Elektrodestangen er belagt med smør benyttes for sveising metaller. Smeltet kjerne, absorberer oksygen og nitrogen, blir sprø under drift.
Det er derfor nødvendig slaggbelegget (belegg) for å beskytte det smeltede sveisemetallet eller herdbar ved atmosfærisk påvirkning.
Coating bestemmer vaskbarhet, sveisestyrke, kvaliteten av ballen, og sammensetningen av sveisemetallet og elektrode spesifikasjon. Den beskytter metallet mot skade, forbedrer kvaliteten av sveisingen og skaper en rekke fordeler, som inkluderer:
- kontrollert størrelse og spray penetrasjon;
- stabiliteten av lysbuen;
- å øke avsetningshastighet;
- innrettet sveiseoverflaten;
- lett fjerning av slagg.
Innhold:
- Typene av elektroder
- Detaljer om elektroder
- Goodies
- problemer
- Hvordan velge
- Hva bedre elektroder
- utnytting
- elektroder produsenter
Typene av elektroder
Produktene er klassifisert på flere parametere: smelting oppførsel, belegg sammensetningen av belegget.
ved smelting
Smelt (metall eller på annen måte) elektroder - et forbrukbart materiale som forvandles til sveisedelen. Ikke-forbrukbare variasjoner er laget av karbon og grafitt, de er av metall.
-oppbrukbar elektrode
Store variasjoner - kull-baserte og wolfram.
- Karbonelektroder - en maskin uten fyllstoff, anvendes for skjæring eller sveising, består av karbon grafittstav, som kan være belagt med kobber eller andre metaller.
- Wolframelektrode - definert som ingen fyllmetall elektrode for anvendelse i gnist sveising eller skjæring. Produsert fleste av wolfram.
Også inkludert torirovannyj, itrirovanny og lanthanised elektroder.
Det er fortsatt det amerikanske militæret klassifisering av MIL-E-17777C - «Elektroder for kutting og sveising av karbon-grafitt ubestrøket og belagt med kobber ". Har sin egen klassifisering: vanlig, ubestrøket og med dekket kobber.
Den inneholder informasjon om størrelsen og toleransekrav og valg av pilottester. omfang:
- karbon og den vanlige dobbelt-buesveising,
- skjæring og høvling.
meltable
Metallelektrodene er delt inn i røket (støpejern, messing, bronse, aluminium) og avdekket. Den andre typen ble brukt i de tidlige stadier av utviklingen av sveiseindustrien, er det nå brukes som en ledning for sveising i en gassatmosfære.
dekkede elektroder utmerker seg ved at tykkelsen av det påførte lag som definert GOST 9466-75:
- Tynn - En russisk markeringer identisk til den internasjonale;
- Medium - Russisk merking, internasjonalt - I;
- Tykke - Russiske markeringer D International - R;
- Spesielt tykk - Russiske markeringer D, internasjonalt - S.
Det er 4 typer mulige driftsposisjon:
- alle stillingene;
- alle bortsett fra den vertikale posisjonen;
- nedre, horisontal og vertikal;
- lavere.
klassifisering av elektroder
Vurdere de russiske og amerikanske systemer.
Western-produsenter har etablert metoder for identifisering av elektroder som brukes i buesveising Type E1234:
- E - buesveising.
- De to første sifrene - strekkstyrke er angitt i lbf / in² (tusen psi. tomme) av det avsatte metall.
- Den tredje sifferet indikerer posisjonen til sveise: 0 - er klassifiseringen; 1 - for alle stillinger; type 2 - bare for den horisontale posisjonen; 3 - bare for horisontal sveising.
- Sistnevnte tall - indikerer polariteten, sammen med den strømtype.
For eksempel er antallet elektrode E6010 egnet for lysbuesveising med en minimum strekkfasthet på 60.000 lbf / kvadrattommer per; brukes i alle posisjoner; Det krever likestrøm med motsatt polaritet.
