Se la vita di riparazione di lavoro è limitato, ma voglio creare una base solida e affidabile, semisecco massetto è in grado di essere una buona soluzione. Utilizzato per la sua soluzione di creazione ha le proprie caratteristiche. Proponiamo di incontrare la composizione e la formazione delle complessità di un tale rivestimento.
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- 1 Specificità e la portata dei massetti semi-dry
- 2 La composizione della miscela e le esigenze di materie prime
- 3 Caratteristiche prestazionali semisecco massetto
- 4 Vantaggi e svantaggi di massetto semisecco
- 5 Tipi massetto semi-fissa
- 5.1 per motivi di
- 5.2 Per "pavimento caldo"
- 5.3 con rinforzo
- 5.4 con l'isolamento
- 5.5 Con l'installazione dello strato isolante acustico
- 6 spessore
- 7 Calcolo del consumo di materiale
- 8 Come è il massetto semisecco: tecnologia di stacking
- 8.1 Materiali e strumenti
- 8.2 lavori preparatori
- 8.3 Preparazione della soluzione per massetti a secco manualmente
- 8.4 riempire
- 8.5 Tempo di attesa per l'essiccazione
Specificità e la portata dei massetti semi-dry
Al dispositivo sulla base di un massetto semi-dry tramite Pneumosupercharger (meno spesso a mano) e la miscela è stata alimentata idratata allineato ad beacon predeterminate. Può essere utilizzato quando si lavora in nuove case e vecchi edifici. Esige in abitazioni apparato pavimento stock e nei cantieri edili.
Considerando la consistenza della composizione, massetto semisecco rilevanti per pavimenti e superfici inclinate aventi una configurazione complessa. peso relativamente leggero permette di eseguire operazioni in edifici con sottile sovrapposizione.
La composizione della miscela e le esigenze di materie prime
Buone termico, acustico e impermeabilizzazione caratteristiche del rivestimento formato a causa della sua composizione. Per preparare la soluzione per un massetto semi-secco utilizzato:
- acquaSomministrato in un numero limitato. miscela pronta dovrebbe apparire come sabbia bagnata. L'acqua dovrebbe essere presa dalla fonte potabile;
- cemento. M 500 viene utilizzato con caratteristiche di resistenza sufficienti. Le sue proprietà direttamente dalla vita dei legami formati dipende. Al momento dell'acquisto, verificare l'integrità della confezione e controllare il tempo di fabbricazione;
- sabbia. Aggiungendo le impurità grossolane senza suolo e argilla con una finezza modulo massimo di 2,5;
- addolcitore;
- polipropilene fibrovoloknoEseguire una funzione di rinforzo. A causa di questo componente aumenta la resistenza e l'elasticità della composizione, riduce il rischio di rottura durante l'essiccazione. Il rivestimento finito è più resistente agli urti e carichi dinamici.
Caratteristiche prestazionali semisecco massetto
massetto semisecco prestazioni occupa una posizione intermedia tra tradizionale e viste a secco. Con esso possibile eliminare vari difetti pavimento, nascondendo rete di alimentazione, Migliorare il suono, il calore e caratteristiche impermeabilizzanti base. Cravatte Forza - 150-250 kg / cm².
strato formato può essere utilizzato come base per tutti i tipi di rivestimento decorativo. A causa della formazione di una superficie piana, è possibile eliminare l'uso di livellamento miscele liquide. Forse il dispositivo rigido e massetto galleggiante.
Attenzione! Per ridurre l'strato formato è richiesto solo 1-1,5 ore (velocità media - 0,2 mm / min).
A causa della consistenza e la presenza di microfibra fessurazione difficilmente si verifica.
Vantaggi e svantaggi di massetto semisecco
L'assenza di umidità in eccesso dà un massetto semisecco seguenti vantaggi:
- alta densità, permettendo di aumentare le caratteristiche di resistenza dell'oggetto formata;
- nessun restringimento, garantisce una minima quantità di acqua nella composizione della soluzione indurimento;
- meno massetto maturazione tempo, poiché l'evaporazione avviene in un tempo inferiore con una soluzione di colata convenzionale;
- quantità minima di sporco rispetto alla tecnologia convenzionale;
- la possibilità di eseguire contemporaneamente lavori di finitura nella stanza, poiché i livelli di umidità rimangono allo stesso livello;
- formando una superficie piatta che può fungere da base per soprabito;
- brevi periodi riparazione. Passeggiata sul rivestimento può essere formato oltre 12 ore, e di eseguire lavori di finitura - al giorno.
