מספרים לחיתוך מתכת: עיקרון עבודה, מאפיינים, סוגים

מספריים כמונעים והלא מונחה - כיתת ציוד הפרדה עבור מתכת יוצרים.

הם תופסים את מקומם בתעשיות הנדסה ו מתכת מכונות קציר לפארק, נמצאים בשימוש נרחב בבנייה.

מספריים המצילים מתכת המשמשים מודלים קטנים של אגרגטים של נתונים זמינים, אפילו בסדנאות הביתה. מספריים ניידים משמשים לשימוש חיצוני: להתאים את שברי הגדר של ציפוי מקצועי, בניית גגות פלדה, וכו '

עקרון הפעולה ואת הפונקציה של מספריים עבור המתכת

על ידי חלוקת פעולות גיבוש כוללות:

• חיתוך - הפרדת מתכת בבית המעגל הפתוח, עם המקורי לחומר הוא פרופיל מתכת: סורגים ערוץ, מוטות, צינורות, וכו '
• Nadrezka - תהליך הכולל הפרדה חלקית של חלק אחד מן ריק אחר. הוא משמש במידת צורך להרכיב חורים עם מתכת נפחית תצורה נפרדת.
• חיתוך - מבצע הפרדה מתבצע כרטיסי מתכת לשני חלקים.
• חבטות - הפרדת חלק ריק מתכת מחלק השאר שלה, שבו החלק הנתיק הוא בזבוז (ב כמויות גדולות של פסולת זה משמש ריק חד חתיכה לייצור הבא של חלקים קטנים גדלים).
• Otrubka - הפרדת workpieces בתפזורת ידי החדרה לתוך אותם כלים בצורת טריז. V-להבים המשמשים לעתים קרובות כאשר חיתוך צינורות.
• גְדִיעָה - הפרדת חלק ריק מתכת מחלק השאר שלה, שבו החלק הנתיק הוא חלק.
• ניקוב או חירור - עיצוב רצוף של חורים קטנים נתקלו באותה התצורה של הגדיל (סליל של נייר, לפחות - להקה).

חלק מהעברים הטכנולוגיים אלה מיושמים מתמחה הטבעת ציוד - לחיצות או מכונות, אבל במקרה הזה נדרש לייצור בולים מיוחדים.

עם זאת, במצב הנ"ל דורש בולים - כלי הכוללת לפחות שני חלקי חובה: ליבת חלל.

בולים אינם נוסעים אוניוורסלי (למעט קבוצת bystroperenalazhivaemyh בולה עבור קבוצה טיפין טיפין או חבטות), ולכן השימוש בהם באופן שלילי משפיע על העלות הסופית מוצרים. במיוחד אם הפקה - קטנה בסדרה או יחידה.

לכן, עיצוב מודרני תחת יחידות שיקול מתמקד גיוון מרבי של פעולות שבוצעו על ידם חלוקה. הוא האמין כי כלי לפעולות הפרדת מתכת על מספריים - סכינים - קל יותר לייצר, הזמנה ותחזוקה.

הרצף של הפרדת המתכת אל החותך

הפרדת מתכות לכמה מרכיבים באמצעות יצירת ציוד מתבצעת רק עבור חומרי רקיע יחסית.

פרמטר זה קובע את המאפיינים כוחו של תהליך חיתוך ואיכות פני השטח לחומר לאחר ההפרדה.

כאשר הסדקים העמוקים סתתי חיתוך באיכות בלתי אפשרי או דורשים טכניקות מיוחדות אשר מקשות תחזוקה של ציוד ההפרדה. זה חל ומתקני אגירה וכריתה.

של מתכות וסגסוגות שונות של הערכים היחסיים של הקדמה, בהתאם לעובי או בקוטר של בילט הראשוני שמוצג בטבלה הבאה:

מתכת / סגסוגת	εמקסימום, %
AD1 מותג האלומיניום ובר-עיוות	18…20
נחושת M1	13…14
פלדות עם תוכן נמוך של פחמן, פח	20…22
פלדת פחמן בינונית	18…20
פלדת פחמן גבוה	16…18
סגסוגת פלדות אל חלד	14…16
פליז משייך	19…21
פליז עם עופרת, ברונזה סיליקון	12…14

חיתוך מתכות וסגסוגות עם εmax משייך אינדיקטור יחסית פחות מ 11%, אינו מומלץ ב המספריים כרגיל. Deformability של מתכות וסגסוגות מידרדר עם הגדלת תכולת אחוז אלמנטים נתוך וזוהמה: מנגן, סיליקון, אבץ, גופרית ופחמן.

