Isolatie van pijpleidingen - een noodzakelijk en belangrijk optreden om de pijpleiding te beschermen tegen ongunstige omgevingsfactoren. Isolatie niet alleen vermindert warmteverlies, maar verhoogt ook de kwaliteit van de snelweg werking.
Isolatiematerialen voor pijpleidingen
Isolatie voor oppervlaktegas buizen met verschillende materialen, die aan de volgende eisen:
- Isolatie isoleer moet gelijkmatig gaan over het gehele oppervlak van de buis.
- Het moet een hoge mate van waterdichtheid en UV-bescherming hebben.
- Bestand tegen chemische middelen.
- Hij moet het oppervlak van de pijpleiding door mechanische actie te beschermen, dat wil zeggen bestand zijn tegen beschadiging.
Deze eisen moeten zodanig zijn waargenomen in pijpleidingen voor het transport van gas onder druk bij verhoogde bedrijfsbelastingen. schade oppervlak of productiefouten leiden tot grote problemen bij het systeem transportgas.
Soorten en kenmerken van isolatoren
De belangrijkste soorten isolatiematerialen voor de gasleidingen:
- Bitumineuze mastiek. Ze zijn kunststof, minerale, rubber. Zij vertegenwoordigen de resten van de olie-industrie viskeuze consistentie. De additiefsamenstelling wordt ingebracht aan het koolstofatoom minerale oliën, atactisch polypropeen, dolomiet, gemalen rubber. Om de elasticiteit van de bitumineuze mastiek verhogen voeg speciale additieven die bescherming tegen kraken te verbeteren.
- Belt. Ze zijn gemaakt van PVC en polyethyleen. Ze hebben een klevend oppervlak aan één zijde die op het pijpoppervlak is aangebracht.
Elk type heeft zijn voordelen, maar isoleren de buis in de fabriek.
applicatietechniek
Vóór het aanbrengen van het isolerende oppervlak vooraf gereinigd van roest, aanslag en het smelten residuen. Nadat de buis is gevuld met corrosiebescherming en betere hechting aan de band materialen te verhogen. Bovendien verzocht bitumineuze mastiek of plakband gewikkeld polyetheen. Beide bewerkingen worden uitgevoerd met een speciale machine worden uitgevoerd.
Nadat de isolerende materiaalbuis onderwerp van grondige controle op fouten, scheuren, ruwheid. De controle wordt uitgevoerd door speciale instrumenten worden uitgevoerd.
De dikte van de bekledingen werd gevolgd door tolschemerov. Voor elk type van de dekking heeft zijn eigen dichtheid niveau-indicatoren:
- Bitumineuze mastiek coating Dit cijfer komt overeen met 7,5-9 mm.
- PVC tapes actieve index 1,8-3 mm.
- Polyethyleen banddikte varieert van 2,5 mm do3,5.
Ter verbetering van de isolatie gasinstallatie wordt aangebracht in meerdere lagen: de eerste - primer 2-3 verdere laag polyethyleen tape, boven - de verpakking. Deze coating bestand tegen hoge belastingen en bij een druk om hun functie te behouden bij temperaturen tussen 45 - 35 graden. Typisch wordt de band aangebracht in de fabriek, maar de isolatie met de hand toegevoerd aan een complexe configuratie van pijpleidingen.
In veldomstandigheden, wanneer de vereiste verzoeken rechtstreeks aan moeilijke weersomstandigheden, de tape kan niet worden gebruikt, gebruik bitumineuze mastiek. Handwerk slechts toegelaten voor pijpverbindingen isoleren reparatiewerkzaamheden aan de oppervlakte.
Technologie isolerende coating met behulp van de bitumineuze mastiek tijdens reparatiewerkzaamheden bestaat uit de volgende stappen:
- Geleidende schoonmaken geïsoleerde gebied. Om dit te doen, gebruik maken van een metalen borstel en schuurpapier.
- Behandel de uiteinden grenzend aan de behandelde plaats. Hiervoor is het noodzakelijk om het materiaal op een afstand van 1,5 cm gesneden.
- Gedroogd en verwarmd in de winter kont.
- Wordt aangebracht op het voorbereide oppervlak van de bitumineuze mastiek kwast of roller.
- Verwarm aangrenzende gewrichten gasbrander.
- Mastiek wordt toegepast op het voorverwarmde versterkende materiaal of glaswol.
- Dan plaatsen van een andere laag van hot bitumastic.
Elke actie moet worden gedaan met grote zorg, omdat we het hier over het werken met chemisch materiaal en het gebruik van verwarmingstoestellen.
Vooral isolatie van ondergrondse pijpleidingen
Isolatie voor ondergrondse gasleidingen die nodig is om de leiding te beschermen tegen corrosie processen als gevolg van verhoogde bodemvochtigheid, alsmede om de effecten van strooilicht te elimineren stromen.
Het effect van zwerfstromen nadelige gevolgen metalen buizen. Ze zijn in staat de pijplijn binnen het eerste jaar van de operatie naar beneden te brengen. Stromingen worden gevormd op plaatsen de doorgang van elektriciteit, auto- en spoorwegen. Als de pijplijn naast houdt wordt gelegd Communications op bijzondere bescherming toe te passen. Beste isolatie in dit geval een polyurethaanschuim (PUR).
De voordelen van deze isolator omvat:
- Lage thermische geleidbaarheid.
- Lage dichtheid materiaal.
- Stabiliteit voor temperatuur en drukvariaties.
- Verhoog de levensduur van de pijpleiding.
- Gemak van installatie tijdens renovatiewerkzaamheden.
Voor isolatie met behulp van PUF wordt gebruikt op twee manieren van toepassing:
- Toepassing van het product in de fabriek.
- Bescherming van de communicatie na de installatie van de pijpleiding.
Buizen met polyurethaanschuim isolatie aangebracht in de fabriek, worden gereguleerd door GOST №30732. Volgens deze norm produceert twee soorten buizen: normaal en verbeterde prestaties. Ze worden gekenmerkt door technologisch geavanceerde en prestatie-eigenschappen. pijp productietechnologie polyurethaanschuim isolatie is als volgt:
- Bovenschaal is gemaakt van polyethyleen behulp extrusietechnologie. Voor het produceren met speciale persmachine, waarbij vloeistof onder druk polyetheen wordt toegevoerd, en vervolgens stolt het. Na volledige stollingshuls plaatsen en verwijder de binnenzijde van de buis.
- De ruimte tussen de buiswand en het binnenoppervlak van het reservoir wordt gevuld met vloeibaar polyurethaanschuim dat dan stolt.
Isoleren van de leidingen in de fabriek wordt beschouwd als meer betrouwbaar en duurzaam. Om de bescherming tegen vocht verbeteren van bovenaf bedekt met polyethyleen huls.
In dit isolement heeft nog een voordeel - de mogelijkheid om elektronische bewakingssensoren installeren voor de gasleiding. Het maakt het mogelijk om de geringste storing in het systeem op te sporen en snel op te lossen hen.
Tijdens de installatie wordt de pijpleiding einden van de pijp bedekt met asbest doek om de coating te beschermen tegen schade tijdens het verwarmen. De pijpeinden verbinding best krimpkous gebruiken. Ze zijn niet onderdoen in prestatie-indicatoren PPU en zal perfect bescherming van het hele systeem.
