Už naftos arba dujų transporto, reikalauja išankstinį-lenkimo vamzdžių. Be šios procedūros negalės padaryti statybos arba pramoninės veiklos sritį. Organizuoti stiprią sukimąsi, naudojamos praktikoje patikimą ryšį elementų armatūrą forma.
Tačiau, ši technologija netinka kiekvieną sistemą ir priklauso nuo medžiagos. Jei lenkimo vamzdžių, gali išlaikyti padorų išvaizdą, netrikdant struktūros vientisumą.
Technologijos ir savybės
Kurti bet vamzdynų sistemos ekspertai pasirinkti produktus iš įvairių metalų. Taip yra dėl to, kad kiekvienas turi skirtingas savybes. Norėdami pakeisti statinio formą atlieka radialinio ir tangentinių jėgų poveikį. reikalaujama pirmoji sekcija deformacijai, ir dėl to, kad antrojo raukšlės formavimas. Svarbu, kad po visų procedūrų užbaigimą, diapazonas išliko tas pats, o viduje sienos turi būti ne Bangavimas.
Per metalo konstrukcijų remontui, naudojant kietos medžiagos gamybai, yra naudojamas vietoj suvirinimo alternatyva - lenkimo. Yra keletas pagrindinių priežasčių, dėl šio pasirinkimo:
- Vartojimas medžiagų yra sumažintas dėl to, kad maisto ruošimo elementų trūkumo.
- Palyginti su sistemomis, kur yra suvirinimo arba srieginiai sujungimai, šiuo atveju sudėtingumo indeksas yra daug mažiau.
- Patobulintos hydroaerodynamics sukurta praėjimą.
- Lyginant su atliekant suvirinimo darbus, kai sulenktos vamzdžiai neigiamo poveikio struktūra.
- Kurti sandarumą ir aukštą patikimumą.
klasifikacija
Atrankos būdas lenkimo vamzdžių priklauso nuo kelių veiksnių:
- Medžiaga, iš kurios vamzdis yra pagamintas;
- Dalyje, segtuko storis;
- Kas yra profilis;
- Kryžiaus skersmuo skyrių ir aukštis;
- Spindulys sulankstomas paviršiaus;
- Su kokiais tikslumas jums reikia sulenkti vamzdį;
- Kas yra deformacijos dydis leidžiama laikantis nustatytų valstybinių normų standartus;
- Kaip yra kietas struktūrą klosčių srityse.
Yra 4 pagrindinės rūšys lanksčių vamzdelių:
- Karšta.
- Šalta.
- Priemonėmis nešiojamų lenktuvai.
- Apdirbimo.
Kiekvienas metodas turi savo įrankius lenkimo.
Naudojant karštą lenkimo
Šis metodas yra aktualus, kai nėra specialistas įrenginiai reikalaujama naudoti šaltą būdą. Tai yra sunkus procesas, kuriame pašildymas yra vykdoma, naudojant specialius užpildų. Esant tokiai situacijai, kad vietiniam naudojimui išsijoti upės smėlio. Svarbu, kad jame nėra organinių papildymus ir iš dalies nulukštentų frakcijas. Priešingu atveju, esant aukštai temperatūrai dega smėlio statinio sienos. Taip pat svarbu, kad būtų užkirstas kelias drėgnu žaliavą, nes padidins spaudimą ir garą.
Lanksti vamzdis su indukcijos šildymo ar karšto turėtų būti atliekamas esant temperatūrai į 900 laipsnių diapazone. Svarbu įsitikinti, kad neatsitiko perdegimo, ir naudoti tik vieną šildymas, kitaip dizainas kokybė gali pablogėti. Kai visos procedūros būtų įgyvendinamos, būtina pašalinti smėlį ir išvalyti ertmę nuo likutinės taršos. Kištukai taip pat eliminuojami.
Įranga šalto lenkimo
Yra daug privalumų, lyginant su karšto lenkimo. Šis metodas turi didelį efektyvumą, taip sumažinant materialines išlaidas ūkyje. Šalto lenkimo optimaliai tinka ne tik juodos, bet ir spalvotųjų medžiagų su dideliu plastiškumu. Pavyzdžiui, lenkimo iš vario arba aliuminio vamzdis gali būti spirale be poveikio aukštoje temperatūroje.
Lenkimo neigiamai paveikia kokybę ir savybes iš metalo. Kaip rezultatas, yra šie defektai, tarp kurių yra:
- Sienelės storis nuo lenkimo išorėje yra sumažintas.
- Yra raukšlės nelygumai dėl lenkimo viduje.
- ištrauka forma pradeda keistis ir tampa ovalo formos atsiradimas.
Deformacijos labiausiai imlių struktūrų, pagaminti iš minkštą metalą su plonos sienos.
Tinkamai organizuoti šį procesą, o ne sukelti mechaninių pažeidimų, būtinai naudokite mechaninį stabilizatorius, kuris veikia kaip koteliu. Šis specialus įrankis, įsikūręs ertmę esant būsimos svetainėje išlinkimo. Pagrindinis tikslas yra užkirsti kelią deformacijos atsiradimo. Praktiškai taikyti minkštos ir kietos struktūros.
