Range apaļa caurule: tērauds, nerūsējošais tērauds, izlīdzināšanu tabulā

Tērauda caurules ar apaļu šķērsgriezumu tiek izmantotas daudzās nozarēs: celtniecību tiltu, gāzes un naftas cauruļvadu dzīvojamās mājas, rūpnīcu grīdām un daudzās citās jomās un nozarēs. Produktu klāsts ir ļoti plašs, tie var atšķirties diametrā, materiālu un ražošanas metodes. Visi produktu parametrus regulē GOST.

Galvenās īpašības apaļām caurulēm

Galvenais parametrs, kas tiek veikta ar iepriekšējās atlases cauruļu izmantošanai, ir diametrs. Sortimentā Apaļo cauruļu diametri šādiem veidiem:

  1. Ārējais diametrs ir pamata lielums, nosakot, vai lietot produktu dažādās rūpniecības nozarēs un mājsaimniecībā.
  2. Iekšējais diametrs raksturo piegādājamību cauruļvada. No šī vērtība ir atkarīga no lieluma un rakstura plūsmas spiediena zuduma šķidruma kustības laikā.
  3. Parastie diametrs. Šis lielums tiek aprēķināts joslas platums raksturo caurule, un var būt vienāds dažādos izmēros. Piemēram, izmēru un 45h2,5 43h1,5 nominālo diametru DN = 40.
  4. Nominālais diametrs. Aprēķinātā vērtība no atlases vēlamajā parametru.
Caurules dažādu diametru

Piemērojamība produktu dažādiem diametriem

Atkarībā no ārējā diametra, produktu var lietot šādās jomās:

  • Par apkures un karstā ūdens sistēmās dzīvojamo un rūpniecības ēku izmantota 40-50mm diametra tērauda caurules.
  • Ar hidraulisko sistēmu, kas strādā elementus mašīnas un ceļa aprīkojumu, atkarībā no summas piegādātās šķidro diametrs var būt no 8 līdz 50 mm.
  • Lielās daudzdzīvokļu ēku aukstā ūdens apgādes cauruļvadu diametrs piemērots 150 mm.
  • Ar naftas, gāzes un ķīmiskās rūpniecības iekšējai pārvadā neapstrādātus produktus izmanto diametru līdz 273 mm.
  • Lielās pilsētās Apkures katli piegādā siltumu uz māju, un Ūdensapgādes uzņēmums par ūdens piegādi tiek piemērota 325 mm diametru.
  • Kanalizācijas caurules izmērs ir 530-1020 mm diametrā.
  • Lielās sistēmās lielu izmēriem 1020 mm, var izmantot naftas un gāzes un vairāk pārvadāšanai.
  • Šīs caurules tiek plaši izmantotas būvniecībā pāļu dzīšana, atbalsta pamatus un tiltus. Diametrs rakstus no 650 mm.

Faktiskie izmantotās vērtības var būt dažāda lieluma produktu tabulā, un atkarībā no uzbūves iezīmes cauruļvadu sistēmu lieto.

Produkta diametrs 273 mm

Sienas biezums un citi parametri

Sienas biezums ir atkarīgs no metodes produkta izgatavošanas un ir:

  • pēc karstās velmēšanas - 2,5... 75 mm,
  • par auksti velmēta - 0,3... 24 mm,
  • metinātu - 1... 32 mm,
  • piemetināta spirālveida velmēšanas 3.5 tehnoloģiju... 25.

Svars uz vienu metru. Lai noteiktu masu tabula tiek izmantota gabarītu viesiem. Ja jūs vēlaties, lai aprēķinātu masu 1 metra, aprēķinot pēc formulas:

P = ((D-S) / 40,5) * S, kur

  • P - masa no viena metra, kg.
  • D - ārējais diametrs, mm.
  • S - sienas biezums no produkta, in mm.
  • 40,5 - koeficients atkarībā no konkrētā pārkāpuma smagumu.

Produktus var piemērot pēc tērauda būvkonstrukcijām. Lai piespiestu aprēķinu šādu struktūru, ir nepieciešams, lai noteiktu inerces moments un rādiusu riņķošana. Šīs vērtības var ņemt no GOST tabulām vai nosaka pēc formulas:

J = ΠD³ * S / 8 un j = 0.353D, kur

  • J - inerces moments, kas CM4,
  • Π - pi vienāda ar 3,14
  • D - ārējais diametrs, cm.
  • S - sienas biezums no raksta, in cm.
  • J - rādiuss inerces cm.

Vēl viens parametrs, kas raksturo iespēju izmantot caurules būvkonstrukcijām, pretestība griezes moments ir apaļa. Apzīmējums WX un Wy. Cirkulārā caurules, šie parametri ir vienādi ar OX un OY asīm. Šo parametru var arī nosaka ar formulu vai veikt uz galda.