עבור פלדות או פלדות maloplastichnyh גדל ג חיתוך קשיות קר לאיכות הרצויה לא יכול אפוא צורך מחמם מתגלגל הראשונית לטמפרטורות של 500... 600₀ג החדרת ציוד מנגנון חימום. הפרדת המתכת ברצף עוברת את השלבים הבאים:

• קריסת שטח, שבמהלכה המתכת נלחצת תחת שפעת מאמץ העיוות. נוסף לפצל לחומר אינו מתרחש, כי הכח המבוקש אינו עולה על חוזק הגזירה של המתכת.
• יישומים של הסכין ריק לתוך משותף שבו החיתוך מתחיל.
• פיצוח spalling, אשר נגרם על ידי הופעתה של עבודת עיבוד מתכת של מגייסי מתח. סדקים להתרחש בו זמנית משני המשטחים, גם בהפצה אשר מתרחשת בדרך הקצרה ביותר זה לזה.
• לחומר פריך לאורך משטח מגע עם הסכינים. במהלך הפרדה בשלב זה אינו פועל סכינים דוחפים חלק חתך של לחומר לתוך הצביטה בין המרגש והכלי הקבוע.

תפנית דרמטית - הפרדת האפשרות הטובה ביותר של חומרים עם מדדים שונים של משייכות. תנאים להתרחשות של דפורמציות גזירה שנועדו שנוצר במיוחד בבניית מכשיר ההפרדה. בגוש ההפרדה נוצרים מדגישה דחיסה.פני השטח של חסר החתך מורכב האזורים הבאים:

• אזורים לקמטאיזה ויזואלית המתבטאת סימני כיור משני צידי preform ובר-עיוות. מארק Sink - גורם בלתי נמנע של חיתוך מתכות וסגסוגות רקיע. עבור ציוד במהירות גבוהה (מכונות דופק) הוא בשל אינרציה של החומר נחתך, אינו נוכח;
• אזור גזירה ( "המחוך בריליאנט"), אשר ממדים נקבעים על ידי חלק המתכת של דפורמציה פלסטית. עם גידול בתחום שטח החתך המבריק של עליות איכות מחוך. האזור יש בצורת סהר, ומוכר בקלות על ידי בדיקה ויזואלית של לחומר;
• שבירות Zoneאשר מתחילה מהאזור לחתוך ידי סכין המטלטלין מן האזורים לקמט - החלק הקבוע. Macrostructure של אזור זה - הוא מחוספס, מאז שבר המתכת מתרחש בצורה בלתי מבוקרת על גבולות תבואה של המבנה שלו. על ידי הגדלת איכות משטח חתך בגודל שבירות שבר אזור מידרדר.

הם נגרמים על ידי שגיאות החיתוך, להקהות את קצות החיתוך של הכלי, כמו גם אי ציותי תנאי הפרדה טובה של מתכות. כיצד להשתמש זוג מספריים עבור המתכתלפני תחילת החלקים עיקריים במזמרה (במיוחד עבור מתכת עיקר - מוטים, תיל, חסר צינורי) נחשב הקמת ממדי פער נאים: z המכאני_t ו צירי z_o.אישור End (משיק) המרחק בין המטוס עובד של הסכינים כדי לגזור הסוף לחומר בכיוון מאונך שבץ הלהב המרגש.צירי (רדיאלי) הפער המרחק בין המטוס עובד של הסכינים כדי לגזור הסוף לחומר בכיוון מקביל לכיוון נסיעה של סכין המטלטלין. הגידול שלה מעל ומעבר לערך הנדרש, משפיע לרעה על האיכות לחתוך: האזורים לקמט נוצרים, ולמען מוטה תיל - ועדיין פרופיל סופי נוסף ovality. גודלו של הפער בסוף נקבע לפי איכות המתכת המקורית של (עבור z ערך מתכת חמה_t תמיד צריך להיות מוגבר), מצב קצות החיתוך של מאפייני התקנת כלי, ואת curvilinearity של גיליון או מוט לחתוך. בשנת תהליכים הדורשים אישור טיפ הפרדת מתכת באיכות מיוחדת מצטמצם באמצעות טכנולוגיות מיוחדות - בר לחתוך בחזרה, דחיסה רוחבית של רולר בליידס ההפרדה לחומר וכן הלאה.מינוי של אישור רדיאלי - הפחתה של חיכוך של להב קבוע סכין מטלטלין, ולמנוע שיבוש של הכלי במהלך חיתוך. כאשר ערכים אופטימליים של שטח פנים מחשוף הפער הצירי פוחתים, ואת המשטח לחתוך, להיפך, גדל. אישור צירי מוגדר לפני החיתוך, בהתאם למותג של מתכת, הפלסטיות שלה, את ממדי חתך ומהירות תנועה של סכין המטלטלין.עבור ערכים קבועים של האישור הצירי (לחיתוך מוטה ארוכה) באמצעות שחיקה בצורה כלי או לחומר בזווית של 3... 60 ביחס לציר ההזנה של הבר באזור העבודה ציוד.השיפוע של בר:

