Il perno dell'elettrodo è rivestita con lubricative utilizzato per la saldatura dei metalli. nucleo fuso, assorbendo ossigeno e azoto, diventa fragile durante il funzionamento.
È pertanto necessario copertura scorie (rivestimento) per proteggere il metallo di saldatura fuso o induribile da influenze atmosferiche.
Rivestimento determina pulibilità, resistenza di saldatura, la qualità della palla, e la composizione del metallo di saldatura e le specifiche elettrodo. Protegge il metallo da eventuali danni, migliora la qualità della saldatura e crea una serie di vantaggi, tra cui:
- dimensioni controllate e penetrazione spruzzo;
- stabilità dell'arco;
- aumentando la velocità di deposizione;
- allineata superficie di saldatura;
- facile rimozione della scoria.
contenuto:
- tipi di elettrodi
- Dettagli di elettrodi
- Gli extra
- problematica
- Come scegliere
- Cosa elettrodi migliori
- sfruttamento
- produttori di elettrodi
tipi di elettrodi
Prodotti sono classificati da diversi parametri: fusione comportamento, la composizione di rivestimento del rivestimento.
per fusione
Fondere (metallo o altro) elettrodi - un materiale consumabile che trasforma nella parte saldatura. varianti non consumabili sono in carbonio e grafite, sono in metallo.
elettrodo nonconsumable
Variazioni maggiori - a base di carbone e tungsteno.
- elettrodi di carbonio - una macchina senza la carica, viene utilizzato per il taglio o saldatura ad arco, si compone di un'asta grafite carbonio, che può essere ricoperto con rame o altri metalli.
- Tungsteno elettrodo - definito come nessun elettrodo riempitivo metallo della saldatura o taglio ad arco. Prodotti più di tungsteno.
Sono inclusi anche torirovannyj, itrirovanny e lanthanised elettrodi.
C'è ancora la classificazione americana militare MIL-E-17777C - «Elettrodi per il taglio e la saldatura di grafite carbonico non rivestito e rivestito con il rame ". Hanno un proprio Classificazione: pianura, non patinata e con rame coperto.
Esso contiene informazioni sulla dimensione e requisiti di tolleranza e la selezione dei test pilota. Ambito di applicazione:
- carbonio e la solita doppia saldatura ad arco,
- taglio e scriccatura.
fusibile
Gli elettrodi metallici sono divisi in rivestito (ghisa, ottone, bronzo, alluminio) e scoperti. Il secondo tipo è stato utilizzato nelle prime fasi di sviluppo del settore della saldatura, è ora utilizzato come un filo di saldatura in un ambiente gassoso.
elettrodi rivestiti distingue per lo spessore dello strato applicato come definito GOST 9466-75:
- Thin - Un marcature russi identici a quello internazionale;
- Medium - etichettatura russa, internazionale - in;
- Di spessore - marcature russo D internazionali - R;
- Soprattutto di spessore - marcature russi D, internazionale - S.
Ci sono 4 tipi di possibili posizioni di funzionamento:
- tutte le posizioni;
- tutti tranne la posizione verticale;
- inferiore, orizzontale e verticale;
- inferiore.
Classificazione degli elettrodi
Prendere in considerazione i sistemi russi e americani.
produttori occidentali hanno definito metodi di identificazione di elettrodi utilizzati in arco saldatura tipo E1234:
- E - saldatura ad arco.
- Le prime due cifre - la resistenza a trazione è indicata in lbf / in² (migliaia psi. pollice) del metallo depositato.
- La terza cifra indica la posizione della saldatura: 0 - è la classificazione; 1 - per tutte le posizioni; tipo 2 - solo per la posizione orizzontale; 3 - solo per la saldatura orizzontale.
- Quest'ultima cifra - indica la polarità, insieme con il tipo di corrente.
Ad esempio, il numero di elettrodi E6010 è adatto per saldatura ad arco con una resistenza alla trazione minima di 60.000 lbf / in²; utilizzato in tutte le posizioni; Richiede diretta inversione di polarità corrente.
