Som en optimal varmekilde for store produksjonsanlegg, huser stor leilighet flere leiligheter, kan betraktes kjeler. Denne teknikken har endret seg lite over tid når det gjelder design. Grunnen til dette, høy pålitelighet og ytelse. Til denne dag, ikke bare overlevd, men også fortsette å jobbe selv i bedrifter og små kjeler Solid brensel kjeler, utstedt mer enn 30 år siden, selv i sovjettiden.
Anvende faste brennstoff, kull eller tre for organisering av varmt vann og varme har alltid vært kostnadseffektivt. Spesielt når det kommer til oppvarming av store industriområder og boliger. Det viktigste argumentet i favør av kjele utstyr av denne typen er de høye drivstoffbesparelse. Sammenligning med arbeidet til gass utstyr, varmen som genereres kjele 5-7 ganger billigere. I forhold til drift av elektrokjele, sparer enda mer åpenbar.
Tenk hva en kjele er, hva er de viktigste forskjellene det fra oppvarmingsutstyr andre typer fast brensel.
Generell informasjon om denne type oppvarming oppvarming utstyr
Fundamentalt kjele ikke skiller seg fra den i en annen oppvarmingsanordning som varmer opp kjølevæske ved hjelp av termisk energi. I ovnen er det praktisk talt alle organiske eller fossilt brensel og forskjellige fakturerings faste fraksjoner. Ved, kull, briketter, alt godt opplyst og har et konstant volum, er det et drivstoff for kjeler av denne type.
Vanligvis er slike enheter satt på steder hvor det er en konstant og store mengder av en spesiell brensel-type. På Treforedling foretak er kjeler som fyres med ved og treavfall. I små kjeler som anvendes for oppvarmingsapparater kull og lignitt. Sjelden i ovnen er laget av torvbriketter, pellets. Den maksimalt mulige varmeeffekt oppnås ved anvendelse av anriket malm antrasitt eller koks. For et slikt oppvarmingsutstyr, som er kjelene, er kjennetegnet ved en høy varmeoverføringseffekt. På grunn av den store skjermflaten av varmeveksleren kan bli redusert til de nødvendige store mengder av vanntemperaturen.
For eksempel: 1 kg klasse kull "antrasitt" under Forbrenningen ved forbrenning i ovnen av kjelen til 7,16 kW av varmeenergi. Tørr ved løvtre avgir kun 2,78 kW.
Til tross for det faktum at kjeler for fast brensel i sammenligning med gasskjeler har lav effektivitet (78% på karbon og 70% på ved), de økonomiske kostnader brukt til oppvarming av store mengder vann på en slik måte ganske berettiget.
Andre typer av faste brensel enhetene har en begrenset belastning. Vann apparater på det motsatte, har en stor tilførsel av kraft, i stand til å operere ved en konstant høy belastning. Den største virkning av varme oppnås ved å bruke et stort antall av utformingen av varmevekslingselementer, hvorigjennom varmekjelen for oppvarming av vann og varmt vann. Prinsippet for drift av oppvarmingsutstyr av denne type skiller seg fra den andre opp- varmingsinnretninger for fast brensel.
grunnleggende forskjeller
Varmt vann apparatet, i den enkleste versjonen - en varmekjele i hvilken fast brensel som følge av forbrenningsvarmen medium varmes opp til de høyest mulige temperaturer (95-1150C). På tidspunktet for drift av varmeapparatet i vannvarmeveksleren arrangement er under et trykk som er 0,6 MPa. Heri ligger den prinsipielle forskjellen av denne type kjele annet utstyr for oppvarming, hvor varmemediet i kokeren er først, og deretter varmesystemet sirkulerer fritt.
Merk: Vanligvis varmtvannskjeler som et kjølemiddel, vanlig vann benyttes, som er lagt om større bearbeidbarhet visse tilsetningsstoffer og urenheter. Slike tiltak er nødvendige for at vil forlenge levetiden av de viktigste strukturelementet - varmtvannskretsen (kompleks system av vannrør hvor varmebæreren finner sted og varme).
Når vanntemperaturen i nærheten av kokepunktet, begynner intensiv avsetning (avskum) på beholderveggene forurensninger er oppløst i vannet. Koke vann kjele i dette tilfellet er fundamentalt ikke akseptabelt. På grunn av det faktum at det varme vann som høye temperaturer blir utført under trykk, ikke koking ikke forekomme. Vanntrykket i vannkretsen alle punkter høyere enn vanntrykket i de områdene av maksimale varme Man må huske at kjele mengde som er nødvendig for oppvarming av de varme vannkjeler betydelig større enn i vanlig vann systemer.
Oppvarmet til en temperatur på 115 0Med kjølemiddel overfører sin varme til varmesystemet. Trykket i rørsystemet til kjelen holdes på et konstant nivå. Jo høyere trykket er, jo bedre. Med økende vanntrykket minsker sannsynligheten for kokende vann i grenselaget, henholdsvis, dannes mindre skala, og temperaturen i væsken er utjevnet i alle sektorer av oppvarmingskretsen.
Forbrenningskammeret i kjeler av denne typen i det hele tatt fra våre tradisjonelle ideer er ikke annerledes. Faste brennstoffer, hovedsakelig av kull tilføres ovnen, hvor forbrenning. Gjennom veggen av forbrenningskammeret for varmeenergi overføres til kjelevannet som sirkulerer gjennom varmeveksleren. Hver oppvarmingsenhet er utformet på en slik måte at en oppnår høy intensitet brennende brensel, og dermed er det en maksimal varmeoverføring. For å redusere temperaturen i forbrenningsproduktene i utstyret gir konvektive pakker. På grunn av sin store overflate pakkene kan redusere røykgasstemperaturen til 200 0S.
