Druktesten van leidingen voor vloerverwarming, watervoorziening, verwarming

Er zijn verschillende technologieën voor het verwerken van buizen, maar vaker worden ze gesoldeerd, gelast of in een mof geduwd. In sommige gevallen is voor hun normale werking echter een druktest van leidingen vereist, waardoor de integriteit van de constructie wordt gecontroleerd en lekken worden uitgesloten.

Druktesten van koperen leidingen worden uitgevoerd om de integriteit van de lijn en fittingen te herstellen. Het zorgt voor de verwerking van een klein gedeelte, voorheen geïsoleerd van de hoofdleiding en getest onder invloed van de maximaal toelaatbare druk.

Wat is pijpdruktesten?

Apparatuur voor het krimpen van buizen

Druktesten van stalen buizen worden uitgevoerd door koud water in een apart gedeelte te pompen of gecomprimeerd lucht in een groot volume, waardoor druk wordt gecreëerd waarvan de kracht bijna kritisch is. Als het systeem tijdens deze handeling de test doorstaat en verzegeld blijft, zal de deskundige het herkennen als geschikt voor later gebruik. Als er lekkage optreedt en er een doorbraak optreedt in de zwakke schakel, wordt dit weergegeven op de manometer en wordt besloten of de gecontroleerde tak opnieuw moet worden bewerkt.

Wanneer krimpen nodig is

Het testen van de luchtdruk in het appartement wordt onmiddellijk na voltooiing van de installatiewerkzaamheden (vóór hoe de lijn in gebruik wordt genomen) of om oude systemen te controleren na verbouwing werken. Krimpen is ook vereist voor het testen van systemen die zijn geïnstalleerd met behulp van de dockingtechnologie in koppeling, aangezien de plaats waar de fitting de buis raakt een van de zwakste gebieden is pijpleiding.

Ook is luchttesten van de pijpleiding vereist vanwege de seizoenskenmerken van de pijpleidingoperatie. Voordat bijvoorbeeld de cv-installatie in bedrijf wordt genomen, wordt een druktest uitgevoerd om alle secties van de hoofdverwarming te controleren.

Belangrijk! Als de faciliteit is uitgerust met een kunststofleiding, wordt periodiek een druktest uitgevoerd om de integriteit van de leiding te controleren en wordt deze ook elke keer na reiniging uitgevoerd. Deze behoefte ontstaat vanwege het risico van schade in afzonderlijke delen van de watervoorziening of verbindingen tijdens het reinigen ervan.

Een andere situatie waarin een dergelijke controle vereist is, is de uitrusting van waterputten, maar hier wordt druktest uitgevoerd met behulp van een aangepaste technologie. De leiding bevindt zich in eerste instantie in het boorgat, dus het risico op lekkage wordt niet als een belangrijk punt beschouwd. De procedure wordt uitgevoerd om de diepte van de wateropname uit de put te begrijpen, waarvan de kwaliteit van het verbruikte water afhangt. Hierbij wordt bij het uitvoeren van drukproeven van putten gecontroleerd of de getransporteerde vloeistof niet in contact komt met de bovenste lagen in de mijn, omdat deze deze kunnen bederven.

Voorbereiding op de procedure

Begin van het krimpen

Volgens de regels voor het krimpen van pijpleidingen wordt allereerst een visuele inspectie van het gecontroleerde gebied uitgevoerd leidingen om ervoor te zorgen dat er geen duidelijke gebreken zijn, zoals het verlies van belangrijke onderdelen, corrosie en anderen. Als dergelijke overtredingen worden gevonden, moeten deze worden geëlimineerd voordat wordt overgegaan tot druktesten. Indien zich tijdens de test een werkomgeving in het systeem bevindt die niet gebruikt kan worden voor het testen van de leiding, dan moet het gedeelte hiervan volledig vrij zijn.

Daarna worden de leidingen grondig gewassen om roest, kalkaanslag en organische en anorganische afzettingen te verwijderen. In sommige gevallen wordt het spoelen uitgevoerd met een speciale compressor, en als resultaat wordt een controle uitgevoerd door: inspectie van het binnenoppervlak van de pijpleiding, waarvan een deel (ongeveer 0,5 m groot) is voorgesneden voor aan het studeren.

Als de pompapparatuur niet is uitgerust met een terugslagklep die de beweging van het werkmedium naar binnen blokkeert, kant van de bron, en een manometer, dan worden ze toch apart geïnstalleerd testen.

De manometer toont het drukniveau in de pijpleiding

Belangrijk: Als de pijpleiding wordt gecontroleerd waarop de bewoners van een flatgebouw zijn aangesloten, wordt een voorafgaande controle van de verwarmingseenheid die bij het systeem hoort, uitgevoerd. De reden hiervoor is dat de verwarmingsunit op een hogere druk is getest.

Verder wordt het te controleren gebied volledig afgedekt en zorgvuldig afgesloten. Het is belangrijk om de geteste aftakking van het centrale watertoevoersysteem volledig af te sluiten voordat de druktest wordt uitgevoerd door de kleppen aan beide zijden te sluiten. Als de rioolleiding wordt getest, worden er houten, plastic of houten pluggen op geïnstalleerd.

