Stålrør med sirkulært tverrsnitt blir brukt i mange industrier: bygging av broer, gass og oljerørledninger i bolighus, fabrikkgulv og på mange andre områder og industrier. Produktspekteret er meget bred, kan de variere i diameter, idet materialet og fremgangsmåten for fremstilling. Alle parametere av produktene er regulert av GOST.
De viktigste kjennetegn ved runde rør
Den viktigste parameter, som er utført av det innledende valg av rør for bruk, er det diameter. Utvalget for runde rørdiametre følgende typer:
- Den ytre diameter er større enn basisstørrelsen når man skal avgjøre om han vil bruke produktet i ulike områder av industri og husholdning.
- Innvendig diameter karakteriserer leveringsevne av rørledningen. Fra denne verdi avhenger av størrelsen og arten av strømningstrykktapet i løpet av fluidbevegelse.
- Konvensjonell diameter. Denne størrelsen er beregnet båndbredde karakteriserer rør, og kan være den samme for forskjellige størrelser. For eksempel, for størrelse og 45h2,5 43h1,5 nominell diameter DN = 40.
- Nominell diameter. Den beregnede verdi av valget av den ønskede parameteren.
Anvendelse av produkter med forskjellige diametere
Avhengig av den ytre diameter, kan produktet anvendes i følgende områder:
- For varme- og varmtvannssystemer for bygninger anvendes 40-50mm stål diameter rør.
- I hydrauliske systemer som arbeider elementer av maskiner og utstyr vei, avhengig av mengden av tilført væske diameter kan være fra 8 til 50 mm.
- I store boligblokker for kaldtvannstilførselen rørledningsdiameter påført på 150 mm.
- I olje-, gass- og kjemisk industri for innvendig transporterer rå produkter som brukes diameter opp til 273 mm.
- Store urbane kjeler for tilførsel av varme til huset, og vann elektrisitetsverket for tilførsel av vann blir påført diameter 325 mm.
- Avløpsrør har en størrelse på 530-1020 mm i diameter.
- I store systemer med store dimensjoner på 1,020 mm kan benyttes for transport av olje og gass og mer.
- Rørene er mye brukt i konstruksjonen av pæling, støtter fundamenter og broer. Diameter av artikler fra 650 mm.
De virkelige verdier som blir anvendt kan være forskjellige størrelser av produktene i tabellen, og avhengig av de strukturelle trekk ved rørsystemet benyttes.
Veggtykkelsen og andre parametere
Veggtykkelsen er avhengig av fremgangsmåten for fremstilling av produktet og er:
- for varmvalsede - 2,5... 75 mm,
- for kaldvalset - 0,3... 24 mm,
- sveiset - 1... 32 mm,
- sveiset på spiral-rullet 3,5 teknologi... 25.
Vekten per meter. For å bestemme massen bordet blir brukt, sporvidde av gjestene. Hvis du ønsker å beregne massen av en meter, beregnet etter formelen:
P = ((D-S) / 40,5) * S, der
- P - massen av en meter, i kg.
- D - utvendig diameter, i mm.
- S - veggtykkelsen av produktet, i mm.
- 40.5 - faktor som avhenger av den spesifikke vekt.
Produktene kan anvendes i en stålbygningskonstruksjoner. For å tvinge beregningen av slike konstruksjoner er det nødvendig å bestemme treghetsmomentet og treghetsradien. Disse verdier kan også tas fra GOST tabeller eller bestemmes ved hjelp av formelen:
J = ΠD³ * S / 8 og j = 0.353D, karakterisert ved at
- J - treghetsmoment, i CM4,
- Π - pi lik 3,14
- D - utvendig diameter i cm.
- S - en veggtykkelse av gjenstanden, i cm.
- J - radius av treghet cm.
En annen parameter som kjennetegner den muligheten for å bruke rør i bygningskonstruksjoner, er motstandsmomentet sirkulære. Betegnelse Wx og Wy. I et sirkulært rør, disse parametre er de samme for de OX og OY akser. Denne parameteren kan også bestemmes ved hjelp av formelen eller ta på et bord.