For informasjon: Å senke temperaturen i forbrenningsproduktene til lavere verdier kan føre til kondensering.
Design funksjoner av kjelen
Tradisjonell montering av denne art er et metall weldment der det er nødvendig med understøttelsesramme, idet rammen er utstyrt med termisk isolasjon, beskyttende materialer. Den grunnleggende konstruksjonselement, som tidligere nevnt, er systemet av varm vannrør - varmeveksleren gjennom hvilken kjelevannet sirkulasjon. coppers omsluttet metall utenfor.
Den aller utformingen av enheten og funksjon tilsier at disse enhetene er ganske store størrelser. I modeller av forskjellige typer brennkamre er beregnet for ulike metoder for lasting og brennstofftilførselen.
Klar fyrte fast brensel kjeleanlegg for montering - er en enkelt blokk hvor alle konstruksjonselementer kan deles inn i to deler: en sikteflate og konvektiv. Overflater av massivt valset stålrør med en diameter på 76 mm. Mellom rørene plass til finnene. Dette trekk gjør det mulig for varmeveksleren design for å redusere varmetap og redusere lekkasje av varme gasser gjennom enhetens hus. Alle elementene er koblet sammen til en enhetlig struktur ved hjelp av en sveiseskjøt stand til å motstå trykk opp til 10 atm.
Viktig! Alle interne forbindelser vannvarmekretsen må bare ha en sveis. De høye temperaturer og tilgjengeligheten av systemtrykket har spesifikke krav til sveisearbeid.
Lasting av kull eller brensel føres gjennom oppvarmingsenhet som er utstyrt med konvensjonelle eller roterende rist (for kjeler med manuelle drivstofftilførsel). Under forbrenning del under installasjon av bærerammen kjelen i den nederste del er utstyrt med en kanal gjennom hvilken forbrenningskammeret luftmassen vil bli injisert.
Spesielt interessant er det rengjøring oppvarming utstyr. Aggregatene med manuell mating av fjernelse av aske og sot gjennom en spesiell luke. I motoriserte innretninger alle lignende prosesser utføres ved hjelp av spesielle mekanismer - transportører.
varianter kjeler
Som alle SSD-enheter, enheter og varmtvann kjeler av den tradisjonelle typen har sine spesifikke strøminnstillinger. Modell ovner, kullfyrte kraftfull. Effektområde på ulike enheter i dette tilfellet varierer:
- for lavt strømforbruk utstyr 4 kW - 65 MW;
- gjennomsnittlig effektenhet 70 kW - 1,8 MW;
- kjeler med høy effekt ut fra 1,8 MW og mer.
Enheter som opererer i tre svakere enn sine "brødre kull." I dette tilfellet er strøm modell kjeler varierer fra 4 kW til 1,3 MW. Det skal bemerkes at det utstyr som arbeider med tre, har en bulkbrennkammer for det meste enkelt drivstoff lasting. I slike anordninger, en høy forbrenningsintensitet, og i hovedsak ingen ufullstendig forbrenning av brennstoffmassen.
For å hindre ansamling av små rester av uforbrent brensel i kjelen strukturen har en reverserende kammer ved utløpet av hovedforbrenningskammeret.
Merk: Vann enheter ved hjelp tre som hovedbrennstoffet blir vanligvis lastet manuelt. Ikke mindre kostbare og tunge utseende renhold og rengjøring av utstyr. Fjerning av slagg og aske komponenter utføres manuelt.
I tillegg til separasjonsteknikker ved brensel kjeler må skilles ved fremgangsmåten i sirkulasjonen av kjølemidlet. Den mest brukte er følgende:
- med naturlig sirkulasjon kjeler;
- apparater med tvungen sirkulasjon;
- utstyr som bruker den kombinerte variant sirkulasjon;
- gang gjennom kjeler.
I det første tilfellet er oppvarmingsenhetene, hvor kjelevannets sirkulasjon blir utført ved å variere slamtettheten. I det andre tilfellet kan vi snakke om sirkulasjonen av kjølemidlet på grunn av driften av den elektriske pumpen. De kombinerte aggregater benyttes og de første og andre utførelser, avhengig av den teknologiske nødvendighet. Ved den sistnevnte utførelsesform, inkluderer oppvarmingsapparater, hvor bevegelsen blir utført tvinges med engangs gjennomføring av kjølemiddel i nedstrømsretningen.
Varmtvannsberedere som har stor kapasitet, utstyrt med vifter, pumper luft inn i forbrenningskammeret. Slike modeller er vanligvis utstyrt med avtrekksvifter, for en balansert utkast og satt i et eget rom utstyrt med brannslukkingsapparater.
konklusjon
Kjele for fast brensel i stedet for vanlig fenomen i våre liv. Mange små gjenstander av byens infrastruktur, er bedrifter varmes opp med tilsvarende utstyr. Økonomisk brensel ressurser og høy ytelse enheter bidrar til det faktum at denne teknikken likevel fortsetter å være etterspurt. Vann apparater som arbeider i et organisk eller fossilt brennstoff er ikke nødvendig for å oppnå innstillingen for oppløsning.
Enkelhet og klarhet i utformingen av enheten, gir rask installasjon så snart som mulig direkte til området for å installere arbeidsstykket. Under drift av oppvarmingsutstyr av denne typen ikke krever spesiell opplæring og kompetanse. På de fleste modeller, som nå er i drift, setter det minste antall av automatisering og andre styringsenheter. I tillegg til de vanlige typer brennstoff, kull og tre, er ovnen noe som kan brenne brønn. Nesten fullstendig forbrenning av brennstoffet gjør slike aggregater miljøvennlig industrielt utstyr.
