⚒ Formulieren voor tegels: soorten en volgorde van fabricage

gebruik het formulier tegels Je kunt zelfstandig de productie van hoogwaardig materiaal voor de verwerking van tracks. Fabrikanten bieden afgewerkte producten van verschillende afmetingen en configuraties. Bij gebrek aan een geschikte uitvoeringsvorm kan de vorm afzonderlijk worden gemaakt. Wij bieden een ontmoeting met de bestaande soorten en de volgorde van handelingen.

Verscheidenheid van voorgedrukte formulieren voor tegels

Fabrikanten bieden een grote verscheidenheid aan kant-en-klare vormen, die verschillen in het aantal borden. Wij bieden voor een ontmoeting met de belangrijkste soorten die het gemakkelijker maken om de juiste optie te kiezen.

Volgens de productiemethode tegels

tegels zijn gemaakt door gieten of vormen. De laatste methode omvat het gebruik van vaste matrices, om zware lasten te weerstaan. Casting legt geen hogere eisen gebruikt in een handomdraai. elke houder kan worden gebruikt voor de vervaardiging van gevormde tegels.

Volgens het matrixmateriaal fabricage

Voor de productie van verschillende soorten materiaal worden gebruikt. Deze matrix definieert de levensduur, het gemak van het gebruik en de kwaliteit van de resulterende tegels. Wij bieden voor een ontmoeting met de belangrijkste soorten en hun onderscheidende kenmerken.

hard

Deze onderdelen zijn ideaal geometrie. Hierdoor Pavement herhaalt precies de vorm van de matrix. Met hun hulp, een groot aantal van de gevormde producten. Voor de vervaardiging wordt gebruikt:

1. Metal. Het stelt ons in staat om een ​​groot aantal producten te produceren zonder verhoogde eisen voor externe straatstenen geest. Dit laatste heeft geen patroon of andere inrichting. Dergelijke matrix wordt uitgevoerd inklapbaar.
2. Glasvezel. Optimale variant voor de vorming van grote tegels met een oppervlakte van lage kwaliteit.
3. Polystyreen. Veerkrachtig materiaal nagenoeg niet blootgesteld aan vervorming. Het houdt zijn vorm goed. Het maakt het mogelijk om een ​​tegel met een glad glanzend oppervlak. De matrices worden gekenmerkt door hoge kosten.

flexibele

Dergelijke producten zijn vrij zacht. Hierdoor wordt een helder beeld gevormd op de afgewerkte tegels. Echter, hun levensduur aanzienlijk beperkt. Meestal gekocht om kleine hoeveelheden van voorwerpen te vervaardigen met een mooi patroon.

Voor de vervaardiging wordt gebruikt:

1. Rubber. Vindt beperkt gebruik. De matrices worden gekenmerkt door hoge kosten. Het gaat om het gebruik van extra apparatuur voor de productie van tegels. Vereisen een speciale behandeling na elk gebruik.
2. silicone. Deze vormen accurate wijze het patroon. Vanwege de lage sterkte-eigenschappen van dergelijke matrices wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van kleine producten.
3. Polyurethaan. Hiermee kunt u een verscheidenheid aan patronen te creëren. Bestand tegen een groot aantal cycli. Geschikt voor de productie van vloertegels -uitvoeringen. Het heeft een hoge kosten.

halfstijve

Situeren zich tussen de beide voorgaande uitvoeringsvoorbeelden. Laat mooi te maken tegels en tegelijkertijd behouden een groot aantal cycli. Op industriële schaal worden gemaakt van de vorm:

1. ABS. De vorm een ​​glad oppervlak. Weerstaan ​​schokbelasting. Slaat configuratie met een aanzienlijke temperatuursverandering. Voor producten van herbruikbare wanddikte van 1,4-2,2 mm.
2. PVC. Het is goedkoper dan de vorige uitvoeringsvorm, maar is minder duurzaam vanwege de relatief geringe wanddikte. Totaal 0,7-1,2 mm.

Volgens de configuratie en afmeting van de vorm

Relatief onlangs de hele stoeptegels had dezelfde vorm en grootte. Vandaag de dag, fabrikanten bieden een matrix voor de productie van elementen in de vorm van:

• straatstenen;
• classic tegels;
• Modules van verschillende afmetingen en configuraties, waardoor een coherent vlies met een mooi patroon te vormen;
• producten met sloten;
• Tegel een willekeurige, abstracte vorm.