Tipi di rivestimenti, di corrente e la polarità assegnati alla quarta posizione della classifica.
cifra | copertura | La polarità corrente |
0 | tutti i rivestimenti | tutti i tipi di |
1 | cellulosa, potassio | Al, DCRP o DCSP |
2 | titanio, sodio | Al, DCRP |
3 | titanio, potassio | Al, DCRP o DCSP |
4 | polvere Titania | Al, DCRP o DCSP |
5 | sodio basso | asso |
6 | potassio idrogenato declassato | Al, DCRP |
7 | ossido o polvere di ferro | Al, DCRP |
8 | polvere di ferro a basso contenuto di idrogeno | Al, DCRP o DCSP |
classificazione russa Ha differenze. Il simbolo indica la nomina, tipo di rivestimento e le proprietà meccaniche della saldatura. Determinato da GOST 9467-75.
- E38-E50 - una gamma di classi per lavorare con acciai bassolegati. Questo tipo di metallo forte di analoghi carbonio componenti standard: cromo, nichel, tasso strappo di almeno 50 kgf per millimetro.
- Variazioni con la lettera A e 50 (ad esempio, E50A) sono applicabili per la saldatura di acciai al carbonio.
Il materiale di forza inferiore a quella precedente, con un contenuto di carbonio ridotto - generalmente fino al 2,14%. Consumabili, indicata con A, utilizzato per esigenti duttilità metallo o tenacità.
- E55, E60 - categoria media sono adatti per primo e secondo i tipi di materiali, ma la resistenza alla rottura, che si tiene nel range 50-60 kgf / mm.
- E70-E150 - per acciai legati (ad alta resistenza ed alto), resistenza alla lacerazione supera 60 kgf / mm.
- tipo di base E-09M o variazioni con l'aggiunta di altre abbreviazioni e con la lettera M in legame la designazione, e le tipologie di e-10H1M1NFB, e-10H3M1BF - per la saldatura in acciaio legato tipo resistente al calore.
Ogni numero tipo di requisiti per il rispetto delle norme delle proprietà meccaniche e della composizione chimica.
Da mente rivestimento
La suddivisione nelle seguenti tipologie:
- aspro (Indicato con A) - a lavorare in tutte le posizioni con l'uso di qualsiasi tipo di corrente. Non applicabile quando il contenuto di carbonio è aumentata, o zolfo nel metallo.
- rutilo (Denotata F) - funziona con corrente alternata o continua, utilizzato in tutte le posizioni.
- principale (Indicato con B) - tutte le posizioni spaziali, adatto per la saldatura di metallo di spessore. Lavorare con una corrente costante, la polarità è invertita.
- cellulosa (Denotata U) - elettrodo è resistente al surriscaldamento. Lavorare con corrente continua o alternata in tutte le posizioni.
- miscelato (Denotato RTSZH) - tutte le disposizioni in aggiunta al soffitto, a basso consumo, sono composti da polvere di ferro.
Secondo la composizione del pacchetto
Si compone di 6-12 ingredienti:
- Cellulosa - creato dalla decomposizione del gas materiale con lo scudo agente riducente che circonda l'arco.
- carbonati di metallo - base regolabile gazozaschita scorie create dalla fusione di componenti organici.
- Fluoruro di calcio - elettrolito migliora fluidità quando applicato ossidi metallici, rilasciato gas per protezione contro l'arco.
- silicati minerali - considerate scorie formante, sono utilizzate per garantire che il contenuto di lega e basi, sono responsabili della resistenza del rivestimento dell'elettrodo.
- Ferrosilicio e ferromanganese - integrare il cordone di saldatura di silicio e manganese, aiuta sua disossidazione.
- biossido di titanio - forme bystrootverdevayuschy materiale scorie caratterizzati da una maggiore fluidità durante la saldatura.
- Argilla e gomma - forniscono la resistenza ed elasticità del materiale di rivestimento durante l'estrusione.
- Polvere di ferro - saldatura aumenti di produttività a causa della precipitazione ulteriore del metallo nella saldatura, l'arco stabilizza e migliora le proprietà di flusso della scoria.
Dettagli di elettrodi
Caratteristiche schemi funzionali di rivestimento dipendono dalla composizione superficie applicata.
elettrodi rutilo
Tra questi sono varietà combinate: rutilo, polvere di ferro, sodio o potassio.
