I vårt land en rekke regioner med strenge vintre. Temperaturen på dette tidspunkt er senket til en betydelig negative karakterer. Dersom det i slike tilfeller røret har isolasjon, så er det lite sannsynlig å ha en sjanse til å forbli intakt for videre bruk. Til riktig tjente kanal, må dens overflate være belagt med et sjikt av termisk isolerende materiale. Ettersom moderne isolasjon brukes polyetylenisolasjon.
Bruken av et slikt materiale har fordeler ved montering og kostnader. Det er mange andre gode ting. Dette er hva som vil bli diskutert i denne anmeldelsen.
Der det er anvendelig isolasjon laget av polyetylen skum?
Isolasjon for metallrør laget av polyetylen skum benyttes hovedsakelig til vann eller avløpsvann, i en underjordisk legging metode. Det er ikke nødvendig at de skulle bli lagt ut på gaten. Betydning for områder med utilstrekkelig oppvarming eller dens fullstendige fravær. Oppvarming sørger for at disse rørene ikke vil fryse om vinteren. Verktøy kjøre rør, det materiale som har høy varmeledningsevne. Dette gjelder stålrør, glassfiber og polymer kommunikasjon. Derfor er et slikt rør absolutt behov for isolasjon.
I den bitre kalde væsken i rørledningen og rørledningen bare fryse sammen med dannelsen av trafikkork. Bevegelse av vann gjennom systemet er avsluttet. Dessuten kan is ekspandere og bryte rør. Det rett og slett ikke vil tåle sterk indre trykk. Blant årsakene til ulykker på de viktigste motorveiene er stor svikt eller mangel på isolasjon. Vi konkluderer med at termisk isolator besparelser i dette tilfellet er upassende. Ulykken på vannforsyningen vil koste mer.
Vanligvis, når prosessledningen ned i bakken i en dybde som er lavere enn bakken fryser. Men røret varmt vann og varme må isoleres for å hindre varmetap. Vannet og varme vil bli levert til kunden i henhold til forutbestemte parametre.
Videre bør man ikke glemme den beskyttelse mot støy som skapes av vannet som beveger seg gjennom røret. Hvis luftkondisjoneringssystemet benyttes, da det skal være rørisolasjon. Dette vil bidra til å unngå en situasjon der kondens overdrevet. Det er dannet på grunn av temperaturfallet inne i røret og utenfor luft. Overdreven kondensasjon for tidlig slitt ut av systemet og deaktiverer noder. Det er lett å se at et slikt materiale har et ganske bredt spekter av applikasjoner.
Hva ligner på en termisk isolator?
For uansett formål som ikke er ment dette isolator, den har alltid en produksjonsteknologien. Den fremstilles av forskjellig tetthet og tykkelse. Hvis det er for å fremstille rør, i form av en sylinder med en diameter på 57 til 1420 mm og en lengde på 12,4 m. Disse dimensjoner er underlagt forskrifter GOST 9602. Utgivelse i en form blir enklere installasjonsarbeidet.
Produksjonsteknologi innebærer skumming smeltet polyethylen ved å føre hydrokarbonene gjennom den. På utgangen gi en bane som har et boblestruktur med gode egenskaper av elastisitet. Det er således en betydelig økning i materialdimensjoner. Dette tallet kan nå 20 ganger. Banen mates til en ekstruder for å gi det den ønskede form.
Den fremstilles i form isolator:
- banen som kan bli rullet til en rull;
- skall (sylinder);
- fletter.
Produksjonen utføres i to måter, som et resultat av hvilket det endelige produktet inneholder den tverrbundne og ikke-tverrbundet polyetylen.
I den første utførelsesformen, blir gitt videre spesialutstyr gjennom det smeltede polyetylen propan-butan-blanding. Eller så bruker tillatt å bruke freon. Inne i ekstruderen trykket kunstig økt, og redusere dens utgang. Som et resultat, overtar materialet boblestruktur. Inne i boblen dannes gass. Materialet kjøles deretter ned og blir fast, og formen bibeholdes.
Denne typen har en lavere tetthet enn i tilfelle av tverrbundet polyetylen. Ved ekstern undersøkelse, har han en større celle. Hvis materialet er komprimert, er det en karakteristisk sprekk, men til sin opprinnelige form, betyr det ikke komme tilbake.
Tverrbundet polyethylen kan motta stråling og kjemisk. Dette navnet ble gitt på grunn av dannelsen av kryssbindinger. Termisk isolasjon produsert fra ikke-tverrbundet polyetylenskum måten er karakterisert ved tilstedeværelsen av bare lineære kjeder. Tverrgående forbindelse og utgjør en slags "tverrbinding".
Den kjemiske fremgangsmåte omfatter prosess hvor høyt trykk anvendes. Prosessen er svært komplisert. Det er en "cross-linking" med hjelp av initiatorer, gjennom hvilket utføres kryssbinding. Prosessen foregår med tilstedeværelse av høy temperatur. Radikaler dannes, som er tatt opp i polyetylen er hydrogen. Det er erstattet med karbon for å danne den romlige strukturen.
