modulo Usa le mattonelle del marciapiede È possibile produrre autonomamente materiale di alta qualità per l'elaborazione di tracce. I produttori offrono prodotti finiti di varie dimensioni e configurazioni. In assenza di una forma di realizzazione adatta, la forma può essere fatta in modo indipendente. Offriamo per incontrare le specie esistenti e l'ordine degli atti.
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- 1 Varietà di moduli prestampati per le mattonelle del marciapiede
- 1.1 Secondo il metodo di fabbricazione di piastrelle
- 1.2 Secondo la fabbricazione materiale di matrice
- 1.2.1 difficile
- 1.2.2 flessibile
- 1.2.3 semirigido
- 1.3 Secondo la configurazione e dimensioni del form
- 2 Vantaggi e svantaggi
- 3 Requisiti per moduli per le mattonelle del marciapiede
- 4 La scelta di una forma di lastre di pavimentazione: punti importanti
- 5 stampi di produzione indipendenti per le mattonelle del marciapiede
- 5.1 legno
- 5.2 metallo
- 5.3 gesso
- 5.4 plastica
- 5.5 silicone
- 5.6 poliuretano
- 6 Eventuali errori e rimedi nella produzione di stampi per le mattonelle del marciapiede
Varietà di moduli prestampati per le mattonelle del marciapiede
I produttori offrono una vasta gamma di forme ready-made, che differiscono nel numero di segni. Offriamo per incontrare i principali specie che rendono più facile scegliere l'opzione appropriata.
Secondo il metodo di fabbricazione di piastrelle
piastrelle sono fatte mediante colata o stampaggio. Quest'ultimo metodo prevede l'utilizzo di matrici solide, per sopportare carichi pesanti. Colata non impone requisiti più utilizzati in un attimo. qualsiasi contenitore può essere utilizzato per la fabbricazione di piastrelle stampati.
Secondo la fabbricazione materiale di matrice
Per la produzione di vari tipi di materiale possono essere utilizzati. Questa matrice definisce la durata, la facilità del suo utilizzo e la qualità delle lastre di pavimentazione risultanti. Offriamo per incontrare le specie principali e le loro caratteristiche distintive.
difficile
Queste parti sono geometria ideale. A causa di questo, Pavimentazione ripete esattamente la forma della matrice. Con il loro aiuto, un gran numero di prodotti stampati. Per la loro realizzazione viene utilizzato:
- Metallo. Esso ci permette di produrre un gran numero di prodotti senza un aumento dei requisiti per lastre per pavimentazione esterna mente. Quest'ultimo ha nessun modello o altre decorazioni. Tale matrice viene effettuata pieghevole.
- In fibra di vetro. variante ottimale per la formazione di grandi piastrelle con una superficie di bassa qualità.
- Polistirolo. materiale elastico non è sostanzialmente esposta alla deformazione. Tiene bene la sua forma. Permette di formare una piastrella con una superficie lucida liscia. Le matrici sono caratterizzati da costo elevato.
flessibile
Tali prodotti sono abbastanza morbido. A causa di questo, una chiara immagine viene formata su lastre pavimentazione finiti. Tuttavia, la loro durata di vita notevolmente limitata. Molto spesso acquistati per la produzione di piccole quantità di articoli con un bellissimo disegno.
Per la loro realizzazione viene utilizzato:
- Gomma. Trova impiego limitato. Le matrici sono caratterizzati da costo elevato. Essa implica l'uso di attrezzature supplementari per la produzione di lastre di pavimentazione. Richiedono un trattamento speciale dopo ogni uso.
- silicone. Queste forme indicare con precisione il modello. Tuttavia, a causa delle basse caratteristiche di resistenza di tali matrici sono utilizzati principalmente per la produzione di piccoli prodotti.
- Poliuretano. Esso consente di creare una varietà di modelli. Sopportare un elevato numero di cicli. Adatto per la produzione di marmette di materiali diversi. Ha un costo elevato.
semirigido
Sono intermedia tra le due precedenti forme di realizzazione. Consentire a fare bella le mattonelle del marciapiede e allo stesso tempo mantenuto un gran numero di cicli. In scala industriale sono realizzati in forma:
- ABS. Il modulo ha una superficie liscia. Sopportare carichi d'urto. Salva configurazione con una variazione di temperatura sostanziale. Per i prodotti di spessore riutilizzabile di 1.4-2.2 mm.
- plastica PVC. È conveniente che la forma di realizzazione precedente, ma è meno resistente a causa della relativamente piccolo spessore di parete. Totale 0,7-1,2 mm.
Secondo la configurazione e dimensioni del form
Relativamente di recente l'intero piastrelle pavimentazione avevano la stessa forma e dimensione. Oggi, i produttori offrono una matrice per la produzione di elementi in forma di:
- selciato;
- piastrelle classiche;
- Moduli di varie dimensioni e configurazioni, permettendo di formare un nastro coerente con un bello modello;
- Prodotti con serrature;
- Tile un arbitrario, forma astratta.
La dimensione dei prodotti può essere qualsiasi. È possibile selezionare una forma quadrata con un lato di 10 cm o 60 cm. Disponibile e altre opzioni.
Vantaggi e svantaggi
I vantaggi di stampi già pronti e fatti in casa per la produzione di piastrelle è attribuito:
- disponibilità. È sempre possibile scegliere la variante avente un valore ottimale;
- un vasto assortimento. Le dimensioni e la configurazione delle piastrelle è scelto con considerando l'area pavimentazione;
- unicità. piastrelle Ready-made, realizzati in impianti industriali, è tipico. Utilizzando forma diventa possibile produrre articoli aventi una configurazione unica;
- la diversità.
Lo svantaggio è il rischio di violazioni della tecnologia di preparazione soluzione o la fabbricazione di piastrelle, che possono causare la rottura prematura dei componenti.