- Se, rutilo, polvere di ferro, posizione di saldatura consentito dipendono dalla percentuale. Fino al 50% della polvere - l'elettrodo è adatto per l'uso in tutte le posizioni.
Una percentuale più elevata è utilizzata solo per la produzione di cordoni d'angolo orizzontali.
- Il contenuto di biossido di titanio rutilo o relativamente elevata rispetto alla componente di sodio che fornisce uno schizzo ridotta, la controllabilità della scoria e dell'arco silenzioso.
- Nei modelli con flusso di sodio ha una superficie liscia e la penetrazione inferiore analoghi cellulosa, ma le proprietà meccaniche del materiale di apporto è inferiore a quella di tipo cellulosa.
- L'elevato tasso di deposizione e dell'arco bassa tensione sono comuni a tutti i gessi rutilo-sodio, dipende dalla quantità di ferro nel rivestimento.
- Formulazioni di potassio utilizzati per l'ionizzazione arco.
- Rutilo utilizzato con qualsiasi della vista corrente, ma in una polarità diritta.
elettrodi cellulosici
Prodotto da materiali riciclati, componenti bassolegati o cellulosa tipo aggiunta di sodio, contenuto carta raggiunge il 30%.
- Fondendo ruvida, e maggiore spruzzi rispetto ad altri tipi di materiale rende scomodo per un lavoro fisso.
- Polpa e vista potassio suggerisce sostituzione potassio sodio, di saldatura (penetrazione arco) vicino a qualità al tipo polpa e sodio.
- Lo scudo gas di anidride carbonica e idrogeno produce un arco uniforme che garantisce penetrazione profonda.
Questo è un tipo precoce, progettati per tubazioni attraversano. Di solito è usato insieme con una corrente costante ad una inversione di polarità. potassio cellulosa adatto per saldatura AC.
I tipi di cellulosa ammissibili in presenza di piccole quantità di polvere di ferro. Stabilizza l'arco, e aumenta leggermente la velocità di deposizione.
Di base e variazioni nizkovodorodistye
rivestimento calce calcio conforme al principale. I cerotti gruppi interi caratterizzati dall'assenza di sostanze organiche, viene rilasciato durante la decomposizione di idrogeno. Oltre al principale, queste proprietà sono inerenti miscele con sodio e potassio.
- risorse non utilizzate che contengono l'acqua cristallizzata: amianto, cellulosa.
- Fluoruro di calcio fornisce il contenuto di idrogeno al minimo l'arco, per cui una maggiore duttilità saldatura raggiunto.
- L'arco è liscia, ma la velocità di deposizione media, con penetrazione moderata.
Il tipo di una corrente costante, necessita di inversione di polarità.
elettrodi acidi
Il minerale lavaggio base di ossidi di ferro e manganese. miscele carattere ossidativo causato evoluzione di ossigeno durante la fusione.
- La composizione è ottenuta del contenuto di carbonio circa 0,15% corrisponde all'acciaio ebollizione.
- metalli disossidato sono inclini ad un aumento della formazione di pori, il rivestimento non è adatto per l'uso con acciaio altolegato.
- durezza moderata.
- Metallo trattato con un lavaggio acido, è fragile e incline alla rottura.
Con il ferro nella composizione
Questa include una miscela di idrogeno-ferro (oltre il 50% della polvere) e ferro ossido di sodio. Lavare con questa composizione crea una grande quantità di scorie durante il funzionamento.
- penetrazione medio e livelli spruzzi ridotti;
- ottenere una saldatura avente una superficie liscia;
- complicazione di controllo formazione di scorie;
- deposizione avviene ad alta velocità;
- Viene utilizzato solo per effettuare saldature ad angolo orizzontali;
- lavorare con qualsiasi tipo di corrente e la polarità.
Ci sono tipi diversi da quelli indicati, la maggior parte di loro - la combinazione e destinati per lavoro aereo.
caratteristiche tipiche
nudo
Fatto dal filo composito per applicazioni specifiche.
- rivestimenti disegno hanno leggero effetto stabilizzante sul arco.
- Applicato alla saldatura di acciaio al manganese e altre operazioni in cui il rivestimento non è richiesta o desiderabili.
- Praticamente inapplicabile per la saldatura manuale - arco instabile.
- cucitura nitrurazione provoca una diminuzione delle sue proprietà meccaniche.
