Range ringleiding: staal, roestvrij staal, flare in Tabel

Stalen buizen met een cirkelvormige dwarsdoorsnede worden gebruikt in vele industrieën: de bouw van bruggen, gas- en oliepijpleidingen in woningen, in de fabriek vloeren en in vele andere gebieden en industrieën. Het assortiment is zeer breed, kunnen ze verschillen in diameter, het materiaal en de vervaardigingswerkwijze. Alle parameters van de producten worden gereguleerd door GOST.

De belangrijkste kenmerken ronde buizen

De belangrijkste parameter die wordt uitgevoerd door de voorselectie buizen voor gebruik, de diameter. Het assortiment voor ronde pijpdiameters de volgende:

1. De buitendiameter van de basismaat bepalen of het product in verschillende gebieden van de industrie en huishouding.
2. Inner Diameter kenmerkt leverbaarheid van de pijpleiding. Uit deze waarde is afhankelijk van de grootte en aard van de stroming drukverlies tijdens vloeistofbeweging.
3. Gebruikelijke diameter. Deze grootte wordt geschat bandbreedte kenmerkt buizen en kan hetzelfde voor de verschillende maten zijn. Bijvoorbeeld, grootte en 45h2,5 43h1,5 nominale diameter DN = 40.
4. Nominale diameter. De berekende waarde van de selectie van de gewenste parameter.

Toepasbaarheid van producten met verschillende diameters

Afhankelijk van de buitendiameter, kan het product worden gebruikt in de volgende gebieden:

• Voor verwarming en warm water systemen van residentiële en industriële gebouwen gebruikt 40-50mm diameter stalen pijp.
• In hydraulische systemen bewerkingselementen machines en weguitrustingen, afhankelijk van de hoeveelheid toegevoerde vloeistof diameter kan 8-50 mm.
• In grote appartementsgebouwen voor de koude watervoorziening pijpleiding diameter toegepast tot 150 mm.
• In de olie-, gas- en chemische industrie voor intern transport grondstoffen gebruikt diameter tot 273 mm.
• Grote stedelijke ketels voor het leveren van warmte aan het huis, en water nutsbedrijf voor het leveren van water wordt toegepast op 325 mm diameter.
• Rioolbuizen een grootte van 530-1020 mm.
• In grote systemen met grote afmetingen van 1020 mm worden gebruikt voor het transport van olie en gas en meer.
• De buizen worden op grote schaal gebruikt bij de constructie van heien, ondersteunt funderingen en bruggen. Diameter van voorwerpen van 650 mm.

De werkelijke waarden gebruikt kunnen verschillende afmetingen van producten in de tabel, en afhankelijk van de structurele kenmerken van het leidingsysteem gebruikt.

De wanddikte en andere parameters

De wanddikte is afhankelijk van de wijze van vervaardiging van het product en bedraagt:

• warmgewalste - 2,5... 75 mm,
• koudgewalste - 0,3... 24 mm,
• gelaste - 1... 32 mm,
• gelast op de spiraal gerold 3.5 technologie... 25.

Het gewicht per meter. Om te bepalen de massa tabel wordt gebruikt graadmeter van de gasten. Wilt u de massa van 1 meter te berekenen, de berekening volgens de formule:

P = ((D-S) / 40,5) * S, waarbij

• P - massa van een meter, in kg.
• D - buitendiameter in mm.
• S - de wanddikte van het product, in mm.
• 40.5 - factor afhankelijk van het soortelijk gewicht.

De producten kunnen worden toegepast op een metalen constructies. Te dwingen de berekening van deze structuren moeten de traagheidsmoment en gyrostraal bepalen. Deze waarden kunnen worden ontleend GOST tabellen of worden bepaald door de formule:

J = ΠD³ * S / 8 en j = 0.353D, waarbij

• J - traagheidsmoment in cm4,
• Π - pi gelijk aan 3,14
• D - buitendiameter in cm.
• S - de wanddikte van het voorwerp, in cm.
• J - straal van inertie cm.

Een andere parameter die de mogelijkheid om buizen in bouwconstructies kenmerkt, het weerstandskoppel cirkelvormig. Aanwijzing Wx en Wy. In een ringleiding, deze parameters zijn hetzelfde voor de OX en OY assen. Deze parameter kan eveneens worden bepaald door de formule of neem op een tafel.

