Aliuminio vamzdžiai - tuščiaviduris korpusas turi kvadratą, apvalios, stačiakampės, formos arba sumažinti. Dėl savo privalumų jie yra paklausa metalo rinkoje. Apsvarstykite, kaip aliuminio vamzdžio lenkimo.
Gamybos metodai ir charakteristikos aliuminio vamzdžius
Nuoma padaryta keliais būdais:
- spaudžiant aliuminio dalių su apvaliu skerspjūvio;
- šalto deformacijos (dangtis, programinės įrangos, ir kalibravimas);
- dėl nerūdijančio plieno principo valcavimo: suvirinimo juostelės arba lapą.
Šiuolaikinės technologijos leidžia pagaminti ekonomiškas aukštos kokybės produktus. Pagrindinis bruožas aliuminio - lengvas. Jo tankis (ρ = 2,7 t / m³) daugiau nei 3 kartus mažesnis nei ρ anglinio plieno (7,85 m / m). Yra ir kitų privalumų spalvotojo metalo:
- ilgaamžiškumą;
- didelis atsparumas drėgmės;
- lankstumas;
- plastiškumas;
- nuo užšalimo;
- puikus suvirinamumas;
- aukštos elektros ir šilumos laidumo;
- ekologiškumą;
- atsparumas atsiradimo rūdžių.
Vienas iš aliuminio dalių trūkumų - mažas stiprumas. Tačiau, šis viešbutis yra kompensuojamas iš deformacijos metalo lengvai nekeičiant esminių savybių. Puikus plastiškumas leidžia projektuoti ir statyti sudėtingus inžinerinius sprendimus. Už aliuminio lydinių profilį gamybos dažnai naudojamas su vario, magnio, cinko, ir kitų metalų. Jie yra patvaresni, gerai toleruojamas kintamai galios poveikis.
Aliuminio vamzdžiai nėra sunku transportuoti, pakrovimo nesukelia sudėtingumą. Formos vamzdeliai yra nebrangūs, lengvai įdiegti.
Taikymo sritys
Aliuminio reikalauja beveik jokios priežiūros. Dėl savo privalumų metalo vamzdžių yra plačiai naudojami gamybos, statybos ir kitose pramonės šakose:
- Baldų gamyba, reklamos, komercinės įrangos.
- Turėklai, tvoros, pavėsinės ir kiti statiniai priemiesčio rajonuose ir gretimos sritys privačių namų.
- Žemės ūkis. Dėl didelio atsparumo vandeniui ir ilgaamžiškumą, aliuminio metalas yra aktyviai naudojamas įrengimo drenažo sistemų metu. Augalai taip pat turi neigiamos įtakos šio metalo.
- Išlenktas vamzdis yra naudojamas struktūrų surinkimas su atverčiamu fasado.
- Derricks elementus, sudarytos iš aliuminio dalių. Dėl didelio pralaidumo rizika spūsčių sistemoje sumažinamas iki nulio. Valcuoti metalo pagamintas iš aliuminio ilgą laiką, gali atlaikyti agresyvių angliavandenilių poveikį.
- Klojimas kanalizacijos sistemas. Nuotekų ir kt. paviršinio aktyvumo medžiagos veikia ne ant klausimo metalo.
- Dalys aliuminio dažnai naudojami vėdinimo sistemose, nes ji yra lengva sukurti norimą konfigūraciją, tai lengva sumažinti malūnėlis.
Be pirmiau minėtose srityse, vamzdžiai, pagaminti iš aliuminio produkto atlieka dekoratyvinę funkciją: grotelės, langų rėmai, sienų plytelės.
