Standard profilerte rør med kvadratisk eller rektangulært tverrsnitt, på grunn av høy bøyefasthet og lav vekt er mye brukt i bygningen. I tilfelle overstiger de tillatte belastningsverdier som oppstår under sterk bøying, produktene er deformert og ødelagt. Eliminere de negative virkninger av å tillate bruk av rør med en forsterket profil.
Maskin forsterkning profilrør
Under forsterkning innbefatter dannelsen av kanter i hjørnene av kvadratisk eller rektangulær profil under rulling på valsene i en spesiell form.
Rør med en forsterket profil kjennetegnes ved en høy bøyefasthet, blir brukt for å skape krummede konstruksjoner av en hvilken som helst kompleksitet.
Styrking profilen utføres på spesialutstyr.
anvendelsesområde
For å oppnå den ønskede konfigurasjon av profilrørene blir sekvensielt behandlet på verktøymaskiner for amplifikasjon profil, smiing enhet og knekker.
Bender gjør det mulig å bøye profilrørene i den langsgående tverrsnitt av en gitt radius. Disse produktene brukes ved installasjon av kalesjer, gazebos, kalesjer.
Gain - et nødvendig trinn for å fremstille en formet rør fabrikasjon curl ved kaldsmiing. Smir enhet for å skape en dekorative elementer på rør med et kvadratisk eller rektangulært tverrsnitt, den mest intrikat bøyd. produkter fremstilt av forskjellig volum, lav vekt, lav pris.
utforming
Maskinen er å øke profilen til prinsippet om drift og utforming ligner i stor grad en normal rullende maskin.
Ytterligere bevegelse av rammen og aktuatoren, de viktigste maskinenheter for å forsterke profilerte rør er:
- Lavere (referanse) aksel - 1 stk. Er en ledende, kan den flytte røret.
- Øvre aksel - fastspenning. Implementerer profil deformasjon - presser røret til den nedre aksel.
Innmatnings- og adoptive aksler fast montert på den massive base (legeme), må det tilveiebringe stabilitet under operasjon av innretningen. foringsmekanismen sikrer akselen dreies om sin akse.
prosessteknologi
Amplifisering prosessen utføres på den elementære maskin i serie, med to rør enheter:
- 1. trinn - installasjon av rør valser.
- Andre trinnet - leie de første 2 symmetriske sider.
- Tredje trinn - reinstallasjon rør (90 slår0).
- 4. trinn - den andre valse 2 sider symmetrisk profil.
Gevinst profil utført på kaldsmiing maskin utstyrt med ruller for å klemme på profilrøret før bøying til å krølle seg.
valsingen er avhengig av veggtykkelsen av kjernerøret og den helt av materialet som de er laget
drivmekanisme
Det finnes forskjellige typer tråd ordninger i henhold til prinsippet om arbeidet:
- manual;
- el;
- Hydraulisk.
Maskin med manuell girkasse kjennetegnet ved enkel konstruksjon, kompakt, konstruert for en liten mengde arbeid. Arbeidet med det vil bare fysisk utviklet person. Vil deformere metallet ved hjelp av muskelstyrke.
Maskinen med elektrisk drift for å styrke profilen av røret bare tar mye plass. Han jobber på motorytelse - høy.
Utstyr med hydraulisk drift er for store. Den tillater rullet profilerte produkter med en maksimal størrelse. Designet for store mengder arbeid.
funksjonalitet
Økt interesse for multi-funksjonell bruk av stasjonære type enheter som er utstyrt med:
- valser for å styrke formede rør;
- ruller for rullende alle emner i form av kunstneriske elementer;
- smiing enhet for kald smiing.
Alle operasjoner er utført uten omstilling oborudovniya og skifte av verktøy. Modulene tillate å produsere forskjellige dekorative smidde elementer av forskjellig størrelse og form som er ønsket.
Et eksempel på et multipurpose plante er forsterkningsenhet med rullende kråkeføtter (PGL), er masseprodusert, tilpasset for flere operasjoner:
- Amplifikasjon av den type som "kråkeføtter" (krymping, klemme);
- rulle endene av arbeidsstykket.
Etter denne behandling er røret helt klar for fremstilling av et dekorativt krøll på smiing boksen.
Gjør maskinen med sine egne hender
Ikke alltid en god idé å få en profesjonell maskin. For en engangs arbeidet vil nærme seg de enkleste innstillinger som er gjort med sine egne hender. Hovedsaken er å ha tegningene, omhyggelig undersøke anordningen og prinsippet for drift av maskinen, velge de materialer av høy kvalitet for fremstillingene og de nødvendige verktøy for montering.
ordningen
Prinsippskisse for maskinleie 2 typer tverrsnittsprofil seksjoner. På sin basis er det mulig å få en idé om design og sammenkobling grunnenhetene og prinsippet om pipe behandlingen. I dette tilfellet er den øvre aksel ledende.
tilbehørskomponenter
Komponenter valtsevatelya rullende bør ikke ha chips, bulker, har anstendig margin, laget av enkelte stålkvaliteter.
