Primer voor metaal op roest: soorten en methoden van aanbrengen

Corrosiewerende primer, die wordt aangebracht over roest, verwijst naar modificerende bodems. Het wordt gebruikt voor de primaire behandeling van ferrometaal onderworpen aan oxidatie. Na het aanbrengen wordt een ruw, uniform oppervlak gevormd dat is bedekt met isolerende primers. Het werkingsprincipe

bijzonderheid primers modificatiemiddel de aanwezigheid in hun structuur van roestomvormers. Meestal is het orthofosforzuur. De werking berust op het feit dat oxidatieproducten( roest) chemisch reageren met de componenten van de primer en omgezet in niet-oxiderende verbinding. Dat is de reden waarom anticorrosieve primers kunnen worden aangebracht over roest zonder het metaal schoon te maken.

omgezet oxiden op het oppervlak van een extra beschermende film met goede hechtingseigenschappen, zodat volgende beschermende coatings goed hechten aan het behandelde metaal. De bovenstaande eigenschappen zijn vooral belangrijk als het nodig is om oppervlakken te behandelen op moeilijk bereikbare plaatsen waar het moeilijk is om roest volledig te verwijderen. De samenstelling van

primers op roest, een oppervlakte-actieve middelen die de vloeibaarheid van de samenstelling verhogen en de penetratie in de dikte van 100 micron. De losse, afbrokkelende roest niet één chemische substantie te zetten, zodat het zeker schoon te maken, waardoor slechts een hardnekkige oxidelaag.

Waar kan geen primer-modifier worden gebruikt? Dross

bestand tegen fosforzuur, zodat de toepassing primer die een roestomvormer is niet geschikt voor dergelijke oppervlakken. Als er een zwarte roest op het oppervlak is ontstaan, betekent dit dat de legering magnetiet bevat, dat ook bestand is tegen modificatoren.

Gebruik geen roestmodificerende middelen op oppervlakken waar gedeeltelijk oxidatie heeft plaatsgevonden en het meeste ervan is metaal zonder corrosie. Ongeverfde verf, zoals schaal, zal ook geen interactie hebben met de convertor en de primer kan er niet in doordringen. Indien tijdens bedrijf de metaalstructuur blootgesteld aan zwavelverbindingen, waterstofsulfide of ammoniak, onder toepassing van een primer op basis van fosforzuur ook onpraktisch.

Soorten primers die kunnen worden toegepast om roest Momenteel

verkoop kunt u verschillende soorten anti-corrosie primers vinden.

• Primair, oxiden omzetten en een dunne film vormen.
• 2 1 - heeft twee functies - de primaire primer en filler, die een substraat met een goede hechting onder coatings( verf) creëert.
• 3 in 1 - primaire en secundaire primer plus aflak( email).

Enamels 3 in 1 - een goede optie als het werk snel moet worden gedaan. Wanneer u ze gebruikt, is het niet nodig om een ​​secundaire primer en verf te selecteren. Het volstaat om 3 lagen van een dergelijk glazuur aan te brengen en het zal verschillende functies uitvoeren. Behulp grond emaille 3 in 1, zij erop gewezen dat het ontbreken van een gefaseerde behandeling vermindert metaal corrosiebescherming tot 5 jaar.
s

Raad

gecombineerde behandeling met de toepassing van de primaire primer en filler bodem in overeenstemming met de technologie zal het werkoppervlak te beschermen voor maximaal 20 jaar, dus is het beter om de voorkeur te geven aan een dergelijke wijze van corrosie controle. Primers voor roest kunnen uit één component en uit twee componenten bestaan. Tweecomponenten moeten onmiddellijk voor gebruik worden gemengd, waarbij een verharder wordt toegevoegd aan de basissamenstelling.

Oppervlaktevoorbehandeling

Alle soorten primers voor roest hebben algemene aanbevelingen voor oppervlaktevoorbereiding. Het bestaat uit verschillende fasen.

