Skārda grieznes: darbības princips, īpašības, veidi

click fraud protection
nozhnitsy-po-metallu

Šķēres kā brauc un bez vada - klases atdalīšana iekārtas metālapstrādes.

Viņi ņem savu vietu parkā ražas novākšanas tehnika mašīnbūves un metālapstrādes nozarē, tiek plaši izmantotas celtniecībā.

Skārda grieznes izmanto glābējiem un maziem modeļiem apkopotajiem datiem, ir pieejami, pat mājas darbnīcās. Portatīvie šķēres izmanto ārdarbiem: ietilptu žogu fragmenti no profilētas plēves, būvniecības tērauda jumta, uc

Darbības princips un funkcija šķērēm metāla

osobennosti-tehnologicheskih-protsessov-rezki-METALLOV

Dalot darbībām, kas veido šādas:

  • griešana - metālu atdalīšana pie ķēde, ar oriģinālo un apstrādājamā ir lokšņu metāla profilu: kanālu stieņi, caurules, utt
  • Nadrezka - metodi, kas ietver daļēju atdalīšanu no vienas puses no otra tukšs. To lieto, ja nepieciešams, veidojot caurumus ar tilpumu konfigurācijas neatņemamu lokšņu metāla.
  • griešana - atdalīšanas operācija iepriekš sagatavota metāla kartītes divās daļās.
  • štancēšanas - atdala daļu no metāla sagatavi no tā sākuma daļā, kas atšķiras ar to noņemams daļa ir atkritumi (pie liels daudzums atkritumu tas tiek izmantots kā viena gabala tukšu turpmākai ražošanai mazākās daļās izmēri).
  • Otrubka - atdalīšanās masveida detaļu, ieviešot tajās ķīļveida rīks. V-lāpstiņas bieži izmanto, kad griešanas caurules.
  • gāšanas - atdala daļu no metāla sagatavi no tā sākuma daļā, kas atšķiras ar to noņemams daļa ir daļa.
  • Štancēšanas vai perforācijas - secīgs veidošana no maziem caurumiem ar tādu pašu konfigurāciju vai abas vadotnes (lentes rulli, vismaz - band).

Daži no šiem tehnoloģisko pārejas tiek īstenoti un specializējušies štancēšanas iekārtas - preses vai mašīnas, bet šajā gadījumā nepieciešams uzrādīt speciālie zīmogi.

Piemēram, štancēšanas, griešanas - daļas pāreju ražošanā lokšņu metāla daļām in multi-stāvoklī lokšņu štancēšanas mašīnas un griešanas stieple tiek izmantota visās konstrukcijās mašīnas auksts un karsti nolaišanās.

Tomēr šādā situācijā nepieciešama zīmogus - rīks, kas ietver vismaz divus obligātus daļas: kodols un dobumu.

Pastmarkas nav universālas rīki (izņemot grupas bystroperenalazhivaemyh zīmogu grupas pa daļām vai caurumošanas), un tāpēc to izmantošana negatīvi ietekmē galīgās izmaksas produktiem. It īpaši, ja ražošana - mazs sērija vai viens.

Tāpēc, moderns dizains ar izskatīšanas vienības ir vērsta uz maksimālu dažādību operācijām, ko veic tos sadalot. Tiek uzskatīts, ka līdzeklis metāla atdalīšanas operācijās šķēres - naži - ir vieglāk ražot, ekspluatācijā un uzturēšanu.

Secība atdalīšana no metāla ar griezēju

posledovatelnost-razdeleniya-metalla-na-nozhnitsah

Atdalīšana metālu pa atsevišķām fragmentos, izmantojot veidojot aprīkojumu tiek veikta tikai uz salīdzinoši kaļamā materiāliem.

No segmentiem ar nepieciešamo kvalitāti kritērijs tiek uzskatīts rādītājs εmaks - ieviešana atdalošo instruments attiecībā pret sākotnējo sagatavju, kurā materiāls sāk krekinga atslāņošanās.

Šis parametrs nosaka griešanas procesa jaudas īpašības un sagatavi virsmas kvalitāti pēc atdalīšanas.

Kad dziļās plaisas šķeldošana smalcināšanas kvalitāti neiespējama vai pieprasīt īpašas metodes, kas sarežģī uzturēšanu atdalīšanas iekārtām. Tas attiecas griezējdiska krājumu izvedi iespējas.