Lo svantaggio è:
- complessità di formare angoli precisi causa di scarsa fluidità della soluzione. Composizione riempie poco la cavità e l'altra rientranza e convessità;
- processo complessità. Creare manualmente un massetto semi-secco su una vasta area è difficile. È necessario utilizzare uno speciale costose attrezzature;
- spessore dello strato formato, che è di solito superiore a 3 cm.
commento
Mikhail Starostin
Leader della squadra riparazione e società di costruzioni "Home Premium"
«Esistente soluzione debolezze usato corretto introducendo una certa quantità di plastificante nella composizione e negli angoli di rincalzatura massa subito dopo la deposizione ".
Tipi massetto semi-fissa
Posa semisecco massetto può essere fatto in diversi modi. Tutto dipende l'ordine in cui vengono effettuate le premesse di lavori di riparazione, e ciò che il risultato dovrebbe essere il risultato ottenuto. Offriamo per incontrare i tipi esistenti di installazione.
per motivi di
Una semplice forma di realizzazione, assumendo che la miscela preparata soffiaggio viene effettuato direttamente sul substrato. Per questa superficie velata pellicola di polietilene pre-densi, e quindi la miscela viene applicata distribuito uniformemente sul fondo e compattato.
Per "pavimento caldo"
Impilamento viene effettuata su un semi-dry massetti elettrico o piano Acqua calda. La soluzione preparata è stata distribuita in modo uniforme su tutta la superficie livellato e compattato.
Dopo 24 ore, ma non oltre 72 ore, tagliare compensatori aventi una larghezza di 3-4 mm ad un terzo spessore. Luogo di giunti di dilatazione viene scelto in modo tale che circuito di riscaldamento con loro non si intersecano o che si trova all'interno di transizione plastica speciale.
con rinforzo
Se il carico operativo sul pavimento è abbastanza grande, quando l'apparecchio massetto dovrebbe prendersi cura di ulteriore rinforzo. Usando griglia speciale può migliorare significativamente le caratteristiche di resistenza dello strato formato.
con l'isolamento
, Si deve prestare attenzione ulteriormente se le unità sono semi-cravatte in una regione fredda, o al primo piano di un appartamento o una casa isolamento del pavimento. come materiale termoisolante più comunemente utilizzati pannelli di lana minerale. L'uso di altri riscaldatori. Essi sono immessi sul strato impermeabilizzanteChe viene versato dallo strato superiore della miscela preparata.
Con l'installazione dello strato isolante acustico
posa forma di realizzazione, prevede l'uso di un rivestimento speciale membrana o polietilene espanso, è posto sotto o sopra il massetto. La prima variante è più comune. Posa del materiale nastriforme viene eseguita in modo tale da ottenere una sovrapposizione della parete almeno 15 cm. Poi, griglia montato e prodotto versando malta cementizia tirando uno spessore desiderato. La soluzione è sigillata. cuciture taglio.
spessore
I parametri geometrici della strato formato è direttamente dipendente dalle condizioni della successiva operazione del pavimento. Lo spessore minimo è di 3 cm, l'ottimale - da 4 a 5 cm. Con basi operative sostanziali caricare dimensione aumenta. Poiché lo spessore dello strato di 7 cm è in grado di sopportare un carico fino a 100 kg / mq.
Attenzione! Se le dimensioni di riscaldamento dispositivo circuitale massetto di linea si riferiscono al diametro dei tubi utilizzati.
Calcolo del consumo di materiale
Per assicurare la formazione di alta qualità massetto semi-dry per pavimenti, entrare nella composizione dei componenti della miscela nelle proporzioni corrette. Per fare questo:
- miscelare cemento e sabbia setacciata nel rapporto 3: 1;
- inserito in ogni 100 kg di una miscela di 0,8-1 litri di sostanze plastificanti;
- introducendo in ogni soluzione cubo di 0,6 kg di fibra di vetro;
- aggiunta di acqua in un volume, che permette di ottenere una soluzione con un'ottima duttilità.
Volume della soluzione macinato dipenderà dalla superficie e lo spessore dello strato fuso. Per calcolare la quantità necessaria di miscela finita è sufficiente moltiplicare i parametri indicati, espressa in metri. In media, per il massetto dispositivo 5 cm richiesti 15 kg di cemento, 65 litri di sabbia, secchi acqua 2-3 e 35-40 g di plastificante.
Come è il massetto semisecco: tecnologia di stacking
Durata e resistenza proprietà della base è strettamente collegata con il rispetto dei requisiti tecnologici durante l'esecuzione di lavori di montaggio. Offriamo per incontrarsi con la sequenza di azioni, in seguito alla quale si sarà in grado di formare un rivestimento che può durare per molti anni. I lavori sono eseguiti manualmente.
