Polipropilēna cauruļu lodēšana ar savām rokām - visas metodes un aprīkojuma izvēle

Šodien, remontējot ūdens apgādes un apkures sistēmu, metāla cauruļu vietā tās tiek uzstādītas ar polipropilēna analogiem. Tas ir saistīts ar materiāla izturību, vieglumu un vieglu apkopi, kā arī spēju ātri un uzticami veikt uzstādīšanu.

Cietlodēšanas polipropilēna cauruļu specifika

Polipropilēna cauruļu lodēšanas princips ir balstīts uz materiāla termoplastiskumu. Polimērs temperatūrā virs + 200 ℃ ātri mīkstina, paiet arī dažas sekundes, lai sacietētu normālos apstākļos. Sagatavju izkausēto malu saskares laikā notiek polifūzijas process, kura rezultāts ir elementu monolīts savienojums. Cauruļu gala daļu termiskā iedarbība neizmaina materiāla kvalitātes īpašības.

Vēl viena iespēja ietver īpašu šķidrumu izmantošanu, kas izraisa līdzīgu procesu polipropilēna ķīmiskās reakcijas dēļ ar aktīvajām sastāvdaļām (organiskie šķīdinātāji). Citiem vārdiem sakot, šo pieeju sauc par “auksto metināšanu”. Šī polipropilēna cauruļu lodēšanas tehnoloģija ar savām rokām ir viegli īstenojama, taču tai ir ierobežojumi lietošanā, kas atspoguļojas salīdzinoši zemā popularitātē salīdzinājumā ar polifūziju.

Polipropilēna cauruļu savienošanas metodes

Cauruļvada montāža no polipropilēna sagatavēm tiek veikta divos veidos: tiešā veidā un izmantojot papildu savienojošos elementus dažādiem mērķiem. Pirmais variants attiecas uz elementiem, kuru diametrs pārsniedz 40–63 mm, jo ​​izstrādājumiem ir diezgan biezas sienas. Šeit ir svarīgi ievērot vairākus nosacījumus:

• identiski izmēri šķērsgriezumā, biezums;
• gala malu precīza sakritība;
• stingra saskaņošana.

Ligzdošanas metināšanas metode tiek izmantota plānām sienām (līdz 4,5-5 mm), kuru ārējais diametrs ir no 16 līdz 40-63 mm. Šādas sagataves ir svarīgas ūdens apgādes un apkures sistēmas ierīkošanai dzīvojamā sektorā. Šeit automaģistrāļu montāžai tiek izmantoti papildu savienotājelementi, kuru viena vai visas atzarojuma caurules ir izgatavotas no termoplastiska polimēra. Ir vērts atzīmēt, ka izmantoto detaļu iekšējam un ārējam diametram jābūt tuvu vērtībām, bet jāatšķiras uz augšu par labu otrajam izmēram.

Savienojumi ir sadalīti vairākās galvenajās grupās paredzētajam mērķim:

• adapteri pēc izmēra;
• savienotāji dažādos leņķos;
• sadalītāji no viena līdz vairākiem kanāliem;
• elementi ar vītņotu galu saliekamu mezglu veidošanai;
• krāni, vārsti.

Polipropilēna cauruļu lodēšanai grūti pieejamās vietās un parasti, izmantojot sakabes tehnoloģiju, tiek izmantots kompakts aprīkojums, kas pieejams mājas amatniekam. Šeit metināšanas būtība ir tāda, ka sagataves tiek ievietotas papildu savienotājā. Metodi, salīdzinot ar tiešo (dokstacijas) metodi, ir vieglāk īstenot, tāpēc to bieži veic, neiesaistot profesionālu palīdzību.

Kas nepieciešams uzstādīšanas darbiem

Darbs ar polipropilēna caurulēm sastāv no sagatavju griešanas, gala malu sagatavošanas uzstādīšanai, elementu termiskās apstrādes un savienojuma veidošanas. Projekta īstenošanai nepieciešams neliels lodēšanas rīku arsenāls:

• mērinstrumenti, stenda laukums un marķēšanas materiāli (zīmulis, marķieris);
• ruļļu cauruļu griezējs vai īpašas šķēres;
• lupatas ar attaukošanas līdzekli;
• aparāti dažu polipropilēna cauruļu lodēšanai;
• biezi cimdi ar pretslīdes pārklājumu.

