Als u verf de metaalbase, het oppervlak waarvan er sporen van corrosie, zodat een hamer verf op metaal nodig. Zorgvuldig gekozen chemische samenstelling en hechting applicatietechnieken laten hoogwaardige bekleding. Wij bieden om te voldoen aan met populaire merken en methoden voor het aanbrengen van dergelijke samenstellingen.
Lees artikel
- 1 Reikwijdte van verf met hamerslageffect
- 2 Samenstelling hamer verf: hoofdcomponenten
- 3 Bijzonderheden smid verf
- 4 kleurenspectrum
- 5 De belangrijkste voordelen en nadelen van de hamer verven voor metaal
- 6 toonaangevende fabrikanten
- 7 populaire merken
- 7.1 Hammerite
- 7.2 Tex RzhavStop 3 1
- 7.3 "ML-165"
- 7.4 Certa-Plast
- 8 Met hamer emaille Technology
- 8.1 flowberekening
- 8.2 Bereiding van de basis voor de toepassing van de samenstelling
- 8.3 applicatietechniek
- 8.3.1 Kwast, roller en spuitbus
- 8.3.2 Pneumatisch spuitpistool en
Reikwijdte van verf met hamerslageffect
Hammer verf heeft een vrij uitgestrekt gebied van het gebruik. Het kan niet alleen worden toegepast op metaal, maar ook andere basis: glas, tegels, duurzaam plastic. De samenstelling kan worden aangebracht binnen en buiten het gebouw.
Meestal met de hulp van haar geschilderd:
- elektrische, mechanische, en landbouwmachines;
- drains en vlaggenmasten;
- tuingereedschap en gereedschap;
- de bouw, met inbegrip metalen deuren,gate en hekken;
- metalen meubelen;
- schakelborden;
- voertuigen. Beschermde lichaam schijven en andere voorwerpen van metaal.
Samenstelling hamer verf: hoofdcomponenten
Basis kleurstoffen vormen hamer kunsthars: acryl of alkyd. Om de gewenste set eigenschappen toegevoegd om hen te voorzien:
- vulstoffen. In de regel wordt de voorkeur gegeven aan aluminiumpoeder, silica, glaspoeder, zinkfosfaat;
- oplosmiddelen. Met voordeel paraffinische verbindingen en keton;
- pigmenten. Introductie anorganische kleurstoffen voorkomt verkleuring van de gevormde bekleding.
Waarschuwing! Het vormen van de textuurkarakteristiek wordt verschaft door in de aluminiumpoeder hamer verf en kleurstoffen te selecteren.
Bijzonderheden smid verf
Kenmerkend voor de hamer verven beveiligingsfuncties. In de meeste gevallen wordt het gebruikt om het basismetaal van ongunstige externe factoren te beschermen. Op hetzelfde moment, de unieke textuur van de gevormde coating maakt het mogelijk om te benadrukken de elegantie smeedproducten. Hoewel voor decoratieve doeleinden hamer verf wordt zelden gebruikt.
kleurenspectrum
Gezien het feit dat de hamer verf voornamelijk wordt gebruikt om de basis te beschermen, oorspronkelijk kleur oplossingen van verkopers waren aanzienlijk beperkt. Na verloop van tijd, is de situatie veranderd, en het kleurbereik is aanzienlijk uitgebreid.
De meest populaire is het wit, zwart, bordeaux, grijs en bruin. Sommige formuleringen in staat te stellen een structuur die lijkt op natuursteen of hout te genereren.
De belangrijkste voordelen en nadelen van de hamer verven voor metaal
De belangrijkste voordelen van de forge inkt omvatten:
- spectaculaire uitlijning van de basis. Zelfs als er kleine oppervlaktedefecten emaillelaag laten hun glad;
- verschaffen van corrosiebestendigheid. Met inachtneming van de toepassing van de corrosiebescherming wordt bereikt met gemiddeld 8 jaar;
- bestendigheid tegen hoge temperatuur blootgesteld. Vele coatings kunnen hun eigenschappen behouden bij 80 ° C;
- sneldrogend. Polymeriseerbare bekleding veroorzaakt aan aerosol methode duurt ongeveer 2 uur;
- hoge sterkte. Kwalitatieve bekleding niet bang voor mechanische schokken of trillingen;
- vóór toepassing van de hamer verf kan blijven de speciale bereiding van de basis. U hoeft alleen maar de eerder gevormde losse verwijderen roest.