1. Mechanisch reinigen van metaal uit oude laklaag, schilfer en losse roest. Thuis worden hiervoor stalen borstels of slijpmachines gebruikt, in industriële - zandstralers. Op moeilijk bereikbare plaatsen kunt u schurende verbindingen gebruiken en vervolgens wassen met water met een druk van 6-8 atm.
2. Soms is het een hittebehandeling om oude coatings en schaal te reinigen. In dit geval wordt een zuurstof-acetyleenbrander gebruikt. Dit type oppervlaktevoorbereiding wordt geselecteerd als het nodig is om de weegschaal te verwijderen. In dit geval is reinigen met vuur effectiever dan mechanische reiniging.
3. Na het reinigen van losse roest en oude verf moet het oppervlak worden ontvet. Dit kan worden gedaan met alkalische formuleringen of speciale spoelingen( oplosmiddelen), afhankelijk van het soort vlekken op het oppervlak.
4. De laatste fase van het preparaat is het strippen van het resterende water en het drogen. Gebruik voor het verwijderen van vocht, perslucht of krabbers voor smokkel, het drogen vindt plaats in speciale kamers of met een bouwföhn.

Applicatie-technologie

Toepassingseigenschappen zijn afhankelijk van het type primer en worden door de fabrikant gespecificeerd. Tweecomponentenmengsels worden gemengd in de verhouding die wordt gespecificeerd in de instructies en, indien nodig, verdund tot de werkende toestand met een verdunningsmiddel.

Voor zowel enkelvoudige als tweecomponenten bodems wordt het verdunningsmiddel gekozen op basis van een bindmiddel:

• epoxy-ethylacetaat of xyleen;
• pentaphthalic - solvent of "White Spirit";
• polyvinylacetaat - condensaat( ontzout water);
• -polymeer( styreen) - oplosmiddel P 4, P 646.

In formuleringen met één component wordt tot 20% van het verdunningsmiddel toegevoegd. Bicomponenten worden na mengen met de verharder tot de gewenste viscositeit gebracht, de hoeveelheid verdunningsmiddel varieert van 10 tot 20%.Nadat de gewenste viscositeit is verkregen, wordt de primer door een trechter met een zeeffilter gefiltreerd.

Voorbereide primer kan met een kwast, roller of spray op het voorbereide oppervlak worden aangebracht. Kleine producten van black metal kunnen worden verwerkt door te dippen. Het kenmerk van het toepassen van primaire bodems is dat ze zeldzamer zijn, daarom wordt een mondstuk tot 1,5 mm gebruikt in de verstuiver. De applicatielaag mag niet groter zijn dan 15 μm. Visueel gezien zou het enigszins doorschijnend moeten zijn en het metaal niet volledig bedekken. Secundaire grond kan niet eerder dan 20 minuten worden aangebracht - dit is de minimale tijd die nodig is voor de reactie( omzetting) en filmvorming.

Voor primers 2 in 1 of 3 in 1 is een nozzle van 1,5-2 mm geselecteerd. Voor werkviscositeit wordt daaraan ook een verdunningsmiddel toegevoegd, maar niet meer dan 5% van het emailvolume. Ze worden zowel toegepast als primaire bodems, maar de dikte van één laag is 40 μm. De behandeling wordt uitgevoerd in twee of drie sets waarbij een tussenlaag na 1 uur wordt gedroogd. De tijd voor volledige droging is 2-4 uur, afhankelijk van de luchtvochtigheid en luchttemperatuur.

Wat is het verbruik van priming?

Het verbruik van de primer-modifier hangt grotendeels af van de conditie van het te behandelen oppervlak. Om het vereiste volume te berekenen, kunt u zich concentreren op dergelijke indicatoren:

• Primaire primer, naast composities met een epoxybasis, - 110-340 ml / m2 per laag;
• epoxy - 120-150 g / m2;
• 2 in 1 of 3 in 1 - van 80 tot 150 ml / m2 per laag.

Welke primer moet ik kiezen?

Wanneer u een anticorrosieve primer kiest, moet u de volgende parameters bepalen.

• Waar wordt de grond gebruikt - voor extern of intern werk? Voor intern werk worden sneldrogende verbindingen gekozen die geen giftige stoffen bevatten.
• Aggressiviteit van de omgeving waarin het verwerkte product zal worden geëxploiteerd. Voor agressieve media is het beter om een ​​bodem van isolerend type met een goede dekking te kiezen en een dichte film te vormen.
• Gewenste levensduur zonder aanvullende behandelingen. Als u wilt dat het staalproduct vele jaren meegaat, is het beter om te stoppen op de primer. In het geval dat het hoofddoel is om de arbeidskosten te verlagen, is het mogelijk om primer-glazuur 3 in 1 te kopen.