• זה מקטין את גודל האזור בקע;
• זה מקטין את כוח בתחילת המבוא של להב מטלטלין הנמצאים מתכת;
• באופן שווה לובש סכינים.

זה ממלא תפקיד מיוחד זווית הנטייה של תהליכי חיתוך צינורי התגלגלו. קריסת מינימום לאחר החיתוך ריק צינורי מסומנת במקרים שבהם זווית ההשחזה של קצה סכין הטריז היא בתוך ± 5 20.Vidy ומטרה מספרית מתכתמסווג על פי הקריטריונים הבאים:מוח דרייב. הבחנה ידני ציוד (מנוף), או כונן ממונע. זה האחרון, בתורו, הוא פנאומטי, אלקטרו הידראולי.לצורך טכנולוגי. מספריים אשר לחתוך את חלקי הפח, שנקראו עלה (יש שם כל יום יחידות כאלה - "גיליוטינה"). מוטות תיל חיתוך הם זניים.

על ידי יישום להדגיש הכנת בד מפתח (זה כולל את כל סוגי הנ"ל של ציוד), כמו גם אבזרים: skrapovye מזמרת תנין. הם משמשים לחיתוך ועיבוד גרוטאות מתכת על חברות Vtorchermet.על פי מידת המיכון להבדיל ציוד עם חסר והסרת גלם הזנה ידני של מוצרים לחתוך, עם מזין אוטומטי. מפעלים גדולים אוגרים מערכות הפעלה עם מתכת רציף התגלגל - גליל או סרט. העיצובים אחרונים עבור אורכיים צולבים לפרק את הגליל, והם משמשים בעיקר במחלקות הרכש של ייצור קר ביול.לפי סוג של מפעיל מספריים הם הארכובה (הביצועים של המנגנון העיקרי מושך או דוחף מוטה), מנוף ו הדיסק. זה האחרון משמש שיסוף הגליל בקלטת. הם נחלקים דיסק-יחיד-דיסק רב.לפי סוג של קו החיתוך: קו ישר או תצורה מורכבת (מכרסם) מספרי .Parametry זמינים מסחרי כפופים לדרישות התקנים הרלוונטיים:

• גיליון קראנק עם חותך canted - GOST 6282,
• זניים - GOST 8248,
• תנין - 15,032 GOST,
• דיסק - GOST 8249,
• הידראולי - GOST 12.2.118,
• מכרסמים - 16,829 GOST,
• משולב - GOST 7355.

הבחירה של ציוד היא בגודל של החתך של מתכת יקוצץ. ההנחה היא, כי הכוח האולטימטיבי של המתכת הוא 500 מגפ"ס (חובה לבצע חישוב מחדש עבור אינדיקטורים אחרים). מספריים באיכות גבוהה מאופיינים הכח הנומינלי בשקופית.חיתוך הגיליון באמצעות ערכת החיתוך, שבו להב המטלטלין יש שיפוע 3... 6⁰אבל לא יותר מאשר זווית חיכוך, למשל, 9⁰. זו הסיבה ציוד זה נקרא מספריים עם לגרוף סכין. העיצוב של כלי כזה קשה יותר סכינים עם קצות חיתוך מקבילים, אבל במקרה הזה כניסתה של הכלי לתוך המתכת מתרחשת בהדרגה. כתוצאה כוח עיוות חליפה מצטמצם. צמצום צריכת החשמל ותפעול, אולם פחות חשמל מותקן על הכונן. חיתוך להבים עם קצוות חיתוך במקביל הפך פופולרי סכימות ציוד אשר נועד לחיתוך רצועות צרות ועבות של מתכות וסגסוגות עם נמוך פלסטיות. באותו הרגע הראשוני של חיתוך, כאשר החדרת סכין מתכת, שם מתרחש התנגדות עיוות תגובות. זו באה לידי ביטוי על הכפייה ו / או סיבוב חלק preform תחת עומס. לכן, במבנים בהכרח טכניקה נוכחית נחשבת מנגנון לחיצה. יש לה מכנים (קפיץ, עבור השכבה הדקה) או כונן הידראולי.

