telai metallici luoghi di mercato di sempre richieste più elevate sulla precisione delle parti accoppiate. Manipolazione di tubi metallici richiede il funzionamento con elevata qualità di taglio. Quando si sceglie una tecnologia deve tener conto proprietà del materiale come resistenza, resistenza al calore, la conducibilità, e altri.
Il soggetto dei tubi da tagliare con il plasma. La tecnologia più efficace ad elevata produttività e l'elaborazione di precisione.
3D tubo di taglio al plasma e suoi tipi
Per definizione, questo processo di separazione del prodotto in parti usando un plasma ad alta temperatura anziché meccanico, fiamma o taglio laser. C'è anche la fresatura, quando la superficie della porzione tagliata del materiale pur mantenendo l'integrità dei componenti. A seconda dell'ambiente in cui il processo è così suddiviso:
- Semplice. L'aria compressa viene utilizzata o azoto come vettore;
- Con l'uso di un gas inerte. Migliora la qualità del taglio, in quanto il processo avviene in un ambiente pulito;
- Raffreddato ad acqua. Protegge contro il surriscaldamento attrezzature, assorbe i fumi nocivi.
A titolo di distinzione arco di taglio quando il materiale è un componente di un circuito elettrico, e un getto è formata all'interno della torcia arco.
Come i tubi di taglio al plasma
Il plasma è un gas ionizzato, elettricamente conduttivo. La corrente di gas sotto pressione viene fatto passare attraverso l'ugello, in cui le particelle sono accelerate alla velocità del suono. Tra l'ugello e la superficie del tubo crea l'arco elettrico. Sotto l'influenza di elektroplazmennoy arco riscaldato a 20.000 gradi, il metallo si scioglie in fretta. La massa fusa liquida è rimosso dalla superficie della corrente di gas ad alta velocità.
Tale processo è chiamato un diretto ed è utilizzato per materiali aventi conduttività sufficiente. tecnica di taglio è chiamata ad arco-plasma. Questo metodo ha un'elevata produttività ad un costo relativamente basso.
Per tubi di metallo con una piccola conducibilità metodo indiretto viene utilizzato, o taglio a getto di plasma. In questo caso, come detto, l'arco viene formata nel bruciatore stesso, e su materiale riguarda solo il flusso di gas caldo ionizzato. Il metodo richiede maggiore costo e meno produttivi.
Il taglio al plasma è dotato di una serie di vantaggi:
- Ad alte prestazioni (in spessori fino a 50 mm);
- riscaldamento locale rispettivamente l'assenza di deformazione termica;
- taglio qualità ad alta velocità;
- la possibilità di tagliare di linee complessi;
- I bordi non hanno bisogno di lucidatura.
Gli svantaggi sono:
- un sacco di rumore durante il lavoro;
- verificarsi di incrinature durante la piegatura fetta fuso.
! importante L'utilizzo di modellazione 3D permette di creare immagini spaziali tridimensionali di oggetti con elevata precisione. Con l'aiuto degli apparecchi speciale software di gestione delle immagini è realizzato in metallo.
3D profilo plasma taglio dei tubi rende possibile produrre il taglio e la lavorazione di contorni complessi su metallo tubi di qualsiasi sezione e profilo, assicura un'elevata precisione successive parti di accoppiamento senza ulteriori elaborazione.
Qual è apparecchiatura di taglio al plasma
Il complesso è costituito da un'unità hardware, un alimentatore, una torcia meccanizzata. Plazmorez è un contenitore entro il quale l'ugello con un mezzo di plasma meccanismo torcitura, così come l'elettrodo e camicia di acqua di raffreddamento. Collegato alla linea del gas, in mancanza di una bombola di gas compresso.
Distinguere dispositivo con arco rotanti e senza raffreddato a liquido o aria. raffreddamento ad acqua consente temperatura del plasma più elevata a causa dell'elevato grado di compressione gas.
Gli ugelli, elettrodi sono articoli di consumo, la sostituzione tempestiva delle quali è obbligatoria.
Ci sono dispositivi ad alta frequenza electrodeless basati su accoppiamento induttivo ad una sorgente di alimentazione, e generatori di plasma a microonde.
La distanza tra l'ugello e la superficie dovrebbe essere nell'intervallo da 10 a 15 mm. Se l'aria viene utilizzata come eccipiente, deve essere pulito e drenato.
Con il dispositivo di processo meccanizzazione è posto su un portale impianto fisso, portale o portale cantilever - tipo pantografo. Poiché i sistemi di spostamento sono utilizzati controllo numerico, il piano magnetico lineare regolazione della velocità.
I seguenti sono comunemente utilizzate macchine per il taglio di tubi.
Macchina a controllo numerico
Macchine consentono taglio al plasma dei tubi di alta precisione con unione minimo grazie al CNC. Macchina stessa è controllata da un controllore o un computer separato. Il programma di controllo viene creata sulla base di taglio tridimensionale forma modello. In presenza del suo campione, è possibile eseguire la scansione di uno speciale scanner che permetterà di generare un'immagine 3D in formato elettronico.