Drukapparatuur, pompen voor het krimpen van leidingen

Afhankelijk van hoe krachtig de pomp zal worden gebruikt bij het uitvoeren van druktesten, veranderen de nauwkeurigheid van de resultaten en de duur van het werk. Apparatuur met een laag vermogen zal lange tijd de vereiste druk opbouwen, omdat de kracht van een eenvoudige drukoperator niet genoeg is voor snel vullen een enorme pijpleiding met de vereiste hoeveelheid vloeistof of lucht, en als er lekkende verbindingen in het systeem zijn, zullen de uiteindelijke resultaten zijn vervormd.

Compacte manometer voor het testen van huishoudelijke leidingen

In dit opzicht moet men bij het kiezen van een pomp voor druktesten uitgaan van het volume van het geteste systeem. Als u het huissysteem moet controleren, volstaat het om een ​​blazer te gebruiken, die elke minuut tot twee tot drie liter pompt, terwijl het controleren van de verwarmingsleiding voorziet in de noodzaak om circulatiepompen te gebruiken, met behulp waarvan de beweging van vloeistof binnenin wordt verzekerd pijpleiding.

De volgorde van werken

Na de voorbereiding van de pijpleiding wordt een bron aangesloten op het behandelde gebied, waarbij druk wordt geïnjecteerd, wat als een speciale werkt een pomp die is ontworpen om dergelijke regelhandelingen uit te voeren, of een conventionele pomp, die de vloeistof in beweging zet systeem.

De pomp is aangesloten op een aftakking, die tijdens de planning van het gehele systeem moet worden uitgerust:

  • als het verwarmingssysteem wordt gecontroleerd, worden speciale kranen op elke radiator gebruikt;
  • druktesten van het watertoevoersysteem worden uitgevoerd via de kranenaansluitleiding;
  • wanneer u met rioleringssystemen werkt, moet u de pompkoppeling in de revisie plaatsen - een T-stuk, dat in de uitlaatleiding wordt geïnstalleerd met een stap van 40-50 meter.
De pomp is aangesloten op het systeem

Vervolgens wordt lucht of vloeistof in het systeem gepompt en wordt de drukstabiliteit in het systeem gemeten. Deze fase is van cruciaal belang, omdat lucht door de pomp via de tegendrukklep in het systeem wordt gepompt, waardoor de beweging in de tegenovergestelde richting wordt geblokkeerd.

De drukkracht is afhankelijk van het materiaal van de leidingen die in de basis van het systeem worden gebruikt. Voor een gietijzeren leiding is een druk van 1,5 atmosfeer voldoende, terwijl kunststof zwaartekrachtleidingen onder een druk tot 2 atmosfeer getest kunnen worden. Als het nodig is om de drukleidingen te controleren, moet de druk op het niveau van 10-15 atmosfeer zijn.

De manometer bevindt zich achter het tegendrukventiel, anders is het niet mogelijk om echte resultaten te meten.

Het uiteindelijke krimpproces ziet er als volgt uit:

  1. Er wordt lucht naar binnen gepompt. Tegelijkertijd worden de aflezingen van de manometer gecontroleerd om de druk te controleren.
  2. Nadat de interne druk het gewenste niveau heeft bereikt, wordt de laadpomp uitgeschakeld.
  3. De primaire druk wordt geregistreerd, het systeem wordt zes tot acht uur in de huidige toestand gelaten.
  4. Nadat de opgegeven tijdsperiode is verstreken, wordt de primaire waarde vergeleken met het huidige resultaat.

Pas als de verkregen indicatoren uiteindelijk hetzelfde blijken te zijn, kunnen we zeggen dat het geteste systeem hermetisch was afgesloten. Anders zijn er ergens lekken in de pijpleiding en moet deze worden aangepast. Het werk moet worden uitgevoerd door een specialist die weet wat de juiste druktest van leidingen is en hoe deze moet worden uitgevoerd, omdat het anders mogelijk nutteloos is om het systeem te controleren.

SNiP en veiligheidsmaatregelen tijdens druktesten

De procedure voor het testen van pijpleidingen en de veiligheidsnormen die tijdens de implementatie moeten worden gevolgd, worden geregeld door de relevante secties van de SNIP:

  • 05.01-85 - regels voor het werken met interne sanitaire systemen;
  • 05.04-85 - regels voor het testen van externe drainagesystemen;
  • 41-01-2003 - procedure voor het testen van ventilatie-, verwarming- en airconditioningsystemen.
Druktesten worden uitgevoerd in overeenstemming met alle veiligheidsmaatregelen

Er zijn ook verschillende branchevoorschriften die de regels bepalen voor het inspecteren van industriële pijpleidingen in verschillende gebieden.

Deze documenten regelen wat de druk moet zijn om de integriteit van de pijpleiding te controleren. Deze waarde hangt in de eerste plaats af van het materiaal waaruit de buizen in het systeem zijn gemaakt, de toegestane minimale wanddikte en de hoogte van de bovenste en onderste elementen.

Bij het uitvoeren van tests is het belangrijk om de veiligheid van iedereen die bij het proces is betrokken te waarborgen om ervoor te zorgen dat de aanbevolen druk niet wordt overschreden. Om deze kracht te bereiken, moet u de juiste crimper kiezen of een model kopen dat is uitgerust met een limiter.