Reparasjon av symaskiner

Innhold:

Grunnleggende regler for drift av symaskinen
Hvordan vet du at symaskinen nødvendige reparasjoner?
Problemer med
Hvordan kan jeg reparere symaskinen selv?
Grease
symaskin reparasjon symaskiner( sikksakk) type Seagull

Svært ofte i strid med reglene for bruk av symaskin, eller unnlatelse av å overholde grunnleggende innstillinger oppstår feil på utstyr. Oftest den viktigste årsaken til slike problemer er bruk av vev som ikke er ment for den valgte modellen av sy utstyr. Det er derfor noen ganger du kan reparere problemområdene selv uten hjelp av erfarne spesialister. I denne artikkelen vil vi diskutere reparasjon av symaskiner med sine egne hender, for å identifisere de mest problematiske områdene og de grunnleggende reglene i drift for å unngå alle slags problemer i fremtiden.

til innhold ↑

Grunnleggende regler for drift av symaskinen

hovedanbefalinger håndboken vil hjelpe deg i lang tid til å bruke slikt utstyr i hjemmet uten å måtte utføre reparasjoner symaskiner:

sy utstyr må plasseres i et rom med et tørt klima, vekk fra varmeovner.
Det riktige valget av synåler og passende trådtykkelser er nødvendig.
Komme i gang skal syålen og garnføreren settes til toppstilling.
nødvendig i prosessen med å sy symaskin for å bidra til å forsinke fremføringen av stoffet for hånd, eller med en nål som har problemer.
avsluttet arbeidet med stoffet, heve trykkfoten, trekk stoffet og kuttet arbeider tråden i en avstand på 6-8 mm. Deretter må du fikse trykkfoten med nålen i nedre stilling, først legg et stykke klut under foten.

til innholdet ↑

Hvordan forstår du at symaskinen trengte reparasjoner?

Med alvorlige skader kan håndtere bare dyktige håndverkere, men for å løse problemet, og du kan selv, som ofte bare trenger å konfigurere optimal trådspenningen kraft eller gjøre den riktige innstillingen nålen i forhold til transport.

Store parametere som indikerer den nødvendige reparasjoner symaskinen: sting ustabilitet

( tilstedeværelse av gap i linjen, eller den åpne bunnen av den øvre tråd, en annen lengde);
fremgangsmåte for å utføre sømmen skjer med funksjon( sammentrekning av arbeidsmaterialet i "trekkspill" for sterke eller svake stram garn i sting);
brutt stabil drift av symaskinen( tung kurs, er det mye støy under drift, en plutselig belastning eller arbeids nålen brekker).

Alle disse faktorene indikerer behovet for å inspisere symaskinen og reparere problemområder.

til innhold ↑

Problemer med

Forsømmelse av anbefalingene, samt lav kvalitet materialer bidrar til fremveksten av ulike problemer i driften av sy utstyr. Vurder de vanligste problemene og mulige løsninger:

Avbrudd overtråden indikerer feil installert eller nåler mismatch rom tråder og nåler.Å ha en bøyd nål eller en tett strakt tråd kan også skape dette problemet.
nedre trådbrudd som indikerer substandard garn vikling eller spole av tilstedeværelsen av ru kanter. Tilstedeværelsen av løkker indikerer trådens spenning eller feiljustering av nålen og trådnummeret.
Når du syr, går ikke stoffet fram. Først av alt er det nødvendig å sjekke tannens posisjon. De kan ikke bli sterkt utelatt eller sterkt oppvokst. I tillegg kan støvet under nålplaten også forårsake dette problemet.
Syprosessen er ledsaget av kutting av materialet. For å løse dette problemet må du kontrollere nålen for å overholde den valgte tråden og hvor riktig den er installert.Å redusere trykket på trykkfoten kan ofte løse dette problemet. I tillegg oppstår skjæringen av vevet på grunn av tilstedeværelsen av barbs på tennene.
Den tunge plassen til symaskinen skyldes dårlig smurt utstyr. Det bør ta hensyn til at mye varme i rommet bidrar til fortykkelse av smøring.
Under syprosessen stopper symaskinen plutselig bremsing.Årsaken kan være viklet i en multiple tråd i arbeidsområdet og finne hylsen svinghjulet.

til innholdet ↑

Hvordan reparere symaskinen selv?

Før du starter selv reparasjon av symaskinen bør nøye undersøke arbeids nål og transport, samt å foreta justering av manuelle innstillinger for å unngå trøbbel. Vanligvis er disse handlingene tilstrekkelig for gjenopptakelse av normal drift av syutstyr.

Viktig! Betimelig rengjøring og smøring av deler forhindre de fleste problemer og gi mindre å reparere symaskin. Ustabil

sting

Dette problemet kan være forårsaket av slike faktorer:

stump nese av skyttelen;
løsnet nålene;
de valgte nålene er for tykke for stoffet;
feil forhold av nål og trådstørrelser;
satt inn nålen feil
arbeidsnålen er defekt.

