Metāla rāmji tirgus vietas jebkad augstākas prasības attiecībā uz precizitāti pārošanās daļu. Apstrāde metāla caurulēm prasa darbību ar augstu griešanas kvalitāti. Izvēloties tehnoloģiju jāņem vērā materiāla īpašības, piemēram, izturība, siltuma pretestību, elektrovadītspēja, un citi.
No caurulēm pakļauts jāsamazina ar plazmas. Visefektīvākais tehnoloģija ar augstu produktivitāti un apstrādes precizitāti.
3D plazmas cauruļu griešanas un tās veidi
Saskaņā ar definīciju, šis process, kurā atdala ierīci daļās, izmantojot augstas temperatūras plazmu vietā mehāniskās, liesmu vai lāzeru kuteris. Ir arī frēzēšana, kad virsma griezuma daļu materiāla, saglabājot integritāti daļām. Atkarībā no vides, kurā process tiek sadalīts šādi:
- Simple. Saspiests gaiss tiek izmantots vai slāpekli kā nesēju;
- Ar izmantošanu inertu gāzi. Tā uzlabo griešanas kvalitāti, jo šis process notiek tīrā vidē;
- Ūdens dzesēšanu. Tas aizsargā pret pārkaršanu aprīkojumu, absorbē kaitīgos izgarojumus.
Izdarot atšķirību loka griešanas, kad materiāls ir daļa no elektriskās ķēdes, un reaktīvo veidojas iekšpusē loka lāpu.
Kā plazmas griešanas caurules
Plazmas ir jonizētu gāzi, elektrību vadošs. Gāzes plūsma zem spiediena tiek nodota caur sprauslu, kurā tiek paātrinātas daļiņas ar skaņas ātrumu. Starp sprauslu un virsmu caurules rada elektriskā loka. Reibumā elektroplazmennoy loka sakarsēts līdz 20000 grādiem, metāla kūst ātri. Šķidrums kausējums tiek noņemts no virsmas liela ātruma gāzes plūsmā.
Šāds procesu sauc par tiešu un tiek izmantots materiāliem, kuriem ir pietiekamas vadītspēju. griešana tehniku sauc par plazmas loka. Šī metode ir augsta produktivitāte pie salīdzinoši zemām izmaksām.
Attiecībā uz metāla caurules ar mazu elektrovadītspēja tiek izmantota netiešā metode, vai plazmas strūklas griešanai. Šajā gadījumā, kā jau minēts, loka veidojas degļa sevi, un par materiālu ietekmē tikai plūsmu karstu jonizējošā gāze. Metode prasa palielinātu izmaksas un mazāk produktīvs.
Plazmas griešana ir apveltīta ar vairākām priekšrocībām:
- Augstas veiktspējas (ar biezumu līdz 50 mm);
- lokālā apkure attiecīgi neesamība siltuma deformācijas;
- kvalitāte sagriezti lielā ātrumā;
- iespēja griešanas sarežģītu līniju;
- Malas nav nepieciešama pulēšana.
Trūkumi ir:
- daudz troksni darbā;
- lūzumu parādīšanās lieces kondensētu šķēli laikā.
Svarīgi! 3D modelēšana izmantošana ļauj izveidot trīsdimensiju telpisko attēlu objektu ar augstu precizitāti. Ar palīdzību iekārtu ar speciālu attēlu vadības programmatūra ir ietverts metāla.
3D plazmas profilu griešana cauruļu ļauj ražot griešanu un apstrādi kompleksu kontūras uz metāla caurules ar jebkuru sadaļu un profilu, nodrošina augstas precizitātes turpmākās pārošanās daļu bez papildu apstrādi.
Kas ir plazmas griešanas iekārtas
Komplekss sastāv no aparatūras vienības, strāvas padeves, mehanizētās lāpa. Plazmorez ir korpuss, kura laikā uzgalis ar griešanu mehānismu plazmas nesēju, kā arī kā elektrods un jaka dzesēšanas ūdeni. Pieslēgti gāzes līniju, ja tā nav uz cilindra saspiestas gāzes palīdzību.
Atšķirt ierīce ar rotējošu loka un bez šķidruma dzesēšanu vai gaisu. Ūdens dzesēšana ļauj augstāku plazmas temperatūras dēļ augstu gāzes saspiešanu.
Sprauslas, elektrodi ir patērējamie materiāli, savlaicīga nomaiņa, kas ir obligāta.
Ir augstas frekvences bezelektrodu ierīces, kas pamatojas uz induktīvās sakabes strāvas avotam, un mikroviļņu plazmas ģeneratori.
Attālums starp sprauslu un virsmu vajadzētu būt robežās no 10 līdz 15 mm. Ja gaiss tiek izmantots kā pārvadātājs, tas ir jānotīra un žāvētas.
Ar mehanizācijas process ierīce ir novietota uz fiksētu uzstādīšanu portālu, portāla vai portāls līkumoti - pantogrāfa tipa. Kā pārvietošanas sistēmas tiek izmantotas ciparvadības, magnētisko augšu lineāro ātrumu regulēšanu.
Turpmāk tiek parasti izmanto mašīnas griešanai caurules.
Iekārta ar ciparu kontroli
Mašīnas ļauj plazmas griešanu caurulēm ar augstu precizitāti, ar minimālo laulību pateicoties CNC. Mašīna pati kontrolē kontrolieris vai atsevišķu datoru. Kontroles programma ir izveidota, balstoties uz trīsdimensiju modelis formu griezuma. Piedaloties savu paraugu, jūs varat skenēt speciālu skeneri, kas ļaus radīt 3D attēlu elektroniskā formā.