Typer rør ved fremstillingsmåten
Det er de følgende fremgangsmåter for fremstilling av rørledninger: varm deformert, kaldformet, elektrisk. Dimensjoner og produksjonstoleranser, fremstillingsmaterialer regulert sortiments runde stålrørene, i forskjellige størrelser for hver produksjonsmåte:
Sømløse stålrør av varm GOST 8732
Pipe Produksjonen foregår i tre trinn. Til å begynne med oppvarmet til 900-1200 grader rundt arbeidsstykket på spesielle maskiner lage hull firmware, noe som resulterer i hylsen. Da hylsen rulles i grov ledningen, og det siste trinn av denne kalibrering, rulle med de endelige dimensjoner av tykkelse og diameter.
Dimensjoner av deler fremstilt ved denne fremstillingsmetode kan være: ytre diameter på 16 til 630 mm, veggtykkelse på 1,5-50 mm. Emner produkter er delt inn i flere grupper, avhengig av den aktuelle produksjons materiale:
- En -mechanical egenskaper for produktet er normalisert.
- B - den kjemiske sammensetning er regulert på fabrikken.
- B - begge bestemmes av de mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning;
- G - normalisert kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper blir testet på prototyper;
- D - regulert prøvetrykket ved testing.
Sømløse stålrør kaldformet i samsvar med GOST 8734
For bruk rundt rullende stål boltene. Preformen oppvarmes i en spesiell ovn til en temperatur ved begynnende krystallisasjon for å oppnå den nødvendige plastisitet. Deretter sydd og inn i valseverket, hvor ved hjelp av ruller dannet de grove dimensjoner av produktet. Den siste operasjon, denne kalibrering og skjæring av en viss lengde.
I motsetning til varme-deformerte rør, kald under kalibrering mottar ytterligere varmebehandling, noe som gjør at disse produktene robust og holdbar.
Kald-produkter kan deles i de følgende kategorier, hvor det viktigste kriterium er at forholdet mellom diameteren D til størrelsen på veggen S:
- Ekstra tynnvegget, med et forhold D / S er større enn 40. Hvis størrelsen på D = 20 mm og mindre, størrelsen på S = 0,5 mm og mindre.
- Tynnvegget, med et forhold D / S-40 til 12,5 eller mindre. Også når røret D = 20 mm. eller mindre, når S = 1,5 mm og mindre.
- Tykk, når forholdet D / S 6 til 12,5.
- Osobotolstostennye i forholdet D / S er mindre enn seks.
Ekstra tynnveggede og tynnveggede rør brukes i forskjellige hydrauliske systemer, bilmotorer, industrielle kjøleanlegg samt i medisinske og næringsmiddelindustrien. Den viktigste bruk av tykkvegget rør - det er olje- og gassindustrien.
stålrør i henhold til GOST 10704
Produksjonsprosessen omfatter flere trinn, som er kombinert inn i en kontinuerlig prosess:
- Kutte skive. Det er utført på høy presisjon maskiner og produserer billets av samme størrelse.
- For strimler av det endeløse beltet er sammensveiset, på forhånd ført gjennom et valsesystem for å fjerne overflatedefekter.
- Det resulterende emnet føres gjennom et system av horisontale og vertikale ruller gjennom hvilke produktet er dannet.
- Sveise kanter er utført av høyfrekvens sveising. Kantene av arbeidsstykket varmes opp til smeltetemperaturen for induktoren, og deretter komprimert ved krympevalser. En annen måte, når kantene er oppvarmet ved hjelp av høyfrekvent generator, blir en strøm tilføres til kanten via kontaktene.
Høyfrekvente sveising - Kalibrering og avgrading. Preformen blir avkjølt, og deretter ført gjennom kalibreringsvalser for å fjerne rundhet og for å sikre den nødvendige størrelse.
- Cutting produkter. Barrene blir kuttet i ønsket størrelse.