For å sjekke buet nål som brukes skal være nøye undersøke den med et forstørrelsesglass. Hvis nålen som følge av kontrollen er skadet, må dette elementet byttes ut. Denne prosessen må utføres svært nøye, fordi feil posisjon av nålen kan føre til at tråden går i stykker.

Viktig! De fleste nål symaskinen er innstilt slik at den pære saget side ble plassert i motsatt posisjon fra kloakk, og sporet i garnet er nøyaktig på sin side.

På grunn av de sterke strekkfilamenter eller deres kontakt med den ru overflate under drift kan oppstå brudd garn. I dette tilfellet, må du nøye inspisere romfergen mens i tilfelle av å finne uregelmessigheter må helt nivå fint sandpapir polering eller saging. En slik reparasjon av symaskinen bør gjøres svært nøye, for ikke å skape nye riper.

Performing linje med

påvirket, avhengig av hvilke typer brudd linjer, tatt en rekke tiltak for å eliminere dem:

Hvis det er en kontraksjon av vev i "munnspill", ligger problemet i de forskjellige nåler og en innretning som beveger seg i stoffet. For å sjekke denne parameteren, må du være oppmerksom på prosessen med denticles. De har nesten helt forsvinne under platen når nålen er nesten nablizilas til plate.

Viktig! Det er ikke anbefalt å selvstendig løse problemet, så det er best å søke hjelp fra en erfaren spesialist.

Stramming av sømmen skyldes for mye å trekke overgruppen eller ved å trykke pressfot på stoffet svakt. I dette tilfellet er det nødvendig å justere trykket og spenningen på gjengene riktig. Dette problemet kan også oppstå på grunn av slitasje på rake tennene eller den glatte overflaten av foten.
Sømmen av sømmen skyldes overdreven overføring av overgarnet. For å løse dette problemet er det nødvendig å foreta justering av de løpende parametere av skyttelen eller kvitte seg med uregelmessigheter på de detaljer, som anvendes for passasje av overtråden. En slik reparasjon av symaskinen vil gjenopprette sin normale funksjon.

destabilisering flytte

maskin Det er flere grunner som bryter jevn fremgang av nålen og forårsaker behovet for å utføre reparasjoner symaskin:

sy prosessen er ledsaget av en vanskelig måte. Dette problemet kan oppstå på grunn av dårlig smøring av de flater av delene, lav spenning drivremmen eller pendelmekanisme sy tilstopping rusk.
Langvarig, enkelt symaskinutstyr forårsaker fastkjøring under syprosessen. Hvis symaskinen ikke har vært brukt i lang tid, er det nødvendig å bruke motorolje og fett alle deler før arbeidet starter. Med tomgangsløpet vil oljen bli distribuert til alle deler, noe som sikrer en jevn løping.
Nålen er kanskje ikke riktig tilpasset. For hver type vev er det et visst antall nåler. Ellers, hvis tykkelsen er feil valgt, kan nålen bryte. I tillegg må du nøyaktig installere nålen, slik at det ikke er noen forskyvninger, ingen forvrengninger under festingen.

Viktig! Det er nødvendig å bruke bare kvaliteten smøreolje som upassende kan dannes på overflaten av klebemiddelblandingskomponenter som ligner lim. I dette tilfellet er mekanismens detaljer ikke i stand til å fungere jevnt, som et resultat - de hemmer det stabile løpet av syutstyret.

alvorlig problem - lyden av en symaskin

Når du bruker symaskinen alle disse problemene er lett unngås. Men noen ganger oppstår mer alvorlige problemer, for løsningen som du trenger å vite utformingen av dette utstyret, eller du må kontakte en profesjonell spesialist. En av de utbredte problemene er den karakteristiske bankingen av en symaskin. Det resulterende gapet mellom overflatene på hovedakselarrangementets bøyninger indikerer en karakteristisk banke.

å reparere symaskiner nødvendig for å gjøre slike handlinger:

Hvis det er en symaskin manuell girkasse, det er fjernet.
Med en spesiell L-formet skrutrekker er den restriktive skruen fra mutteren vridd.
Svinghjulet er fjernet, deretter kjegleboblen.
Fjern bøsningen fra hovedakselsamlingen.
Platen vaskemaskinen er montert på akselenheten. Fra en boks kan du kutte denne skiven selv om det ikke finnes noen original reservedel ved hånden.
Deretter utføres mekanismen bakover, og den gjensidige posisjonen til spolen og bøsningen må følges nøye.
Akselrotasjonen er kontrollert. Hvis det i den oppgitte prosessen er nødvendig å utøve en viss innsats, er det umulig å utdype spolen.
Rester av tinnvaskeren er kuttet.

Viktig! Vanligvis er en tinnvasker nok, men det er tilfeller når det er nødvendig å bruke flere skiver for å eliminere gapet.

Årsaken til bankingen i symaskinen kan også være påvirkningen av stativstangen mot nåleplaten. For å eliminere dette problemet trenger du bare å dreie skinnen 180 grader.

Nåle - Nøkkelelementet til

Symaskinens syklingsoperasjon er målt ved antall punkteringer, og det stumpe punktet blir kjedelig over tid, noe som gjør at arbeidsnålen bøyes. Det er derfor veldig ofte å reparere en symaskin, du trenger bare å gjøre en erstatning for denne enheten, siden det er ubrukelig å reparere nålen.