Sjakter, aksler maskinert på en dreiebenk. Noen komponenter kan kjøpes i butikken, eller ta med andre mekanismer, som for eksempel:
- Selvutjevnende kulelager (4 stk.);
- stjerner (4 stk.);
- kjede av en sykkel, moped.
For å montere rammen (base) kreves metall (kanaler, rør), ark 5,10 mm tykke. Stativet gir stabilitet av innretningen under drift.
Valser (2 stk. hver type) for å forsterke profilen bedre skjære rustfritt stål, for en liten mengde arbeid er egnet og St3, ST10. Blindprøvene underkastes anløpningsvalser.
Valsene og aksene må overskride flere ganger hardheten av de behandlede rør. Ellers rullene må ofte erstattes med nye. Hardheten av rullene på profesjonell montering av minst 52 HRC.
instrumenter
Når du monterer maskinen kreves ferdigheter (samt tilhørende utstyr):
- turner;
- sveiser;
- låsesmed.
Fikse sveising noen steder er det mulig å erstatte de gjengede tilkoblinger.
Nødvendig verktøy:
- bore med et sett av borekroner;
- skiftenøkler av forskjellige størrelser;
- nivå for innstilling horisontlinjen;
- Vernier skyvelære, målebånd.
Utformingen av inngående deler
Langs kantene av maskinerte valser spesielle valser som er sikkert fiksere posisjonen av røret under valsing.
Få størrelsen på valser for å trekke profilen kan settes fra profesjonelle installasjoner. Tegninger ruller og akser på den mottatte størrelse er ikke det mest vanskelig å utvikle. Nedenfor er et eksempel på tegningen.
Rullende hver profil størrelse blir utført ruller av passende størrelse. Lag en modell med avtagbare elementer er ikke lett, på grunn av rullene for å forbedre profilen av røret ved montering av maskinen med sine egne hender anbefales å gjøre multi-scenen. Dette vil muliggjøre behandlingen av rør av forskjellige størrelser, uten å måtte installere valsene.
De to akser er av samme størrelse, men forskjellig lengde. På den lengste akse (ledende) er fast i bevegelse håndtaket. Nedenfor er en tegning av en akse med et sete ved hjelp av håndtaket.
montasje arbeid
Rammen dannes etter hvert som sammenstillingen av de øvrige delene. De enkelte grunnelementer er sammenføyd ved sveising eller stor størrelse bolter.
Avstanden mellom de øvre og nedre akse er avhengig av valsene diameter. I fravær av nøyaktig montering tegninger dimensjoner mellom aksene er bestemt empirisk:
- med valser montert på aksen;
- vymeryat avstand mellom aksene;
- hull boret i sideveggene av chassis for montering av lagrene;
- deretter høstet i akseretningen, engasjert i installasjonen av lageret.
Forbindelse akselen og rullene utføres på flere måter:
- ved hjelp av splinter, størrelse på omtrent 8x8 mm;
- sveising gjennom borede forsenkede ikke-gjennomgående åpninger dannet for å bore stor diameter.
Den andre metoden er tilgjengelig hvis det er en anordning for manuell buesveising eller halvautomatisk.
Videre aksen settes inn i lageret, som på forhånd er festet i tidsskriftet boksen på forhånd er sveiset til rammeveggen på innsiden. Sikkerhet av vedlegg - det maksimale. For det første med rulleaksen, er angitt i den sidevegg av rammen, hvor det er ment å arrangere en kjedetransmisjon. Deretter settes inn i aksellager festet til den andre sidevegg av skrotten.
Etter installasjon av hovedrammeforsterkningselementer:
- sveiser;
- gjengede forbindelser.
Montering av kjedetrekk i praksis, så er det med definisjonen av stedet størrelser:
- montert på den nedre aksel første tannhjulet;
- den øvre aksel - andre tannhjulet;
- prøve på kjede planlagt plassering Flere 2 tannhjul.
Rullene må rotere uten vanskelighet strukket kjetting. Håndtaket er sveiset til drivakselen i den siste sving.
For bevegelse av materen i form av en orm utstyr er nødvendig å hamstre på girene i riktig størrelse.
anbefalinger
Særlige krav til justering av valsene: de skal ligge i samme vertikalplan og være nøyaktig parallelle. Enhver feiljustering vil føre til ikke-ensartet sammenpressing av profil, noe som vil redusere kvaliteten på utleie.
Maskinen er laget i hjemmet spesielt for å forbedre profilrørene, bør ikke være i ferd utgjøre en fare for mennesker. Når forsamlingen skal være:
- Maksimal fange pålitelig alle bevegelige deler. Ekskludere dem sprette i prosessen.
- Gi beskyttende klaff.
Riktig montert improvisert installasjons profesjonelle modeller er ikke dårligere i kvaliteten på produktene.