Lage en form for støping av aluminiumsdeler: materialer, trinnvise instruksjoner, nyanser av støping

Det hender at akkurat i dag er det nødvendig med en del for mekanismen, men den er ikke tilgjengelig. Hvis du kjøper den, er den beheftet med høye kostnader, som "padden" som sitter inne, til og med forbyr å tenke. Hvordan skal man da være? Veien ut, som alltid, ble funnet av våre håndverkere med gylne hender. YouTube -kanalforfatter Veterinær NSK snakket om metoden for støping av aluminiumsdeler ved hjelp av en selvlaget form av stukk.

Les i artikkelen

1 Hva kan lages av aluminium
2 Lage en form for gipsstøping
3 Hell stukk i en form
4 Justere formen for støping til ønsket tilstand
5 Hull i en form for å helle smeltet aluminium
6 Smelte og helte aluminium i en form
7 Demontering av skjema og ferdigstillelse av delen
8 Konklusjon

Hva kan lages av aluminium

Faktisk er det ingen begrensninger på kompleksiteten til den støpte delen. Det kan enten være den enkleste platen med spor, eller en del fra motoren. I dag skal vi snakke om en slik del som motorens gassfot for motorbåten Yamaha 30. En lignende vare når den kjøpes i en spesialbutikk vil koste mer enn to tusen rubler. Det er på eksemplet med dette elementet at teknologien for fremstilling av en matrise og støpedeler i dag vil bli vurdert.

Det første du må gjøre er å danne en del av vanlig barnas plasticine. Det er lite sannsynlig at denne prosessen vil ta lang tid.

Lag en form for støping av aluminiumsdeler — Det er ikke vanskelig å støpe en del av plasticine, det ville være et ønske

Lage en form for gipsstøping

Som materiale for en engangsform er vanlig papp ganske passende. Et emne kuttes ut av det, som må limes over med tape, så det ikke blir vått.

Deretter brettes skjemaet og festes med samme tape. Det er faktisk alt du kan elte gips.

Skjemaet er klart, du kan fylle det med gips

Hell stukk i en form

Ikke elt en stor mengde gips. Det burde være nok til halve formen. Men før du blander det, må formen smøres fra innsiden. Alt tykt fett som fett eller litol er egnet for dette.

Først fylles formen i to.

Skjemaet fylles i to og flater deretter litt ut.

Nå må du putte i gips og senke delen som er støpt av plasticine litt. Delen må senkes til det øvre nivået av gipset. Nå gjenstår det å vente til alabasten tørker. Etter det blir det gjort små fordypninger i den med en drill. Deretter vil de ikke la delene av forskalingen bevege seg i forhold til hverandre.

Hull er nødvendige for at deler av formen ikke skal bevege seg i forhold til hverandre.

Smøring brukes igjen. Det påføres hele den horisontale overflaten. Nå kan du elte gipset igjen og fylle på. Støpeformen er nesten klar.

Smøring forhindrer at formhalvdelene henger sammen

Justere formen for støping til ønsket tilstand

Når gipset er tørt, må pappskallet kuttes i hjørnene og fjernes, det er ikke lenger nødvendig.

Når du skiller halvdelene, må du være forsiktig så du ikke ødelegger føringene. Plasticine fjernes også fra innsiden. Nå må gipsen tørke grundig. Hvis fuktigheten forblir inne, vil det varme aluminiumet koke. Du bør ikke forvente noe godt av dette.

Plasticine fjernes, og formen tørkes grundig

Hull i en form for å helle smeltet aluminium

Hullet i formen er laget med en konvensjonell drill eller skrujern. Gips er lett å behandle, noe som betyr at det ikke vil være noen problemer med dette arbeidet.

Ved hjelp av en drill blir det laget et hull for å helle aluminium

Smelte og helte aluminium i en form

Aluminium kan smeltes i en hvilken som helst tinnboks. En gassbrenner bør brukes som varmekilde. Samtidig er en bærbar fakkel mye bedre. Faktum er at forbrenningstemperaturen til propan er lavere enn isobutan, som brukes til å fylle patroner for bærbare ovner og brennere. Selv om propan er i stand til å smelte aluminiumtråd og metallplater.

Aluminium smeltes i en blikkboks med en propanbrenner

Når metallet er smeltet, kan det helles i en form. I dette tilfellet må delene av gipsformen trekkes sammen. En klemme er det ideelle verktøyet for dette. Skrapebåndet som ble brukt tidligere vil ikke fungere her - det vil bare smelte.

Smeltet aluminium helles i en fastspent form

Det gjenstår å vente til det er helt avkjølt.

Demontering av skjema og ferdigstillelse av delen

Aluminiumet er avkjølt, noe som betyr at det er på tide å sjekke hva som skjedde. Formen kobles fra, støpingen tas ut fra innsiden. Faktisk er det bare et arbeidsstykke som fremdeles må bearbeides. Dette kan hjelpe manuell graveringsmaskin med en passende kutter.

Her er et slikt arbeidsemne ble trukket ut fra gips.

Etter at behandlingen av arbeidsstykket er fullført, vil delen ha sin endelige form. Det vil være mulig å installere det på stedet som er beregnet for det og kontrollere om skjemaene er riktige - om det gjør vondt hvor, om det forstyrrer arbeidet til andre noder.

Delen er installert, den fungerer, noe som betyr at oppgaven er fullført

Konklusjon

Til tross for at det ble brukt mer enn tre timer på støping av aluminiumsdelen, uten å telle den påfølgende behandlingen, kan det konkluderes med at arbeidet ikke ble gjort forgjeves. Penger ble spart, uvurderlig erfaring gjort. Tross alt, hvis du ser på kostnadene ved støping, ble det bare brukt stukkatur (i små mengder) og gass til brenneren. Vi kan anta at kostnadene viste seg å være null, noe som betyr at arbeidet som ble utført ikke var tomt.

Vi håper virkelig at dagens artikkel ikke bare var interessant, men også nyttig for vår kjære leser. HouseChief -redaktører svarer gjerne på alle spørsmålene om temaet, hvis noen har oppstått i prosessen med å gå gjennom informasjonen. Du må bare oppgi dem i kommentarene nedenfor. Der kan du også uttrykke din personlige mening om slikt arbeid. Hvor lenge tror du en selvstøpt del vil vare? La oss diskutere dette problemet. Ja, og ikke glem å rangere det du leser. Da vil vi i det minste forstå hvordan leserne føler om arbeidet til våre forfattere. Ta vare på deg selv, dine nærmeste og vær sunn!

Diskutere0