- Kvalitetskontroll av produkter fremstilt på tre måter: overvåkning av sveisetest ved bruk av høytrykksvann og utflating. For å kontrollere sveise generelt brukt ultralydmetoden. Den feil detektor er plassert direkte på linje etter sveiseoperasjonen. Kontroll 100% eksponert artikler. Hydraulisk test utsatt 15% av produktene fra partiet. En sjekk på utflating er to artikler av partiet.
Electrowelded rør er mye brukt i legging av verktøy som kan tåle store belastninger og trykk. Produkter med en diameter på 1200 mm. brukes under installeringen av nesten alle hoved gass- og oljerørledninger.
Materialene som brukes i fremstillingen av
Materialene som benyttes ved fremstillingen av varme-deformerte rør, er spesifisert i ISO 8731, og for kaldformet i ISO-8733. Ved fremstilling av slike produkter er brukt billet av vanlig karbonstål ifølge GOST 380 kvalitet karbonstål ifølge GOST 1050, og strukturell legert stål GOST 4543. I produksjon av elektrisk sveiste rør, alle tekniske betingelser for materialer, produkter er angitt i IEC 10705.
I industrien, mye brukt Sømløse rør av rustfritt stål. De brukes i instrumentering, med bil produksjon, den kjemiske industri og mange andre deler av produksjonen.
Hele sortimentet samt spesifikasjonene for rustfritt stål runde rør, satt til GOST 9941. I henhold til fremgangsmåten i fremstilling, de er laget av kald eller varm vei, i følgende størrelser:
- ved en ytre D 16-53 mm, en veggtykkelse S 2-5 mm;
- hvis D 53-73 mm, S 4,5 til 10 mm;
- D diameter 84 til 80 mm, vegg-S fra 11 til 15 mm;
- for diametere D 140-219 mm, S fra 28 til 32 mm.
For beskyttelse mot korrosjon av rustfritt stål rør, i sin sammensetning inneholder krom, som er gjort motstandsdyktige mot korroderende kjemikalier. Overflaten av de oppnådde ferdige produktene kan være matt eller speil, avhengig av metoden for fremstilling av rør.
Tap av væsketrykket ved bevegelse i sirkulære rør
Ved transport av væsker i rørledninger oppstår trykktap, som er avhengig av følgende faktorer:
- ruhet av den indre overflate av røret,
- tap i løpet av strømningstverrsnittet av midjen i kraner, adaptere og andre ventiler
- tap ved skarp 90 graders hjørner ledning
- I tillegg, avhengig av trykktapet på fluidviskositeten.
Det er to moduser av strømning: laminær og turbulent. Laminær strømning er når den flytende bevegelse forekommer i rørledninger uten å blande partiklene. Når det er en rikelig turbulent blanding og den roterende bevegelse av væskepartiklene. Overgangen fra laminær til turbulent strømning finner sted når Reynolds tall Re> 2300.
Reynolds tall er avhengig av hastigheten av strømmen, den indre diameter og fluidviskositeten og jevne bevegelser karakteriserer modus. Limingen av rørledningene som er nødvendige for å utforme Reynolds tall var Re <2300. Således mindre effekttap og kostnader på pumper flytende bevegelse.
bluss tilkobling
For sammenføyning av kloakk og vann linjer som brukes bluss forbindelse. For dette formål er endene av rørene gjør en spesiell forlengelse, hvor den andre enden er satt inn. Tetthet forbindelse som på forskjellige måter:
- Tetting sement. Denne metoden brukes når han kom avløpsanlegg. Innledningsvis tetningsmellomrommet ved hjelp av hamp, og deretter helles sement.
Produkter med en bjelle - Forseglet med en gummipakningsring. Før montering bør ringen definitivt smurt med glycerin eller såpevann.
- Liming. Endene av duken er behandlet for oppruing. Deretter smear klebende oppløsning på innsiden av muffen og rørenden. Begge produktene er tett presset og holdt inntil limet har herdet.
- Tilkobling ved sveising.
Tilkobling av kontakten gir en sikker tilkobling, men i noen tilfeller, en såkalt sett douplotnitel, spesielt for støpejern avløpsanlegg.