Svarīgi! Ar dažādu diametru plazmas lāpām, fragments ātrums un slīpuma leņķis, var iegūt augstas kvalitātes izgriezt jebkuras sarežģītības.
Galvenās vienības, kas ir aprīkots ar cutter CNC:
- plazmas lāpa;
- kontrolieris;
- galda zāģi;
- Suports pārvietošanai kuteris;
- vienības piegādes gāzi, elektrību un ūdeni.
robots
Pateicoties programmatūras izstrādes, ir aizvien vairāk izmanto robotu griešanai. Roboti tiek plaši izmantotas automobiļu, mašīnbūves un citās jomās. Iepriekš, lai pārstrukturēt iekārtas paiet vairākas nedēļas un pat mēneši. Kas pavadīja minūtes. Tāpēc joma robotiem ir izpletusies no masveida ražošanu līdzīgām daļām, lai izpildītu individuālus pasūtījumus.
Turklāt automatizētas sistēmas nodrošina nepārtrauktu kontroli kopumu procesa parametru, kas krasi samazina lūžņi likmi.
Mūsdienu roboti ļauj samazinājumus jebkurā leņķī jebkurā vietā, izmantojot robota roku, ko var pārvietot precīzi jebkurā virzienā. Ilgi roku ļauj griešanas liela diametra caurulēm.
Kā opcija, robottehnikas sistēmas var būt aprīkots ar sensoru sistēmu, redzes sistēmas, kas ļauj nepārtraukti uzraudzīt procesu.
Pateicoties redzes sistēma ir gandrīz neiespējami "nepamanīs" bojāto vienību. Tāpat, tas kļūst iespējams konstatēt novirzes, tad pielāgot iestatījumus procesa ciklā.
Sakarā ar šiem faktoriem robotu griešana tiek veikta uz nepieejamas manuālā darba līmenī. Tas ierobežo izmantošanu augstas izmaksas.
Universālā griešanas sistēma ESR
Tas ir nākamais posms, izstrādājot tehnoloģiju plazmas griešanas caurulēm. Sistēma paplašina iespējas tradicionālo mašīnu. Urbšanas, PUNCHING, vītņu, citus darbus var veikt uz vienu mašīnu ar iespēju samazināt šo skaitli. Tas ievērojami samazina izmaksas, laiku, resursus, ražošanas jomās.
Par sastāvdaļas sistēmas ir:
- Atslēga, ar programmas vadību;
- bīdāmās elementus, kas tur cauruli horizontālā stāvoklī;
- ventilācijas sistēma.
Inside caurule ir uzstādīta uz ratiņiem, no kuriem katrs ir izvēlēts, pamatojoties uz garuma un svara produkta. Virs tā ir ceļo atbalstīt ar degli pievienots portālam, kas garantē brīvu pārvietošanos atbalstu.
No pārstrādes caurule griež ap tās garenisko asi. Virzīties horizontāli sinhronizēta ar rotāciju, kas ļauj precīzi pozicionēšanas plazmorez.
3D galva uzstādīts CNC iestata vēlamo slīpuma leņķi un rotācijas plazmas lāpu, ļaujot grope jebkuru sarežģīta, vienā reizē. Tas ietaupa laiku un naudu. Programmatūra ir datu bāze, kurā tiek glabāta bibliotēkas samazinājumu un sniedz ātru izveidi jaunas.
Plazmas griešanas mašīna caurulēm «Koral»
cauruļvadu izbūves laikā citās tehnoloģiju jomās ir nepieciešama precīza locītavas liela diametra caurulēm, dažreiz vairākas vienā vietā. Kad novirze palielina biezumu metinātās, kas noved pie samazināšanos stiprību un izturību struktūru. Tradicionālā metode marķējuma caurules ar modeļos papīra darbietilpīgs, novest pie lielām kļūdām precizitāti saliekamiem daļām.
Uzstādīšana «Koral», kuru «Eckert» izstrādāta, izmanto ESR sistēmu un ir plazmas griezējs ar CNC. Tas ir aprīkots ar 3D galvu ar modernu programmatūru, kas ļauj precīzi griešana, nodrošinātu atbilstību norādītajiem izmēriem produktiem.
Kontroles sistēma ir samērā vienkārša, neprasa ilgu sarežģīts apmācību. Pieteikums ļauj plazmas loka formas sadaļām, kura kvalitāte novērš vēlāku atloka apstrādi. Atlaidiet modificēšana «Koral» 300, «Koral» 600, «Koral» 900. Digitālās nozīmē ierobežot diametru caurules tiek apstrādāti.
Mašīna augstas precizitātes plazmas griešanas caurules ir pilnībā automatizēta un nodrošina nepārtrauktu loka augstums kontrole, degšanas temperatūra, gāzes spiediens, pa visu procesu parametru process.
Svarīgi! No mašīnas izmantošana ļauj salīdzinot ar tradicionālajām metodēm, vairākas reizes, lai samazinātu atloka apstrādes laiku.
metāla apstrādes tehnoloģija ir veikusi kvalitatīvu lēcienu uz priekšu, turpina plaukt. Ir jauni paņēmieni, uzlabojot esošos.
Plazmas tehnoloģija ir vadošo pozīciju starp visiem veidiem metālapstrādes pateicoties pilnībai procesa, augstas efektivitātes, saprātīgs apvienojums cenu un kvalitāti.