Sunku tipas apima kad, formos kreipiamojo elemento. Jis yra pagamintas iš kieto metalo tipo. Galinis paviršius užapvalintas darbinio paviršiaus. Degalus atliekamas lenkimo taško. Pasibaigus lanksčią struktūrą širdyje yra speciali lazdelė. Vienos pusės pabaigoje yra šiek tiek didesnis lankstumas segmentai. Vizualiai pateikti pusrutulių. Jų naudojimas yra būtinas siekiant išvengti deformacijos susiaurėjimą.
Kai procesas artėja prie pabaigos, tai yra išstumtas iš sulankstomų sėdynių ir specialiųjų rutuliai yra ant vidinio paviršiaus. Antrasis variantas apima įtvarą iš sunkumų proceso numeris todėl naudojamas automatinio valdymo sistemą.
Remiantis ypatybes prietaiso, įtvarai yra naudojamas tik stacionarių režimu. Jų gamyba yra būtinos pusiau automatinis arba automatinis režimas. Siekiant užtikrinti naudojamas nepertraukiamas valdymas CNC sistema. Jis skirtas visų procesų įgyvendinimo stebėseną.
Darbas nešiojamą lenkimo įrankis
Jei būtinas lenkimo vamzdžių vietoje sukurti struktūras, nešiojamų veikimas priemonės yra geriausias. Skirti tik keletą tipų įrankiai:
- Svirtį. Dėl mažo peties ir reikės taikyti nedidelį kiekį fizinių pastangų. Kai naudojate metalo struktūrą (paprastai, nerūdijantis plienas iki ¾ colio), tai galima padaryti 180 laipsnių posūkį.
5 pav. svirtis - Arbaletas. Struktūra turi būti išdėstyti ant abiejų guolių briaunomis, kurios sukasi aplink savo ašį. Batų turi tiesioginį ryšį su strypo. Tai įvyksta slėgio vamzdis dalį, kuri yra tarp atramų. Dėka savo nedidelio svorio, tai galima sulenkti vamzdžio skersmuo nuo 100 mm iki 90 kampiniais laipsniais.
kamieninių per slėgio vamzdžių. Tai gali būti hidraulinė vadovas ar elektra varomas mechaninis varžtas.
- Elektrinės. Lenkimo vamzdžio yra vykdoma radialiai pašalinamais segmentų. Sulenkti vamzdį tam tikru kampu, rotacinio koteliu.
Šis įrankis turi daug teigiamų savybių skaičių:
- Dizainas yra universalus naudoti, kaip numatyta rinkinys nuimamas segmentų;
- Tai galima pasiekti 180 laipsnių posūkį;
- Darbas automatizuotas, kuri sumažina rankų darbo sąnaudas;
- Ar atvirkščiai, prietaisas gali veikti sklandžiai operacijoje;
- Nėra deformacijos atsiranda kur dinamika ir koordinuoti przystawkę kanalą;
- Aukšto lygio produktyvumą.
Jei nėra elektros tinklo, galite naudoti keičiamą akumuliatorių, ir toliau dirbti su įranga.
apdirbimo lankstus
Manoma, labiausiai paplitęs metodas lenkimo vamzdžių. Naudota statybos su trimis volas Roller lenktuvai. Ji naudojama metodą, kuris naudoja šalto deformacijos metalo. Alternatyvus pavadinimas - sukti. Skiriamasis bruožas yra tai, kad jis gali būti naudojamas net lenkimo titano vamzdžiai. Reikia pažymėti, kad ji gali būti naudojama bet kurį iš produktų tipo konstrukcija: ovalo ar apskritimo pavidalo, galinčių greitai įveikti chromo vamzdžio. Galėtų sulenkti elementus, paruošti iš kvadratinį, stačiakampio arba trikampio skerspjūvio.
Taip pat leidžiama nuo bet kokių lanksčių metalo vamzdžių didelio skersmens. Universalus tęstinę darbo nuosavybė yra sąlyga, įtraukiant deformacijos konkrečioje kryptimi. Teikti tam tikrą tipą ir dydį išlinkimo, specialus matuoklis yra pasirinktas.
Skiriamasis pranašumas šio tipo yra galimybė sulenkti vamzdžio ilgis 5 m. Be statybų sektoriuje dažnai reikalaujama atlikti tokius manipuliacijas. Tuščią gali būti sulenkta ne apie 360 laipsnių (pagal žiedo) kampu. Jei ketinate dirbti su didelio skersmens vamzdžių, visi manipuliacijos atliekamos naudojant elektros mašinos. Pirmasis pabaiga ruošinio yra nustatyta specialiame surinkimo, ten yra žaizda iki reikiamo spinduliu.
Staklės leidžia jums sukurti tikslią kampas lenkimo. Teikiant liekamą klasikiniu mechaniniam darbui, arba, kai įrengti tam tikras užduotis ant valdiklio. Jis naudoja labai automatizuotas sistemas.
Savo rankomis atlikti tokią operaciją be tinkamos įgūdžiai bus labai sunku. Todėl rekomenduojama patikėti dirbti dar specialistams tuo atveju, jei planuojamas kartus vamzdį. Be klaidų skaičiavimuose atveju, tai galima greitai deformacija visą sistemą, apie sandarumą ir, kai kuriais atvejais avarijos kūrimo atsiradimo.