Soorten buizen door de productiemethode

Er zijn de volgende methoden voor het produceren pijpleidingen: warm vervormd, koud vervormd, elektrisch. Afmetingen en toleranties, productie materialen geregeld verscheidenheid ronde stalen buizen van verschillende afmetingen voor elke productiewijze:

Naadloze stalen buizen warm GOST 8732

Pipe De productie vindt plaats in drie fasen. Aanvankelijk speciale machines 900-1200 graden round werkstuk verwarmbaar gaten firmware, waardoor de huls. Vervolgens wordt de huls gerold in de voorbewerking leiding en de laatste stap van de ijking, het rollen met de uiteindelijke afmetingen en diameter.

Afmetingen van delen die door die productiemethode kan worden: buitendiameter van 16-630 mm, wanddikte van 1,5-50 mm. Knuppels producten zijn onderverdeeld in verschillende groepen, afhankelijk van de toepassing productiemateriaal:

• Een -mechanische eigenschappen van het product zijn genormaliseerd.
• B - de chemische samenstelling wordt geregeld in de fabriek.
• B - zowel bepaald door de mechanische eigenschappen en de chemische samenstelling;
• G - genormaliseerde chemische samenstelling en mechanische eigenschappen worden getest prototypes;
• D - gereguleerde testdruk bij het testen.

Naadloze stalen buizen koud vervormd overeenkomstig GOST 8734

Voor gebruik round rollende stalen knuppels. De voorvorm wordt in een speciale oven tot een temperatuur van begin van kristallisatie de gewenste plasticiteit. Vervolgens gestikt en in de walserij, waarbij met behulp van walsen gevormde ruwe afmetingen van het product. De laatste bewerking, de ijking en snijden van een bepaalde lengte.

In tegenstelling tot de hot-vervormde buizen, koud tijdens de kalibratie krijgt extra warmte behandeling, die deze producten robuust en duurzaam maakt.

Koude-producten vallen in de volgende categorieën, waarbij het belangrijkste criterium is de verhouding van de diameter D tot de afmeting van de wand S:

1. Extra dunwandige, met een verhouding D / S groter is dan 40. Als de grootte van D = 20 mm en kleiner, de grootte van S = 0,5 mm en kleiner.
2. Dunwandige, met een verhouding D / S 40-12,5 of minder. Ook wanneer de buis D = 20 mm. of minder, wanneer S = 1,5 mm en kleiner.
3. Dik, wanneer de verhouding D / S 6-12,5.
4. Osobotolstostennye in een verhouding van D / S kleiner is dan 6.

Extra dunwandige dunwandige buizen worden gebruikt in diverse hydraulische systemen, automotoren, industriële koelinstallaties en in medische en voedingsindustrie. Het voornaamste gebruik van dikwandige buizen - het olie- en gasindustrie.

stalen buizen volgens GOST 10704

Vervaardigingswerkwijze omvat meerdere stappen, die worden gecombineerd in een continu proces:

1. Het snijden van de plaat. Het wordt uitgevoerd op hoge precisie machines en produceert stukken van dezelfde grootte.
2. Voor stroken van de eindloze band aan elkaar worden gelast, vooraf geleid door een roller voor het verwijderen van oppervlaktefouten.
3. De verkregen staaf wordt door een stelsel van horizontale en verticale rollen waardoor het product wordt gevormd.
4. Lassen randen wordt uitgevoerd door hoogfrequent lassen. De randen van het werkstuk wordt verwarmd tot de smelttemperatuur van de inductor, en vervolgens samengeperst door plooien rollen. Anders gezegd, wanneer de randen worden verwarmd met hoog frequente generator een stroom wordt toegevoerd aan de rand via de contacten.

   

5. Kalibratie en ontbramen. De voorvorm wordt afgekoeld en daarna door kalibratie rollen de rondheid te heffen en de vereiste omvang.
6. Cutting producten. Billets worden gesneden in de gewenste grootte.
7. Kwaliteitscontrole van producten die op drie manieren: het bewaken las test met hoge drukwater en afvlakking. De las regelen algemeen gebruikt ultrasonische werkwijze. De foutdetector ligt direct tegenover de na de lasbewerking. Controle voor 100% blootgesteld artikelen. Hydraulische test blootgesteld 15% van de producten uit de partij. Een cheque van afvlakking zijn twee artikelen van de partij.

