kolejność

zapobiegają reakcji chemicznej z zastosowaniem warunków bezpieczeństwa w postaci obłoku gazowym. Jest on utworzony przez specjalne mycia elektrod pokrytych, który tworzy mętny nieprzepuszczalną warstwę, która zapobiega przedostawaniu się do atmosfery w strefie jeziorka spawalniczego. W przypadku półautomatycznego urządzenia, gdzie drut jest podawany bez powłoki, w tym rolę odgrywają oddzielnym gazu z butli( lub mieszaniny dwutlenku węgla z argonem).

stabilny elektryczny sam proces do bezpiecznego przechowywania w rękach spawarki łukowe jest możliwe poprzez zmianę charakterystyki prądu spawania występujące wewnątrz urządzenia. Urządzenie

spawalniczy składa się z następujących elementów: transformator

• z dwóch uzwojeń
• diody mostka;
• dusić z kondensatorem;
• Jednostka sterująca;
• elementy robocze( Docks).

zasada działania jest prąd przechodzi przez kilka etapów. Napięcie wejściowe spada na uzwojenia pierwotnego. Przez działanie indukcji elektromagnetycznej prądu( ampery) zwiększenie kilkaset razy, i V są zredukowane do bezpiecznej wartości.

W przypadku konwencjonalnego transformatora spawalniczego łączenia części już na tym etapie, mogą.Na przemienniki i częściowo modyfikowany prądu w uzwojeniu wtórnym cewki rozciąga się dalej w celu zwiększenia częstości transformacji.

Rodzaje spawaczy

Chociaż działania sieci elektrycznej spawarki istnieją różnice w strukturze wewnętrznej i techniki wykonywania pracy, co ma wpływ na jakość spoiny i zastosowania urządzenia w określonych warunkach.

Transformatory

Reprezentują najtańszy segment rynku dla takich produktów. Mają bardzo proste urządzenie i niewielką wagę( wersje domowe).Modele przemysłowe charakteryzują się trójwymiarowymi ciałami i przyzwoitą masą.Nadaje się do spawania stali węglowej we wszystkich pozycjach przestrzennych.

Lepiej jest stosować do prostych konstrukcji metalowych, w których szwy nie będą poddawane zwiększonemu obciążeniu. Za pomocą transformatora można spawać drzwi, bramy, zbiornik na wodę.

Zalety:

• rozsądna cena;
• prosta obsługa;
• łatwa naprawa;
• możliwość zasilania z sieci domowej;
• aktualna regulacja.

Wady:

• zwiększony hałas z pracy;
• - stal słabo stopowa i żeliwo;
• to niewygodna dźwignia zmieniająca natężenie prądu.

Przetworniki

Jest to zaawansowana wersja transformatorów z dodatkowymi elementami w kompozycji. Oprócz dwóch uzwojeń, które odgrywają kluczową rolę w obniżaniu napięcia( V) i zwiększając siłę( a) Obecna falowniki są mostek diodowy, który prostuje prąd zmienny na stały bez wahania.

Następnie obniża i przenosi na filtr z kondensatora i cewki indukcyjnej do ponownej konwersji do AC, ale ma zwiększoną częstość dziesięciokrotnie. Pozwala to uzyskać gładsze i trwalsze szwy.

Falownik poradzić sobie dobrze nie tylko spawania blachy( ogrodzenia, drzwi, zbiornik), ale także doskonale nadaje się do ustanowienia dostarczania wody i ogrzewanie. Ze względu na wysoką częstotliwość mogą one spawać stal stopową i żeliwo. Niewielka masa pozwala zawiesić ją na ramieniu przy pasie i gotować na wysokości.

Zalety:

• bardzo lekki;Szwy
• są gładsze i trwalsze;
• wysoka hermetyczna wydajność w stawach;
• zasilany energią domową;
• szeroki zakres ustawień;
• ma wiele funkcji pomocniczych dla początkujących spawaczy.