Onder de tekortkomingen dient te worden opgemerkt:
- lage elasticiteit. Dit bemoeilijkt de bekleding van de basis met bochten en deuken vanwege het hoge risico van microscheuren;
- slechte verenigbaarheid met een bekleding met een basis die het toepassingsgebied soms versmalt.
toonaangevende fabrikanten
Op dit moment zijn kwalitatief hoogwaardige producten aangeboden door vele fabrikanten. De toonaangevende industriële ondernemingen moeten omvatten:
- AkzoNobel. Het bedrijf biedt een Hammerite verbindingen die kunnen worden toegepast op verschillende substraten, met inbegrip gegalvaniseerd;
- Dali. In de catalogus vindt u formuleringen van de fabrikant te helpen beschermen tegen de schadelijke factoren die niet alleen alle soorten metalen, maar ook het hout met plastic;
- Alpina. Gegoten coatings vertonen een goede hechting aan het substraat. blootstelling aan vocht, olie en een aantal agressieve stoffen te weerstaan;
- Kudo. De verf in spuitbussen is algemeen toegepast op diverse substraten.
populaire merken
Met een grote verscheidenheid aan verbindingen, die door de fabrikanten, sommige merken zijn in stabiele vraag. Als u uw keuze heeft gemaakt, het aanbieden van een ontmoeting met de samenstelling, de kwaliteit die u kunt vertrouwen.
Hammerite
Kwaliteit Hammer verf die direct om roest kan worden toegepast. Het stelt een bekleding met een handmatige reliëfeffect vormen, waarbij een mate van bescherming van de metaalbasis.
Voor volledige droging van de gevormde laag vereist slechts 2 uur. Schilderwerk kan worden uitgevoerd over een breed temperatuurbereik van + 5 ° C tot 30 ° C verschillende instrumenten kunnen worden gebruikt voor de toepassing. Het gemiddelde verbruik van 8-9 liter per m².
Beoordelingen van verf op metalen AkzoNobel «Hammerite»:
Tex RzhavStop 3 1
Het kan worden toegepast op staal en ijzer oppervlak waarop er sporen van corrosie. Gevormd door het bekleden van het substraat van ongunstige externe factoren te beschermen. De gemiddelde stroomsnelheid was 1 kg 10-15 m².
Waarschuwing! De samenstelling kan worden aangebracht op een houten ondergrond.
"ML-165"
De samenstelling van het op styreen gebaseerde alkyd. Gevormd coating aangetoond goede hechting aan het substraat. Bestand tegen temperaturen tot + 130 ° C Het kan worden gebruikt voor het kleuren oppervlakken binnen en buiten het gebouw. Toegestane aanbrengen op een substraat, die getroffen zijn door roest. Het xyleen wordt gebruikt als oplosmiddel.
Certa-Plast
De samenstelling wordt gepresenteerd in diverse kleuren. Het kan worden aangebracht op het oppervlak met sporen van roest. Het toont hoge corrosiebescherming. Volgens de fabrikant, de gevormde bekleding kan duren 10 jaar bij een temperatuur van -60 ° C tot + 150 ° C verschillende instrumenten kunnen worden gebruikt voor het aanbrengen van de samenstelling.
Met hamer emaille Technology
Het vormen van een coating heeft zo lang mogelijk geserveerd, en de genoemde eigenschappen bezitten, moet u zorgvuldig de toepassing samenstelling technologie. Wij bieden om kennis te maken met de technologische mogelijkheden en de eisen voor het uitvoeren van de werken.
flowberekening
De voorgestelde formuleringen producenten hebben verschillende kosten. Voor een nauwkeurige berekening van het vereiste aantal dient zorgvuldig na de aanbevelingen van de fabrikant. Op hetzelfde moment, moet u rekening houden met:
- temperatuur en vochtigheidsgraad;
- toepassingsmethode;
- oppervlaktegesteldheid.
Waarschuwing! Gemiddeld, voor het aanbrengen van een laag op basis m² werd 150 ml.