Dažādu metālu un to sakausējumu par relatīvajām vērtībām ieviešanai, atkarībā no biezuma vai diametru sākotnējās sagataves parādīts šajā tabulā:

Metal / sakausējumsεmaks, %
Deformējamā alumīnija zīmols AD118…20
varš M113…14
Tērauds ar zemu oglekļa saturu, alvas20…22
vidēja oglekļa tērauda18…20
high-oglekļa tērauda16…18
Alloy un nerūsējošā tērauda14…16
lokanība misiņa19…21
Svina misiņa, silīcija bronzas12…14

Griešana Metālu un to sakausējumu ar εmax indikatoru relatīvo lokanība mazāk nekā 11%, nav ieteicams parastajām šķērēm. Metālu un sakausējumu deformācijas pasliktinās, palielinoties procentuālo saturu sakausējumu elementiem un piemaisījumus: mangāna, silīcija, cinka, sēra un oglekļa.

Un otrādi, procentos no vanādijs, bora vai niķeļa pieaugums samazina risku plaisu bīdes griešanas laikā.

For maloplastichnyh tērauds vai tērauds c palielināts cietības aukstās griešanas pie vēlamās kvalitātes nevar nepieciešams, lai uzsildītu sākotnējo velmēšanas temperatūrai no 500... 6000C. ievadīšanu sildierīces aprīkojumu. Atdalīšana no metāla veidotais secīgi iet šādus soļus:
  • virsmas kolapss, kura laikā metāls tiek nospiests reibumā deformācijas piepūli. Vairāk sadalīt sagatave nenotiek, jo īpašs spēks nepārsniedz bīdes izturību metāla.
  • Implementācijas nazi tukšas uz kopīga kurā griešana sākas.
  • Uzlaušana atslāņošanās, kas izraisa rašanos metāla detaļu stresa aprindās. Plaisas notiek vienlaicīgi uz abām virsmām, pavairošanai, kas notiek uz īsāko ceļu uz otru.
  • Trausls detaļu gar virsmas saskares ar nažiem. Šīs fāzes atdalīšanas laikā nedarbojas nažus un stumšanas griezuma daļu no apstrādājamā uz iespraukties starp kustīgo un fiksēto rīks.

Tādējādi pamata atdalīšana faktors Metāla šķēres ir relatīvs nobīde no tās daļām.

Dramatisks maiņa - labākais risinājums nodalīšana no materiāliem ar dažādu indeksu plastiskums. Nosacījumi rašanās bīdes deformācijām, kuru mērķis ir īpaši izveidots būvniecībā atdalīšanas instrumenta. Jo sadalīšanas zonā tiek radīti spiedes spriegums.poverhnost-sreza-zagotovki-skladyvaetsya-iz-sleduyushhih-zonVirsma cut sagataves, kas sastāv no šādām zonām:
  • deformācijas zonasKura vizuāli izpaužas kā izlietne zīmes abās pusēs deformējamā sagatavju. Sink Mark - neizbēgama faktors griešanas kaļamā metālus un sakausējumus. Attiecībā uz ātrgaitas aprīkojuma (impulsu mašīnām), ir saistīts ar inerces materiāla pārrāvumus, nav klāt;
  • bīdes zona ( "Brilliant josta"), kuru izmēri ir noteikts ar metāla daļu plastiskās deformācijas. Ar šajā jomā izcili samazināt virsmas josta kvalitāte palielinās pieaugumu. Zona ir formā pusmēness, un viegli atpazīt pēc vizuāli sagatavi;
  • Zone trausliKura sākas no griezuma zonā, kustamo nazi un no deformācijas zonām - daļu, kas noteikta. Šī zona makrostruktūra - ir raupja, jo metāls lūzums notiek nekontrolēti pie graudu robežām tās struktūras. Palielinot trausls lūzuma zona izmērs griezuma kvalitāte pasliktinās.

Papildus visual defekti, non-vienlaicīgu rašanos atdalīšanas stadiju ar griezumiem, veidojot un citi defekti pat galos sagataves.