זאת בשל הצורך לצמצם את האינרציה בכונן. Crank מספרי עם לגרוף סכין עשה עם כונן עליון או תחתון. האפשרות הראשונה היא להשתמש בציוד המיועד גיליונות גזירה לרצועות ברוחב של 3.15 מ"מ עובי. היחידות הן קומפקטיות, ואת קינמטיקה הפעולה שלהם מקובעת באיכות גבוהה של פני שטח החתך. במקרים אחרים הכונן העליון.עיצוב טיפוסי של ציוד כזה כולל את הרכיבים הבאים:

• מוטור.
• שידור V- חגורה.
• גלגל תנופה.
• פיר פוסטר.
• שידור - (פתוח בדרך כלל) Gear.
• מיתוג מערכת.
• המטרה העיקרית הידית עם שני תמהונים או תמהוני.
• קרן הלהב.
• Backgauge.
• התחנה הקדמית.
• צמד.
• שולחן כתיבה.
• מערכת שימון.
• יחידת בקרה.
• המסגרת המכונה.
• משאית Rail לאסוף את הרצועות לחתוך.

איך זה עובד: המומנט מן המנוע החשמלי (מנועי אסינכרוניים משמשים העיצובים של מספריים כלוב סנאי AC) מועבר דרך פיר V- חגורה שידור פוסטר שעליו גלגל תנופה רכוב.