Griezējinstrumentam jābūt ērtam un izmantojamam. Asmeni pārbauda, ​​vai nav defektu, asināšanas. Ja iespējams, trūkumi tiek novērsti, ja nē, tiek iegādātas jaunas šķēres. Ir svarīgi arī sekot griezuma kvadrātiskumam, kam jābūt tīram un vienmērīgam. Šādas prasības izslēdz zāģa asmens (zāģis, finierzāģis) vai dzirnaviņas.

Lai nodrošinātu ciešu un uzticamu savienojumu starp polipropilēna sagatavēm, ir nepieciešams sagatavot darba malas. Process ietver putekļu, netīrumu, putekļu, mitruma un virsmu attaukošanas noņemšanu. Lai to izdarītu, varat izmantot gatavu vispārēju celtniecības savienojumu vai spirtu (etilu, izopropilu).

Liela mēroga projektiem ar liela diametra caurulēm tiek izmantotas mehāniskas, elektrohidrauliskas iekārtas. Šādu ierīču sastāvā ietilpst gulta, vadības bloks, satvērēji ar blīvējumu, vāks, diska sildelements, dinamometrs. Polimēru sagatavju fiksāciju, pārvietošanu un stāvokļa regulēšanu veic ar kustīgiem centralizatoriem. Tos manuāli vada ar sviru. Vēl viena iespēja ir hidrauliskā piedziņa.

Metināšanas mašīnu darbam ar maza diametra un biezuma caurulēm strukturāli attēlo statīvs, rokturis, regulēšanas mezgls, sildelements sašaurinātas plāksnes (xiphoid) vai tapas veidā (cilindrisks). Pēdējiem ir piestiprināti dažāda diametra speciāli stiprinājumi (uzmavas-stumbra). Parasti ir atļauts vienlaikus uzstādīt vairākus noņemamus pārnesumus (zem caurumiem vai skavu veidā), lai nepārtraukti uzstādītu līnijas no dažāda lieluma kanāliem. Komplektā ir sešstūra uzgriežņu atslēga detaļu stiprināšanai.

Kā tiek pielodētas polipropilēna caurules

Norādījumi par polipropilēna cauruļu lodēšanu, izmantojot termisko efektu uz izstrādājumiem, paredz atbilstību standartizētiem vai ražotāja ieteiktajiem laika intervāliem. Tie attiecas uz apkuri un mezgla savienojuma veidošanos starp līnijas elementiem. Pats process tiek veikts dažādos veidos atkarībā no izmantotās iekārtas un cauruļvada elementu lieluma.

Polipropilēna cauruļu metināšanas vispārīgās tehnoloģiskās metodes

Kā pareizi lodēt liela diametra polipropilēna caurules? Muca metināšanas process ietver divus soļus. Sagataves ir iepriekš uzstādītas un piestiprinātas pie iekārtas iepriekš noteiktā stāvoklī. Abu detaļu malas vienlaikus tiek apstrādātas ar apšuvuma instrumentu (īpašu rotējošu disku). Tad tas tiek aizstāts ar plakanu sildelementu. Pēc tā likvidēšanas, pēc noteikta tehnoloģiskā laika, sagataves ar izkausētām malām tiek nospiestas viena pret otru, lai veiktu polifūzijas procesu.

Kontaktmetināšanas tehnoloģijai ir jāpievērš uzmanība sienu kausēšanas un elementu saspiešanas laikam.

Zemāk ir tabula par lodēšanas temperatūrām plānsienu polipropilēna caurulēm, uz kurām ir vērts paļauties īpaši iesācēju meistaram.

Savienojumu veido armatūras iekšējā siena un caurules ārējā siena. Teritorijas tiek pakļautas termiskai iedarbībai, izmantojot speciālas lodēšanas iekārtu sprauslas, kas uzsildītas līdz + 260 ℃ temperatūrai. Pēc tam sagataves tiek ievietotas viena otrai un turētas vietā minimālo nepieciešamo laiku.

Iezīmes darbam ar caurulēm ar alumīnija stiegrojumu

Polipropilēnam ir siltas izplešanās īpašība, kas ierobežo materiāla izmantošanu apstākļos ar augstu temperatūru, tā rādītāju izmaiņām. Trūkums tika novērsts, pastiprinot caurules ar alumīniju vai stikla šķiedru. Pirmā gadījumā līniju lodēšanas un ekspluatācijas laikā grūtības nerodas.

