Forsterket isolasjon av rør: definisjonen av MAS, sertifikatet og kravene til GOST

Rørledningene legges i et dusin år. Reparasjon, utskifting av enkelte deler av energikrevende og kostbar øvelse. Rørprodusenter forbedre metoder for beskyttelse av rør fra virkningene av aggressive miljøfaktorer. Det nye ord er forsterket og sterkt forsterket isolasjonsrør basert ekstrudert polyetylen. Den øker ikke bare levetiden av problemfritt, men den mekaniske styrken på produktet røret rulle.

Hva menes med MAS og FF

Under noen form for isolasjon realisere flerlags struktur av den beskyttende beleggmaterialet.

CSS - forsterket isolasjon påføres i jorden med en motstandsevne på 10 til 20 ohm * m.

MAS isolasjon har transkriptet - sterkt forsterket, hvor nødvendig jord resistivitet mindre enn 10 ohm * m, noe som er typisk for øket korrosivitet av miljøet.

Den grunnleggende forskjell mellom disse typer isolasjon - tykkelsen av det isolerende lag.

Typer av beskyttende belegg

Det beskyttende belegg er delt inn i fire typer:

Polyuretanskum. Rør isolerte danner grunnlaget for denne type varme. De er utformet for transport av væsketemperatur til 140 0C, fordi de har en varmeledningsevne opp til 33 milliwatt / m⁰C og trykket ble holdt lavere enn 1,5 MPa. Beskyttelse blir skapt ved å danne et skall av en plast galvaniserte belegg. Levetid på opptil 30 år. Det er brukt til en vanlig og galvanisert stål. Produsert i samsvar med GOST 30732-2006.
Penopolimermineralnoe. Brukes til isolasjon av oppvarming med et varmemedium temperatur opp til 150 ⁰C og driftstrykk på 2,5 MPa. Tre-lags beskyttelse: korrosjonshemmende materiale, en porøs isolator, impregnering. Isolasjonstykkelsen kan økes på grunn av det varmeisolerende materiale og er avhengig av området av en varmepute. vanntette materiale kan tjene som en beskyttelse mot støt og skader. Rør fremstilt i henhold til GOST 17177-94 og TU577768-001-70440350.
Gummi-bitumen mastik. Slik beskyttelse er ikke forbedre de tekniske egenskapene til røret og økt motstandsdyktighet mot korrosjon og en impregnering. GOST 51164-98 basisrøret primet mastiks brukes, dekket med et forsterkende ikke-vevet bane og det ytre hylster. Vanntetting, kan mekanisk beskyttelse ytelsen økes ved å påføre flere lag av mastiks. For slike rør for oppvarming benyttes ikke ved den temperatur under - 10⁰C og + 40⁰Med isolasjonen ødelegges. MAS med denne metode for beskyttelse oppnås med antall belegglag.
Den ekstruderte polyetylen. En effektiv måte til rørisolasjon som har en temperatur av arbeids blandingen er ikke mer enn 80⁰S. Øker slangens levetid på 50 år, forbedrer motstand mot mekaniske belastninger. Det refererer til svært forbedret beskyttelse. Kvaliteten av røret isolasjon og VSL isolasjonsbelegg Prosessen reguleres GOST 9,602 til 2,005.

Dessuten kan stålet anvendes til mantler økt beskyttelse mot mekaniske støt, slik som de i Metachem, karakterisert ved at røret under bilen motorveien asfaltering.

Fordeler og omfanget av MAS

Fordelene ved å bruke rør med MAS vedrører økning sine driftsmessige og tekniske egenskaper:

garantert problemfri bruk av rørledningen for mer enn 40 år;
tetting høyt nivå gjør det mulig å legge rør under vann eller i et sterkt vannmettet felt;
store variasjoner i temperaturen driftsmodus 50⁰C til - 60⁰C;
energisparende effekt på 30% ved å øke de varmeisolerende egenskaper;
fullstendig beskyttelse mot alle toppene av korrosjon, biologisk forurensning.

Ved betraktning under MAS lag av ekstrudert polyetylen kan snakke om fordelene ved det isolerende lag /:

øket adhesjon til metall;
motstand mot mekanisk ødeleggelse;
lav vann absorpsjon;
dielektrisitet. Garanterer høy kontaktmotstand;
miljøvennlig materiale som ikke skader miljøet.

Ulempene er:

høye kostnader;
behovet for ytterligere forsterkning av isolasjon i regioner med lav og stabil temperatur;
manglende evne til bruk for transport av høy-temperaturmiljøer
begrensning av driftstrykket på 5,5 MPa.

Gitt proffene, er ulemper med rør og rørdeler med isolerte kanaler anbefales i disse områdene:

Alle typer olje;
industri- og vannforsyning og sanitære forhold;
rør for ulike formål som strekker seg i et aggressivt miljø (noen reservoarer, inkludert industriell avfallsdeponier, industrielt avfall);
Communication Engineering gassfordeling ha masse opp til 2,5 MPa;
plassere pakninger med økt ytre påvirkning.

Hvor å fremstille rør med polyetylenisolasjon

Hele prosessen med mekanisert. Det består av flere trinn:

Overflatepreparering. I dette trinn føres det oppvarmede røret gjennom kuleblåsing maskin og rengjort for rust. I dette bildet skaper det en ru overflate. Går gjennom en støvfjerning og rensing av resten fraksjon.
Kontroll av forbehandling. Renhet bekreftet ved hjelp av klebebånd, og en referanseprøve, grovhet - spesiell enhet. Disse indikatorene bestemme nivået av adhesjon.
Anvendelsen av korrosjonshindrende lag. Ledningen gass oppvarmes, fjernes fra denne og kromlegering ved induksjonsoppvarming temperaturen stiger til 200 ⁰S. I denne tilstanden tilføres epoxy primer. Tykkelsen av primerlaget til 0,08 mm.
Påføring av klebematerialet. Som varmsmelteklebemiddel anvendes, er polymerkompositt på minst 0,3 mm tykk.
Dannelse av det beskyttende lag. Isolasjonsrøret ved hjelp av materialer som er basert på polyetylen. Den kan brukes tapeunderlaget.

Deretter blir produktet avkjølt, tørket. Deretter klar du rør til bruk: med sine ender fjernet opp til 15 cm fra isolasjon og danner en skråkant.

Rør Fremstilling bituminøs mastiks isolasjon

Preparater for beskyttelse anvendelse er ikke forskjellig fra plast. Men de selv har pålagt lag av forskjellig sammensetning:

primer;
Første lag bitumastic;
Første forsterkende lag;
2. laget bitumastic;
Andre forsterkende lag;
sloyobertka eller den ytre tildekningen.

For å oppnå det antall av kull-vann-slurry forsterkning, øker mastiks lag, men den øker vekten av produktet. Som bituminøse mastiks materialer anvendes bitumen-gummi-polymer-bitumenfilm, andre tetningsmidler fra hydrofobe materialer med ulike typer additiver. Brukte glassfiber for forsterkning eller en hvilken som helst ikke-vevd stoff. Den totale tykkelse kan være 10 mm.

MAS rørene er fremstilt ved hjelp av industrielle metoder, deres pålitelighet er gitt, og kravene til GOST bekreftet sertifikat. De oppfyller alle gjeldende bestemmelser som gjelder for rørledninger som opererer i tøffe miljøer.