Tos izraisa kļūdas griešanai, blunting ar griešanas malām rīka, kā arī nespēju izpildīt nosacījumus labu atdalīšanai metāliem. Kā lietot šķērēm metālamFaktory-kotorye-obespechivayut-tochnyj-rezPirms sākuma galvenajām sadaļām pie šķērēm (īpaši beztaras metāla - stieņi, stieples, Cauruļveida sagataves) tiek uzskatīta izveidot pareizu plaisa izmēri: mehāniskā zt un aksiālā zo.End (tangenciālās) klīrenss ir attālums starp darba plakni naži, kas ir jāsamazina un beigās sagatavi tādā virzienā, kas ir perpendikulārs kustīgu asmeni insults.Axial (radial) sprauga ir attālums starp darba plakni naži, kas ir jāsamazina un beigās sagatavi tādā virzienā, kas paralēls pārvietošanās virzienu kustīgā nazi.

Gala klīrenss nepieciešams samazināt detaļu ievietots darba telpu aprīkojumu.

Tās pieaugums pārsniedz nepieciešamo vērtību, nelabvēlīgi ietekmē griezuma kvalitāte: veidojas deformācijas zonas, un stieņu un stieples - un vēl tālāk ovality galīgs profila. Gala spraugas lielumu nosaka pēc sākotnējās metāla kvalitāti (karstajā metāla vērtības zt vienmēr ir jāpalielina), to stāvokli griešanas malām instrumentu uzstādīšanas īpašībām, un curvilinearity grieztās loksnes vai stieni. Procesos, kas prasa īpašu kvalitātes metāla atdalīšana galu klīrensa tiek samazināta, izmantojot īpašas tehnoloģijas - cut-atpakaļ bārs, šķērseniskās saspiedi detaļu atdalīšanas skrituļslidas un tā tālāk.naznachenie-radialnogo-zazoraIecelšana radiālo klīrenss - samazinātu berzes kustamā naža fiksētu asmeni, un novērstu traucēšanas rīka griešanas laikā. Kad optimāli vērtības aksiālā atstarpes šķelšanas virsmas laukums samazinās, un griezuma virsma, uz pretēji, palielinājies. Axial klīrenss ir noteikts pirms griešanas, atkarībā no zīmola metāla, tā plastiskums, šķērsgriezumu izmēri un ātrumu kustības kustamā nazi.

Par precizitāti griešanas aksiālā atstarpe cenšoties izdarīt nulli, un atlikušie gadījumi tas nedrīkst pārsniegt 10% no biezuma (diametrs) sagatavi tiek samazināts.

Par nemainīgu vērtību ass klīrensam (griešanai garu bāri), izmantojot formas slīpēšanas instrumentu vai apstrādājamo leņķī 3... 60, salīdzinot ar barības asi bārā, kas atrodas darba zonā iekārtas.Slīpums bāra:
  • Tas samazina izmēru sašķelto zonā;
  • Tā samazina spēku sākumā ieviešanas kustamā asmens metāla;
  • Vienmērīgi nēsā nažus.

Tai ir īpaša loma slīpuma leņķis ir cauruļveida griešanas procesu velmējumu. Minimālā sabrukums pēc griešanas kanāliņos tukšu atzīmēta tajos gadījumos, kad asināšanas leņķis ķīlis naža asmens ir ± 5 20.Vidy un mērķis šķēres metālavidy-i-naznachenie-nozhnits-po-metalluKlasificē saskaņā ar šādiem kritērijiem:Drive prāts. Izceliet iekārtas rokasgrāmatu (svira), vai motorizētu disku. Pēdējais, savukārt, ir pneimatiskā, elektromehāniskās un hidrauliskās.Par tehnoloģiskām vajadzībām. Šķēres, kas sagriezti lokšņu metāla, ko sauc par lapu (tur ir ikdienas nosaukums šādas vienības - "giljotīnas"). Griešanas stieņi un stieples ir šķirnes.

In kombinēto šķēres sagriež, papildus lokšņu un stieņa materiāla, dažādu metāla profila - leņķi, kanālu, utt