Elektrisch gelaste buizen worden op grote schaal gebruikt bij het leggen van nut die zware lasten en druk kan weerstaan. Producten met een diameter van 1200 mm. gebruikt tijdens de installatie van bijna alle van de belangrijkste gas- en oliepijpleidingen.

De bij de vervaardiging van materialen

Het gebruikt bij de productie van warm vervormde buizen materialen, worden gespecificeerd in ISO 8731, en voor koude vervormd in ISO 8733. Bij het vervaardigen van dergelijke producten worden toegepast billet van gewoon koolstofstaal volgens GOST 380 kwaliteit carbon constructiestaal volgens GOST 1050 en structurele staalsoorten GOST 4543. In de productie van elektrische-gelaste buizen, alle technische voorwaarden voor materialen, producten, genoemd in IEC 10705.

In de industrie op grote schaal gebruikt naadloze buizen van roestvrij staal. Zij worden gebruikt in instrumentatie, met automobielindustrie, de chemische industrie en vele andere productiegebieden.

De gehele assortiment, alsmede specificatie roestvrij stalen ronde buizen ingesteld GOST 9941. Volgens de methode van de productie, zijn ze gemaakt van koud of warm-way, in de volgende maten:

• bij externe D 16-53 mm, een wanddikte S 2-5 mm;
• wanneer D 53-73 mm, de S 4,5-10 mm;
• D 84-80 mm, de wand van 11 tot 15 mm;
• voor diameters D 140-219 mm, Z van 28 tot 32 mm.

Ter bescherming tegen corrosie van roestvast stalen buizen in de samenstelling chroom, die resistent is gemaakt tegen corrosieve chemicaliën. Het oppervlak van de verkregen eindproducten kunnen mat of spiegel, afhankelijk van de vervaardigingswerkwijze van buizen.

Verlies van vloeistofdruk bij het verplaatsen in ronde buizen

Bij transport van vloeistoffen in leidingen ontstaan ​​drukverliezen, die afhankelijk van de volgende factoren:

• ruwheid van de binnenoppervlakken van de buis,
• verliezen tijdens de doorgangsdoorsnede van het middel in de kranen, adapters en andere kleppen,
• verlies bij scherpe hoeken 90 graden leiding
• Bovendien, het drukverlies is afhankelijk van de viscositeit van de vloeistof.

Er zijn twee vormen van fluïdumstroom: laminair en turbulent. Laminaire stroming is wanneer de vloeistofbeweging plaatsvindt via pijpleidingen zonder menging van de deeltjes. Wanneer er een overvloedige turbulent mengen en de rotatiebeweging van de vloeistofdeeltjes. De overgang van laminaire stroming naar turbulente stroming treedt op wanneer het Reynoldsgetal Re> 2300.

Het Reynoldsgetal afhankelijk van de snelheid van de stroming, de binnendiameter en de vloeistofviscositeit en vloeiende bewegingen kenmerkt modus. De dimensionering van de leidingen die nodig zijn om Reynoldsgetal ontwerpen was Re <2300. Dus minder vermogensverlies en voor pompen vloeistofbeweging.

flare verbinding

Voor het samenvoegen van riolering en waterleidingen gebruikt flare verbinding. Hiertoe zijn de uiteinden van de pijpen een speciale extensie, waarbij het andere einde wordt gestoken. Strakheid verbinding op diverse manieren voldaan:

1. Afdichting cement. Deze methode wordt gebruikt bij het samenvoegen van rioleringen. Aanvankelijk Spleetafdichting behulp hennep, en vervolgens uitgegoten cement.

   

2. Verzegeld met een rubberen afdichtring. Vóór de montage moet de ring zeker gesmeerd met glycerine of zeep oplossing.
3. Lijmen. De einden van het doek wordt behandeld ruwen. Smeer kleefmiddeloplossing binnen de mof en het buiseinde. Beide producten worden stevig aangedrukt en vastgehouden totdat de lijm is uitgehard.
4. Verbinding door lassen.

Interfacing van de bus zorgt voor een beveiligde verbinding, maar in sommige gevallen, een zogenaamde set douplotnitel, in het bijzonder voor gietijzer rioolstelsels.