Metāla stiegrojumu var uzstādīt izstrādājuma iekšpusē vai zem ārējā apvalka. Pirms lodēšanas ir jānoņem ārējais slānis ar alumīnija foliju. Tam ir trīs iemesli:

• nepieciešama papildu apkure;
• metāla plastmasas sagatavēm ir lielāks ārējais diametrs nekā bez stiegrojuma vai ar stikla šķiedru;
• metināšanas laikā alumīnijs un polimērs veido vāju saiti.

Lai veiktu darbu, tiek izmantots skuveklis - duralumīna dobs cilindrs ar tērauda asmeņiem, kas atrodas iekšpusē. Turklāt lietošanas ērtībai var ievietot noņemamu stieņa formas rokturi. Šeit iepriekš ir noteikts griezuma biezuma un apstrādātās platības dziļuma ierobežojums, tāpēc nav nepieciešams uzraudzīt parametrus.

Iekšējā noņemšana tiek veikta, lai izslēgtu alumīnija tiešu saskari ar transportējamo šķidrumu. Tas var izraisīt elektroķīmisko procesu aktivizēšanu, pastiprinošās folijas iznīcināšanu, cauruļu atslāņošanos, kontaktu bloka spiediena samazināšanu. Šeit virsmas tiek izmantotas, lai sagatavotu sagataves metināšanai. Šī ierīce pēc struktūras ir līdzīga skuveklim, tikai asmeņi atrodas iekšējā galā.

Darba specifika negatīvas temperatūras apstākļos

Uzstādīšanas darbi pie zemām temperatūrām ietver izmaiņas galvenajos laika intervālos sagatavju apsildīšanai un nostiprināšanai. Bet instalēšanas iespējas neaprobežojas tikai ar to. Sals ietekme uz polimēru atspoguļojas materiāla cietībā - tas kļūst trausls, kas apgrūtina griešanu, transportēšanas laikā prasa lielāku uzmanību.

Trausluma problēmu atrisina tikai darba precizitāte. Vislabāk ir griezt apsildāmā telpā. Pieļaujamās temperatūras robežvērtības ir robežās no 0 līdz + 5 ℃. Zemāki ātrumi noved pie kristalizācijas procesiem, kurus neapiet polimērmateriāli. Šādos apstākļos pastāv liels risks, ka caurules sāks drupināt.

Termiskās iedarbības vadlīnijas ir balstītas uz istabas apstākļiem. Jo zemāks termometra rādījums, jo ilgāk nepieciešams polipropilēna uzsildīšana. Pamatojoties uz praksi, meistari iesaka vispirms materiālu sasildīt līdz + 20 ℃, pēc tam izmantot standartizētu taimeri. Tajā pašā laikā nav iespējams sildīt ierīci virs + 260 ℃, jo tas var negatīvi ietekmēt cauruļu kvalitāti.

Pastāv viedoklis, ka visi standarti, strādājot aukstumā, jāpalielina līdz 50%. Tas vispār neattiecas uz saistību izpildes laikiem. Elementu savienošana šeit jāveic paātrinātā režīmā, lai ar ātru dzesēšanu būtu iespējams pilnvērtīgs polimerizācijas process. Kavēšanās šajā gadījumā novedīs pie tā, ka mezgls būs zemas kvalitātes, ilgs kalpošanas laiks agrīnas spiediena samazināšanas dēļ.

Kļūdu ietekme uz metināšanas kvalitāti

Eksperti atzīmē, ka visbiežāk pieļautās kļūdas ir cauruļu sagatavošanas un laika standartu prasību neievērošana. Attaukošana bieži tiek izlaista, nevērīga pret malu stāvokli, tīrību un sausumu. Šādas kļūdas noved pie savienojuma stabilitātes pārkāpuma.

Polipropilēna cauruļu sienu pārkaršana noved pie mezgla locītavas iekšējā diametra sašaurināšanās. Tas notiek arī ar pārmērīgu saspiešanu. Parasti kanālu nav iespējams tīrīt. Un šāds darbības traucējums kopā ar izkropļojumiem ir kanāla plīsuma vai aizsērēšanas cēlonis.

Retos gadījumos savāktās līnijas agrīna kļūme ir pamatota ar atšķirīgiem materiāliem attiecībā pret ražotāju. Tas notiek pat pēc profesionālas rediģēšanas. Iemesls ir tāds, ka katrs ražotājs strādā saskaņā ar savu tehnoloģiju, izmanto savu recepti. Tā rezultātā caurulēm var būt dažādi sildīšanas, fiksācijas un dzesēšanas ātrumi. Tāpēc ir vērts izmantot viena ražotāja sagataves ar veidgabaliem.