Range sirkulært rør: stål, rustfritt stål, bluss i tabell

En rekke metall rørseksjoner er vanlig i industrien, bygg, arkitektur, tett verktøy. Søknad er de og hjemme. Det riktige valg av måleren og sirkulære tverrsnittsdimensjoner av røret utføres i to trinn. Utgangspunktet satt massen og de teknologiske egenskapene til utleie. Deretter rør fra området beregnede forventede estimat av styrke og korrosjonsmotstand av produktet, gitt forholdene i sin drift.

Klassifisering av stålprofiler med sirkulært tverrsnitt

Vist leie tegnes av følgende parametre:

  1. Ifølge produksjonsteknologi. Disse produktene kan oppnås på valseverkene (varme og kalde), tegning på de runde dorer, kompresjon gjennom runde spinndyser og konvolvering av metallstrimler eller bånd, etterfulgt av elektrisk eller flammesveising. Følgelig si valset, trukket, ekstrudert og sveisede rør.
  2. Av størrelsen av tverrsnittet - med konstant eller variabel (flare forbindelse) delen.
  3. I henhold til kildematerialet.
  4. For dimensjonal nøyaktighet.
Valsede stålrør

De har størst styrke sømløse rør. De i sin tur kan deles inn i:

  • Varmvalset sømløs.
  • Cold Drawn (hot tegning gjelder ikke i den moderne metallurgisk produksjon).
  • Varm- og kald.
  • Presisjon stål med høy presisjon.
Prosessen med kaldtrekking rør valset
Sveiste stålrør

Sømløse stålrør viser en god ytelse i trykkrørledninger og gass rørledninger stamlinjer.

Push-plass-kontakter

Sveisede stålrør teknologisk enklere å fremstille, og krever mindre energi for å produsere.

De skiller seg:

  • Sveisemetode (flamme, elektrisk, motstandssveising).
  • Retningen av relativ bevegelse av sveisehodet (bare med hensyn til de elektrisk sveisede emnene!) - rett eller spiralformet.
Elektrisk sveising sirkulær profil
Flame sveise rør

Sveiset stålrøret er dannet ved sveising av en stålplaten rulles til en rørform ved hjelp av en søm som strekker seg langs hele produktet. Slike profiler brukes i vannhovedtrykkmedium, Internal rørledninger, oppvarming og luftkondisjoneringssystemer, samt legging huset elektriske nettverk.

De følgende standarder er for det rørformede valset stål innenlandsk produksjon:

  • GOST 8732-78, som etablerer tekniske krav til sømløse rør med varm deformering.
  • GOST 10705-91 Når det gjelder elektrisk sveiset langsgående rør.
  • GOST 3262-75 definere sortiment og tekniske krav for runde stål rør for vannforsyningssystemer monterings.
  • GOST 10704-91, de regler som gjelder for et tynnvegget rørformede produkter (se. Fig. 8).
  • GOST 20295-85, som viser de forskjellige runde rør for transportrørledninger.
sveisede rør
Tynnveggede stålrør

Noen spesielle typer profiler, særlig bore eller rustfrie stålrør, blir fremstilt ved industristandarder og spesifikasjoner. Domestic utvalg av runde stålrørene - metriske, et utvalg av utenlandske - ofte tommer.

Grunnleggende geometriske egenskaper ved den delen av det rørformede metall av

For å bedømme yteevnen til runde rør er viktige parametere, slik som et sirkulært tverrsnitt øyeblikk av motstand, treghetsmomentet og treghetsradien.

Under motstandsmomentet W, mm3Den realiserer en effektfaktor som er forårsaket av indre spenninger som oppstår i et rør utsettes for ytre elastiske deformasjoner. Styrken av materialer, avhengig av denne parameteren på den treghetsmoment av en plan seksjon I, mm4Og avstanden mellom den ytre diameteren til det ytre røret og det e-aksen, mm

W = I / e

modulus karakteriserer seksjon evne til å motstå ytre kraft faktorer. For ring (flat form som definerer snitt av en konvensjonell, ikke den tynne vegger, sirkulært rør) slepemoment ikke er avhengig av retningen av koordinater og er innstilt avhengig

W = πD3/ 32 (1-c4),

der:

  • D - utvendig diameter profil mm;
  • c = d / D - D-forhold av den indre og ytre diameter D seksjon.