Svarbu! Estetinis patraukli rūšies metalo tinka interjero elementų gamyboje.
lenkimo sudėtingumas
Naudoti aliuminio dalių, baldų, dekoratyvinių ir kitiems tikslams gaminti svarbu juos sulenkti. Nepaisant to, kad lankstumo, metalas yra nenuspėjamas deformacijos metu, ypač tuščiavidurio produkto. Sunkumo lenkimo vamzdžių ir aliuminio lydiniai dėl daugelio veiksnių:
- Perdirbimo produktus, kad, siekiant tiekti atsparumą korozijai padidina stiprumą, bet sumažina tąsumo savybių.
- Cilindrinės valcavimo, pagaminti karšto išspaudimo ir ekstruzijos jautriai lenkimo įtempiai.
- Duraliuminio ir Mn lydiniai turi žemą plastiškumas.
Turint tai omenyje, produkto į vėlesnį lenkimo preparatas yra nustatyti lydinio kokybės ir jo preliminaraus terminio apdorojimo sąlygas. Jei nėra sertifikatas gamybos, tikrinimo daroma šiais būdais:
- ženklinimo ant galines dalis vamzdžių, tikrinant jį su kataloge;
- paliesdami su plaktuku ant detales - skambėjimo garso rodo didesnį kietumą medžiaga;
- minkštas lydiniai laikytis failą.
Jei Duraliuminio ranka patrinti produktas - tai nelieka pėdsakų.
lenkimo technologija
Taip lenkimo technologija:
- Pradinis ruošinio apdorojimo ant vamzdžio-lenkimo staklės koteliu su elastinga, pvz, gumos.
- Lenkimo vamzdžių skersmenys iki 20 mm yra įmanoma, kad vienas perėjimo naudojant įrenginį šalto lenkimo.
- Jei tai būtina apdoroti daugiau sudėtingą erdvinę kontūrą arba vamzdelis didesnio skersmens, ruošinys yra pašildomas. Naudoti gumos arba sudėtiniai drones.
- Sumažinti su įtempis zonoje. Šiuo tikslu juda ritinėlį.
Lenkimo vienetų vienoje plokštumoje gali turėti formą:
- antis;
- kabės;
- nutekėjimo;
- Kalach.
Vamzdelis su dviem vingiu 135º - ančių, jei kartus 3 (centrinis kampas linijos, ekstremalus - 135º) - laikiklis į 45º - 135º - bakstelėkite ir puslankiu - kepalas.
Nepriklausomai nuo ruošinio apdorojimo variantas nenaudojamas, svarbiausia - kad būtų išvengta defektus lenkimo procesą. Tai pasiekiama teisingo metodo pasirinkimas ir įrankis.
Įrenginio naudojimas
Specialūs susitarimai naudojami lenkimo vamzdžių. Jie vadinami Benders ir išsiskiria veiksmų esmės. Taikyti įrankis gali būti ir darbe, ir namuose. Apdorojimo veikiami šerdis ir apvalūs vamzdžiai. Yra Benders:
- Pavasaris. Sulenkiamas elementas prieš procese įdėti į pavasarį. Kai jis jau uždėtas ant ruošinio ar šalto terminio apdorojimo būdas, kai pašalintas spyruoklinis pabaiga.
- Svirtį ar mechanizmas Volnova. Ruošinys yra dedamas į specialų formos, kuri atitinka iki iš anksto numatytos skersmens. Technologija nereikalauja šildymo vamzdelio. Lenkimo atsiranda pagal svirties jėgos veiksmų.
- Arbaletas. Derliaus nuėmimo stiprinamas dizaino, įrengtas su lenkimo segmente. Aparatas atlieka perforavimo vamzdelį.
Naudojant įrankis leidžia tiek sulenkti ir ištiesinti aliuminio komponentą kitu konfigūraciją ir diametrą. Esančių asmenų sužeidimo rizika yra minimali, beveik lygi nuliui. Specializuota įranga, tokie metodai gali būti taikomi:
- stūmimas. Aliuminio dalis yra stumiama tarp ritinėlių, iš kurių vienas jį atmeta. Rezultatas yra lanko formos lenkimo su nedideliu spinduliu.