De grootte van de producten kan elk zijn. U kunt een vierkante vorm te selecteren met een zijde van 10 cm of 60 cm. Beschikbare en andere opties.

Voor- en nadelen

De voordelen van kant-en-klare en zelfgemaakte mallen voor de vervaardiging van tegels wordt toegeschreven:

Het nadeel is het risico van schending van technologieoplossing bereiding of vervaardiging van tegels, die voortijdig uitvallen van componenten kan leiden.

Eisen voor vormen voor tegels

Om een ​​hoge kwaliteit en een uniforme coating op de stoep te krijgen pad over landhuis, Het formulier voor de vervaardiging van tegels moeten voldoen aan een aantal eisen voldoen. Dergelijke producten moeten:

• een stabiele grootte en vorm. In de regel, om de prestaties te verbeteren op hetzelfde moment verschillende vormen verworven. Alle matrices moeten volledig identiek geometrische parameters;
• een druksterkte van ten minste 700 kg / cm²;
• een duidelijke markering op het eindproduct, terwijl de eigenschap van het reliëf te vormen;
• zijn duurzaam. De kwalitatieve formulier moet meer dan 1.000 vervaardiging van trottoir tegels cycli weerstaan;
• lage waterabsorptie. Deze parameter mag niet meer dan 2%;
• hebben een lage slijtage;
• maakt het mogelijk om de fabricage vloertegels met een minimum van het huwelijk;
• zijn beschikbaar tegen een vergoeding.

Waarschuwing! Mal voor vervaardiging van trottoir tegels moet sterk, duurzaam en betaalbaar zijn.

Het kiezen van een vorm van tegels: belangrijke punten

Om verworven Matrix toegestaan ​​om hoogwaardige tegel te maken bij het selecteren van een geschikte optie moeten aandacht besteden aan:

• productconfiguratie. Zij moeten de juiste geometrie hebben. Vooral als ze een vorm van regelmatige vormen: vierkant of rechthoek;
• de aanwezigheid van extra baleinen. Een dergelijk product zal de configuratie onder invloed van het gestorte beton oplossing te houden;
• dikte;
• de aanwezigheid van afgeronde hoeken. Dergelijke vorm gemakkelijk uit de gerede straatstenen, en daarom veel langer duren;
• de aanwezigheid van het certificaat bevestiging van de kwaliteit van het product;
• tegel design. De configuratie en het patroon moeten voldoen aan de algemene klaring gedeelte.

Onafhankelijke productie matrijzen voor tegels

Als u een kant-en-klare vorm van een geschikte maat te vinden en het ontwerp niet mogelijk is, kan het worden gemaakt met je eigen handen. De volgorde van handelingen en het eindresultaat hangt af van de gebruikte materialen. Wij bieden voor een ontmoeting met mogelijke varianten.

hout

Voor de productie van houten vormen moet worden voorbereid:

• bars ten minste 15 mm;
• schroeven of spijkers;
• Joiner instrumenten;
• meetinstrument.

matrix fabricageproces bestaat uit de volgende sequentie:

• Wij vervaardigen elementen volgens de ontworpen schakeling;
• uitgespreid op een vlakke oppervlaktevorm van de gesneden delen ten einde de overeenstemming;
• Verwijder alle onregelmatigheden;
• Sluit de elementen door middel van schroeven of spijkers.

Tip! Bedek de vervaardigde producten aan verf om de levensduur te verhogen.

Meer gedetailleerde informatie over de prestaties op het werk technologie kan worden gevonden in de volgende video:

metaal

Als u besluit om een ​​metalen mal te maken, worden de producten die in de volgende volgorde:

illustratie	Omschrijving van de maatregel
	metaal profiel met geschikte dwarsafmeting van de gesneden stukken van gewenste lengte, die afhankelijk van de gewenste stippellijn toekomstige reeksconfiguratie
	Aan de buitenzijde van het profiel maken drie insnijdingen regelmatig en ander op dezelfde afstand, waardoor een kleine "staart". Aan de binnenzijde van het element moet intact blijven, voldoende stijfheid en sterkte van de gerede matrix verschaffen
	Op plaatsen insteekgedeelte bochten om het gemakkelijker maken om de verdere verwerking uit te voeren
	Buig de buitenwand van de stijfheid van het eindproduct te verhogen en om verwondingen tijdens het werk te voorkomen
	Bottom-profiel. Het blijkt een vierkante of ruitvormige vorm die kan worden gebruikt voor de vervaardiging van trottoir tegels

