תחל עבור מתכת על חלודה: סוגי ושיטות של יישום

תחל נוגדי שיתוך, אשר מוחל על חלודה, מתייחס לקרקעות משנה.הוא משמש לטיפול העיקרי של מתכת ברזלי נתון לחמצון.לאחר היישום, משטח גס, אחיד נוצר, אשר מכוסה פריימרים בידוד.

עקרון הפעולה של

המאפיין של תחליפי צבעי יסוד הוא הנוכחות בהרכבם של ממירי חלודה.לרוב זה חומצה אורתופוספורית.הניתוח מתבסס על העובדה כי מוצרי חמצון( חלוד) מגיבים כימיים עם הרכיבים של פריימר והוסבו למתחם הלא-חמצון.זו הסיבה primors antororrosion ניתן ליישם על חלודה, ללא ניקוי המתכת לזרוח.

התמיסות שהומרו יוצרות סרט מגן נוסף על פני השטח עם תכונות הדבקה טובות, כך ציפויים מגן הבאים לדבוק היטב המתכת מטופלים.המאפיינים הנ"ל חשובים במיוחד אם יש צורך לטפל משטחים במקומות שקשה להגיע אליהם, כי זה בעייתי להסיר חלודה לחלוטין.

כל primers עבור חלודה יש ​​פעילי שטח המגבירים את נזילות של הרכב ולשפר את החדירה שלה לעובי של עד 100 מיקרומטר.עם זאת, חלודה מתפורר, מתפורר, הוא לא מסוגל להמיר כל חומר כימי, אז זה חייב להיות ניקה, משאיר רק שכבה קשה להסיר של תחמוצות.

היכן לא ניתן להשתמש בתכונת תחלופה ראשונית?סיג

העמיד חומצה זרחתית, כך להחיל את פריימר המכיל ממיר חלוד אינו מומלץ משטחים כאלה.אם חלודה שחורה נוצרה על פני השטח, זה מצביע על כך סגסוגת מכיל מגנטיט, שהוא גם עמיד מודיפיקטים.

אל תשתמש בסוכני שינוי חלודה על משטחים בהם החמצון התרחש בחלקו ורובו מתכת ללא קורוזיה.צבע לא צבוע, כמו קנה מידה, גם לא אינטראקציה עם ממיר, ואת פריימר לא יכול לחדור אותו.אם במהלך ניתוח במבנה המתכת חשוף תרכובות גופרית, מימן גפרי או אמוניה, באמצעות פריימר על בסיס חומצה זרחתית גם לא מעשית.סוגי

של פריימרים כי ניתן ליישם

חלודה כיום על מכירת תוכלו למצוא סוגים שונים של תחלים נגד חלודה.

• ראשי, המרת תחמוצות ויצירת סרט דק.
• 2 ב -1 - מבצע שתי פונקציות - פריימר ראשוני ומילוי, יצירת מצע עם הידבקות טובה תחת צבעים חומרים( צבעים).
• 3 ב 1 - ראשוני ומשני פריימר בתוספת מעיל הגמר( אמייל).

Enamels 3 ב -1 - אפשרות טובה אם העבודה צריכה להיעשות במהירות.בעת שימוש בהם, אין צורך לבחור צבע יסוד משני.זה מספיק כדי ליישם 3 שכבות של אמייל כזה, והוא יבצע מספר פונקציות.באמצעות אמייל תחל 3 ב 1, יש לקחת בחשבון כי היעדר עיבוד צעד אחר צעד מקטין את המונח של הגנה בפני קורוזיה של מתכת עד 5 שנים.בשילוב

מועצת

ים
טיפול עם היישום של פריימר הראשוני אדמת מילוי בהתאם הטכנולוגיה יגן על משטח העבודה עד 20 שנים, ולכן עדיף לתת עדיפות שיטה כזו של שליטת קורוזיה.פריימרים עבור חלודה יכול להיות מרכיב יחיד שני מרכיב.שני מרכיב חייב להיות מעורב מיד לפני השימוש, מציגה hardener להרכב הבסיסי.

הכנת פני השטח

כל סוגי primers עבור חלודה יש ​​המלצות כלליות הכנת השטח.הוא מורכב ממספר שלבים.

