מוצרי מתכת במהלך הריתוך הם האובייקטים העיקריים לעיבוד רב תכליתי. על פי הסטטיסטיקה, ביניהם, הסוג הנפוץ ביותר הוא חיתוך צינורות בעזרת מטחנה. מגוון ההצמדות מאפשר ליטוש וליטוש. הם עבודה משנית שאחריה חיתוך.
מגוון מכשירים
קבצים מצורפים מטחנים שונים בפונקציות שהם יכולים לבצע:
- חיתוך חלק;
- שְׁחִיקָה;
- מוטות חיתוך וצינורות (קוטר בתוך 50-125 מ"מ);
- ניקוי וקילוף של שכבות משטח מיושנות;
- מֵרוּט;
- שימוש כמסור שרשרת;
- איסוף אבק במהלך התהליך.
דיסקים לחיתוך הם הפופולריים ביותר בקרב מכשירים לחיתוך צינורות באיכות גבוהה עם מטחנה. סוג זה של מוצר מיוצר על ידי מפתחים מקומיים וזרים רבים. עלינו להזכיר גם את ההחזקות היפניות האוניברסליות של המותג Hitachi.
כיצד להכין מכשיר לחיתוך צינורות בעזרת מטחנה במו ידיכם
לא קשה לרכוש מכונה מוכנה. אך אופציה זו גורמת לבעיות רבות בעקבות עבודות נוספות, מכיוון שלרוב המבנים אין רמת קשיחות מספקת. זה נגרם על ידי החומר המשמש - duralumin. גורם זה מאלץ את הבעלים ליצור עיצובים חדשים, עמידים ומדויקים יותר לחיתוך צינורות בעזרת מטחנה, או לשפר את הנוכחיים.
למעשה, מסתבר שהכנת בסיס נוקשה משלך, עזר לעבודה עתידית, היא הרבה יותר נוחה. קשה יותר ליצור מוצרים שפותחו על ידי מישהו בעבר. בנוסף, לגישה זו יש פעמים רבות מספר מגבלות בשל תכונות עיצוב.
חיתוך צינורות בקטרים ובעוביים שונים בעזרת מטחנה אפשרי על ידי יצירת שני סוגים של מכונות חיתוך נייחות:
- אפשרות פשוטה היא להצמיד את הכלי לשולחן העבודה באמצעות חומרים נוספים.
- האפשרות המורכבת כוללת את הפריסה הקודמת, כמו גם מספר שלבים נוספים ליצירת קשיחות רבה יותר של הכלי במהלך תנועות תרגום. מסיבה זו, זה לוקח יותר זמן, אך מאפשר דיוק טוב יותר.
רגעים בסיסיים
חיתוך צינורות בצורת הוא תהליך פשוט. אבל היא זו שדורשת דיוק גבוה, המורכב מהדיוק והאחידות של החיתוך הסופי. לכן יש לחשוב על ארגון התהליך העתידי ודורש פיתוח מכונה תוצרת בית או שנרכשה. לשם כך תזדקק לכלים בצורת מקדחה חשמלית ומכונת ריתוך. בנוסף להם, תזדקק לסט החומרים המתכלים הבאים:
- צלחות ברזל,
- פרופילים,
- רשימת מחברים סטנדרטית (אגוזים, ברגים, מכונות כביסה).
ייצור מכשירים פשוטים לחיתוך צינורות יעיל בעזרת מטחנה יכול להתבצע תוך מספר שעות. במקרה זה, המסגרת תהיה צינור מתכת ארוך, אשר ישחק את התפקיד של ידית ומסגרת בעת ובעונה אחת. מוט רוחבי מרותך לאחד הקצוות. זה צריך להיות בעל שני חורים להידוק המטחנה לאחר מכן.
חָשׁוּב! למכשיר אמין עוד יותר, יש לחבר אותו לאחד מקצוות הצינור לזווית עם פיר הנע. הפינה מהודקת למשטח השולחן או לרצפה. הקפיץ קבוע בצד הנגדי של ההדק. זה עוזר להבטיח את תנועת החזרה של המבנה כולו במהלך הפעולה.
השלב האחרון הוא תיקון המטחנה עצמה. אפשרויות המכונה המתוארות בקיצור מתאימות לסוגי עבודה פשוטים. להלן פירוט על החלקים הדרושים וחומרים מתכלים, כמו גם יצירת מכונה דיוק גבוהה לשימוש במטחנה בעת חיתוך צינורות בקטרים ובעוביים שונים.
מכונת חיתוך (אפשרות פשוטה)
יישום פשוט מורכב מבניית בסיס שעליו מחוברים מחברים יציבים כדי להתאים את הצלחת הנעת. רשימת העבודות על יצירת מכונת חיתוך:
- לצורך ההליך, עליך לבחור צלחת בעובי של 2 מ"מ לפחות ובמידות של 15 על 15 או 10 על 10 מ"מ. אחד יהיה צורך אם יש לך שולחן עבודה מברזל.
- לאחר מכן, שני לוחות מלבניים מרותכים במרחק של 5-8 ס"מ ביניהם. מידות האלמנטים לאורך האורך יהיו כ 8-10 ס"מ, בהתאם לתכונות הכלי החשמלי.
- בבסיס הצלחות יוצרים חורים ישרים. מותקנים בהם ברגים מחוברים.
- ואז נלקחת צלחת פלדה בערך 20-30 ס"מ. הרוחב צריך להיות קטן מהמרחק בין הלוחות הקודמים.
- שרוול מוארך מולחם על הצד ההפוך של האלמנט הנע. לאחר מכן, מוצב בו בורג לחיבור.
- הכלי מחובר לצלחת הניידת באמצעות קשרים, מהדקים או שיטות זהות להם. המספר חייב להיות יותר מ 2 בלבד.