ar Application izcelt galveno krājumu veidošanai aprīkojumu (tas ietver visas iepriekš minētās iekārtu tipiem), kā arī aksesuārus: skrapovye un aligators šķēres. Tos izmanto griešanai un metāllūžņu pārstrādi Vtorchermet uzņēmumiem.po-stepeni-mehanizatsiiSaskaņā ar mehanizācijas pakāpe atšķirt iekārtas ar manuālās padeves neapstrādātu sagataves un izņemšanas griezto produktu, ar automātisko padevi. Lielos augus uzkrāšanas sistēmas, kuras darbojas ar pastāvīgu velmēta metāla - sarakstā vai lenti. Nesenie dizainu garenvirziena un pārrobežu izšķīdina roll, un tiek izmantoti galvenokārt iepirkuma nodaļās aukstā štancēšana ražošanu.Ar pievadu veida Šķēres ir kloķi (sniegums galvenā mehānisma velkot vai bīdītājiem), sviru un disku. Pēdējais izmanto sagriešanas rulli uz lentes. Tos iedala viena diska un multi-disku.po-vidu-linii-rezaAr griešanas līnijas veidam: Taisna līnija vai sarežģīta konfigurācija (nibbling) .Parametry komerciāli pieejamas šķēres ar attiecīgo standartu prasībām regulētos jautājumus:
  • Crank loksne ar ārējās sliedes pacēlums griezēju - GOST 6282,
  • šķirnes - GOST 8248,
  • Alligator - GOST 15032,
  • Disks - GOST 8249,
  • Hidrauliskās - GOST 12.2.118,
  • Nibblers - GOST 16829,
  • Kombinētā - GOST 7355.

Aprīkojuma izvēle ir lielums šķērsgriezuma metāla jāsamazina. Tiek pieņemts, ka galvenais spēks metāla ir 500 MPa (nepieciešams veikt pārrēķinu citiem rādītājiem). Augstas kvalitātes šķēres izceļas ar nominālo spēkā slaida.iz-zapadnyh-firma-proizvoditelejGriešanai loksni, izmantojot griešanas shēmu, pie kam kustīgais asmens ir konusveida 3... 60Bet ne vairāk kā berzes leņķis, proti, 90. Tas ir iemesls, kāpēc šī iekārta tiek saukta šķēres ar grābšana nazi. Šāda instrumenta konstrukcija grūtāk nekā naži ar paralēlām griešanas malām, bet šajā gadījumā rīka ieviešana uz metāla notiek pakāpeniski. Tā rezultātā tērps deformācijas spēku tiek samazināts. Samazināts enerģijas patēriņu un darbību, tomēr mazāk elektroenerģijas uzstādīta uz diska. Griešanas asmeņi ar paralēlām griešanas malām ir kļuvusi populāra shēmās iekārtas, kas ir paredzētas griešanas šauras un biezas sloksnes Metālu un ar zemu plastiskums. Pēc sākotnējās instant griešanas, kad ieviešot metāla nazi, tur rodas reakcijas deformācijas pretestību. Tas tiek izteikts apgāšanās un / vai rotējošas daļu sagatavju zem slodzes. Tāpēc struktūrās vienmēr klāt metode uzskatāma nospiežot mehānismu. Tā ir mehāniska (pavasarī, lai plānas loksnes) vai hidraulisko disku.

Zīmīgi, ka ar pieaugumu kustīgu nazi leņķī mazāk insultu.

Tas ir saistīts ar nepieciešamību samazināt inertumu disku. Crank šķēres ar raking nazi izgatavots ar augšējo vai apakšējo disku. Pirmais variants tiek izmantots iekārtām, kas paredzētas griešanas lapām un platām sloksnēm 3,15 mm biezas. Šīs vienības ir kompakts, un kinemātika viņu darbības nosaka augstas kvalitātes griezuma virsmas. Citos gadījumos top disku.tipovaya-konstruktsiya-takogo-OBORUDOVANIYA-vklyuchaet-v-sebya-sleduyushhie-uzlyTipisks dizains šāda aprīkojuma ietver šādus komponentus:
  • Motor.
  • V-belt pārraide.
  • Spararats.
  • Foster vārpsta.
  • Gear (parasti - open) pārraides.
  • pārslēgšanas sistēma.
  • Galvenais vārpsta ar diviem ekscentru vai kloķi.
  • Asmens gaismas.
  • Backgauge.
  • Priekšējā pietura.
  • Skava.
  • Rakstāmgalds.
  • eļļošanas sistēma.
  • vadības bloks.
  • Mašīna rāmis.
  • Dzelzceļa kravas savākt griezuma strēmelēs.

Kā tas darbojas: griezes momentu no elektromotoru (asinhrono izmanto dizainu šķēres AC īsslēgtajā) ir nosūtīta, izmantojot V-josta pārraides Foster vārpstu uz kuras uzstādīts spararats.

Tās mērķis ir izlīdzināt griezes svārstības, kas izriet no darbības un tukšgaitā.