Wady:

• są droższe niż transformatory;
• ma więcej elementów w obwodzie, które mogą zawieść;
• kosztowna naprawa;
• , niektóre modele obsługują pracę nie wszystkie średnice elektrod.

Półautomatyczne

trzeciej kategorii spawarki łączy w sobie wszystkie elementy dwóch poprzednich: w półautomatyczne i ma transformator oraz jednostkę wzmacniającą.Zamiast używania elektrod powlekanych stosuje się drut podawany z bębna do cewki.

Materiał wypełniający może być podawana w sposób ciągły, co pozwala prowadzić długi szew bez zatrzymywania, który jest wygodny do długich elementów( zbiorniki paliwa, filtrów do wody, ciągłe spawanie blach metalowych).

Posuw rozpoczyna się po naciśnięciu przycisku na palniku, a gaz ochronny jest przesyłany do innego kanału w dyszy. Obrót bębna i dostarczanie drutu wynika z mechanizmu rolek dociskowych i kanału kablowego.

Jeśli zmienisz materiał wypełniający na stalowy drut, urządzenie nadaje się nie tylko do stali węglowej. Dzięki dodatkowej średnicy 0,8 mm można szybko spawać cienki metal na karoserii samochodu.

Plusy:

• piękne, gładkie szwy;
• zdolność do ciągłego spawania;
• wysoka wydajność;
• nie żużel na powierzchni widoku zakłócającego podczas spawania;
• szybka obróbka końcowa stawów;
• zdolność do spawania bardzo cienkich boków.

Wady:

• duże wymiary urządzenia;
• wymaga butli z gazem i węża;
• drut na bębnach kosztuje więcej niż elektrody.

• Patrz także: ranking z najlepszych półautomat spawalniczy

Wybór opcji

wyborze sprzętu spawalniczego musi uwzględniać przyszłe miejsca pracy i warunków w miejscu. Znając podstawowe parametry i ich wpływ na wynik, możesz dokonać właściwego wyboru.

Wybór mocy

Aby obsługiwać spawarkę, musi ona być podłączona do sieci. Są modele z 220 i 380V.Urządzenia trójfazowe nie mogą być podłączone do domowego gniazdka i wymagają specjalnego złącza i kabli o dużym przekroju. Dlatego do spawania w domu( daczy, garażu, mieszkaniu) wymagany będzie model 220V.

Kolejną kwestią, którą należy wziąć pod uwagę, jest zakres zużycia prądu dla normalnej pracy. Parametry określone w dokumentacji 220-230V oznaczają, że urządzenie może pracować dobrze przy stabilnym napięciu w sieci.

Jeśli występują częste skoki po dużej stronie, urządzenie może się przepalić( bez zainstalowanej ochrony).Przy obecnym spadku sieci, maszyna będzie słabo gotowała( częste defekty w postaci zanieczyszczeń i przyklejania elektrody do powierzchni).W takim przypadku potrzebne będą urządzenia o rozszerzonym zakresie wejściowym 140-250V.

W zastosowaniach przemysłowych większość tarcz wyposażona jest w trzy fazy, co pozwala na podłączenie potężnych urządzeń i spawanie stali 10-30 mm. Ale do tego muszą koniecznie być uziemione przez osobną linię do obwodu, tak że załamanie prądu nie prowadzi do śmierci pracownika. W wersjach domowych uziemienie jest częścią struktury gniazda i wtyczki urządzenia.

Zakres prądu spawania

Jest to bardzo ważny parametr, od którego zależy zdolność urządzenia do spawania metalu o określonej grubości. Jest mierzona w amperach i jest oznaczona literą A. Wskaźnik ma dwie wartości - minimalną i maksymalną, i obie są ważne dla różnych rodzajów pracy.

do spawania elementów grubości( kanały, kątowniki, barierki) dostosowany jest wysokie wartości 300-500 A. W ten sposób nie tylko nałożenie górnego szwu, ale także bardzo głębokie stopiony produkt.