- samdyti. Vamzdžio diametras nuo 1 iki 10 cm yra ko tarp lenkimo volai. Dydis turi tiksliai sutapti su ruošinių skersmuo. Procedūra yra vykdoma trijų-ritininį įrankį per kelis kartus. Ji atlieka raukšlės į lankas formos, žiedai, spiralėmis. Su tokiu mechanizmu, ji gali būti sulenkta lyg profilį ir apskrito vamzdžio.
- formavimas. Šis procesas vyksta naudojant miršta, lenkimo dalis su išoriniu. Kitas variantas - hydroforming. Šiuo atveju, perdirbimo vamzdis jame slėgio vandens arba aliejus yra užpildyti.
- obkatyvanii. Šis metodas taikomas srauto formavimo nario lenkimo įrankis, lenkimo gabalas liejimo. Šis procesas yra ne kartu šildymą. Srityse produkto be slėgio demonstruoja priešinga kryptimi.
Jei ranka nėra specialus įtaisas, pagamintas iš aliuminio dalių galima lankstyti be lenkimo įrankis.
Gydymas produktų namuose be įrankių
Kaip sulenkti vamzdį su savo rankas, kai staklės ir nėra, ir nepraktiška pirkti? Apdirbti dalys namuose ar garaže be lenkimo įrankis taip pat yra įmanoma, naudojant šiuos metodus:
- Siekiant sumažinti aliuminio ir elektros apkrovos, šilumos lenkimo dalis trapumą naudojant įprastą dujų degiklį. Aš suprantu, kad prekė yra pasirengę padėti deformuoto paprasto popieriaus. Ji turi būti virš šildomo zonoje ir laukti, kol ji bus dūmų - yra signalas pradėti lenkimo. Toks metodas netinka anoduoto aliuminio.
- Naudoti šabloną apdorojimo ruošinį su norimą lenkimo spindulys. Ji yra lengvai išskirti iš medžio impregnuotas kreozotu. Originalus daiktas, vieta šabloną ir atsargiai priveržkite. Imtis guminiu plaktuku ir glosto suteikti būtiną formą kartus.
- Iš aliuminio su mažo diametro vamzdis (15-20 mm) gali būti gydomi be įrankių, išleidimą išorinio paviršiaus plieninė spyruoklė. Atsižvelgiant į ruošinio formavimo interjero pilti smėlį ir įterpti metalinio strypo. Suprasti strypo galus, padaryti apspaudžiamieji modelis.
- Pripildyti su smėlio tuščias galai pritvirtinti prie dviejų atskaitos plokštumų. Gumos Pobijak formos lenkimo zonoje, dėl svorio. Metodas yra gerai tinka ruošinių, kurių stačiakampio skerspjūvio.
Taigi, jei reikia, atlikti remontą namuose ar savarankiškai gaminti dekoro pagamintas iš aliuminio vamzdžių elementas, kiekvienas galės sulenkti rankas dalių.
Rekomendacijos dėl įgyvendinimo ir bendrųjų klaidų
Prieš pradedant išsamiai procesą turėtų būti nuvalytas nuo purvo ir dulkių. Nenaudokite abrazyvinių šepečiu. Šepečiu turėtų būti atsargūs, ne nuplėšti oksido plėvele.
Svarbu! Po to, kai lenkimo vamzdžio ilgio gali keistis. Todėl, norimą segmentas yra suformuotas po apdorojimo.
Naudojant dujų degiklį padidinti plastiškumas, lenkimo gaminti dalis taip iš karto pasiekus reikiamą laipsnį šilumos, nepateikiant jam atvėsti. Negalima gydyti vamzdžiai, lenktas palei visą ilgį. Tai defektas reiškia, žemos kokybės produktus. Be to, produktas neturi būti pašalinių intarpų, šerpetų, traškučiai, įbrėžimų, lūžiai.