Tā rezultātā, slodze uz pievada tiek samazināts. Kad motors ir ieslēgts un bremžu spararata brīvi rotē galvenajās gultņiem saņēmējas vārpstu. Pirms ieslēgšanas iekārtu darba trieka metāla loksnes, kas griešanas, tas tiek noteikts darbvietā. Lai to izdarītu, manuāli vai, izmantojot konveijera (automatizēta kompleksu, pamatojoties uz šķērēm) lapa ir pārvietots attālums starp augšējo un apakšējo asmeņiem uz aizmugures balsta, kas ir iepriekš pakļauti līdz vajadzīgajam platumam samazināt. Pēc nosaka detaļu uz aizmugurējā pieturas, pati procedūra tiek veikta ar priekšējo fokusu. Pēc tam, kad to, ka iespīlēšanas mehānisms, ar kura palīdzību loksne ir droši piespiež pie atbalsta virsmas tabulā. Blakus iekļaut insulta šķērēm. Kad šī bremze tiek atlaista, tā savieno sajūgu saņemt darba vārpstu, un nazis gaismas sāk samazināties kustību.

Drošības apsvērumu dēļ automātisko iekļaušanu kompleksa galvenā pievada veikts divu pogu vadības panelī, un ceļojumu parasto kloķa šķēres veiktas pēc noklikšķināšanas uz pedālis.

Operatoru rokas šajā atbalsta punkts metāla loksnes, kas ir uz galda. Pēc tam, kad darba gājienu naža stara izvirzīts uz augstāko pozīciju, kad bremzes ir aktivizēts vēlreiz, atvienojot galveno pievadu darbinot pievadu. regulējams balsta daļa ir pagriezts, kur samazinājums sagatave tiek atbrīvota, un smaguma iekrīt autokrāvējs vākšanai gatavo strēmelēs. Pēc tam cikls atkārtojas. Dizaina iezīmes atsevišķu mezgluosobennosti-KONSTRUKTSII-otdelnyh-uzlovPrasības griešanas procesa enerģijas ir relatīvi mazs, lai līkne griezes momenta ir mazs kvadrāts: process sākas un beidzas ātri, pat ievērojamā biezumu var samazināt sagatavju. Tas ir skaidrojams ar to, ka jau iepriekš aprakstīts šķelšana zona sākas pēc 25... 40% no darba insulta, un turpmāka metāls ir degradēta, jo izskatu iekšējās spriedzes tajā. Šajā brīdī darbs deformāciju ir nulle.

Šis fakts ietekmē struktūras elementus, kurās šķēres sistēma: pnevmofriktsionnye clutch - viena disku un bremžu - lenti.

Vecākiem dizaina šķēres parasti notiek ar stingru sakabes iekļaušanu ar rotācijas atslēgu. Šādas iekārtas neprasa saspiesta gaisa padevi, bet darbojas neapmierinoši un biežāk (20... 25) ieslēgumi minūtē. Raksturīgās atšķirības ir galvenais pievads tiek uzskatīts iekārtas. Visi modeļi ir aprīkoti ar kupls ķēdes apturēšanu uz diviem stieņiem. Tātad, galvenais vārpsta tiek veidots vai nu dubulto vai divas eccentrics. Atšķirībā no kloķa presēm, lapa instrumenti ar mehānisko piedziņu ir augšējā vai apakšējā atrašanās vietu stieņi. Pirmajā gadījumā mēs runājam par push disku, un otrais - uz vilkšana.

Šķēres ar velkot stieņus Mazākas aprakstīti pozīcijas darba taktu darbā galvenokārt izturības un push stieņi laikā - kompresijas.

Tā pieļaujamo spriegumu tērauda spiedē lielāks nekā stiepes velkot stieņus tajā pašā pūlēm viņiem menshny izturību. Tāpēc pildvielas ar vilkšanas stieņus ražo neliels (1.5... 1 mm) lokšņu metāla biezumu. Klaņi visiem izmēriem šādu iekārtu - neregulētu, kas izskaidro lielo stīvums prasībām. Bez tam, kad sagrieztas loksnes, nav nepieciešams, lai mainītu kursu asmens gaismu, kā metāla biezums diapazona šķēres modelī atšķiras nedaudz.nozhevaya-Balka-glavnyj-silovoj-elements-listovyh-nozhnitsnazis stara - no šķērēm galvenais elements. Tā izveidota darba naži. Jo tā ļoti ilgam (platums no grieztās loksnes ierīcēm, ar mehāniski brauc saskaņā ar GOST sasniedz 3150 mm), kura izgatavota no naža gaismu velmētas plāksnes no tērauda markas 45, 35x vai 40HN.Dlya pastiprinājums gareniskā stingrība nazis gaismas notiek pa prizmas guide, ir uzstādīti C-frame. Pa kreisi no vadīklām - vienmēr regulējams. Nazis stars atrodas presēšanas mehānismu. Tā ir kolekcija cilindru (augstas klases modeļiem), vai atspere nospiežot griezumu metāla pirms griešanas to.