Typer belegg, aktuelle og polaritet som er tilordnet den fjerde stilling av klassifiseringen.
figuren | dekning | Den nåværende polaritet |
0 | alle gulvbelegg | alle typer |
1 | cellulose, kalium | Al, dcrp eller dcsp |
2 | titan, natrium | Al, dcrp |
3 | titan, kalium | Al, dcrp eller dcsp |
4 | titanoksidpulver | Al, dcrp eller dcsp |
5 | lav natrium | ess |
6 | nedgradert hydrogenert kalium | Al, dcrp |
7 | oksyd eller jernpulver | Al, dcrp |
8 | jernpulver med lavt hydrogeninnhold | Al, dcrp eller dcsp |
russisk klassifisering Det har forskjeller. Symbolet viser avtalen, type belegg og mekaniske egenskaper av sveisingen. Bestemmes av GOST 9467-75.
- E38-E50 - en rekke klasser for å arbeide med lav-legerte stål. Denne type av metall sterkere enn karbon analoger standardkomponenter: krom, nikkel, rivehastighet på minst 50 kgf per millimeter.
- Variasjoner med bokstaven A til 50 (f.eks E50A) er anvendelig for sveising av karbonstål.
Det materiale som har lavere styrke enn den foregående, med et redusert karboninnhold - vanligvis opp til 2,14%. Forbruksartikler, angitt A, som brukes for krevende metall duktilitet eller seighet.
- E55, E60 - gjennomsnitt kategori er egnet for første og andre typer materialer, men bruddfasthet, som ble holdt i området 50 til 60 kgf / mm.
- E70-E150 - for legert stål (høy styrke og høy), overskrider rivestyrken 60 kgf / mm.
- Basistype E-09m eller variasjoner med tillegg av andre forkortelser og med bokstaven M i bindings betegnelse, og de typer av e-10H1M1NFB, e-10H3M1BF - for sveising av stållegeringer varmebestandig type.
Hver type rekke krav til samsvar med standardene i de mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning.
Ved belegg sinn
Inndelingen i følgende typer:
- sur (Betegnet med A), - å arbeide i alle stillinger med bruk av noen form for strøm. Ikke anvendelig når karboninnholdet økes, eller svovel i metallet.
- rutil (Betegnet F) - arbeide med vekselstrøm eller likestrøm, benyttes i alle stillinger.
- hoved~~POS=TRUNC (Betegnet med B) - alle romlige stillinger, som er egnet for sveising av tykt metall. Å arbeide med en konstant strøm, blir polariteten reverseres.
- cellulose (Angitt U) - elektrode er motstandsdyktig mot overoppheting. Arbeider med likestrøm eller vekselstrøm i alle stillinger.
- blandet (Angitt RTSZH) - alle bestemmelser i tillegg til taket, lavt forbruk, er sammensatt av jernpulver.
I henhold til sammensetningen av pakningen
Den består av 6-12 ingredienser:
- Cellulose - skapt ved nedbryting av materialet gassen med reduksjonsmidlet skjold som omgir buen.
- Metallkarbonater - justerbar fot slagg gazozaschita laget ved å smelte organiske komponenter.
- Kalsiumfluorid - elektrolytten øker strømningsevnen når det påføres på metalloksider, frigitt gass for lysbue-beskyttelse.
- Mineralske silikater - muligens slaggdannende, benyttes for å sikre at legeringsinnhold og baser, er ansvarlig for styrken av elektrodebelegget.
- Ferrosilisium og ferromangan - utfylle sveisesøm av silisium og mangan, hjelper sin deoksidering.
- Titandioksyd - former bystrootverdevayuschy slagg materiale karakterisert ved øket fluiditet under sveising.
- Leire og tannkjøtt - gi styrke og elastisitet av beleggmaterialet under ekstruderingen.
- Jernpulver - sveiseproduktiviteten øker på grunn av den ekstra utfelling av metallet i sveisen, stabiliserer lysbuen og forbedrer strømningsegenskapene til slagget.
Detaljer om elektroder
Funksjoner funksjonelle belegg mønstre avhengig av påført overflaten sammensetningen.
rutil elektroder
Blant dem er kombinerte varianter: rutil, jernpulver, natrium eller kalium.
- Hvis avhenge rutil, jernpulver, tillates sveisestilling på den prosentvise. Opp til 50% av pulveret - elektroden er egnet for bruk i alle stillinger.