W przeciwnym przypadku, gdy to jest wymagane do pracy z cienkiej blachy żelaza( spawania 0,8 -1,0 mm do ogrodzenia, Produkcja pojemników wykonanych z blachy) są ważne w minimalnych wartości natężenia prądu. Użyteczne jest tutaj urządzenie z 20-30 A. Jeśli próg wynosi 60-80 A, spawanie pozostawi otwory i będzie wymagana dodatkowa rezystancja w celu zmniejszenia prądu.

Forma obecnej regulacji jest nadal ważna. Jeśli korpus ma przełącznik z wartościami 30, 50, 70, 90, 120 A, pozwoli to tylko na ustawienie siły w przybliżeniu. Może się okazać, że 90 A nie wystarcza do dobrej penetracji, a 110 A już dużo. Płynna regulacja za pomocą wyświetlacza cyfrowego i zmiana jednostki daje bardziej precyzyjne ustawienia.

Średnica elektrody

Specjalista nie jest trudny do spojrzenia na grubość metalu w celu określenia wymaganego prądu przez oko, więc dodatkowym parametrem jest średnica elektrody spawalniczej obsługiwanej przez urządzenie. Aby

gotowania cienkich maszynom ciało najlepszą drut kupić dla półautomatycznych 0,8 mm lub 1.6-2 mm elektrodami otulonymi. Do spawania rur najlepiej jest 3 mm, aw przypadku produkcji bram i ogrodzeń warto zakupić urządzenie o średnicy elektrody 4-5 mm.

napięcie obwodu

To nie jest napięcie zasilania dla zasilania i bieżącego wskaźnika znajduje się w momencie, gdy urządzenie jest włączone, ale nie zapala się łuk. Ten parametr wskazuje, jak łatwo będzie zapalić elektrodę.

wartości 35-60 V powinni wybierać tylko doświadczonych spawaczy, ile potrzeba wyszkolonych umiejętności i ręcznie wytrzymać szczelina pomiędzy końcówką elektrody a powierzchnią metalową wynosi 3-5 mm.

Początkujący spawacze powinni szukać modeli z prędkością obrotową na biegu jałowym w zakresie 70-90 V, które pozwolą na dłuższą pracę w miejscu dokowania, ale natychmiast zapalają łuk i rozpoczynają spawanie.

Po ustawieniu styku napięcie jest automatycznie obniżane do 12 V, aby chronić dotyk pracownika przed częściami spawanymi.

Cykl operacyjny

Jest to wskaźnik tymczasowego użycia sprzętu w maksymalnym trybie spawania. Na przykład wartość 60% oznacza, że ​​z dziesięciu minut pracy przy najwyższym amperie urządzenie będzie gotować przez sześć minut, a cztery będą wymagały chłodzenia.

Jeśli zamierzasz używać urządzenia do spawania bram, ogrodzenia, ogrzewanie, gdzie wiele prac przygotowawczych jak ruszamy rzeczy, maszyna będzie miała czasu na odpoczynek i cykl 60% wystarczy. Nie każdy z tych procesów wymaga spawania w trybie maksymalnej mocy.

W przypadku działalności zawodowej i zatrudnienia( sejfów produkcyjnych, maszyn spawalniczych) lub prowadzenie prac na budowie luzem( duży zbiornik wody), gdzie są długie proste szwy i może być długi czas pracy, to lepiej kupić model z wskaźnikiem cyklu 80-100%.Te ostatnie są zwykle zaprojektowane do ciągłej pracy przez cały czas włączania.

Masa

Parametr ten odgrywa rolę w częstych wysyłkach. Gdy główne prace są prowadzone nie w sklepie lub garażu, i za każdym razem w nowym miejscu( do ogrzewania tworzenie ludzi, prace naprawcze na rury z wodą), transport ciężkich maszyn w 10 kg jest bardzo niewygodne.