Atsperes ir uzstādīti uz šasijas. Saspiešanas spēks tiek regulēts ar iekārtu pielāgojot, un veido 10% no tehnoloģisko centienu mākslu.

Asmens kura virzās baļķis noskaņotiem asmeņi. Liela izmēra šķēres asmeņi veikt sekciju, lai atvieglotu rīku nomaiņu, kad nēsā vai šķembu no griešanas malām. Lai ražotu tradicionālo zīmogi naži izmanto U8A, U10 vai leģētā instrumentu tērauda (9HS, 6HFS). Cietība nazis - ne mazāk kā 54... 56 HRC. Lai izvairītos no nelaimes gadījumiem, naži ir pārklāti ar priekšējiem pārvietojamām vai fiksēto bāriem. Aizmugurējā daļā rāmja iekārtu uzstādīt aizmugurējo stop mehānismu. Tas ir paceļams L-veida plate, kas rotē uz diviem šarnīriem reibumā ekscentra mehānismu, kas ir saistīta ar asmens gaismu. Kad asmens stara leju plāksnes laikā atrodas tādā stāvoklī perpendikulāri asij lapas, un nodrošina uzticamu fiksāciju materiāla. Laikā atgriešanās insulta plāksnes šarnīri un atbrīvoja no saskares metāla sloksnes ar rīcības sava svara, kas pieder dzelzceļa pārvadājumu, kuru, pēc tā stāšanās tiek noņemta no rāmja.

Ērtībai manipulējot lokšņu metāla šķēres ir aprīkotas ar galdu.

Kopumā izmēri sadaļā nedrīkst būt mazāks par 100 mm lielāks nekā izmēriem no plāksnes. Attiecībā uz lielu iekārtu izmēriem galds ir aprīkots ar disku rullīšu konveijeru. Iekšzemes modeļi šķēres indeksētas apzīmējums H 3_ _ _ _. Pirmais cipars norāda, ka nākamā diska tips (1 augstākā disku 3 - ar mazāku disku), un pēdējo divu norādīt robežvērtība grieztu metāla biezumu (skat. tabula) .Lai griešana garo produktudlya-rezki-sortovogo-prokataŠāds aprīkojums tās būvniecību, piemēram, slēgtā vienu kloķa presēm. Šķēres mehāniskā piedziņa ir vienošanās tipiskas šīs klases kalšanas un štancēšanas mašīnas, izņemot šādas pazīmes:
  • Klātbūtne viengabala, bet tāpēc, ka - stingrs gultas rāmis veidu.
  • Mehānisms nospiežot bar (kas var būt mehāniska vai hidrauliska).
  • Nodrošināšana montāža sastingums griezuma daļu detaļu, kas neļauj tās salikšana pēdējā brīdī griezuma.
  • Rear regulējams stop tiek nodrošināts, ar kura apjoms tiek nodrošināts, samazinot uz sagataves metāla noteiktu garumu.
  • Pievads - pārsvarā ekscentriska veiktspēja: tas dod, ka uzņēmēja nepieciešamo stingrību, un samazina izmēru šķērēm.
  • Pieslēgšana stienis - īss, viengabala.
  • Iegareni sliedes, regulējams sprauga, kas ir ražots ar ekscentriskā pirkstu, novietoti uz viena sāna.

Galvenā iezīme augstas kvalitātes šķērēm - hidrauliskā skava stienis.