Rørprofilet kjennetegnet ved en høy øyeblikk av motstand. Dette gjør det mulig å takle ekstern kraft faktorer, for eksempel, enn en kontinuerlig profil med det samme tverrsnittsarealet. Dermed er slike rør benyttes i slike mekaniske og hydrauliske systemer, som under drift er utsatt for betydelige bøyepåkjenninger. Ofte disse spenningsendringer tegn og tid.

Treghetsmomentet - et begrep som brukes for å måle eller kvantifisere mengder av massen som befinner seg i de mest fjerntliggende steder av gjenstanden mellom dem. Treghetsmomentet beregnes symmetrisk i forhold til en hypotetisk rotasjonsakse, og vil derfor være den samme for både x-aksen og y-aksen. I dette tilfellet, ved å velge rotasjonsaksen for ringen, dens tverrsnittstreghetsmoment er lik

I = πD4/ 64 (1 - a4)

Treghetsmomentet er ansett for å være den energi seksjon av egenskapen ved beregning av hvor mye energi vil bli lagret i en roterende gjenstand, er energien proporsjonal med treghetsmomentet. Dermed prøver alltid å velge rotasjonsaksen og formen på objektet, som vil gi størst treghetsmoment ved maksimal lagrede energien. Ring denne tilstanden er fornøyd automatisk. Derfor, fra synspunktet Styrke treghetsringen er den maksimale motstanden av gjenstanden utvide det aksielt ved forsøk.

I rotasjonsradius er avstanden fra svingeaksen til den ringformede delen til det punkt hvor den konsentrerte masse av det ringmaterialet. Rotasjonsradien er definert ved i = (I / F)0,5Hvor F - tverrsnittsareal. Rotasjonsradien karakteriserer fleksibilitet og elastisitet av røret under påvirkning av ytre belastninger. De ovennevnte egenskaper er tatt hensyn til i beregningene for torsjonsstivhet. De tilsvarende formler er oppsummert i tabellen:

Den tverrsnittsform Treghetsmoment for torsjon vridnings modulus Posisjonen til punktet der det er størst vridningsspenninger
Den i ett stykke tykkvegget rør jegk = 0,1d4(1-c4) Wk = 0.2d3(1-c4) Omkretsen av den ytre kontur av røret
Den i ett stykke tynnvegget slange jegk = πd3t / 4 (t - veggtykkelse) Wk = πd2t / 2 (t - veggtykkelse) Gjennom hele seksjonen samme spenning
Sveiset tynnvegget rør jegk = πdt3/3 Wk = πdt2/3 Den maksimale spenning opptrer på linjen motsatt sveisesømmen

MERK! Tynnveggede rør anses for hvilke forholdet D / t> 40, eller profiler med veggtykkelse mindre enn 1,5 mm.

materialer

For produksjon av de aktuelle produktene er brukt:

  1. Høy kvalitet karbonstål ifølge GOST 1050-1090.
  2. Strukturelle legert stål i henhold til GOST 4543-91 (bortsett fra de som inneholder en høyere prosentandel av sink - et element som forbedrer sprøhet).
  3. Rustfritt stål i henhold til GOST 5632-89.
  4. Noen merker av konstruksjonsstål i henhold til GOST 27772-2015.

Valget av materialet bestemmes av standard av de gjeldende driftsbetingelser og rørledningen. For eksempel, ved pumping av kjemisk aggressive miljøer, når de opererer i høy fuktighet eller ved legging av underjordiske kommunikasjoner rør må utsettes for korrosjonshemmende behandling. På grunn av de økende krav til operatørene måle rør av rustfritt stål med sirkulært tverrsnitt, er i stadig forandring.

Med en økning i prosentandelen av karbon øker styrken av røret, og evne til å motstå dynamiske belastninger faller. Ved å redusere kullinnholdet er redusert produksjonskostnadene, og forbedre forholdene for plastisk deformasjon av arbeidsstykker uten å sprekke.

Rør av vanlig karbonstål blir brukt for tilførsel av drikkevann, og derfor er mye brukt i sanitærutstyr, slukkeinnretninger, oppvarming, ventilasjon og luftkondisjonering. Slike rør er også ideelt egnet for bruk i andre industrier, hvis pre-belagte maling, lakk eller andre metaller (særlig nikkel, krom, sink). Dette ikke bare bidrar til å beskytte profilene mot rust, men også gjøre livet på jobb i kritiske situasjoner.