- Durante il funzionamento a basse correnti, caratterizzata dalla comparsa vantaggio globulare.
gesso
leggero rivestimento migliora le caratteristiche di flusso dell'arco:
- riduce gli ossidi di impurezza di fosforo o zolfo;
- modificare la tensione del metallo - le goccioline che emergono dalla punta dell'elettrodo, piccole dimensioni e ad alta frequenza;
- Controllata uniformità del flusso;
- Maggiore stabilità dell'arco;
- nel giunto aumenta il tenore di ossigeno di 5-10 volte.
Questo tipo non è adatto per la saldatura di strutture importanti.
Caratteristiche fisiche e meccaniche del metallo saldato quando entrano i materiali elettrodici lega modificati in gesso. La scoria in questo caso aumenta la qualità dei giunti metallici e loro idoneità per saldatura ad alta velocità.
Gli extra
Vantaggi elettrodi sono considerati tipo di rivestimento.
rutilo
- Ridotta tossicità;
- arco stabilità, indipendentemente dal tipo di corrente applicata;
- maggiore velocità di deposito in ingresso di polvere di ferro;
- resistenza alla formazione di pori;
- formazione saldatura qualità dovuta al metallo di transizione liscia;
- bassa sensibilità all'allungamento arco,
- Piccolo rapporto di spruzzo.
principale
- elevata duttilità;
- riduzione del rischio di danni e cristallizzazione fessure;
- Alta durezza della saldatura;
- resistenza alla fragilità a freddo;
- aumenta la velocità di deposizione quando somministrata polvere di ferro;
- capacità ossidante basso;
- tossicità in confronto con rivestimenti acidi ridotti.
aspro
- con estensione arco o lavorare con il materiale contenente scorie, non ha alcuna tendenza a formare pori;
- combustione stabile a diversi tipi di corrente;
- termico ad alte prestazioni fornite nelle reazioni di ossidazione;
- scorie acide capacità di legare l'ossido di ferro, trasformandoli in silicati e titanati;
- velocità di deposizione raggiunge 11-12 g / Ah.
cellulosa
- una ridotta quantità di scorie;
- protezione in metallo del gas;
- consentire di eseguire il lavoro senza la formazione di pori;
- alta qualità a penetrazione di saldatura;
- idoneità per la saldatura in spazi ristretti e tutte le posizioni;
- conformità con la composizione chimica della saldatura dell'acciaio semicalmato o uccisi.
problematica
Svantaggi sono anche legati ai tipi.
rutilo
- biossido di silicio provoca una riduzione della tenacità;
- ridotta duttilità;
- piccolo sforzo idrogeno solforato fessurazione resistenza;
- instabilità alle fessure di cristallizzazione;
- Di ossidazione del ferro e elementi alliganti;
- alto contenuto di fosforo, provoca una tendenza a fragilità a freddo;
- inidoneità per i disegni con alte temperature di esercizio.
principale
- tendenza alla cavitazione alla maggiore lunghezza d'arco o la presenza di ruggine sui bordi;
- richiede lavori preparatori con le foto - la pulizia, la calcinazione prima della saldatura;
- arco instabile a causa di fluoro nella composizione;
- ionizzazione probabilità;
- necessaria per il funzionamento con polarità inversa diretta corrente.
aspro
- idrogenazione e diffusione del metallo di saldatura;
- limitata la possibilità di applicare per acciai legati e carbonio induribili;
- aumentando metallo disossidante favorisce la formazione di pori a causa di sviluppo di idrogeno;
- la tendenza a formare la saldatura di cracking calda ad un contenuto di carbonio superiore a 0,15%;
- inadatte acciai saldatura manuale contenenti più di 0,3% di carbonio;
- tendenza a ceppo invecchiamento, che riduce la durezza;
- aumento spruzzi;
- Tossicità dei composti di manganese.
cellulosa
- spruzzando fino al 15% - un tasso più elevato;
- elevata tensione superficiale del metallo fuso;
- il contenuto di idrogeno della saldatura viene aumentata, il che riduce la sua forza.
Come scegliere
Tra i fattori considerati nella scelta del giusto elettrodo, il principale è la sua composizione. Essa deve soddisfare gli obiettivi dichiarati e il tipo di metallo con cui lavorare.