Izraksts no sortimenta saskaņā ar GOST 10704

Veidi caurulēm ar ražošanas metodes

Ir šādas metodes, lai ražotu cauruļvadus: karsts deformēts, auksti deformēts, el. Izmēri un izgatavošanas pielaides, ražošanas materiāli regulē sortimentu apaļas tērauda caurules, dažāda lieluma katram ražošanas veidam:

Caurules tērauda bezšuvju karsti GOST 8732

Cauruļu ražošana notiek trijos posmos. Sākumā sakarsēta līdz 900-1200 grādiem apaļo detaļu īpašos mašīnām caurumi programmaparatūru rezultātā piedurknes. Tad uzmava zvalstīt Roughing conduit, un pēdējais solis šajā kalibrēšanā, ritošā ar galīgajiem izmēriem biezuma un diametra.

Izmēri daļām, ko ar šo ražošanas metodi var būt: ārējais diametrs no 16-630 mm, sienas biezums 1,5-50 mm. Stieņi produkti ir sadalīti vairākās grupās, atkarībā no piemērojamo ražošanas materiāliem:

  • A -mehāniskās īpašībām ir normalizē.
  • B - ķīmiskais sastāvs tiek regulēts rūpnīcā.
  • B - abi regulē to mehāniskajām īpašībām un ķīmisko sastāvu;
  • G - normalizētas ķīmiskais sastāvs un mehāniskās īpašības, tiek pārbaudīts uz prototipu;
  • D - regulē pārbaudes spiediens, testējot.
Ražošana karstā caurulēm

Bezšuvju tērauda caurules auksti deformētas saskaņā ar GOST 8734

Izmantošanai apaļas velmēšanas tērauda stieņus. Sagatavju silda īpašā krāsnī pie temperatūras sākuma kristalizācijas, lai iegūtu vajadzīgo plastiskums. Tad sašuj un uz velmēšanas, kur ar palīdzību veltņiem veidojas nelīdzenos izmērus produktu. Pēdējā darbība, tas kalibrēšana un griešanas noteiktu garumu.

Atšķirībā no karstā deformētā caurulēm, aukstā laikā kalibrēšanu saņem papildu termiskai apstrādei, kas padara šos produktus spēcīgs un izturīgs.

Auksti-produktus iedala šādās kategorijās, kur galvenais kritērijs ir attiecība starp D diametra lieluma sienas S:

  1. Extra plānsienu, ar tādu koeficienta D / S lielāka nekā 40. Ja lielumu D = 20 mm un mazāks, izmērs S = 0,5 mm un mazāk.
  2. Plānsienu, ar attiecību D / S no 40 līdz 12,5 vai mazāk. Arī tad, kad caurule D = 20 mm. vai mazāk, kad S = 1,5 mm un mazāk.
  3. Biezs, kad attiecība D / S no 6 līdz 12,5.
  4. Osobotolstostennye proporcijā D / S ir mazāks nekā 6.

Extra plānām sieniņām un plānām sieniņām caurules tiek izmantotas dažādu hidraulisko sistēmu, automašīnu motoru, rūpniecisko saldēšanas iekārtās, kā arī medicīnas un pārtikas rūpniecībā. Galvenais izmantot biezu sienu caurules, - tā ir naftas un gāzes nozarē.

Plānsienu, auksti velmējumi

tērauda caurulēm saskaņā ar GOST 10704

Ražošanas process ietver vairākas darbības, kas ir apvienoti vienā nepārtrauktā procesā:

  1. Griešana plāksne. Tā tiek veikta ar augstas precizitātes iekārtas un ražo sagataves un tā paša izmēra.
  2. Par sloksnes uz bezgalīgās lentas tiek sametinātas, iepriekš laiž caur veltņu sistēmu noņemšanai virsmas defektu.
  3. Iegūto klucis tiek izvadīts caur sistēmu horizontālo un vertikālo veltņiem caur kura ir veidots produkts.
  4. Metināšanas malas veic augstfrekvences metināšanas. No sagatavi malas ir uzkarsēts līdz kušanas temperatūrai induktors, un pēc tam tiek saspiests ar Crimping rullīšiem. Vēl viens veids, kad malas tiek apsildīts, izmantojot augstas frekvences ģenerators, pašreizējo tiek piegādāts malu caur kontaktiem.
    Augstas frekvences metināšanas
  5. Kalibrēšana un atskarpju noņemšanai. Sagatavju tiek atdzesēts, un tad caur kalibrēšanas rullīšu novērstu apaļums un nodrošinātu nepieciešamo izmēru.
  6. Griešanas produktus. Sagataves sagriež vēlamo izmēru.
  7. Kvalitātes kontrole ražotās produkcijas trīs veidos: uzraudzība metinājuma testu, izmantojot augsta spiediena ūdens un līdzināšanas. Lai kontrolētu metinājums parasti izmanto ultraskaņas metodi. Plaisāt detektors atrodas tieši rindā pēc metināšanas darbību. Kontroles 100% pakļauti raksti. Hidrauliskā pārbaude pakļauti 15% no produktiem, no partijas. Čeku par lēzenāku ir divi raksti par pusi.
Shēma ražošanas electrofusion pīpe

Electrowelded caurules tiek plaši izmantotas ievelkot komunālo pakalpojumu, kas var izturēt lielas slodzes un spiediena. Produkti ar diametru 1200 mm. izmanto uzstādīšanai gandrīz visi no galvenajiem gāzes un naftas cauruļvadu laikā.