Darbības princips. Pārvietojot slīdni skavu, kas atrodas uz tā darbojas uz spiediena virzuļa, kas atver vārstu, lai piegādātu darba šķidruma, un tas stājas augšējā dobumā no seansu cilindra. Stienis tiek pārvietota uz leju, un šķidruma spiediens spēks uztur stienis izgriezt uz aizspriedumiem ar intervālu. Pie sākumā atgriešanas dūriens cam mehānismu nospiež līdz vārstu, kronšteinu paaugstina virzuli un eļļas iet bezmaksas cilindra kamerā. Sastāvs kompleksu griešanai rolled vienmēr ir iekļauts rullis konveijera kopums, kas transportē stieni, lai bloķētu šķēres.dlya-rezki-obyomnogo-metalla-tochnost-reza-imeet-gorazdo-bolshee-znachenieGriešana lielapjoma metāla griešanas precizitāte ir daudz svarīgāka nekā lapas. Tāpēc, modernā augstas kvalitātes izpilde šķēres paredzēti precīzai griešanai no velmēta. Lai to panāktu, ir noteikts:
  • Aktīvā šķērsvirziena fiksējošo rod pirms griešanas atšķirīgu veidu (ar atšķirīgu spēku abās pusēs bar)
  • Papildu komponenti palielina stingrību rāmja.
  • Tālvadības fokusu.
  • Vienlaicīga griešana vairāki bāri, kas vienmērīgi sadala spēku, kas iedarbojas uz slīdni aprīkojumu.
  • Palielināts sniegumu metālu atdalīšana ir dažādas automatizētās sistēmas (AC), pamatojoties uz augstas kvalitātes šķēres. Tie ir šādi:
  • Automatizētā plaukts bāri.
  • Dispenser stienis no plaukta uz piedziņas konveijera.
  • Dispensing aparāts, kas piemērots, lai saskaitot sagataves izgrieztas.
  • Mezglu kājām padeves rīkste griešanas zonā.
  • No šķirošanas sagataves, ar noraidīšanas off-gage stieņa mehānisms beidzas atsevišķā konteinerā.
  • Node saskaņot gala daļas stieņa pirms griešanas.

Marķēšanas NVS ražošanas iekārtas ir apzīmēta kombinācija H1 _ _ _. Vispirms pēc skaitļa norāda pakāpi griešanas precizitāte (3.8 - precizitāti griešana, 5 - parastā griešanas), pārējās divas norādīt novērtēja spēks: ar manuālo pārnesumkārbus-ruchnym-privodomJo praksē uzņēmējdarbības mazo uzņēmumu un individuālo uzņēmējdarbību, kas ir saistīta ar metāla griešanas procesus, dažreiz pietiek ar šķērēm, kā rezultātā muskuļu spēku operators. Savā struktūrā, ķēdes un izkārtojums atgādina disks, bet nav mehānismu iekļaušanu, un asmens stara pārvietošanas tiek veikta, izmantojot sviru.

Rokas šķēres izdevīgi izmantot, lai novirzītu un veidot griešanas vieglu tērauda, ​​skārda, alumīnija.

Par mazo griešanas pasākumi tiek piemēroti viensviras rokasgrāmatu izpildes vienībām. Ar pieaugošo apjomu sviras griešana spēku paaugstināšanos līdz diviem vai trīs. Stress ir samazināts, bet kopējie izmēri un nepieciešamais pārvietošanas ceļš sviru palielinās. Performance no rokas šķēres dod piedziņa, tomēr neliels sērijveida ražošanu detaļu, trūkst enerģijas izmaksas un saspiesta gaisa padara tos aprīkojumu rentablu veidu. Cita veida disku ierīcēmprochie-vidy-privodnyh-PRIBOROVIn maza mēroga ražošanu izmantošanas šķēres apvienojumā svari N14_ N52_ _ un _. Bez griešanas sloksnes, profili, viņi var arī veikt štancēšanas caurumi, griešanas un rediģēšanas kontūra. Īpatnība šiem modeļiem - kustības virziens slaida, kas pārvietojas horizontāli vai leņķī 450. Tas ļauj samazināt izrullēto apstrādājamo fiksēšanu kvalitatīvu stacionāro nazi.kombinirovannye-nozhnitsyKombinētās šķēres sastāv no šādām sastāvdaļām:
  • Motor.
  • V-belt pārraide.
  • Foster vārpsta.
  • Spur rīkiem.
  • Kloķvārpstas.
  • Rod.
  • Šūpoles uz slaidu ass.
  • Balance ar štancēšanas mehānismu.
  • Tabula par fiksēto daļu rīks.
  • Frame.