- חיבור הכלי לשולחן העבודה.
- עבודת בדיקות.
לפעמים, במקרים מסוימים, הידית מרותכת ומותקן קפיץ להחזרה אוטומטית. האחרון יאפשר לך להזיז את הטוחנה כלפי מעלה לפי הצורך. באופן כללי, פשטות האפשרות מאפשרת לך להשתמש במספר מינימלי של חלקים מבניים ובמקביל לארגן באופן מלא את תהליך החיתוך.
מכונת חיתוך לעבודה מדויקת
כדי לבצע עבודה ברמת דיוק גבוהה, נעשה שימוש בגרסה מורכבת יותר של יצירת יחידה. הרשימה הבסיסית תכלול את הפרטים הבאים:
- פרופילי מתכת (15-20 ס"מ);
- יריעת מתכת (עובי - 2-3 מ"מ);
- שרוול (10-15 ס"מ);
- פינת מתכת;
- סיכת ראש (אורך - 20 ס"מ);
- סט מכונות כביסה.
שלבי יצירת מכונת חיתוך דיוק גבוהה:
- חותכים את החתיך ומניחים את השרוול בתוכו. מהדקים את האגוזים משני הצדדים. עדיף להדק שני אגוזים, מה שייצור אפקט אגוז נעילה.
- האומים אינם מוברגים לחלוטין כדי למנוע מגע עם השרוול.
- ריתוך המבנה ליריעת הפלדה המבטיח תנועה חופשית של השרוול.
- המחברים מיוצרים על בסיס פרופילי מתכת. הם נחתכים לגודל הנדרש ומכבסים מולחמים אליהם. 2 או 3 תושבות מומלצות.
- הידיות מחוברות לחורים המושחלים לבסיס מסוג הנעים באמצעות הסוגריים שהושגו בשלב הקודם. ההידוק מתבצע על ידי הברגה.
- הקצוות הנגדים של כל אחד מהפרופילים מרותכים לשרוול.
ראוי לציין כי הפינה נחוצה מבחינה מבנית כמדריך. זה מאפשר למרכז את חומרי החיתוך. אם אתה יוצר חור ישר בגיליון, רמת דיוק גבוהה עוד יותר תינתן במהלך החיתוך. מסיבה זו, עיצובים כאלה מכונים לעתים קרובות מסורי מטוטלות.
מטחנה
בלב מכונת כרסום נמצא אלמנט מניע - חותך כרסום. בעזרתו מעבדים משטחים שטוחים ומעוצבים. במקרה של שימוש במטחנה, ניתן לבצע את המכונה בשתי וריאציות:
- עם מטחנת זווית מטלטלת (מטחנת זווית), הר הכלים ממוקם במישור אנכי ביחס למסגרת מיוחדת. בעזרתו המטחנה נעה לאורך חומר העבודה שיש לטחון.
- עם מטחנת זווית קבועה קשיחה, הטוחן נייח וחומר העבודה נע בכיוון המיועד.
כדי לייצר מכונת כרסום, תזדקק לרשימת החומרים הבאה:
- דיסק חיתוך;
- מכונת ריתוך;
- סט מחברים;
- מברג;
- רָמָה;
- מקדחה חשמלית;
- כיכר;
- לוח סיבית או דיקט;
- מפתחות ומפתחות משושה;
- פאזל;
- פינות מתכת;
- פּוּנץ;
- קוֹבֶץ;
- נייר זכוכית.
מכונת כרסום נייחת מניחה מבנה המורכב מבסיס יציב, משטח נייד או קבוע עם מסילה (כסרגל) וכונן. לחיתוך אופקי, יש לתקן את מטחנת הזווית לצלחת, להתקין את המדריכים ולתקן את חומר העבודה לעיבוד על משטח העבודה. העיבוד מתבצע עם מוצר מטלטלין.
עם מטחנה נייחת, יש צורך במשטח עבודה נייד. לשם כך המשטח עצמו זז. מעוצבים עליו מדריכים לתיקון. במקרה זה, מטחנת הזווית עצמה מותקנת על מיטה מסוג אנכי בצד ביחס לשולחן העבודה.
יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לכובעים של הברגים הקשה עצמית. הם חייבים להיות שקועים לחלוטין, אסור להם לבלוט מעל משטחי העבודה. לפני ביצוע כל התהליכים, כדאי לרכוש חותכים שישמשו כקובץ מצורף למטחנה.
החותכים עשויים להיראות כמו גלגלים חתוכים או מפתחות. הראשון פשוט יחליף את דיסק השחיקה ויצורף לפיר עם אגוז מהדק. עבור השני, תצטרך בנוסף מתאם מיוחד.
אמצעי זהירות
עבודה עם מטחנה מרמזת על קיומה של סכנה מסוימת, לכן כללי הפעלה נפרדים חייבים בהכרח לחול על סוג זה של עבודות:
- חיבור מטחנת הזווית חייב להתאים בהכרח לחומר לעיבוד לאחר מכן;
- חל איסור להסיר את מעטפת המגן;
- מהירות מטחנת הזווית חייבת להתאים למינימום;
- המטחנה חייבת להתאים לעומסי הכוח של העובד שמשתמש בה (היא יכולה לפרוץ מהידיים);
- הידוק הכלי חייב להיות קשיח;
- העבודה צריכה להתבצע עם כפפות מגן;
- יש לבדוק את פני השטח של חומר העבודה על הומוגניות (במיוחד עבור חלקי מתכת);
- ניתן לבצע את כל הפעולות רק במישור אחד;
- עיוותים במהלך העבודה אסורים;
- במצב הפעלה, לא ניתן לנעול את הכפתור;
- יש להחליף את הכוח מהחשמל בעת החלפת דיסקים וקבצים מצורפים.