Materiali e strumenti
All'inizio della installazione, la necessità di avere a disposizione tutto il necessario per la preparazione della soluzione, così come:
- livello del laser;
- in genere;
- grattugia;
- spatola;
- strumenti di misura;
- costruzione taglierina;
- costruzione miscelatore;
- lastre di polistirene;
- maglie dell'armatura;
- profilo metallico;
- hardware dimensione desiderata.
massetto semisecco
lavori preparatori
Prima di iniziare il lavoro, pulire il pavimento da polvere, sporco e detriti. Scheggiato e irregolare carta vetrata macinare. Crepe in precedenza ampliato, soluzione embedded. Se ci sono pezzi di chip di cemento, assicurarsi di rimuoverli. notevoli dislivelli allineare. allora:
illustrazione | Descrizione dell'azione |
Sviluppa sulla base di lastre di polistirene in modo sfalsato. Posizionare sopra della rete di rinforzo a maglie di 10 a 10 cm. | |
Lungo il perimetro della camera di smorzamento nastro adesivo, che fornirà il necessario livello di isolamento acustico, e sarà compensare le dilatazioni termiche. In assenza di materiale speciale è possibile utilizzare cinque millimetri substrato per laminato. colla Damper in modo che sia circa 1 cm al di sopra era legami futuri. |
commento
Mikhail Starostin
Leader della squadra riparazione e società di costruzioni "Home Premium"
«Se si prevede di riempire contemporaneamente un massetto semisecco in locali adiacenti dovrebbero essere fornite sulla soglia del gap tecnologico e rafforzando il rinforzo della maglia. "
Preparazione della soluzione per massetti a secco manualmente
Se non è possibile acquistare una soluzione pronta all'uso in cui gli ingredienti sono mescolati nel giusto rapporto, cucinare da soli. Per fare questo:
illustrazione | Descrizione dell'azione |
Mescolare sabbia, cemento e fibrovolokno plastificante. Per sacchetto di legante dovrebbe tenere conto di 30 pale di sabbia. Preparazione di un importo una tantum. Se la quantità di miscela ha deciso di raddoppiare a mescolare strati alternati di convenienza. spalare con attenzione il doppio del volume risultante. Doppia quantità sufficiente per la preparazione di 0,25 mc accoppiatore finiti. | |
Aggiungere acqua in piccole porzioni. Per sacco di cemento viene iniettato leggermente oltre 1,5 secchi d'acqua. Si dovrebbe ottenere il rapporto acqua-cemento di 0,34. | |
Dopo aver aspettato 10 minuti, la miscela viene inumidito accuratamente miscelati. Stiamo facendo due volte. | |
Controllare miscela risultante prontezza. grumo stampato non dovrà risultare stretto e umido, ma la superficie deve essere umidità. Lump e non deve sbriciolarsi. |
riempire
Impilando un massetto semisecco procedere immediatamente dopo la preparazione della soluzione. Inaccettabilmente lunghi tempi di attesa, poiché un'ora la miscela può essere male allineate. Facendo in questo modo:
illustrazione | Descrizione dell'azione |
Formando il confine versato massetto. Per fare questo, versare la pista. Sollevando leggermente la rete, aiutando la composizione sia sulle piastre. striscia compattata formata a mano, calci, o con un utensile speciale. Pressato in profilato metallico pista formata, esponendo al livello. | |
Versare il composto nello spazio racchiuso. Solleva la griglia alla composizione era sotto di essa. miscela compattato. | |
Utilizzando generalmente ridistribuire il composto sulla superficie, garantendo la formazione di uno strato di spessore sufficiente. E 'necessario per il raggiungimento di un perfetto livellamento della superficie. | |
Il giorno dopo, a chiudere il solco del faro, utilizzando una miscela di una grande quantità di acqua. Grande idratazione è necessaria perché il rivestimento formato sul eve necessariamente assorbire una certa umidità. |
Attenzione! Prima della formazione del successivo striscia deve essere sempre tagliata perpendicolarmente al bordo della precedente, al fine di evitare la rottura.
Offriamo guardare un video, che mostra chiaramente come la mano può essere versato massetto:
Tempo di attesa per l'essiccazione
Dopo un giorno con l'aiuto di regole di rimuovere tutte le superfici di avere urti. Versare via innaffiamento ogni quadrato con 1,5 litri di acqua da compensati verificato evaporazione. Si diffonde in tutto l'involucro di plastica piano e lasciare per due settimane, un mese. La seconda opzione è preferito. Il film dovrebbe adattarsi comodamente per formare un rivestimento. La presenza delle fessure è inaccettabile, in quanto può provocare l'evaporazione prematura.
Condividi nei commenti cosa ne massetto versato nella vostra casa, in che modo, per quanto tempo si sta sfruttando e se soddisfatti del risultato.