Darbības princips: griešanas materiāls, kas tiek sagatavots, lai atdalītu: grupa ir novietots ap žoga uz galda, un metāla izstrādājumu ražošanā - par apstāšanos. Sagatave ir noteikts attiecīgajos fiksēto naži, kas ir izkārtoti uz virzošā slīdni.

Kad disks slide veic pagriežamas kustību, sagriešanas sākotnējo velmēšanas ilguma.

Lai pārvaldītu perforators vienību privātā diska svira tipa kontroli galvenās piedziņas iekārtas - pedāli. Shēma, līdzīgi kā iepriekš, un ir Aligators šķēres par metāla griešanai. Visi iepriekš minētie veidi atdala iekārtu, metāla pārvadāt tikai taisnu cirtienu.vysechnyeNibbler - sava veida iekārtas, kas spēj griešanas metāla skaitlis. Bez tam, ja šādas metodes veikt die griešana, molding, beading, flanging, tiek piemērota metāla maziem rievojums. Atšķirīgās iezīmes izgriezti modeļus:
  • Ātrgaitas pārraides, kurās vietās bez starpposma pārskaitījumu.
  • Mudināt perforators mehānismu, ar kuru aizklāti nozīmīgas inerces slodzes uz slīdni.
  • The veida virzītājiem, ar kura palīdzību tiek atdalīts ar iepriekš noteiktu shirokopolosovoy metāla ķēde (a komplekts ietver virkni vairāku guide).
  • sajūgi un bremzes, kas ir iemesls, kāpēc iedarbināšana un apturēšana no iekārtas, ko ražo elektromotoru - Par iekļaušanu sistēmas trūkums.
  • Ekscentriska bukse uz galveno vārpstu, rotācijas kura maina apjomu un insulta summu slaidu gājieniem minūtē.

izvestnymi-firmami-vypuskayushhimi-takuyu-tehniku-yavlyayutsya-torgovye-MarkiRažotāji šķēres metalluLVD Beļģijas kompānija Tā ražo plašu iekārtu un rīku lokšņu metāla apstrādei - ražo piedziņas šķērēm. ScanTool GroupOsnovnoe virziens vācu kompānijas ScanTool Group - ražošana slīpēšanas un pulēšanas iekārtas metāla, kā arī padara diska šķērēm. JouanelDeyatelnost franču kompānija Jouanel, (Krievu pārstāvība Jouanel) - Instrumenti un aprīkojums metāla apstrādei, šis nospiediet bremzes un lokšņu Benders, Presēšanas mašīnas, gilontiny metālgriešanas instrumentu, produktu klāsts ietver arī disku šķēres. "Stroymash" OOO Company SIA "Stroymash" St. Petersburg atrodas papildus ražošanas iekārtu par metālapstrādes un apstrādi izejviela, dizainu, attīsta aparatūru, tā piedāvā arī vadīšanas modeli šķēres. AS "Valley" galvenais virziens AS "Valley" atrodas Kuvandyk, Orenburg obl.proizvodstvo kalšanas iekārtu, ražot šķēres, kā arī rezerves daļas, aprīkojumu rezhushemu pašu ražošanu. Ražot preces par pašvaldības pakalpojumiem - dzelzs lūkas kabeli un akās, Agro - kultivatori, arkli un nospiediet.Populāri zīmoli:

  • MetallMaster (Polija, ražo rokas giljotīnas)
  • Makita (Japāna, ražo sviru)Krievu pārstāvība Makita.
  • TAPCO (ASV, ražo un sviru šķēres modelis)
  • Bosch (Vācija, ražo Nibbler)
  • Avalon (Francija, ražo rullīšu ierīces garenzāģēšanai un sloksnes).

Daži nav balstītu iekārtu veidi ir padomi cirtaini vai taisni samazinājumiem, kas paredzēti uzstādīšanai saskaņā elektriskie urbji vai citu elektrisko rokas instrumentiem.

Katrs uzņēmums ir vērsta uz iespēju tikai savu aprīkojumu, tāpēc ne vienmēr galviņas griešanas, viena firma, kas piemērots elektroinstrumentu no cita ražotāja izsniegts. Būtiskas atšķirības no rokas šķērēm metālam nav no piedziņas aprīkojumu.
Biezums lokšņu metāla, mm1,62,546,31012,5162025
standarta izmērs121416182021222426
Maksimālais stienis diametrs, mm5685…90125…140160200220
Nominālais spēks. MN1,02,56,3101625
standarta izmērs303438404244