En høyere prosentandel blir bare brukt til produksjon av horisontale kilsveiser.
- Innholdet av rutil-titandioksyd eller forholdsvis høy i forhold til natrium komponent som gir en redusert sprut, kontrollerbarhet av slaggen og rolig lysbue.
- I modeller med natrium fluks har den en glatt overflate og en gjennomtrengning på mindre enn cellulose-analogene, men de mekaniske egenskaper av sveisemetallet er lavere enn for cellulosetype.
- Den høye avsetningshastighet og lav spenning lysbuen er felles for alle rutil-natrium plaster, det avhenger av mengden av jern i belegget.
- Formuleringer av kalium anvendes for lysbuen ionisering.
- Rutil brukes med hvilken som helst av de gjeldende visning, men i en rett polaritet.
cellulose elektroder
Produsert fra resirkulerte materialer, lavlegerte komponenter eller cellulose-type natrium tillegg, når papir-innhold 30%.
- Fusing grov, og økt sprut sammenlignet med andre typer materiale som gjør det upraktisk for en fast jobb.
- Pulp og kalium vis foreslår å erstatte natrium, kalium, av sveis (arc penetrasjon) nær i kvaliteten til massen og natrium-type.
- Gassen skjold med karbondioksyd og hydrogen frembringer en jevn bue som sørger for dyp penetrering.
Dette er en tidlig type konstruert for rørledninger krysser hverandre. Vanligvis er det brukt sammen med en konstant strøm på en omvendt polaritet. Cellulose kalium egnet for vekselstrømsveising.
Cellulosetypene tillatelige i nærvær av små mengder av jernpulver. Det stabiliserer buen, samt øke avsetningshastigheten.
Grunnleggende og variasjoner nizkovodorodistye
Kalk-kalsium belegg i overensstemmelse med det viktigste. Hele gruppen plaster som er kjennetegnet ved fravær av organiske bestanddeler, blir frigjort i løpet av nedbryting av hydrogen. I tillegg til hoved, disse egenskapene er iboende i blandinger med natrium og kalium.
- Ubrukte ressurser som inneholder krystallvannet: asbest, cellulose.
- Kalsiumfluorid gir minimal hydrogeninnhold ved lysbuen, hvorved en økt duktilitet sveis oppnås.
- Lysbuen er glatt, men den gjennomsnittlige avsetningshastighet, med moderat penetrasjon.
Typen av en konstant strøm, må omvendt polaritet.
sure elektroder
Grunnlaget vaske malmen med oksyder av jern og mangan. Oksidative tegn blandinger forårsaket utskilling av oksygen under smelting.
- Sammensetningen blir oppnådd fra omtrent 0,15% karboninnhold tilsvarer koke stål.
- Desoksyderes metaller er tilbøyelige til å øke poredannelsen, er belegget ikke egnet for bruk sammen med høylegert stål.
- Moderat seighet.
- Metall behandlet med en syrevask, er sprø og utsatt for sprekkdannelser.
Med jern i sammensetningen
Dette omfatter en blanding av hydrogen-jern (mer enn 50% av pulveret) og jernoksid-natrium. Vask med denne sammensetning danner en stor mengde av slagg under bruk.
- gjennomsnittlig penetrasjons og reduserte sveisesprut nivåer;
- oppnå en sveis som har en glatt overflate;
- komplikasjon av slaggdannelse kontroll;
- avsetning finner sted ved en høy hastighet;
- Det brukes bare for å lage horisontale kilsveiser;
- arbeide med en hvilken som helst strømtype og polaritet.
Det er andre enn de som er nevnt, de fleste av dem typer - kombinasjonen og beregnet for aerial work.
typiske kjennetegn
naken
Laget av kompositt-tråden for spesifikke applikasjoner.
- Tegning belegg har svak stabiliserende virkning på lysbuen.
- Anvendt til sveising av manganstål og andre operasjoner hvor belegget ikke er nødvendig eller ønskelig.
- Praktisk talt ubrukelig for manuell sveising - bue ustabil.
- Nitriding søm fører til en reduksjon av de mekaniske egenskaper.
