Kategorijos apvalus vamzdis: plieno, nerūdijančio plieno, paūmėjimas lentelėje

Plieniniai vamzdžiai apvalaus skerspjūvio naudojami daugelyje pramonės šakų: tiltų, dujų ir naftos vamzdynų statybos gyvenamųjų namų, gamyklų grindims ir daugelyje kitų sričių ir pramonės. Produktas diapazonas yra labai platus, jie gali skirtis skersmens, medžiagos ir gamybos būdas. Visi produktų parametrai yra reguliuojami GOST.

Pagrindinės charakteristikos apvalių vamzdžių

Pagrindinis parametras, kuri atlieka preliminarų atrankos vamzdžių naudoti, yra didesnis už skersmenį. Asortimentas apvalių skersmenų šių tipų:

1. Išorinis skersmuo yra pagrindinis dydis, nustatant, ar naudoti produktą įvairiose pramonės srityse ir namų.
2. Vidinis skersmuo apibūdina perleidimo vamzdyno. Iš šio vertė priklauso nuo dydžio ir pobūdžio srauto slėgio nuostolių skysčio judėjimo metu.
3. Paprastųjų skersmuo. Šis dydis apskaičiuotas pralaidumo apibūdina vamzdžiai ir gali būti vienodi skirtingų dydžių. Pavyzdžiui, pagal dydį ir 45h2,5 43h1,5 vardinio skersmens DN = 40.
4. Nominali skersmuo. Apskaičiuota vertė norimo parametro atrankos.

Taikymas produktų skirtingo skersmens

Priklausomai nuo išorinio skersmens, produktas gali būti naudojamas šiose srityse:

• Šildymo ir karšto vandens sistemų gyvenamųjų ir pramoninių pastatų naudojamas 40-50mm skersmens plieno vamzdžio.
• Hidraulinėse sistemose darbo elementus mašinų ir kelių įrangos, priklausomai nuo tiekiamo skysčio skersmens dydį, gali būti nuo 8 iki 50 mm.
• Be didelių daugiabučių pastatų šalto vandens tiekimo vamzdyno skersmens 150 mm.
• Naftos, dujų ir chemijos pramonės dėl vidaus pervežimo neapdorotus produktų, naudojamų skersmenys iki 273 mm.
• Didelių miestų katilai, skirti tiekti šilumą į namus ir vandens komunalinių paslaugų kompanija tiekia vandenį yra taikomas iki 325 mm skersmens.
• Kanalizacijos vamzdžiai turėti 530-1020 mm skersmens dydį.
• Dideliais sistemų didelių matmenų 1020 mm, gali būti naudojami transportuoti naftą ir dujas ir dar daugiau.
• Vamzdžiai yra plačiai naudojamas polių statybos, palaiko pamatus ir tiltus. Skersmuo straipsnių iš 650 mm.

Iš tikrųjų naudojamą reikšmės gali būti skirtingų dydžių lentelėje produktų, ir priklauso nuo vamzdžio, sistemos, naudojamos struktūrinius požymius.

Sienelės storis ir kitų parametrų,

Sienelės storis priklauso nuo gaminio pagaminimo būdo ir yra:

• karšto valcavimo - 2.5... 75 mm,
• šaltai valcuotą - 0,3... 24 mm,
• suvirinti - 1... 32 mm,
• privirintas prie spiralės valcavimo 3.5 technologijų... 25.

Svoris vienam metrui. Norėdami nustatyti, masė stalelis naudojamas manometras su svečiais. Jei norite apskaičiuoti 1 metro masė, skaičiavimas pagal formulę:

P = ((D-S) / 40,5) * S, kur

• P - masė vieno metro, kg.
• D - išorinis diametras, mm.
• S - sienelės storis produkto, mm.
• 40,5 - koeficientas, priklausantis nuo specifinis sunkis.

Produktai gali būti taikomos plieno konstrukcijų. Priversti tokių struktūrų skaičiavimas yra būtina nustatyti inercijos ir spinduliu apskritiminio judėjimo momentą. Šios vertybės gali būti paimti iš GOST lentelių arba nustatomas pagal formulę:

J = ΠD³ * S / 8 ir j = 0.353D, kur

• J - Kitos inercijos momentas, į cm4,
• Π - Pi lygus 3,14
• D - išorinis diametras, cm.
• S - sienelės storis straipsnyje, cm.
• J - Kitos spindulys inercijos cm.

Kitą parametras, apibūdinantis naudojant vamzdžius statybinių konstrukcijų galimybę, atsparumas sukimo momentas yra apskritas. Pavadinimas Wx ir Wy. Apskrito vamzdžio, šie parametrai yra vienodi, OX ir OY ašių. Šį parametrą taip pat gali būti nustatomas pagal formulę arba imtis ant stalo.