כתוצאה מכך, העומס על המפעיל מצטמצם. כאשר המנוע מופעל ואת גלגל תנופת הבלם מסתובב בחופשיות המסבים העיקריים של פיר הקבלה. לפני הפעלת שבץ ציוד העבודה של פיסת המתכת להיות חיתוך, הוא מוגדר בסביבת העבודה. כדי לעשות זאת באופן ידני או באמצעות המסוע (אוטומטי מתחמים על בסיס המספריים) גיליון מועבר במרחב שבין הלהבים העליונים ותחתונים קיר תומך אחורי הכוללים מראש חשוף את הרוחב הרצוי לחתוך. לאחר התיקון לחומר על התחנה האחורית, אותה הפרוצדורה מבוצעת עם המוקד הקדמי. לאחר שמנגנון ההידוק שבאמצעותו הגיליון נלחץ מאובטח נגד משטח התומכים של השולחן. הבא לכלול מספרי שבץ. כאשר הבלם הזה משתחרר, הוא מקשר את המצמד בקבלת פיר עובד, ואת קרן סכין מתחיל המהלך היורד שלה.הידיים של המפעיל על פח תמיכה בנקודה זו, אשר נמצאת על השולחן. לאחר ביצוע הנע של קרן סכין מועלה אל המיקום העליון שבו הבלם מופעל שוב, ניתוק מפעיל אמן על ידי הפעלת מפעיל. חלק ירכה מתכווננת מסובב, לפיה לחומר לחתוך משתחרר, ועל ידי כובד נופל לתוך המשאית לאיסוף רצועות מוגמרות. לאחר מכן המעגל חוזר. תכונות עיצוב של צמתים בודדיםדרישות האנרגיה של תהליך החיתוך היא קטנות יחסית, כך המומנט העקום יש ריבוע קטן: התהליך מתחיל ונגמר מהר, אפילו על עובי ניכר יקוצץ preform. זה מוסבר על ידי העובדה כי כבר תארה ביקוע בעבר האזור מתחיל אחרי 25... 40% של שבץ העבודה, ואת המתכת הנוספת נפגעת בשל הופעתו של לחצים פנימיים בתוכה. בשלב זה העבודה של העיוות היא אפס.בשנת מספרי עיצובים ישנים מתרחש בדרך כלל עם הכללת צימוד נוקשה, עם המפתח הסיבובי. ציוד כזה אינו מחייב אספקת האוויר דחוס, אך פועל מרושל בבית תכוף (20... 25) תכלילים לדקה. הבדלים אופייניים הוא המפעיל העיקרי נחשב ציוד. כל הדגמים כוללים השעיה מעגלת עליים על שתי מוטות. לפיכך, הפיר הראשי בנוי משני כפול או שני תמהונים. בניגוד מכבשי crank, מכשירים חוץ עם כונן מכני כדי לקבל את המיקום העליון או התחתון של מוטות. במקרה הראשון אנו מדברים על כונן הדחיפה, והשני - על משייכת.מאז המתח הקביל עבור הפלדה תחת דחיסה גדולה המתיחה המשייכת מוטה באותו המאמץ להם עמידות menshny. לכן אגרגטים עם משייכת מוטות המיוצרות קטנה (1.5... 1 מ"מ) עובי מתכת. חיבור מוטה לכל הגדלים של ציוד כזה - מוסדרים, מה שמסביר את הדרישות של קשיחות גבוהה. יתר על כן, כאשר גיליון לחתוך אין צורך לשנות את מהלך קרן להב, כמו טווח עובי מתכת עבור דפוס מספריים משתנה מעט.סכין קרן - המרכיב העיקרי של מספריים. היא קימת סכינים עובדים. בגלל אורכו הניכר (רוחב של גיליון חתוך עבור מכשירים עם מונע מכאני על פי GOST מגיע מ"מ 3150) עשוי קרן סכין צלחות מגולגלות של ציוני פלדה 45, מהלכי קרן סכין קשיחות אורך הגברת 35X או 40HN.Dlya ב מדריך מִנסַרתִי, מותקנים C-מסגרת. יישאר מחוץ מדריכים - תמיד מתכווננת. קרן הסכין ממוקמת מנגנון בוערות. הוא מייצג אוסף של צילינדרים (עבור דגמים מתקדמים), או באביב עבור לחיצה על הקיצוץ של מתכת לפני החיתוך זה.הלהב להגדיר תנועת להבי קורה נוטים. בשנת מספריים בגדלים גדולים להבים לבצע חתך כדי להקל על שינוי כלי כאשר שחוק או סתתים של קצות החיתוך. לייצור סכינים בולים קונבנציונליים המשמשים U8A, U10 או פלדת כלי סגסוגת (9HS, 6HFS). סכין קשיות - לא פחות מ 54... 56 HRC. כדי למנוע תאונות, הסכינים מכוסים ברי המטלטלין או קבועים הקדמיים. בחלק האחורי של המסגרת של ציוד רכוב מנגנון עצירה אחורי. זוהי צלחת צירים בצורה, אשר מסתובבת על שני צירים תחת השפעת מנגנון cam משויך קרן הלהב. כאשר קרן הלהב במהלך הצלחת למטה ממוקמת בעמדה בניצב לציר של הגיליון, ומספקת קיבוע אמין של החומר. במהלך צירי צלחת המכה החוזרת ושחררו מרצועת מתכת המגע תחת הפעולה של משקל משלה נופל בכרכרת רכבת אשר, על כניסתה תיוסר המסגרת.ממדים כוללים של הסעיף לא צריכים להיות פחות מ 100 מ"מ גבוה יותר מאשר את הממדים של הלוח. עבור גדלי ציוד גדולים שולחן מצויד מסוע רולר כונן. מזמרת מודלים מקומיים באינדקס הייעוד H 3_מעקב _ _ _. הספרה הראשונה מזהה את סוג הכונן עוקב (1 כונן עליון 3 - עם הכונן התחתון), ושני האחרונים מציינים את ערך הגבול של עובי המתכת לחתוך (ראה. שולחן) .For חנית של מוצרים ארוכיםציוד כזה לבנייתה כמו לחיצות חד כננת סגורה. יש מספריים מכאני כונן להסדר אופייני לסוג זה של חישול ביול מכונות, למעט את התכונות הבאות:

• הנוכחות של מקשה אחת, אלא משום - נוקשה סוג מסגרת המיטה.
• לחיצה מנגנון בר (אשר עשוי להיות מכני או הידראולי).
• הרכבת הפרשה של חלק לחתוך נידח של לחומר, אשר מונע המתקפלים שלה ברגע האחרון של הקיצוץ.
• התחנה אחורית מתכוונן מסופקת, שבאמצעותו הנפח מסופק על ידי חיתוך על המתכת לחומר באורך מסוים.
• מפעיל - ביצועים אקסצנטריים בעיקר: זה נותן המארח הנוקשות ההכרחיות, ומקטין את הגודל מספרי.
• טלטל - א-חתיכה אחת קצרה,.
• מסילות מוארכות, פער מתכווננת אשר מופקת על ידי אצבע אקסצנטרי, ממוקמים בצד אחד.