- Når det opereres ved lave strømmer, karakterisert ved utseendet globular fordel.
kritt
Lett belegg forbedrer strømningsegenskapene til lysbuen:
- reduserer forurensningen fosforholdige oksider eller svovel;
- endring av spenningen i metallet - dråpene kommer ut fra spissen av elektroden, liten størrelse og høy frekvens;
- Kontrollert jevn væskestrøm;
- Økt buestabilitet;
- i leddet øker oksygeninnholdet i 5-10 ganger.
Denne type er ikke egnet for sveising av viktige strukturer.
Fysikalske og mekaniske egenskaper av sveisemetallet når inn de modifiserte legering elektrodematerialene inn i gips. Slagget i dette tilfelle forbedrer kvaliteten av de metallforbindelser og deres egnethet for høyhastighets sveising.
Goodies
Fordeler elektroder er betraktet som beleggtype.
rutil
- Redusert toksisitet;
- lysbuestabilitet, uavhengig av den strømtype anvendes;
- øket avsetningshastighet på inngangen av jernpulver;
- motstand mot poredannelse;
- kvalitet sveis dannelse på grunn av den jevne overgangsmetallet;
- lav sensitivitet til buen forlengelse
- Liten spray forholdet.
hoved~~POS=TRUNC
- høy duktilitet;
- redusert risiko for skade og krystallisering sprekker;
- Høy seigheten til sveise;
- motstand mot kald sprøhet;
- øker avsetningshastigheten når den blir administrert jernpulver;
- lavoksyderende evne;
- toksisitet i sammenligning med sure belegg reduseres.
sur
- med lysbue forlengelse eller arbeide med materialet inneholdende dross, er det ingen tendens til å danne porer;
- stabil forbrenning til forskjellige typer av strøm;
- Høy-ytelse varme tilgjengelig i oksidasjonsreaksjoner;
- sure slagger evne til å binde jernoksyd, omforme dem til silikater og titanater;
- avsettingshastigheten når 11 til 12 g / Ah.
cellulose
- en redusert mengde av slagg;
- Gass-metall-beskyttelse;
- tillater å utføre arbeidet uten at det dannes porer;
- høy kvalitet rot sveisegjennomtrengning;
- egnethet for sveising i trange rom og alle posisjoner;
- samsvar med den kjemiske sammensetning av sveisehalvtettet eller tettet stål.
problemer
Ulempene er også knyttet til typene.
rutil
- silisiumdioksid fører til en reduksjon i seighet;
- redusert duktilitet;
- liten hydrogen motstandsdyktigheten overfor sulfidspenningssprekking;
- ustabilitet til krystalliseringstrinnene sprekker;
- Høy oksydasjon av jern og legerende elementer;
- høyt innhold av fosfor, medfører en tendens til kald sprøhet;
- uegnet for konstruksjoner med høy driftstemperatur.
hoved~~POS=TRUNC
- tendens til kavitasjon ved den økede buelengden eller nærvær av rust på kantene;
- krever forarbeid med bilder - rengjøring, kalsinering før sveising;
- ustabil lysbuedannelse på grunn av fluor i blandingen;
- ionisering sannsynlighet;
- som kreves for drift med likestrøm med motsatt polaritet.
sur
- hydrogenering og diffusjon av sveisemetallet;
- begrenset mulighet for å søke en herdbar legering og karbonstål;
- økende deoksydering metall favoriserer dannelsen av porer på grunn av hydrogenutvikling;
- tendensen til å danne sveisen varmsprekking ved et karboninnhold over 0,15%;
- uegnet for manuell sveising av stål som inneholder mer enn 0,3% karbon;
- tendens til å stamme aldring, noe som reduserer seighet;
- øket sveisesprut;
- Toksisitet av manganforbindelser.
cellulose
- spruter opp til 15% - en høyere hastighet;
- høy overflatespenning av smeltet metall;
- hydrogeninnholdet i sveise økes, noe som reduserer dens styrke.
Hvordan velge
Blant faktorer som vurderes i valg av riktig elektrode, den viktigste er dens sammensetning. Det må oppfylle de fastsatte mål og type metall som å arbeide.