Tipų vamzdžių pagal gamybos būdą

Yra šie metodai gaminant vamzdynus: karšto deformuotos, šalto deformuoti, elektra. Matmenys ir gamybos nuokrypiai, gamybos medžiagos reguliuoja asortimentas apvalius plieninius vamzdžius, įvairių dydžių kiekvienam gamybos būdas:

Vamzdžiai plieniniai besiūliai karšto GOST 8732

Vamzdžių gamyba vyksta trimis etapais. Pradžioje, įkaitintą iki 900-1200 laipsnių apvalios ruošinio ant specialių mašinų skyles firmware, todėl rankovės. Tada mova yra skersine kryptimis Roughing kanalu, ir paskutinis žingsnis šio kalibravimo, riedėjimo su galutinių matmenų storio ir skersmens.

Matmenys dalys yra pagamintos pagal šį gamybos būdą gali būti: išorinis skersmuo 16-630 mm, sienelės storis 1,5-50 mm. Ruošiniai produktai yra suskirstyti į keletą grupių, priklausomai nuo taikomo gamybos medžiagos:

• A -mechanical savybės produkto yra normalizuojama.
• B - Dėl cheminės sudėties reglamentuoja gamykloje.
• B - tiek reglamentuoja mechaninių savybių ir cheminės sudėties;
• G - sunormintas cheminė sudėtis ir mechaninės savybės yra išbandytas prototipai;
• D - reguliuojama bandymo slėgis bandant.

Besiūliai plieno vamzdžiai šalto deformuoti pagal GOST 8734

Naudoti ištisus valcavimo plieno ruošiniai. Ruošinys kaitinamas specialiu krosnyje nuo pradžios kristalizacijos temperatūros, kad gautų reikiamą plastiškumą. Tada susiuvami ir į geležinkelių malūno, kur su ritinėliais pagalba suformuota žaliavinės matmenys produkto komplektacijoje. Paskutinės operacijos, tai kalibravimas ir pjovimo tam tikrą ilgį.

Skirtingai nuo karštų-deformuoti vamzdžių, šaltai per kalibravimo gauna papildomą termiškai apdoroti, kuri leidžia šie produktai tvirtas ir patvarus.

Šalto šalutiniai produktai patenka į šias kategorijas, kur pagrindinis kriterijus yra skersmens D į sieninio S dydžio santykis:

1. Papildomas plonasienių, su santykis D / S didesnis nei 40. Jei D dydis = 20 mm ir mažesnis, S dydis = 0,5 mm ir mažesnis.
2. Plonasienių, su santykis D / S nuo 40 iki 12,5 arba mažiau. Taip pat, kai vamzdis D = 20 mm. arba mažiau, kai S = 1,5 mm ir mažesnis.
3. Storio, kai šis santykis D / S nuo 6 iki 12,5.
4. Osobotolstostennye esant D santykis / S yra mažiau nei 6.

Papildomi plonasienių ir plonasienių vamzdžių, yra naudojami įvairių hidraulinių sistemų, automobilių variklių, pramoniniai šaldymo įrenginių, taip pat medicinos ir maisto pramonėje. Pagrindinis naudojimas plonasieniame vamzdžių - tai naftos ir dujų pramonė.

plieno vamzdžiai pagal GOST 10704

Gamybos procesas apima kelis veiksmus, kurie yra sujungti į vieną nepertraukiamą procesą:

1. Pjovimo plokštė. Ji atliekama aukštos tikslumo mašinos ir gamina ruošinius to paties dydžio.
2. Už juostelės begalinį diržo yra suvirinti kartu, anksčiau praėjo per ritinių sistemoje pašalinti paviršiaus defektus.
3. Gautas ruošinys praleistas per horizontalių ir vertikalių volai sistemos, per kurią produktas yra suformuota.
4. Suvirinimo kraštus atliekamas aukšto dažnio virinimo. Ruošinio kraštai yra šildomas iki lydymosi temperatūros induktoriaus, ir tada suspaudžiamas susisukimų volai. Dar vienas būdas, kai kraštai yra šildomas naudojant aukšto dažnio generatorius, srovės yra tiekiamas į krašto per kontaktų.

   

5. Kalibravimas ir šerpetų pašalinimas. Ruošinys yra aušinamas, tada perėjo per kalibravimo volai pašalinti apvalumas ir užtikrinti reikiamą dydį.
6. Pjovimo produktus. Ruošiniai supjaustyti norimo dydžio.
7. Kokybės kontrolė produktų gaminami trimis būdais: stebėti suvirinimo testą, naudojant aukšto slėgio vandens ir paprastesnės. Kontroliuoti suvirinimo paprastai naudojamas ultragarso metodu. Trūkumas detektorius yra tiesiogiai eilutėje po suvirinimo operacijos. Kontrolės 100% veikiami straipsniai. Hidraulinė testas atskleidė 15% produktų iš partijos. Čekis nurodytai suplokštėjimas yra du straipsniai šaliai.

