L'argomento della conversazione di oggi sarà la forgiatura a freddo o la modellatura del metallo senza riscaldamento. Questa potrebbe non essere una conoscenza molto utile per la maggior parte degli artigiani domestici, ma può tornare utile. Inoltre, tale opera può essere paragonata all'art. L'autore del canale YouTube presenta la sua visione dei metodi di forgiatura a freddo Massima. E oggi parleremo di come torcere un tubo profilato in una spirale, piegare un tubo normale a 90 ° e allo stesso tempo non incastrare il metallo.
Leggi nell'articolo
- 1 Torsione del tubo profilato in una spirale stretta
- 1.1 Preparazione del tubo profilato per la torsione
- 2 Torsione del tubo profilato in una barra di torsione
- 3 Tagliare le parti in eccesso del tubo profilato
- 4 Un altro dei segreti della forgiatura a freddo
- 5 Riassumendo
Torsione del tubo profilato in una spirale stretta
Per attorcigliare vari elementi in acciaio in una spirale, esiste una macchina speciale chiamata barra di torsione. Può essere elettrico o meccanico. Allo stesso tempo, gli artigiani assemblano tali dispositivi con le proprie mani. Per analogia con esso, i prodotti finiti di forma contorta iniziarono a essere chiamati allo stesso modo. Ma attorcigliare un'asta in una spirale è una cosa, non si inceppa. Ma cosa succede se è necessario torcere un tubo profilato in una barra di torsione stretta, all'interno della quale c'è un vuoto?
Affinché la spirale risulti uniforme, è necessario un pezzo di tubo o asta sottile, che si adatti liberamente all'interno del tubo profilato.
Preparazione del tubo profilato per la torsione
Per "caricare" il tubo profilato nella barra di torsione, sarà necessario realizzare due tappi su di esso da una barra d'acciaio di sezione quadrata con lati di 16 mm. Questi elementi sono tappi che manterranno il tubo d'acciaio all'interno. Allo stesso tempo, sono loro che consentiranno di bloccare il tubo profilato nella macchina. La prima spina viene posizionata per prima.
Successivamente, un inserto viene abbassato nel tubo del profilo, dopo di che viene installato un secondo tappo. Il pezzo può ora essere inserito nella macchina.
Resta da fissare il pezzo sulla macchina e accenderlo, se è dotato di un'unità di potenza. In caso contrario, devi lavorare manualmente.
Torsione del tubo profilato in una barra di torsione
Dopo aver acceso la macchina, il tubo prima si attorciglia leggermente per tutta la sua lunghezza, dopodiché la spirale inizia ad addensarsi. Tuttavia, la compattazione non avviene contemporaneamente su tutta la lunghezza, ma a partire dal lato a cui viene trasmessa la coppia. Qui lo sforzo è molto maggiore. Nell'esempio della foto, il sigillo si sposta dal basso verso l'alto.
Vale la pena notare qui che più sottile è l'inserto interno, maggiore sarà la forza da applicare per la torsione. Ma allo stesso tempo, la spirale si rivelerà più densa.
Tagliare le parti in eccesso del tubo profilato
Dopo che la barra di torsione è stata ruotata uniformemente per tutta la sua lunghezza, i suoi bordi vengono tagliati in modo che il prodotto possa essere utilizzato, ad esempio, per scopi decorativi. Una smerigliatrice angolare (smerigliatrice) con un disco da taglio aiuterà in questo lavoro.
Non provare nemmeno a rimuovere il tubo inserito all'interno. Durante la torsione, è così fortemente bloccato su tutti i lati dai bordi del tubo profilato che è inutile intraprendere qualsiasi azione per rimuoverlo.
Un altro dei segreti della forgiatura a freddo
Sicuramente tutti sanno cos'è una curvatubi. Molti fai-da-te installano attrezzature simili nel loro garage o officina.
Il suo problema è che durante la lavorazione dei tubi, può incepparli un po'. E tutto andrebbe bene, ma se, ad esempio, viene realizzato un portasciugamani riscaldato, l'acqua dovrebbe passare facilmente lungo queste curve. Uno di questi punti non rovinerà il quadro generale. E quale sarà la resistenza alla pressione se l'acqua incontra un tale ostacolo su ogni piano del montante?
In questo caso, aiuterà la normale sabbia, che deve essere versata nel tubo di piegatura e le sue estremità devono essere attutite. In questo caso, anche un tubo spesso ¾ di pollice si piega facilmente senza pieghe o rotture. In un esempio, questo può essere visto confrontando i risultati.
Nessun commento, il risultato parla da solo.
Riassumendo
In generale, la forgiatura a freddo è un'esperienza piuttosto eccitante. Di solito, se una persona cerca di creare un capolavoro dal metallo e ci riesce, si innamora di un'opera del genere. E queste non sono parole vuote. Dopotutto, questa è una vera magia: far rivivere un freddo pezzo di metallo, trasformando l'armatura in un'opera d'arte. Inoltre, se esegui professionalmente la forgiatura a freddo, non ci sarà sicuramente fine a coloro che desiderano realizzare bellissime grate, recinzioni o recinzioni. Inoltre, oggi tali prodotti artigianali sono molto costosi. Quindi, vale la pena considerare se cambiare il lavoro sedentario per uno più redditizio e interessante. In effetti, durante una pandemia, una domanda del genere è molto rilevante. Tu decidi.
Speriamo davvero che l'articolo di oggi non abbia lasciato indifferente il nostro caro lettore. Forse hai domande sull'argomento o alcuni punti non sono stati completamente chiariti. In tal caso, devi solo indicare il problema nei commenti qui sotto. I redattori di HouseChief saranno lieti di evidenziare tutte le ambiguità il prima possibile. Lì puoi anche discutere l'argomento di oggi, esprimere la tua opinione personale sulla produzione di parti per recinzioni decorative e tralicci con le tue mani. Ti saremo grati se valuterai l'articolo, indipendentemente dalla sua "polarità". E infine, vorrei dire quanto segue: prenditi cura di te stesso, dei tuoi cari e sii sano!
