Par uzstādīšanu dažāda metāla konstrukciju ir plaši lietots caurules. Kā likums, tas ir apaļas vai kvadrātveida produktiem. Lai pareizi aprēķinātu slodzēm uz strukturālajiem elementiem, ir nepieciešams zināt, kas ir spēcīgāks - parastais apaļa caurule vai profilēta caurule ar kvadrātveida sadaļā. Zinot maksimālo slodzi uz strukturālo elementu, tas var būt ļoti precīzi noteikt, kura profils ir vairāk piemērots izmantošanai uzstādīšanas procesā.
Stiepes apaļas un kvadrātveida profiliem
Viesi uz kvadrātveida un apaļām caurulēm regulēt dažādus procesus:
- fizikālās īpašības virsmām.
- mehāniskās īpašības savienojumu.
- procedūra transformācijas (locīšana, griešana, kapuces, uc).
Nosacījumi lieces profils var būt atšķirīgs. Arī dažādi un dati par ārējā diametra nerūsējošā un oglekļa caurulēm.
Ja liekšanas tiek veikta ar berama materiāla sildīšanas metodes vai uzpildes iedobumiem, ārējais diametrs ir ne mazāks par 3,5DN (nominālais diametrs). Cauruļu liekšanas mašīnas, šī vērtība ir 4DN. Novirze no GOST 494/90 un 617/90 prasībām atļauta, ja samazinājums par sienu biezuma līkuma ir ne vairāk kā 15%. Šajā gadījumā ir iespējams samazināt nominālos datus, lai aprēķinātu lieces izturība profilu.
Salīdziniet līmeni izturību dobu laukumu un apļa tērauda tas padara to par daļu no tehniskās mehānikas pēta pretestību dažādiem materiāliem. Aprēķinot lieces izturība indeksu izmanto divas formulas:
- Aprēķins garuma saliektām daļām.
L = 0,0175 * r * α + Nepiemēro I,
kur
r - rādiuss lieces profila, mm.
α - vēlamais liekšanas leņķis, par.
I - attālums 100/300 par iekārtām, turot detaļu.
- Aprēķināšana lieces porciju.
U = π * α / 180 * (r + DH / 2),
kur
α - leņķis saliekt, par.
r - liekuma rādiuss mm.
DH - ārējais diametrs.
Aprēķināšana profila caurules beidzas pēc noteikšanai sprieguma vērtībām, kas aprēķinātas saskaņā ar Huka likums:
H = Μ / W,
kur
Μ - pakāpe lieces paātrinātas reakcijas asi.
W - lieces pretestību gar līniju.
Aprēķinu nolūkos ir ļoti svarīgi ņemt vērā pasākumu ķermeņa inerces griešanos - inerces momentu. Par to pašu sienu biezuma no dobām cauruļu dažādu šķērsgriezumu un konkrētiem tyazhosti lieces spēku uz laukumā 1,181 reizes lielāks nekā par apli. Bet inerce rādiuss apļveida caurules ir lielāks par kvadrātmetru. Tādēļ, tas ir mazāk izturīgs.
Aplis vai kvadrāta
Hollow metāla (tērauda vai alumīnija) serdeņu kvadrātveida un apaļas šķērsgriezums ir plaši izmanto celtniecībā un ražošanā metāla konstrukciju. Dobā profilam ir daudz mazāki, salīdzinot ar bāru, pēc svara. Kā nesošo elementu kvadrātveida metālisks struktūra ir ērtāka nekā apli. Tā ir vieglāk uzstādīt. Divdimensiju kvadrātveida profilu segments var pievienoties metināšanas, atšķirībā no apļa. Plakanā virsma kvadrātveida profils nodrošina labāku kontaktu ar dažādiem šarnīriem elementiem (polikarbonāta, dažāda veida presēta kokšķiedras plātnes izolācija uc).
Un klātbūtne kapes veiksmīgi izmantot laukumu vietā, kur ir augstākā slodzes. Ja lieces spēks vērsta 90par uz sejas profilam, lieces pretestība tādā pašā veidā, jebkurā vietā caurulē. Lieces slodze ir spēcīgākais malām profilu. Central ir daļa no daudz stabilāks. Slēgta šķērsgriezuma profilu arī nodrošina augstu griezes spēku. Tas ļauj izmantot kvadrātveida caurules uzstādīšanai dažādas sarežģītas struktūras:
- arkas arch veidu.
- jumti ar stāvām nogāzēm.
- Salātu kupoli.
Aprēķins formas caurule liecina, ka struktūra uzticamība ir tieši proporcionāls materiālam, no kura tas izgatavots. Betons ir daudz drošāks koks, bet daudz sliktāki tēraudu. Fakts ir tāds, ka tad, kad tas tiek izmantots, ir ļoti grūti uzstādīt trases. caurumi urbti betona enkuriem nenodrošina nepieciešamo spēku. Ar metāla profilu, salīdzinot ar citiem materiāliem daudzām priekšrocībām. Un laukums - tās pašas priekšrocības pār apļa.