W ciągu dnia może być konieczne wielokrotne przesuwanie, co wymaga dodatkowych sił.W związku z tym modele mobilne wymagają lekkich modeli o wadze 3-5 kg, a do prac stacjonarnych wystarcza dowolne urządzenie według wagi.

Ale masa urządzenia jest ważna i dla rodzajów pracy w pozycji przestrzennej. Jeśli swara polega na tworzeniu połączenia na wysokości( podpory, balkony, duże szklarnie, daszki), to często spawacz musi podnosić ze sobą sprzęt. Lekkie modele o wadze 2-3 kg, noszone na ramieniu przez pasek, znacznie upraszczają realizację takich zadań.Maksymalna moc

aparatura

Ten parametr jest oznaczony kW i może się wahać od 2,5 do 10. Aby rozwiązać wartości danych niezbędne podczas pracy w domach ze starych przewodów i liczników, które nie mogą być obliczone przy wysokim obciążeniu i ruch będzie stale pokonać.To nie pozwoli na spawanie, a urządzenie będzie bezużyteczne.

W tym przypadku potrzebne są urządzenia o mocy minimalnej 2,5-3,5 kW.W przypadku warunków przemysłowych lub nowych przewodów i nowoczesnych liczników przeznaczonych do klimatyzatorów, pralek i żelazek można użyć bardziej wydajnych urządzeń.

Ale ten parametr implikuje wartość w maksymalnym trybie pracy. Na przykład wartość 300 A na skali. Jeśli większość pracy w domu ze starym okablowaniem i licznikiem musi być wykonana przy 200 A, problemy nie powinny się pojawić.

Długość kabla i jego przekrój

Zwykle kable 1,5-1,8 m dla uchwytu i masy są dostarczane z urządzeniami magazynowymi. Wystarczy gotować na pulpicie w garażu lub podłączać produkty na podłodze. Takie wyposażenie jest wygodne do zbierania małych zbiorników i napraw. Ale będzie to niewygodne w wykonaniu drzwi lub bramy ze względu na wielkość konstrukcji.

Większość drzwi ma co najmniej 1900 mm długości, co wymaga przegrupowania maszyny w celu spawania wszystkich naroży. Podczas pracy w szklarni o wysokości 2,5 m sprzęt spawalniczy będzie musiał zostać podniesiony na dodatkowym stojaku. Dlatego lepiej kupić kabel o długości 3 m lub więcej.

Ale przy zwiększaniu ścieżki prądu, warto pamiętać o przekroju drutu. W przypadku kabli od 3 do 5 metrów potrzebna jest średnica kabla z uzwojeniem co najmniej 10 mm. To nie doprowadzi do przegrzania i stopienia drutu.

Innym jest zwiększenie prądu spawania na długim kablu przezwyciężyć zwiększoną odporność odcinka, więc urządzenie, które jest zaplanowane, aby obejść dużych produktów lub wysokość, muszą być zasilane z tej wielkości.

Typ prądu Maszyny spawalnicze

mają kilka rodzajów naprężeń do szycia. Transformatory

zmieniają się naprzemiennie z prądem przemiennym, który jest odpowiedni dla prostych projektów bez zwiększonego obciążenia( gniazdka, drzwi, ogrodzenia).

Inwertery pracują z wykorzystaniem prądu zmiennego, ale o wysokiej częstotliwości, co czyni je praktycznymi do spawania rur i zbiorników. Urządzenie

prądu stałego daje większą swobodę rodzajów spawania metali i współdziałają ze stali nierdzewnych( do ręczników, przedziałami SUV zderzak).Wartość ta jest podana w charakterystyce urządzenia za pomocą linii prostej lub linii falistej, co oznacza stałe lub zmienne napięcie.