Izmantotie materiāli ražošanā

Izmantotie materiāli ražošanā karstā deformētā caurulēm, ir, kā noteikts ISO 8731, un par auksti deformēts ISO 8733. In šo produktu ražošanu tiek piemēroti sagataves parastās oglekļa tērauda saskaņā ar GOST 380 kvalitāte oglekļa strukturālā tērauda saskaņā ar GOST 1050, un strukturālā leģēta tērauda GOST 4543. Ražošanā elektrisko metinātu caurules, visos tehnisko nosacījumu materiāliem, produktiem, kas norādīti IEC 10705.

Rūpniecībā plaši izmanto bezšuvju caurules, kas izgatavoti no nerūsējošā tērauda. Tos izmanto mērinstrumentus, ar automobiļu ražošanu, ķīmiskajā rūpniecībā un daudzās citās jomās ražošanu.

Nerūsējošā tērauda ar matētu virsmu

Visa sortiments, kā arī specifikācija nerūsējošā tērauda apaļas caurules, kas GOST 9941. Saskaņā ar ražošanas metodi, tie ir izgatavoti no auksti vai karsti veidā šādos izmēros:

  • pie ārējā D 16-53 mm, ar sienas biezumu S 2-5 mm;
  • ja D 53-73 mm, S no 4,5 līdz 10 mm;
  • 84-80 mm diametrs D, sienas S no 11 līdz 15 mm;
  • par diametri D 140-219 mm, S no 28 līdz 32 mm.

Aizsardzībai pret koroziju nerūsējošā tērauda caurulēm, savā sastāvā satur hromu, kas ir izgatavots izturīgs pret kodīgām ķimikālijām. Iegūto gatavās produkcijas virsma var būt matēts vai spogulis, atkarībā no ražošanas metodi caurulēm.

Zudums šķidro galvas pārejot riņķveida caurulēm

Pārvadājot šķidrumus cauruļvadiem rodas spiediena zudumus, kas ir atkarīgas no šādiem faktoriem:

  • raupjums iekšējām virsmām caurules,
  • zaudējumi fragments sadaļā vidukli krāniem, adapteriem un citiem vārstiem laikā,
  • zaudējums pie asu 90 ° leņķī stūros caurule
  • Turklāt, spiediena zudums ir atkarīgs no šķidruma viskozitāti.

Ir divi veidi šķidruma plūsmas: laminārai un trauksmains. Lamināro plūsmu ja šķidruma kustība notiek pa cauruļvadiem bez sajaucot daļiņas. Kad ir bagātīgi turbulentu maisīšanas un rotācijas kustība no šķidruma daļiņu. Pāreja no laminārās plūsmas uz turbulentu plūsmu rodas, kad Reinoldsa skaitlis Re> 2300.

Laminārā un turbulentā plūsmas

Reinoldsa skaitlis ir atkarīgs no ātruma plūsmas, iekšējo diametru, un šķidruma viskozitātes un šķidruma kustību raksturo režīmā. No cauruļvadu nepieciešami, lai izstrādātu Reinoldsa skaitlis izmēru bija Re <2300. Tādējādi mazāk enerģijas zudumu un izmaksas par sūkņiem šķidruma kustību.

uzliesmojums savienojums

Par savieno kanalizācijas un ūdens līniju izmanto izlīdzināšanas savienojumu. Šim nolūkam gali caurules padara īpašu pagarinājumu, kurā tiek ievietota otrs gals. Necaurlaidības savienojums ar nosacījumu, dažādos veidos:

  1. Blīvējuma cementu. Šī metode tiek izmantota, pievienojoties kanalizācijas sistēmas. Sākotnēji plaisa zīmogs izmantojot kaņepes, un tad uzlej cementu.
    Produkti ar zvaniņu
  2. Noslēgtas ar gumijas blīvgredzenu. Pirms montāžas, gredzens noteikti vajadzētu ieeļļot ar glicerīnu vai ziepju šķīdumu.
  3. Līmēšanas. No auduma gali tiek ārstēta beršanas. Tad uztriepes līmes šķīdumu iekšpusē kontaktligzdu un caurules gala. Abi produkti ir cieši piespiež un tur, kamēr līme ir sacietējusi.
  4. Savienojums ar metināšanas.

Saskarsme kontaktligzdas nodrošina drošu savienojumu, bet dažos gadījumos tā sauktā komplekts douplotnitel, jo čuguna kanalizācijas sistēmām.