Piemēram, kad ierobežojošie ierīce struktūras (žogi) optimālie piķis pakaramie - 2.5m ar biežu brāzmains vējš to. jāsamazina līdz 2 m Ja augstums 1,5-2,0 m, lai izstrādātu optimālo izmēru kvadrātveida ar sieniņu biezumu 2 mm -. 40x40 vai 60x60 mm. Kā izmantojamā materiāla - metālam profilētas caurules oglekļa tērauda vai maz leģēta tērauda (GOST P 54157-2010). Montējot cauruli var izmantot plašāku konstrukcijas izmēri no 50x50 līdz 200x200 mm.
Joma izmantošanas kvadrātveida caurulēm, ir daudz plašāks, nekā kārtā. Tas ir saistīts ar to, ka viņiem ir augstāka līmeņa mijiedarbību ar lidmašīnām, kam simetrisku virsmu. Skaidri definētas jomas, kurās šāda caurule sadaļa neattiecas uz:
- ražošana no karkasa konstrukcijām.
- transportēšana no gāzveida vielas.
- ūdensapgāde un kanalizācija.
Profilētā caurule nav piemērota cauruļvada sakarā ar to, ka aprēķināts, atšķirībā no apkārtrakstu pretojoties būtiskas nesošās slodzes. Sakarā ar klātbūtni leņķisko ātrumu gāzu un šķidrumu pārsūknēšanas iekšpusē kvadrātveida caurules ir daudz mazāks, nekā iekšā apkārtraksts.
Ražošanas kvadrātveida profilu
Teorētiski, lai iegūtu kvadrātveida cauruli, tas ir pietiekami velmēšanas mašīnas, ar nepieciešamajiem izmēriem Cilnis profilu. Aplis ir velmēta, lai iegūtu kvadrātu. Bet attiecībā uz produktu kvalitāti tehnoloģija ir pilnīgi nepieņemami, jo mehāniskās īpašības caurulēm būtiski atšķiras no nepieciešamā GOST sliktāk. Par darbības profilu rūpnieciskā mērogā prasa virkni sarežģītu tehnoloģisko iekārtu.
Caurules, kas vēlāk tiks izmantoti uzstādīšanu metāla, būtu ievērojami lielāks, un līdz ar to iztikt ar pilnu ražošanas ciklu. Tā ietver piecas secīgas darbības:
- Processing tērauda sloksnes (sloksne).
- Metināšana ar apaļu šķērsgriezumu sagatavi.
- Profilēšana.
- Kvalitātes kontrole gatavo produkciju.
- Termiskā apstrāde.
sloksne griešana tiek veikta ar speciālu vienību. Lenti uztin uz rotējoša cilindra. Nepārtraukta profilu velmēšanas tiek veikta, lai beigšanu mašīna nav dīkstāvē. Pēc metināšanas formēšanas fragments un emulsija dzirnavas apstrāde, detaļu saņem normālu apaļu formu.
Nākamais solis ir ražošanas profilu:
- noapaļošana sagatavju visā Dins profilu.
- Četru partiju gofrēšanas.
Rezultātā sagatavju ir pakļauta sadalīšanos izmērīto garumu. visa procesa apstrâdâjot apstrādājamo laikā jāatdzesē ar ūdeni.
Lai nodrošinātu izturību metināto kvadrātveida profila svarīgi, lai ir gluda un augstas kvalitātes metinājuma šuves. Viņam noteikti vajadzētu pārbaudīt, vai nav noplūdes. Bez tam, lai pabeigtu kvadrātveida ražošanas procesu, kas vajadzīga, lai veiktu metodi plaisāt atklāšanas ar induktīvo strāvu. Ar palīdzību identificēt iespējamos defektus:
- iekšējais apvalks.
- augstsprieguma šuves vietu.
Pēdējais posms pārbaudīt gatavā produkta kvalitāti, ir vizuāla pārbaude. Profili ir pakļauti noraidīšanu ar pārkāpumiem un citiem mehāniskiem bojājumiem. skaitu defektu samazināšana veicina starpsienu Savilkt ruļļos.
Par ražošanas tērauda profila līnija sastāv no šādām vienībām:
- decoiler konsole apstrādei metāla loksni.
- veidojot dzirnavas.
- metināšanas montāžu un mašīna kūļa šuves malas.
- dzesēšanas sekciju.
- izciršanas dzirnavas.
- Nazis telpiskās griešanai.
ražošanai profilēts cauruļvadu līnijas, var būt automātiska un pusautomātisko. Šahtas uz standarta līnijas ir taisnstūra forma.