Suvirinto vamzdžiai yra plačiai naudojami komunalinių paslaugų, kurie gali atlaikyti dideles apkrovas ir spaudimą kloti. Produktai 1200 mm skersmens. montuojamas beveik visų pagrindinių dujų ir naftos vamzdynų metu.

Naudojamos medžiagos pagaminimo

Naudojami su karštomis-deformuoti vamzdelių gamyboje medžiagos, apibrėžtos ISO 8731, ir šalto deformuoti ISO 8733. Į tokių produktų gamybai, yra taikoma ruošiniai paprasto anglinio plieno pagal GOST 380 kokybės anglies struktūrinio plieno pagal GOST 1050, ir struktūrinė legiruoto plieno GOST 4543. Į elektra vamzdžių, visų techninių sąlygų medžiagų, nurodytų produktų IEC 10705 gamybai.

Pramonėje plačiai naudojami besiūliai vamzdžiai, pagaminti iš nerūdijančio plieno. Jie naudojami prietaisų, su automobilių gamyba, chemijos pramonės ir daugelyje kitų sričių, gamybos.

Visas asortimentas, taip pat specifikacijos nerūdijančio plieno apvalių vamzdžių, nustatyti GOST 9941. Atsižvelgiant į gamybos būdą, jie yra pagaminti iš šalto arba karšto-būdu, šių dydžių:

• ne išorės D 16-53 mm, sienelių storis S 2-5 mm;
• jei D 53-73 mm, S nuo 4,5 iki 10 mm;
• D 84-80 mm skersmens, sienos S iš 11 iki 15 mm;
• už skersmenys D 140-219 mm, S iš 28 iki 32 mm.

Apsaugoti nuo korozijos nerūdijančio plieno vamzdžių, savo sudėtimi yra chromo, kuris yra pagamintas atsparus korozinių chemikalų. Gautos gatavų gaminių paviršius gali būti matinis arba veidrodis, priklausomai nuo to, kad gaminant vamzdžių metodu.

Praradimas skysto galvą, kai juda Apvalių vamzdžių

Vežant skysčių vamzdynų kyla slėgio nuostolius, kurie priklauso nuo šių faktorių:

• šiurkštumo vidinių paviršių vamzdžio,
• nuostoliai per kanalo skyriuje juosmens į čiaupų, adapteriai ir kitų vožtuvų,
• nuostoliai aštriu 90 laipsnių kampais kanalu
• Be to, slėgio nuostoliai priklauso nuo skysčio klampumo.

Yra du režimai skysčio: laminarinio ir neramūs. Laminarinio srauto yra, kai skystis judėjimas vyksta vamzdynų nemaišant daleles. Kai yra gausiai turbulentinis maišymo ir sukimosi judesio skysčių dalelių. Perėjimas nuo laminarinio oro srauto į turbulentinis srautas atsiranda, kai Reinoldso skaičius Re> 2300.

Reinoldso skaičius priklauso nuo srauto, vidinio skersmens ir skysčio klampumo greičiu ir skysčio judesio apibūdina režimą. Vamzdynų, būtinų projektuoti Reinoldso skaičių dydžio buvo iš naujo <2300. Taigi mažiau energijos nuostoliai ir išlaidos dėl siurblių skysčio judėjimas.

paūmėjimas ryšys

Dėl sujungimo kanalizacijos ir vandens linijų, naudojamų išlyginimą ryšį. Šiam tikslui iš vamzdžių galai padaryti ypatingą pratęsimo, kur kitas galas yra įdėta. Sandarumas Junginys su sąlyga, įvairiais būdais:

1. Sandarinimo cemento. Šis metodas yra naudojamas, kai sujungiant kanalizacijos sistemas. Iš pradžių šis atotrūkis antspaudas naudojant kanapes, ir tada pilamas cementas.

   

2. Užsandarintas gumos sandarinimo žiedas. Prieš surinkimas, žiedas tikrai turėtų sutepti glicerinu ar muilo tirpalu.
3. Suklijuojant. Audinio galuose yra gydomi pašiurkštinimo. Tada tepinėlis lipnus tirpalas viduje lizdo ir vamzdžio galo. Abu produktai yra sandariai nuspaudus tol, kol klijai sukietėja.
4. Ryšio suvirinant.

Sąveikaudama lizdo suteikia saugų ryšį, tačiau kai kuriais atvejais, vadinamasis rinkinys douplotnitel, ypač ketaus kanalizacijos sistemas.