Dodatkowe parametry dla

1. Technologia "dopalania" jest dogodna dla początkujących spawaczy, ponieważ zapobiega przywieraniu elektrody, gdy koniec elektrody zbliża się do produktu bezskutecznie. Kiedy dłoń nie jest wyćwiczona, aby utrzymać odstęp 3-5 mm, koniec materiału często się styka, co psuje szew i spowalnia cały proces. Wymuszanie pozwala urządzeniu na niezależne zwiększenie prądu o 1-2 sekundy, aby zapobiec sklejaniu i dalej prowadzić spawanie w trybie ekspozycji.

2. Funkcja "gorący start" pomaga łatwo zainicjować łuk. W tym celu dotknij końca elektrody początkiem spawanych części lub dodatkowej czarnej płytki. Odstraszanie powłoki przed uderzeniami komplikuje spalanie i zmniejsza bezpieczeństwo jeziorka spawalniczego. Podczas "gorącego startu" na elektrodę w momencie zapłonu przyłożone jest podwyższone napięcie, które ułatwia zapalenie łuku.

3. Zabezpieczenie przed przegrzaniem automatycznie wyłączy urządzenie i zasygnalizuje je płonącą żarówką, która nie pozwoli spalić transformatora lub mostka diodowego. Pomaga to zapobiec nieplanowanej naprawie sprzętu, gdy był bardzo zaangażowany w pracę i nie musi okresowo sprawdzać temperatury urządzenia rękami. Co

spawarka wybrać

1. do spawania rury z ogrzewaniem i wody pożądane jest, aby falownik z aktualnym zakresie 20-200 kabla z 1,8 m, zasilany 140-250 V, o masie 3 kg, a w cyklu 60%.

2. naprawy samochodów, które wymagają spawania cienkiej grubości i ramy nadwozia, najlepiej byłoby półautomatycznym, z możliwością ustawiania drut 0,8-1,2 mm, 20-300 A, przewód kanałowy 3 m zasilania 180-250 V. Cykliczność będzie odpowiadała 80-100%.Masa urządzenia może wynosić 6 lub więcej kg, ale nie jest to ważne, ponieważ korpus jest zamontowany na wózku z gazem ochronnym i poruszającym się na kółkach. W przypadku dużych przedsiębiorstw ma znaczenie trójfazowy wzór 380 V.

3. spawania okna, ogrodzenia i bram, a proste transformator 40-250 A, z kabla 2 m, a 60% cykli. Moc zależy od lokalnej sieci i może wynosić 220-230 V. Jeśli miernik w domu jest stary, lepiej jest znaleźć nie potężny model o mocy 3,5-4 kW.

4. Do pracy na wysokości( spawanie szklarni, drążków, markiz, balkonów) potrzebujesz falownika do 2-3 kg, z kablem o długości 1,8 metra i zapięciem na pasek. Obecna wytrzymałość może wynosić 30-180 A, ponieważ profil ma metalową grubość ścianki nie większą niż 2 mm.

5. Piece do pieców i różne wymienniki ciepła wymagają głębokiego spawania ze względu na grube ściany. Tutaj potrzebujesz wydajnego falownika o mocy 300-500 A z cyklicznością 80-100% i 7,5 kW.Powinien wspierać pracę elektrod o średnicy 5-6 mm. Mycie trójfazowe jest możliwe.

Ile wynosi spawarka

1. Dla rur warto kupić inwerter na 5000-12000 rub. Tutaj wszystko zależy od dostępności dodatkowych funkcji.

2. Półautomatyczne maszyny do naprawy samochodów będą kosztować 16500-160000, gdzie kraj produkcji, wydajność i różne jednostki sterujące( elektroniczne lub mechaniczne) odgrywają ważną rolę.

3. Aby wykonać drzwi i bramy lub naprawić ogrodzenie, transformator o wartości 3700-4500 rub.

4. Do łatwej obsługi na wysokości potrzebny jest kompaktowy inwerter o cenie od 3500-5000 rub.

5. Wydajny model falownika do grubej stali do stali kotłowej kosztuje od 17 000 do 40000 rubli.