Bereiding van de basis voor de toepassing van de samenstelling
Voor de start van zou moeten werken:
- verwijderen van het oppervlak alle roest en de restanten van de oude verf. Hiertoe gebruikt de metalen borstel of een boor met een geschikt mondstuk. Het gebruik van vloeibare wassen;
- oplosmiddel ontvet gereinigde oppervlak;
- verken de omgeving te verzekeren dat er geen roest.
commentaar
Mikhail Starostin
Teamleider reparatie en bouwbedrijf "Home Premium"
"Geef de voorwaarden waaronder de fabrikant adviseert het aanbrengen van make-up. In de meeste gevallen moet vochtigheid 70% bij een maximale temperatuur van + 5 ° C... + 30 ° C "
applicatietechniek
een verscheidenheid aan instrumenten en apparatuur kan worden gebruikt voor het aanbrengen van de samenstelling. Op dit hangt af van de eisen voor de verf zelf, en de toepassing techniek. Wij bieden voor een ontmoeting met de bestaande opties.
Kwast, roller en spuitbus
Indien het behandelde oppervlak relatief klein is, kunt u een borstel met natuurlijke haren gebruiken. Gebruik van synthetische borstelhaar is ongewenst, omdat het onder invloed van organische componenten in een hamermolen verf kan worden opgelost.
De kleurende samenstelling wordt toegepast zonder toevoeging van oplosmiddel in 2-3 lagen. De dikte van elk moet minimaal zijn. Voorafgaande aan het aanbrengen van de daaropvolgende zou de vorige droge geven voor 2-4 uur, afhankelijk van de aanbevelingen van de fabrikant.
Kleuring base begint vanaf de hoeken en randen. Daarna wordt de lak aangebracht op de corresponderende oppervlakken.
Meer detail de toepassing van de techniek is te zien in de volgende video:
Als het grondvlak groter, gebruikt een roller. De beste optie zou een instrument met een stapel lengte van 4-11 cm zijn. Het preparaat wordt gelijkmatig verdeeld over de bodem. Hiertoe is 9-10 delen verf 1 deel oplosmiddel. Voor het vormen van hoogwaardige coatings worden aangebracht 3-4 kleurende samenstelling van de laag, zoals in verdunde vorm hammer patroon gevormd veel erger.
Waarschuwing! Wanneer u wordt gevraagd, wacht ongeveer 5 minuten in de samenstelling van de luchtbellen, totdat ze volledig verdwijnen.
Als u besluit om een spuitbus te gebruiken, voor het aanbrengen van de samenstelling van de container grondig geschud. Het mondstuk bevindt zich op een afstand van 15-20 cm van de grond. Totaal laag 4 aan te brengen, waardoor elke voldoende tijd om te drogen.
Pneumatisch spuitpistool en
Als het te behandelen gebied is groot genoeg is, is het beter om speciale apparatuur, die moet worden ingesteld in overeenstemming met de aanbevelingen van de fabrikant gebruiken. Samenstelling vooraf verdund oplosmiddel in een verhouding van 8: 1 tot 2: 1, afhankelijk van de aanbevelingen van de fabrikant.
commentaar
Mikhail Starostin
Teamleider reparatie en bouwbedrijf "Home Premium"
"Controleer de samenstelling van de bereidheid met een viscometer."
Bij afwezigheid van deze inrichting dient een viscositeit van de oplossing, waarbij de hamer met een houten verf niet zaagblad druppelt verschaffen en afvoer met een snelheid - 1 druppel / sec. Extra filtering zal optimale homogeniteit.
Waarschuwing! Bij gebruik van het spuitpistool of overhead sproeiers CMM slechts ongeveer 50%.
Een kwalitatieve bekleding dient een 3-4-laag aangebracht over de aanbevolen tijdsinterval vorm.
- Foto oppervlak waarop een hamer verf op metaal
Als u nog steeds twijfelt over de vraag of een hamer verf gebruiken, bieden wij u de volgende foto's te zien en te waarderen toonbaar gevormd coating:
1 van 6
Deel in de comments, als je moest een hamer verf, en wat het oppervlak van de metalen u bent beschermd gebruiken.