In aanwezigheid van lasmachine mogelijk om meer complexe matrix te produceren. Daarvoor eerst snijd de metaalelementen en correcte ruimtelijke positie aan elkaar gelast. Meer gedetailleerd kan de vervaardigingswerkwijze te zien in de volgende video:

gips

Voor de bereiding van gipsmatrix op voorraad moet worden gehouden:

• de tegels die worden gebruikt als model;
• vet: vaseline of boter;
• snoeien productiemachines bekisting.

Werkzaamheden uitgevoerd in de volgende volgorde uitgevoerd:

illustratie	Omschrijving van de maatregel
	De tegel als model, op een vlak oppervlak, na een vel kunststofmateriaal gelegd heeft
	Productie van houten balken bekisting, moet de grootte van die groter zijn dan de afmetingen van de te leggen tegels zijn. Vast verbindingsdeel samen om lekkage van de oplossing te voorkomen. Tegels en bekisting bekleed met een smeermiddellaag
	Maak een oplossing. Giet dit in de matrijs volledig bedekt de gevouwen vorm. Meng de oplossing om uniformiteit te bereiken en luchtkussens verwijderen
	Wachten op volledige verharding, verwijdert de bekisting en vorm krijgt. Moeten handelen uiterst voorzichtig niet om de integriteit van het gips matrix verstoren

plastic

Werkwijze ter bereiding van een kunststofmatrix dezelfde wijze als hiervoor beschreven. In dit geval wordt het model in een bekisting, en de vrije ruimte wordt gevuld met gesmolten kunststof. Van dit materiaal erin slaagt om de vorm van de verschillende vormen en maten te vormen.

Speciale apparatuur nodig voor het vervaardigen van een reeks kunststof vel. Wij bieden u kijken naar de volgende video om de fijne kneepjes van het proces te begrijpen:

silicone

Kunt u ook siliconenkit voor de bereiding van een matrix. Creatieproces is als volgt:

illustratie	Omschrijving van de maatregel
	Van afvalmaterialen produceren bekisting, waarin de tegel wordt geplaatst die dient als model. Tussen de bekisting wanden en tegels moet ongeveer 2 cm zijn. Het model Ook moet minder dan 2 cm. De vrije ruimte is gevuld met siliconenkit
	Met een spatel spreid het preparaat over het oppervlak. Bedek met bouw papier op, zet een vlak stuk hout en onder druk gezet tot droog. Aangezien deze kan gebruiken clamp
	Wachten Na de vereiste periode, ontmantelen de bekisting. Silicone ongemerkt te extraheren

polyurethaan

vervaardigingsproces polyurethaan matrices heeft bepaalde nuances. Wij bieden u kijken naar de volgende video om beter inzicht in de fijne kneepjes van het proces;

Mogelijke fouten en oplossingen bij de fabricage van matrijzen voor tegels

Onjuiste configuratie van de matrix kan het voortijdig defect raken. Om dit te vermijden, is het noodzakelijk vooraf om kennis te maken met de typische fouten gemaakt door beginnende meesters te krijgen. Deze omvatten:

• casting vastlopen tijdens het ontvormen. De reden voor dit negatieve verschijnsel wordt onjuiste helling van de wanden van de matrix. Er dient te worden gemaakt;
• de vernietiging van de vorm na het vullen met een oplossing. De reden kan een geringe wanddikte van de matrix. Om de situatie recht te zetten door het versterken van kan vormen aan de buitenkant;
• herconfiguratie van gips of hout matrix na een bepaalde gebruiksperiode. De reden is beschadigd verf op de binnenkant. Het is noodzakelijk om de integriteit ervan te herstellen.

Deel in de comments, als je ooit moest een formulier te gebruiken voor de productie van tegels. Bent u tevreden met het resultaat geweest?

[Totalpoll id = »56098" ]