Liste de viktigste positive trekk ved lave karbonstål rør:

  • Relativt høye verdier for strekkfasthet / rive;
  • Plastisitet, hvilket er viktig ved dannelse av komplekse rørledningen;
  • Lave kostnader;
  • God cvarivaemost;
  • Et bredt utvalg av produktkategorien;
  • Lang levetid (på overflaten anti-korrosjon behandling - opp til 100 år).

Siden et hvilket som helst stål har høy varmeledningsevne, stålrøret for pumping av varme væsker eller gasser, krever varmeisolasjon. Videre, ved høyere temperaturer, rullemotstand, laget av konvensjonelle stål, er drastisk redusert; I slike tilfeller blir ledningene laget av rør av rustfritt stål eller av varmebestandig stål.

Ingeniør rørledning databehandling

Delt i mekanisk og hydraulisk. Den første knyttet til visse begrensninger av denne type stål. Spesielt stål avviker øket vekt per meter (sammenlignet med aluminium eller plastprofiler av samme tverrsnitt). Derfor, i prosessen for oppgjør og konstruksjonsarbeidet er nødvendig alltid mulig å nøyaktig innstille vekten av den rørledningsseksjon, som vil virke på de bærende elementer av stålkonstruksjoner. Masse av produktet kan installeres på flere måter:

  • Meningsfylt vekt per meter rør (denne tabell er alltid gitt i teksten av den relevante standard);
  • Ved beregning ved å multiplisere tverrsnittsarealet F = ρπ (D2 - d2) / 4 lengde av rørledningen;
  • Ifølge en online kalkulator masse, som i overflod på Internett.

Behovet for hydrauliske rør som er koblet til beregningsmodus bevegelsesforutsigelse variasjon av driftsmiljøer inne. I tillegg kan lengden L av den tverrsnittsdiameter og anordningen av dens akse og veggtykkelse varierer. Den grunnleggende tverrsnittsform av rørledninger:

  1. Den blusset.
  2. Trappet.
  3. Tidsskrift.
  4. Belg (riflet).
  5. Spiral.
  6. Med radiator.
Pipe-belg

Ved individuell design møte andre alternativer. For kompliserte røropplegg er nødvendig for å etablere total hydraulisk trykktapene som er redegjort for såkalte Reynolds tall.

Reynolds-tallet er en dimensjonsløs parameter som bestemmes av den dynamiske trykkforhold ρu2 og skjærspenningen uU / L (ρ - tetthet av det pumpede mediet, u - dens hastighet).

Reynolds-tallet kan brukes for å bestemme hvorvidt en laminær, overgangs- eller turbulent. Således er flyten:

  • Laminær når Re <2300;
  • Den forbigående i 2300
  • Turbulent når Re> 4000.

Beregning av denne parameteren er utført i henhold til forholdet:

Re = (ρu2) / (UU / L)

For rør eller kanal er Reynolds-tallet

Re = ρuDved/μ,

der Dved - hydrauliske diameter av rørledningen på oppgjørs delen.

Når du monterer flere ulike deler er to hovedalternativer: ett stykke og avtagbar tilkoblings. I det første tilfellet å bruke forskjellige koblingsbeslag (flenser, kontakter, stikkontakter), i den andre - sveising (elektrisk eller gassflammen).

rør-fittings

Rørdeler og adaptere bør gi en hermetisk, gasstett tetning, praktisk for installasjon, demontering, montering. De viktigste krav til dem er tilstrekkelig utmattingsstyrke, vibrasjonsmotstand, holdbarhet under forhold med høyt trykk og ekstreme temperaturer.

Fremstilles industrielt forbindelseskoblinger laget av stål, aluminiumlegeringer, messing, kobber, og mer optimalisert med hensyn til styrke, korrosjonsmotstand, sveisbarhet, plastisitet. Konfigurasjon den er delt inn i hylsene, bend, T-stykker, luer, overgangshylse og hylsene.

Bruken av stålrørene for å redusere struktur vekten og spare opptil 40% av metallet, samt økt bruk av mekaniserte monteringsteknikker. Som et resultat, forenklet konstruksjon, reduserte investeringer og driftskostnader.