Come scegliere una betoniera per una casa privata e villa - recensioni di esperti

in attrezzature speciali per la produzione di soluzione necessario per riempire la fondazione o muratura, richiede un cantiere. Prima di versare i viali del giardino di cemento o la costruzione di una casetta a tre piani bisogno di far salire il mixer in modo da non buttare via soldi per strumento potente inutilmente. Allo stesso tempo non si può permettere una mancanza di soluzione trattenere la costruzione o paesaggistico. Quali sono le attrezzature in grado di soddisfare tutti questi requisiti? Fare la scelta giusta per aiutare articolo.

concreta La maggior parte dei produttori di betoniere - che ferma a scegliere

all'acquisizione del mixer dovrebbe essere presa in modo responsabile, perché la qualità del cottomiscela dipende affidabilità eretta struttura.

Per i migliori produttori di betoniere sono i seguenti:

• Lebedian;
• Denzel;
• Inforce;
• ZITREK;
• Profmash. Aiuto

nella scelta di un particolare modello, che soddisfa i requisiti richiesti, avrà il miglior rating di betoniere.principio

di funzionamento e apparecchi

Indipendentemente mixer dal mixer in forma della sua struttura sono elementi principali: 1.

tamburo - un contenitore cilindrico, biconico, a botte o, in cui la preparazione di malte calcestruzzo o malta altro a forma di pera;

2. lame - piastre di metallo, che sono misto accumulo soluzione impediscono della miscela di lavoro nella parete del tamburo;

3. Frame - struttura in acciaio saldato sulla quale la capacità di carico e la centralina;

4. motore elettrico - attraverso un meccanismo di azionamento aziona gli elementi del meccanismo( tamburo o lama);

centralina 5. - è utilizzato per attivare o disattivare il dispositivo, il controllo della velocità di rotazione.

Principio di funzionamento dipende dal tipo di betoniera, che può essere un'azione gravitazionale e forzata. In

usate obbligatoria del tamburo nella fabbricazione della soluzione rimane stazionaria - la miscela formata dalla rotazione delle lame o vite disposte all'interno del contenitore. Per scaricare la soluzione aperto saracinesca finito trova nella parte inferiore del tamburo. La miscela gravitazionale dispositivo

stato preparato con capacità rotante. Le pale disposte all'interno del serbatoio rimangono immobili.soluzione

mescolando sorge a causa della rotazione del tamburo, cade per gravità.Così le lame fisse separate base cemento, migliorando il processo di cottura, e la soluzione per formare una massa omogenea.

materiale da costruzione pronta capacità di scarico cambia angolo di inclinazione da una ruota leva o comando.

per facilità di movimento sul cantiere gran parte della betoniera è dotato di ruote, che sono montati sul telaio. Tipi di betoniere

costretti principali applicazioni miscelatori azione attrezzature

:

1. produzione di calcestruzzo inattivo e rigida;

2. soluzioni costruttive su riempitivi densi e porosi;

3. miscele per la produzione di blocchi cordolo, pavimentazione tegole e mattoni fatti di metodo semi-dry vibrocompressione e colata a vibrazione. Vantaggi

:

• per un'elevata uniformità di miscelazione in un breve periodo di tempo;
• efficienza sul lavoro sia di liquido e con miscele fisse loro;lunga vita
• .

Svantaggi:

• Alto livello di consumo energetico;
• La composizione delle miscele preparate dovrebbe includere componenti di circa la stessa densità.Betoniere a gravità

Vantaggi:

• Funzionamento semplice;
• Versatilità delle sostanze agitate;
• Costo democratico;
• Affidabilità e semplicità del design.

Svantaggi:

• Lunghi tempi di agitazione per una miscela omogenea. Miscelatori di riduzione

I miscelatori per calcestruzzo a riduttore

possono essere utilizzati per produrre un'ampia gamma di miscele con frazioni di dimensioni diverse. Il più delle volte le attrezzature sono utilizzate in attività professionali, ma possono essere utilizzate in costruzioni individuali. Vantaggi

:

• Errore raro a causa dell'impossibilità di contaminare il riduttore durante il funzionamento, a causa della sua posizione( sotto il fondo del tamburo);
• Basso livello di rumore. Svantaggi

:

• In caso di guasto del dispositivo associato al guasto della trasmissione ad ingranaggi, il suo recupero è difficile e costoso.
• Richiede un funzionamento più attento rispetto all'apparecchiatura coronale.

Betoniere

Le betoniere di questo tipo sono più diffuse nell'edilizia privata, così come nelle piccole imprese che eseguono lavori di riparazione e costruzione.

La circonferenza del tamburo circoscrive la corona: un ingranaggio a pignone con un diametro interno grande, che durante la preparazione della soluzione è soggetto a carichi pesanti e contaminazione, che possono causare il guasto dell'apparecchiatura.