! importante Variando il diametro delle torce al plasma, la velocità di passaggio e l'angolo di inclinazione può essere ottenuta una riduzione di alta qualità di qualsiasi complessità.
Le unità principali, che è dotato di un CNC taglierina:
- la torcia al plasma;
- controllore;
- seghe tabella;
- Pinza per spostare la taglierina;
- unità di alimentazione di gas, elettricità e acqua.
robot
Grazie allo sviluppo del software è l'uso crescente di taglio robotico. I robot sono ampiamente utilizzate nel settore automobilistico, meccanica e altri campi. In precedenza, per riconfigurare le apparecchiature richiedere settimane o addirittura mesi. Che ha trascorso minuti. Pertanto, l'ambito dei robot è ampliato dalla produzione di massa di parti simili a compiere singoli ordini.
Inoltre, i sistemi automatizzati forniscono un controllo continuo del set di parametri di processo, che riduce drasticamente il tasso di scarto.
robot moderne permettono tagli a qualsiasi angolo in qualsiasi posizione utilizzando un braccio robotico che può essere spostato con precisione in qualsiasi direzione. Il lungo braccio consente il taglio di tubi di grande diametro.
Come opzione, sistemi robotici possono essere dotati di sistemi di sensori, sistemi di visione, che permette di monitorare continuamente il processo.
Grazie al sistema di visione è quasi impossibile "non comunicazione" l'unità difettosa. Inoltre, diventa possibile rilevare scostamenti, quindi regolare le impostazioni durante il ciclo di lavorazione.
A causa di questi fattori di taglio robotica viene eseguita su un inaccessibile per il livello di lavoro manuale. Limita l'uso di costo elevato.
sistema di taglio universale ESR
Questa è la fase successiva nello sviluppo di tecnologie per tubi taglio al plasma. Il sistema estende le funzionalità delle macchine convenzionali. Foratura, punzonatura, filettatura, altro lavoro può essere eseguita su una singola macchina con la possibilità di tagliare la figura. Questo riduce notevolmente i costi, tempi, risorse, zone di produzione.
I componenti del sistema sono:
- Chiave con gestione del programma;
- elementi che trattengono il tubo in posizione orizzontale di scorrimento;
- il sistema di ventilazione.
All'interno del tubo è installato sul carrello, ciascuna delle quali viene selezionata sulla base della lunghezza e del peso del prodotto. Sopra è un supporto che viaggiano con un bruciatore attaccato al portale che garantisce la libera circolazione di supporto.
Il tubo di elaborazione viene ruotato attorno al suo asse longitudinale. Muoversi orizzontalmente sincronizzato con la rotazione che permette una precisa plazmorez posizionamento.
3D testa montata CNC imposta l'angolo di inclinazione desiderato e rotazione della torcia al plasma, consentendo smusso qualsiasi complessità in un unico passaggio. Ciò consente di risparmiare tempo e denaro. Il software ha un database in cui è archiviato una libreria di tagli e fornisce una rapida creazione di nuove.
Macchina di taglio al plasma per tubi «Koral»
Durante la costruzione di condutture, in altri settori della tecnica richiedono precise congiunta di tubi di grande diametro, a volte diversi in un unico luogo. Quando disallineamento aumenta lo spessore della saldatura, che porta ad una riduzione della resistenza e durabilità della struttura. Il metodo tradizionale di marcatura tubi con modelli di carta laboriosa, conducono a grandi errori nella precisione di parti snodate.
Installazione «Koral», sviluppato da «Eckert», utilizza il sistema ESR ed è una taglierina del plasma con un CNC. Esso è dotato di una testa 3D con software avanzato che permette un taglio preciso, garantire il rispetto delle dimensioni prodotti specificati.
Il sistema di controllo è relativamente semplice, non richiede una formazione lunga complicata. Applicazione permette plasma ad arco sezioni sagomate, la cui qualità elimina la successiva elaborazione della flangia. Rilasciare modifica «Koral» 300, «Koral» 600, «Koral» 900. mezzi digitali diametro del tubo limitanti in trattamento.
Macchina per tubi di taglio al plasma ad alta precisione è completamente automatizzato e fornisce continuo controllo dell'arco altezza, temperatura di combustione, la pressione del gas, di tutti i parametri di processo processo.
! importante L'uso della macchina permette di ridurre di parecchie volte il tempo di lavorazione flangia rispetto ai metodi convenzionali.
tecnologia di lavorazione dei metalli ha fatto un salto di qualità, continuano a fiorire. Ci sono nuove tecniche, migliorare quelli esistenti.
La tecnologia al plasma ha una posizione di leader tra tutti i modi di lavorazione del metallo grazie alla perfezione del processo, ad alta efficienza, combinazione ragionevole di prezzo e qualità.