עיקרון הפעולה. כאשר נעו סוגר מחוון הממוקם על זה פועל על הבוכנה בלחץ אשר פותחה את השסתום לאספקת הזורם עובר, וזה נכנס לתוך החלל העליון של גליל הרושם. המוט מועבר כלפי מטה, ואת כוח לחץ הנוזל שומר על המוט כדי לגזור על ההטיה עם מרווח. בתחילת מנגנון פקה שבץ בתמורה דוחפת את השסתום, סוגר מעלה את הבוכנה ואת השמן יוצא לחופשי בתא הגליל. רכב המתחמים לחיתוך הרכבת מסוע רולר התגלגלה בהכרח כלולי הכונן אשר מעבירה את המוט לנעילת המספריים.חיתוך לדיוק חיתוך מתכת בתפזורת הוא הרבה יותר חשוב מאשר הגיליון. לכן, ביצוע איכותי ומודרני מספריים המיועדת לחיתוך מדויק של התגלגל. לשם כך, קובע:

• מוט הידוק רוחבי פעיל לפני חיתוך סוג מובחן (עם כוח שונה משני צידי הבר)
• רכיבים נוספים להגדיל את הנוקשות של המסגרת.
• בשליטה מרחוק פוקוס.
• חיתוך סימולטני של כמה ברים, אשר שווה יותר מפיצה את הכוח הפועל על ציוד המחוון.
• הפרדת ביצועי מתכת מוגברת הן מערכות אוטומטיות שונות (AC) על הבסיס מספרי איכותי. הם כוללים:
• רייקי הילוך אוטומטי.
• Dispenser מוט מהמדף אל מסוע הכונן.
• מנגנון חלוקה מותאם ספירת workpieces לחתוך.
• מוט להאכיל הליכת צומת באזור החיתוך.
• מנגנון מיון workpieces, עם דחייה של מוט off-Gage מסתיים במיכל נפרד.
• צומת יישור חלקים בקצה המוט לפני החיתוך.

סימון ציוד ייצור CIS מסומן על ידי שילוב של H1 _ _ _. תחילה הדמות הבאה מציינת את מידת הדיוק חיתוך (3.8 - חיתוך דיוק, 5 - חיתוך קונבנציונאלי), השניים האחרים מצביעים על כוח מדורג: עם תיבת הילוכים ידניתבתרגול של פעילות העסקית של חברות קטנות ועסקים פרטיים, אשר קשור מתכת חיתוך תהליכים, לפעמים זה מספיק כדי להיות זוג מספרי, וכתוצאה מכך כוח שרירים מפעיל. במבנה שלה, מעגל ופריסה מזכיר את הכונן, אבל אין מנגנון של הכללה, ואת עקירת קרן הלהב מתבצעת באמצעות מנוף.

עבור מאמצי גזירה קטנים מוחלים יחידות ביצוע ידני יחיד מנוף. עם כמות הולכת וגדלה של עליות כוח חיתוך המינוף כדי שתיים או שלוש. מתח מצטמצם, אבל ממדים הכוללים ואת נתיב העקירה הנדרשת של עליות המנוף. ביצועים של מספריים ביד נותנים יחידת הכונן, ייצור סדרה קטן אולם של workpieces, חוסר עלויות אנרגיה באוויר דחוס גורם להם סוג חסכוני של ציוד. סוגים אחרים של התקני כונןבשנת המספריים ייצור בקנה מידה קטן לשימוש בשילוב מאזניים N14_ N52_ _ ו _. מלבד חיתוך רצועות, צורות, חלקים, הם יכולים גם לבצע ניקוב חורים, חיתוך קונטור עריכה. הייחודיות של מודלים אלה - את כיוון התנועה של השקופית, אשר נע אופקית או בזווית של 45⁰. זה מאפשר לחתוך לחומר התגלגל לתקן את הסכין נייח איכותי.מזמרת שילוב מורכבת של הרכיבים הבאים:

• מוטור.
• שידור V- חגורה.
• פיר פוסטר.
• Spur הילוך.
• גל הארכובה.
• רוד.
• Swing על ציר שקופית.
• מאזניים עם מנגנון חבטות.
• טבלה עבור חלק הקבוע של הכלי.
• מסגרת.