- Den nakne trådelektroder modeller ensartethet er ansvarlig for å overvåke stabiliteten av lysbuen.
- Det er viktig å velge materiale, lik sammensetningen av sveisemetallet.
- Tilstedeværelsen av en blanding av visse komponenter bevirker lysbuen ustabilitet. Denne jern-III-sulfat, aluminiumoksid eller dets (minst 0,01%) og silisiumdioksid og. På samme tid, ble jernoxyder i henhold mangan og kalsium-stabilisert bue.
- Fosfor fører kornvekst, sprøhet og kald sprøhet. Svovel virker som en slagg, er spesielt skadelig i elektrodene av lavkarbonstål med et lavt innhold av mangan.
Dersom tilstedeværelsen av fosfor eller svovel overskrider 0,04%, forringer det kvaliteten av sveisen.
Overflaten må være fri for smuss og bearbeiding som forbindelser. Kontrolleres ved hjelp av et lett stoff. Et stort antall lag skaper ustabile sveiseforhold.
Hva bedre elektroder
Universelle verdier der, det viktigste - å plukke opp matchende typer og størrelser.
- Cellulose og grunningsbelegg påføres kun for manuell sveising med likestrøm, egnet for konstruksjoner med store krav til holdbarhet.
- Surt og rutil påføres med en spenning på 50 volt sveising. Toleransen av 5 volt.
- UONI 13/55 - universal type med basisk belegg, MP-3 - rutil.
- Elektrodediameteren er valgt for metalltykkelse, noe som vil koke. Tillatte forskjell i bredde i området 0,1-0,5 mm.
- Myk bue (betegnelse) - for tynt metall- eller ufullkomne strukturer eller klaringspasning parametere.
- Det er viktig å ta hensyn til de relevante uttalelser fra sveisestilling (horisontalt, og så videre. D.).
- Tilstedeværelsen av jernpulver øker volumet av smeltet metall er tilgjengelig for sveisen (i varmen slås stålpulver).
utnytting
Elektrodene bør lagres i tørr. Fuktighet negativt påvirker egenskapene til belegget, og kan føre til overdreven spruting. Det fører ofte til porøsitet, overdreven dannelse av sprekker i sveiseområdet.
Elektrodene er utsatt for fuktig luft eller væske i mer enn 2-3 timer, må det tørkes ved oppvarming i en passende ovn - i to timer ved en temperatur på 260 ° C. Etter tørking krever lagring i forseglede beholdere eller pakninger.
Bøye elektrode kan føre til det faktum at stangen vil unnslippe fra vask. Elektroder skadet belegg bør ikke brukes til sveising.
elektroder produsenter
Garantivilkår produsenter gjelder ikke forbruksvarer, som inkluderer elektroder.
BlueWeld - Italiensk produsent av sveiseutstyr. Tilgjengelige elektroder for plasmaskjæring, som varierer i form fra den vanlige.
Brima - den tyske produsenten. Tilbehør til sveise ulike stål, rutil og austenittisk-ferritt modell. Holde russiske og internasjonale klassifikasjoner.
Deka - produsent av Spania, som spesialiserer seg på metallbearbeiding maskiner og maskinverktøy. Sveise komponenter er tilgjengelige i form av tråd.
ESAB - Svensk produsent av utstyr for sveising og skjæring metaller. De belagte elektroder med hoved kalken.
FUBAG - den tyske produsenten. Det har spesialisert seg på ulike typer utstyr for kraftverk, pumper, kompressorer og sveiseutstyr. Modeller er tilgjengelige elektroder med rutil og grunnleggende belegg.
Kedr - for dette er selskapets merkevare produsent av frekvensomformere og matlaging tilbehør. Wolfram elektroder er tilgjengelige modeller.
Monolit - varemerke rutinovyh og cellulose elektroder. Produsert "PlazmaTek" ukrainske selskapet.
Telwin - Italiensk produsent av sveiseutstyr og tilbehør. Garantien på sveiseutstyr 12 måneder.
Wester - komplett med rutil kalken. Selskapet dårlig representert på internett, under samme merke er de andre produsentene.