Rørisolasjon trukket ekstrudert polyetylen strålingsmetoden, innbefatter dannelsen av makromolekyler ved hjelp av virkningen av rettede energistråler. Tverrbundet polyethylen har en høyere styrke og elastisitet. Den er kjennetegnet ved en høy tetthet. den komprimeres under trykk, og når den opphører å fungere, kommer raskt til sin opprinnelige tilstand.
Former og størrelser av rør med isolasjon
Lengden av sylinderen av polyetylen skum er vanligvis opp til 2000 mm. Innvendig diameter bør samsvare med den utvendige diameter av røret, som er utsatt for oppvarming. Noen ganger er de utstedt med tilstedeværelsen av klebemiddelblandingen. I dette tilfelle kan røret være isolert uten å demontere den. Dersom rørledningen er utsatt for ultrafiolette stråler, det rør som anvendes med spesiell belagt. Dette beskytter isolasjonen mot de skadelige virkningene av ultrafiolett stråling.
Det kan være en sylinder med et foliert belegg. På den ytre overflate av et slikt materiale har en folie. Den beskytter varmeapparatet fra overoppheting eller for sterk kjøling. banematerialer anvendes for isolering av komplekse strukturer. Dette gjelder også for rør med større diameter.
Hylsen kan anvendes. de er spesielt relevant for kabel-systemer. Et slikt materiale har små celler og i tillegg virker som en impregnering. I dette tilfellet kan vi snakke om det universelle i materialet.
Belegg av polyetylen
Strukturen for belegget belte forsterket typen rørisolasjon gunstig fra ekstrudert polystyrenskum. Båndet har en rekke fordeler:
- høye nivåer av adhesjon;
- motstand mot mekanisk påvirkning;
- lav hygroskopisk ytelse.
Belegg av klebebånd påføres på fabrikken, på de mekaniserte produksjonslinjer.
Struktur-baserte belegg påført en bituminøs mastiks ytre isolasjon. Brukt gummi eller bituminøse primer, som tilføres til den preparerte overflate av røret. Deretter påføres det ytre lag av ekspandert polyetylen. En slik struktur kan holde på varme ved temperaturer under -20 grader.
Positive og negative momenter av polyetylenskum isolasjon
Materialet har visse fordeler:
- Den har en lavere termisk ledningsevne enn andre typer. Med riktig valg av tykkelsen av det vil være pålitelig beskyttelse mot frost rør.
- Varmeisolatoren er sikre for mennesker og dyr. Han hadde ikke en negativ innvirkning på miljøet. Den skal brukes i sykehus, samt de som er rettet mot barn og unge.
- Materialet er motstandsdyktig mot kjemiske angrep. Med hensyn til mørtel det viser treghet. Legging av fundamentet eller ved legging inn i bakken er ikke en hindring for dets anvendelse.
- Isolasjon er motstandsdyktig mot fuktighet.
- Materialet oppviser gode lydisolerende egenskaper. Vann når du flytter i rørene ikke oppfattes av det menneskelige øret, med andre ord, flyter helt stille.
Pålitelig beskyttelse mot kulde og støy - Isolasjon nok tåler lave temperaturer. Selv i kulden på 60 grader vil det ikke mister sin elastisitet.
- Tilgjengelighet pris står for utbredt bruk. Det ville koste nesten dobbelt billigere enn andre typer isolasjon.
- Installasjon av slikt materiale enkel og vanligvis ikke føre til noen problemer. Det er ikke nødvendig å bruke spesialverktøy.
Dessverre er det også ulemper, selv om deres positive sider lett lapper:
- Et slikt materiale har en høy brennbarhet. Den kan ikke brukes i de områdene som er økt krav til brannsikkerhet. Slikt materiale kan ikke motstå lang flamme. Han er godt slokke, og da smeltet, kan i seg selv føre til brann.
- Materialet er ikke motstandsdyktig overfor virkningen av ultrafiolett lys spektrum. Hvis de planla å isolere røret, som ligger i gaten, bør du bruke den typen med et beskyttende belegg. Ellers under handlingen av ultrafiolett stråling vil den miste sine egenskaper.
- Skummet polyetylen er ustabil for virkningen av en mekanisk natur. Det kan lett bli skadet.
Men fordelene med dette materialet er mye større enn ulempene.
Funksjonene i programmet
Når isolasjonsoverflaten røret skal renses for smuss, og hvis metallrøret, og deretter ved rust. Påfør lim "QUICK-BOND", "NP-88", "2136 Neopren" andre. Påføres overflaten, og deretter fast tørke helt.
Limt joint må også låse båndet. Den kan brukes til dette formålet og bygge stifter.
Bruke poliestirol skum for isolasjon, kan du unngå problemer med frysing av rør og bryte selv under alvorlige frost.