הפעלת עיקרון: חיתוך חומר כדי להיות מוכן ההפרדה: הלהקה ממוקמת סביב גדר על השולחן, ומוצרי מתכת - על ידי עצירות. לחומר מוגדר סכינים קבועי בהתאמה אשר מסודרים המחוון המנחה.

כדי לנהל את יחידת מחץ של פקד פרטי כונן מנוף-סוג ציוד הכונן הראשי - הפדלים. Scheme, בדומה לאמור לעיל, יש מזמרת תנין לחיתוך מתכות. כל מהסוגים שצוינו ציוד הפרדה, מתכת לבצע חתך ישר בלבד.הכרסמן - סוג של ציוד מסוגל לחתוך דמות מתכת. בנוסף, טכניקות כאלה לבצע חיתוך למות, דפוס, ואגלים, flanging, מוחל פח המתכת הקטן. מאפיינים בולטים של דפוסים למות לחתוך:

• שידור מהיר שבו מציב ללא העברת ביניים.
• דוחקים את מנגנון אגרוף שבאמצעותו blanked המון אינרציה משמעותית על המחוון.
• המדריכים בצורה שבאמצעותו מופרדים על ידי מעגל מתכת shirokopolosovoy מראש (סט כולל ערכה של מספר מדריך).
• חוסר הכללת המערכת - מצמד בלמים, וזו הסיבה להתחלה והפסקה של הציוד המיוצר על ידי המנוע החשמלי.
• התותב אקסצנטרי על הפיר הראשי, סיבוב של אשר משנה את כמות בסדר גודל ושבץ של משיכות שקופית לדקה.

תעשיינים מספריים metalluLVD החברה הבלגית היא מייצרת מגוון רחב של ציוד וכלים לעיבוד מתכת - מייצרת מספרי כונן. ScanTool GroupOsnovnoe הכיוון של החברה הגרמנית ScanTool קבוצה - ייצור של שיוף והברקת ציוד מתכת, גם עושה את מספרי הכונן. חברה צרפתית JouanelDeyatelnost Jouanel, (ייצוג רוסית Jouanel) - כלים וציוד לעיבוד מתכת, בלמי העיתונות הזו כשפי גיליון, מכונות קשות, gilontiny עבור כלי חיתוך מתכת, מגוון המוצרים כולל גם כונן מספריים. "Stroymash" חברת מגעים LLC "Stroymash" סנט פטרסבורג ממוקמת בנוסף לייצור ציוד עבור עיבוד מתכות ועיבוד חומר גלם, עיצובים, מפתחת חומרה, היא מציעה גם דגם נהיגה מספריים. JSC "העמק" הכיוון העיקרי JSC "עמק" ממוקם Kuvandyk, אורנבורג obl.proizvodstvo חישול ציוד, לייצר מספריים, כמו גם חלקי חילוף לייצור rezhushemu ציוד משלו. לייצר מוצרים עבור שירותים עירוניים - פתחי ברזל עבור כבל פתחי ביוב, עבור אגרו - מטפחות, מחרשות והעיתונות.מותגים פופולריים:

• MetallMaster (פולין, מייצרת הגיליוטינה יד)
• מקיטה (יפן, מייצרת מנוף) – מקיט ייצוג הרוסי.
• TAPCO (ארה"ב, מייצרת מודל מנוף מספרי)
• Bosch (גרמניה, מייצר הכרסמן)
• אבלון (צרפת, מייצרת מכשירים רולר עבור שיסוף ו רצועה).

חברה כל מתמקדת באפשרות של ציוד משלו בלבד, כך שלא תמיד בראש לחיתוך, שהונפק על ידי חברה אחת, מתאים כלי כוח מיצרן אחר. הבדלים מהותיים של מספריים ביד עבור מתכת אינו מן הציוד מונע.

העובי של המתכת, המ"מ	1,6	2,5	4	6,3	10	12,5	16	20	25
בגודל סטנדרטי	12	14	16	18	20	21	22	24	26
קוטר המוט מקסימלית, המ"מ	56	85…90	125…140	160	200	220
כוח נומינלי. MN	1,0	2,5	6,3	10	16	25
בגודל סטנדרטי	30	34	38	40	42	44