Un fattore importante che influenza la manutenibilità e la durata del dispositivo nel suo insieme è il materiale da cui viene realizzata la corona.

Varietà di corone, loro caratteristiche, vantaggi e svantaggi:

1. Poliammide - un polimero che sopporta considerevoli carichi meccanici, non è esposto a influssi ambientali dannosi. Durante il funzionamento, il livello di rumore è trascurabile. Economico alla riparazione: la corona in poliammide è costituita, di regola, da quattro elementi che ne semplificano il restauro - è sufficiente sostituire la parte danneggiata;

2. Ghisa - la maggior parte dei modelli è dotata di ghirlanda di ghisa. In caso di violazione delle condizioni operative( forti vibrazioni causate da un'errata installazione di una betoniera, una caduta accidentale o un impatto da parte di uno strumento improvvisato), la corona crea una fessura e si rompe. L'elemento ruota dentata non può essere riparato, ma può essere sostituito con uno nuovo.

3. Steel - questa versione è la più costosa, correlata alla specificità della produzione dell'ingranaggio. La corona in acciaio è affidabile e resistente, ma il processo di produzione eccessivamente laborioso limita la produzione di attrezzature con una corona in acciaio. Vantaggi

:

• Basso prezzo e rapido ritorno dell'investimento in uso intensivo;
• Efficienza: consuma una piccola quantità di elettricità;
• Adatto per la formazione di miscele contenenti componenti ad ampia frazione;
• Praticità di scarico della malta pronta e facile manutenzione del cesto dopo il completamento dei lavori. Svantaggi

:

• Bassa efficienza nella formazione di miscele viscose;
• Capacità di volume ridotto rispetto all'azione forzata delle apparecchiature.

Parametri di selezione della betoniera

Volume del tamburo

1. Per lavorare con un piccolo consumo di miscele e soluzioni: fino a 100 l;

2. Con portata media: da 100 a 150 litri;

3. Consumo superiore alla media: da 150 a 300 litri;

4. Con un consumo significativo: oltre 300 litri.

Spessore parete tamburo

I modelli destinati alla costruzione privata hanno uno spessore della parete di 1,5-2 mm tutti i contenitori saldati, saldati - 3-4 mm. Indicatore

volume di soluzione finale

dovrebbe essere circa 2/3 del volume del tamburo betoniera( dispositivo di caricamento incompleto ottimizza migliora la qualità della miscela definitiva, evita il sovraccarico del motore).

Numero di giri al minuto

L'indicatore della maggior parte dei modelli di tipo consumer è compreso tra 23 e 28 giri / min. Si tenga presente che maggiore è il valore, più rapida sarà la soluzione pronta.

Materiale della corona

La preferenza va data ai dispositivi con una corona di materiali polimerici. La corona polimerica è più pratica, soggetta a riparazioni.

Potenza del motore

1. Scelta ottimale per costruzione a pochi piani: potenza fino a 700 W;

2. Per oggetti di grandi dimensioni: da 1000 W o più.

tensione

1. per attrezzature per l'edilizia privata è progettato con una tensione di 220 V;

2. nei cantieri, avendo la possibilità di connettersi ad una rete, è possibile utilizzare un mixer trifase con una tensione di 380 V. Nei

mixer selezionare

1. Fino a 100 l / 700 W - lavori di riparazione;costruzione di stabilimenti balneari, pergole, garage con l'uso di betoniere non più di 12 ore al giorno;

2. Da 100 L / 700 W - riparazione e costruzione di piccoli edifici condotto modalità intensiva( oltre 12 ore di funzionamento continuo nel corso della giornata);

3. Da 100 a 150 l / 700-800 W - edificio basso durante il funzionamento normale;

4. Da 100 a 150 l / 1000 W - basso edificio in modalità operativa vigorosa;

5. da 150 a 300 l / 700 a 800 W - la costruzione di due e tre piani costruite in modalità di funzionamento normale;

6. da 150 a 300 l / 800 W - la costruzione di edifici con due o tre piani funzionamento intensivo;

7. Da 300 l / 1500 W - edilizia larga scala di grattacieli, che impiega una squadra di costruzione da diversi muratori. Quanto costa una betoniera

attrezzature gravità 1. con motore a bassa potenza e il tamburo fino a 100 litri possono essere acquistati presso 7-15.000. Rubli.

2. miscelatori con trasmissione coronarica a basso edificio, dotato di un volume tamburo da 100 L a 150 sono approssimativamente della stessa fascia di prezzo - possono essere acquistati da 8 a 16 di migliaia. .

3. Prezzi per attrezzature più efficace ed efficiente in un range da 15 a 45 mila. Rubli.

4. Le betoniere di azione obbligatoria costano da 50 mila rubli e oltre.