1. ניקוי מכני של מתכת משכבה ישנה של צבע, קנה מידה וחלודה רופפת.בבית, מברשות פלדה או grinders משמשים את זה, בתעשייה - sandblasters.במקומות שקשה להגיע אליהם, ניתן להשתמש בחומרים שוחקים עם שטיפה לאחר מכן במים בלחץ של 6-8 אטם.
2. לפעמים, כדי לנקות את הציפויים הישנים ואת קנה המידה, אפשרות מתאימה יותר היא טיפול בחום.במקרה זה, מבער אצטילן חמצן משמש.סוג זה של הכנת השטח נבחרה אם יש צורך להסיר סולם מתגלגל.במקרה זה, ניקוי על ידי אש יעיל יותר מאשר ניקוי מכני.
3. לאחר הניקוי מחלודה רופפת וצבע ישן, יש להשמיד את המשטח.זה יכול להיעשות עם כל פורמולציות אלקליין או שטיפות מיוחדות( ממיסים), בהתאם לסוג הכתמים על פני השטח.
4. השלב הסופי של ההכנה הוא הפשטת שאר המים וייבוש.כדי להסיר לחות, להשתמש אוויר דחוס או מגרדים להברחה, ייבוש מתבצע גם בתאי מיוחד או באמצעות מייבש שיער הבנייה.

טכנולוגיית היישומים

מאפייני היישום תלויים בסוג הפריימר ומפורטים על ידי היצרנים.תערובות דו - רכיביות מעורבות בשיעור הנקבע בהוראות, ובמידת הצורך מדללות למצב עבודה עם מדלל.

עבור שני הרכבים של רכיב יחיד ושל שני רכיבים, המדליה נבחרת על בסיס קלסר:

• אפוקסי - אתיל אצטט או קסילן;
• pentaphthalic - ממס או "רוח לבן";
• פוליוויניל אצטט - מעובה( מים מותפלים);
• פולימרית( סטירן) - ממיס P 4, P 646

בתרכובות מרכיב אחד, עד 20% של הדילואנט מתווסף.Bicomponents מובאים צמיגות הרצוי לאחר ערבוב עם hardener, כמות diluent נע בין 10 ל 20%.לאחר צמיגות הרצוי מתקבל, פריימר מסונן דרך משפך עם מסנן מסך.

פריימר מוכן יכול להיות מיושם על משטח מוכן עם מברשת, רולר או תרסיס.מוצרים קטנים של מתכת שחורה ניתן לעבד על ידי טבילה.התכונה של החלת קרקע ראשונית היא כי הם נדיר יותר, ולכן, זרבובית עד 1.5 מ"מ משמש באטומיזר.שכבת היישום לא יעלה על 15 מיקרומטר.חזותית, זה צריך שקוף מעט, ולא לגמרי לכסות את המתכת.הקרקע משני ניתן ליישם לא לפני 20 דקות - זה הזמן המינימלי הנדרש עבור התגובה( טרנספורמציה) ויצירת הסרט.

עבור פריימרים 2 ב 1 או 3 ב 1, זרבובית של 1.5-2 מ"מ נבחר.עבור צמיגות העבודה, דילואנט נוסף להם גם, אבל לא יותר מ 5% של נפח האמייל.הם מוחלים כמו גם קרקעות העיקרי, אבל עובי שכבה אחת היא 40 מיקרומטר.הטיפול מתבצע שניים או שלושה סטים עם interlayer ייבוש בשעה 1 שעה.זמן ייבוש מלא הוא 2-4 שעות, בהתאם הלחות ואת טמפרטורת האוויר.

מהי צריכת הפרימינג?

הצריכה של משנה תחלופה תלויה במידה רבה במצב של משטח להיות מטופלים.כדי לחשב את עוצמת הקול הנדרשת, ניתן להתמקד באינדיקטורים כגון:

• פריימר ראשוני, בנוסף לקומפוזיציות עם בסיס אפוקסי, - 110-340 מ"ל / מ 'לכל שכבה;
• אפוקסי - 120-150 גרם / m2;
• 2 ב 1 או 3 ב 1 - מ 80 ל 150 מ"ל / m2 לכל שכבה.

איזה פריימר אני צריך לבחור?

בעת בחירת פריימר אנטיקורוזיב, עליך לקבוע את הפרמטרים הבאים.

• היכן ייעשה שימוש בקרקע - לעבודה חיצונית או פנימית?עבור עבודה פנימית, תרכובות ייבוש מהיר נבחרים שאינם מכילים חומרים רעילים.
• אגרסיביות הסביבה שבה ינוצל המוצר המעובד.עבור התקשורת אגרסיבי עדיף לבחור אדמה של בידוד סוג עם אטימות טובה ויצירת סרט צפוף.
• שירות חיים רצוי ללא טיפולים נוספים.אם אתה רוצה את המוצר פלדה להימשך שנים רבות, אז עדיף לעצור על פריימר.אם המטרה העיקרית היא להפחית את עלויות העבודה, ניתן לרכוש אמייל פריימר 3 ב 1.