- Gli elettrodi a filo nudo modelli uniformità è responsabile del controllo della stabilità dell'arco.
- È importante scegliere il materiale, simile alla composizione del metallo di saldatura.
- La presenza di una miscela di alcuni componenti provoca arco instabilità. Questo solfato ferrico, ossido di alluminio o la sua (almeno lo 0,01%) e biossido di silicio e. Allo stesso tempo, gli ossidi di ferro di manganese e calcio stabilizzate arco.
- Il fosforo provoca la crescita del grano, la fragilità e la fragilità a freddo. zolfo agisce come una scoria, è particolarmente dannosa negli elettrodi di acciaio a basso carbonio a basso contenuto di manganese.
Se la presenza di fosforo o zolfo supera 0,04%, degrada la qualità della saldatura.
La superficie deve essere esente da composti sporco e sgrossatura. Viene controllato utilizzando un tessuto leggero. Un gran numero di strati crea condizioni di saldatura instabili.
Cosa elettrodi migliori
valori universali lì, la cosa principale - per raccogliere i tipi e dimensioni corrispondenti.
- Cellulosa e strato di base è applicato solo per la saldatura manuale a corrente continua, adatto per i disegni con requisiti di durata sovradimensionati.
- Acida e rutilo viene applicato con una tensione di 50 volt saldatrice. La tolleranza di 5 volt.
- UONI 13/55 - tipo universale con rivestimento di base, MP-3 - rutilo.
- diametro dell'elettrodo viene selezionata per lo spessore del metallo, che cucinare. differenza permissibile di larghezza nell'intervallo 0,1-0,5 mm.
- arco morbido (denominazione) - per il metallo sottile o strutture imperfette o gioco parametri fit.
- È importante prestare attenzione alle pertinenti enunciazioni della posizione di saldatura (orizzontali, e così via. D.).
- La presenza di polvere di ferro aumenta il volume di metallo fuso a disposizione della saldatura (nel calore trasforma polvere di acciaio).
sfruttamento
Gli elettrodi devono essere conservati in asciutto. Umidità influisce negativamente le caratteristiche del rivestimento, e può portare ad un eccessivo spruzzi. Spesso porta alla porosità, eccessiva formazione di crepe nella zona di saldatura.
Gli elettrodi sono esposti a umidità o liquido per più di 2-3 ore, deve essere essiccato mediante riscaldamento in un forno adatto - per due ore ad una temperatura di 260 ° C. Dopo essiccamento richiedere una conservazione in contenitori o pacchetti sigillati.
Piegatura elettrodo può portare al fatto che l'asta sfuggirà da lavaggio. Elettrodi rivestimento danneggiati non devono essere utilizzati per la saldatura.
produttori di elettrodi
Condizioni di garanzia produttori non si applicano a materiali di consumo, che includono elettrodi.
BlueWeld - produttore italiano di impianti di saldatura. Elettrodi disponibili per taglio al plasma, che differiscono nella forma da quella ordinaria.
Brima - il costruttore tedesco. Accessori per saldatura di acciai dissimili, rutilo e modello austeno-ferrite. Rispettare le classificazioni russi e internazionali.
Deka - produttore di Spagna, specializzata in macchine lavorazione dei metalli e delle macchine utensili. saldatura dei componenti sono disponibili in forma di filo.
ESAB - produttore svedese di attrezzature per la saldatura e il taglio di metalli. Gli elettrodi rivestiti con daubing principale.
FUBAG - il costruttore tedesco. È specializzata in vari tipi di apparecchiature per centrali elettriche, pompe, compressori e saldatrice. I modelli sono disponibili con elettrodi rutili e rivestimento di base.
Kedr - perché questo è il produttore del marchio dell'azienda di inverter e gli accessori di cucina. elettrodi di tungsteno sono modelli disponibili.
monolit - marchio di fabbrica rutinovyh e cellulosici. Prodotto "PlazmaTek" società ucraina.
Telwin - produttore italiano di impianti di saldatura e accessori. La garanzia sulle apparecchiature di saldatura 12 mesi.
Wester - completare con rutilo daubing. La società mal rappresentate su Internet, sotto lo stesso marchio sono gli altri produttori.