Viktig! Bytt ut nåler med stor forsiktighet, siden symaskinens ytelse er avhengig av nålen.

Den rette posisjonen til nålen i nålestangen er situasjonen når bladet er på siden av skytten og festes fast. Det bør være et komplett fravær av mindre svinging av denne delen og ulike tilbakeslag.

Viktig! Ved valg av nålene må tas hensyn til og typen av vev, som korrekt plukket tuppen forenkler prosessen med å føre en tråd gjennom stoffet, og forhindrer uønskede hull i linjen.

Vedlegg av nålestang og strammer

Svært ofte forårsaker overgruppen feil. De viktigste problemene som oppstår og må repareres symaskiner:

Dårlig spenning adjuster konsolidering bidrar til å træ brudd, ujevn linje, petlyaniyu og hoppet masker. Den skruede skruen presser mot kroppen laget av plast, så etter en stund begynner strekkeren å strekke seg eller helt falle ut av symaskinens kropp. Ved hjelp av
ved sying av stoffet med grov fiberstruktur, kryssende sømmene av lær eller et bindemiddel bunn jeans apparat nålestang blir skiftet til et øvre punkt med nålen. For å returnere den til sin opprinnelige posisjon, løsne skruen og juster nålestangens posisjon. Sporet og bladet må være i riktig retning med hensyn til skyttelbussen.

Angi samspillet mellom nesen og nålen

Parametrene for skyttel- og nåleinteraksjonen påvirker kvaliteten på symaskinen. Manglende overholdelse av disse standardene kan føre til en rekke sømfeil, for eksempel å hoppe over, bryte nedre eller øvre tråd, looping. Derfor er det veldig viktig å justere riktig avstand mellom nesen på kroken og nålen, da disse detaljene ikke må berøres.

Viktig: Avstanden skal normalt være mellom 0,1 og 0,5 mm, men husk at større restriksjoner på nåleskjøring krever lengre avstand. Som

melodi og reparasjon av symaskiner:

Tut Shuttle har meget nær( 0,15 mm) nærmere til bladet ved spissen av nålen heving ved hjelp av 1,8 - 2,0 mm over nåløyet være 1,5 mm. Disse verdiene er veiledende under justering av pendelsømmen, men varierer avhengig av type stoff og tråd.
Hvis du gjør en feil innstilling med negativ forskyvning, vil nålen i løpet av operasjonen kontinuerlig slå mot skytten og gradvis bli stump. Denne feilen er ikke alltid lett å legge merke til, fordi prosessen med symaskinen er veldig støyende. For å eliminere dette problemet trenger vi folie. Den må bøyes i flere lag og i riktig område, legg under kroken, mens vipper montering av deler i riktig retning.
Hvis nålen og skytten er helt feilplassert i forhold til hverandre, må du reparere umiddelbart i henhold til forskriftene. Ellers fungerer symaskinen ikke riktig.

Viktig! Kvaliteten av sting påvirke rake fot, strammer overtråden, spolen, kompensasjonsfjærer, så vel som andre arbeidsenheter og deler.

til innholdet ↑

Grease symaskin

Hver symaskin har en teknisk pass, som indikerer hvor nødvendig å ta vare på utstyret. Siden symaskinen har mange bevegelige deler, må de periodisk smøres.

Viktig! På kroppen er det spesielle hull for smøring, og en symaskin inneholder en oljer med en langstrakt spiss. Hvis instruksjonene ikke angir mengden smøremiddel, er det nok å slippe en gang inn i hullet på kroppen.

Dataarket beskriver de tillatte midler for smøring, og er den mest vanlige:

For smøring fremgangsmåte, kan man bruke en vanlig mineralolje, som er til stede i blandingen komponent av den raffinerte olje. På grunn av sin sammensetning, er dette middelet mye brukt i kosmetikk, medisin, næringsmiddelindustri.
Mineralolje kan også brukes til smøreprosessen. Hvis det er nødvendig å bytte til syntetisk smøring, er det først og fremst nødvendig å rense det gamle fettet, ellers - de mest utilsiktede konsekvensene kan oppstå.
For eldre håndholdte symaskinmodeller er det mulig å bruke bensin som smøremiddel.

Viktig! Moderne modeller har et plasthus, så et spesielt kvalitetsprodukt er nødvendig som ikke vil være skadelig for polymerforbindelser.

I manuelle symaskiner er anbefalt for hver operasjon, smøre overflaten av delene, snarere enn en gang hvert halvår, som noen kilder råd. Prosedyren for smøring av overflatene på deler bidrar til en økning i motstandsavstanden til motoren, som står for hovedbelastningen.Øk levetiden til syutstyret avhenger av kvaliteten på smøreprosessen.

Viktig! Ved veksling til en annen olje for smøring, er det meget vanskelig og til å eliminere følgene av de foregående smøremiddel, slik at det er ønskelig å hele tiden anvende den samme høye kvalitet verktøy for smøring av delene.

til innhold ↑