Requisiti per moduli per le mattonelle del marciapiede
Per ottenere una elevata qualità e rivestimento uniforme sul marciapiede sentiero su casa di campagna, Il modulo per la produzione di piastrelle deve soddisfare diversi requisiti. Tali prodotti devono:
- avere una dimensione stabile e forma. Come regola generale, per migliorare le prestazioni allo stesso tempo ha acquisito diverse forme. Tutte le matrici devono essere completamente identica parametri geometrici;
- hanno una resistenza alla compressione di almeno 700 kg / cm²;
- per formare un marchio chiaro sul prodotto finito mantenendo la caratteristica del rilievo;
- essere durevole. La forma qualitativa deve sopportare più di 1000 fabbricazione di pavimentazione cicli lastra;
- hanno basso assorbimento d'acqua. Questo parametro non deve superare il 2%;
- avere una bassa abrasione;
- permette di realizzare pavimentazioni di piastrelle con un minimo di matrimonio;
- essere disponibili a un costo.
Attenzione! Stampo per produzione di lastra pavimentazione deve essere forte, durevole e conveniente.
La scelta di una forma di lastre di pavimentazione: punti importanti
Per Matrix acquisita ha consentito di realizzare piastrelle di alta qualità quando si seleziona l'opzione adatta dovrebbe prestare attenzione a:
- configurazione di prodotto. Essi devono avere la geometria corretta. Soprattutto se hanno una forma di forme regolari: quadrato o un rettangolo;
- la presenza dei rinforzi aggiuntivi. Tale prodotto manterrà la configurazione sotto l'influenza della soluzione calcestruzzo colato;
- spessore;
- la presenza di angoli arrotondati. Tale forma facilmente rimosso dalle lastre pavimentazione finiti, e quindi durerà molto più a lungo;
- la presenza del certificato che conferma la qualità del prodotto;
- disegno delle mattonelle. La sua configurazione e il modello devono essere conformi con la complessiva porzione di gioco.
stampi di produzione indipendenti per le mattonelle del marciapiede
Se si trova un modulo di ready-made di dimensioni adeguate e il design non è possibile, può essere fatto con le proprie mani. La sequenza di operazioni e il risultato finale dipenderanno dai materiali utilizzati. Offriamo di incontrare possibili varianti.
legno
Per la produzione di forme di legno devono essere preparati:
- bar spessore non inferiore a 15 mm;
- viti o chiodi;
- Arnesi da falegname;
- strumento di misura.
processo di fabbricazione matrice è composta la seguente sequenza:
- Produzione elementi in accordo con il circuito di progetto;
- sviluppa su una superficie piatta forma delle parti tagliate per verificare la conformità;
- rimuovere tutte le irregolarità;
- collegare gli elementi tra loro mediante viti o chiodi.
Suggerimento: Coprire il prodotto fabbricato con vernice al fine di aumentare la durata di vita.
Informazioni più dettagliate sulla tecnologia prestazioni di lavoro può essere trovato nel seguente video:
metallo
Se si decide di fare uno stampo di metallo, i prodotti sono realizzati nel seguente ordine:
illustrazione | Descrizione dell'azione |
di metallo profilo con idonea dimensione trasversale dei pezzi tagliati di lunghezza desiderata, che dipende dalla zona desiderata e configurazione piastrelle futuro | |
Sul lato esterno del profilo fare tre incisioni ad intervalli regolari, e un'altra alla stessa distanza, lasciando un piccolo "coda". All'interno dell'elemento deve rimanere intatto, per fornire una sufficiente rigidità e resistenza della matrice finita | |
In luoghi pungidito curve parte per rendere più facile per eseguire ulteriori elaborazioni | |
Piegare la parete esterna per aumentare la rigidità del prodotto finito e per evitare lesioni nel corso del lavoro | |
profilo inferiore. Risulta una forma quadrata oa forma di diamante, che può essere utilizzato per la produzione di lastre pavimentazione |
In presenza di saldatrice possibile produrre matrici più complesse. Per questo, prima tagliare gli elementi metallici e quindi garantire corretta posizione spaziale sono saldati insieme. Più in dettaglio il processo di fabbricazione può essere visto nel video seguente:
gesso
Per la fabbricazione di matrice gesso devono essere tenuti in magazzino:
- le piastrelle che verranno utilizzati come modello;
- Grasso: vaselina o burro;
- potatura di produzione cassaforma.
I lavori sono eseguiti nel seguente ordine:
illustrazione | Descrizione dell'azione |
La piastrella utilizzata come modello, posto su una superficie piana, dopo aver deposto un foglio di materiale plastico | |
Produzione di cassaforma travi in legno, la cui dimensione deve essere superiore alle dimensioni delle piastrelle posate. Saldamente l'elemento di collegamento insieme per impedire la perdita della soluzione. Piastrelle e cassaforma rivestito con uno strato di lubrificante | |
Preparare la soluzione. Riempire nello stampo, coprendo completamente la forma piegata. Miscelare la soluzione al fine di ottenere l'uniformità e di togliere cuscini d'aria | |
In attesa di completo indurimento, rimuovere la cassaforma e prende forma. Deve agire estremamente attenti a non disturbare l'integrità della matrice di gesso |
plastica
Processo per produrre una matrice plastica simile a quello descritto sopra. In questo caso, il modello è posto in una cassaforma di legno, e lo spazio libero è riempito con plastica fusa. Di questo materiale riesce a formare la forma di varie forme e dimensioni.
attrezzatura speciale è richiesta per la fabbricazione di una matrice di foglio di plastica. Offriamo guardare il seguente video per capire la complessità del processo:
silicone
È inoltre possibile utilizzare sigillante siliconico per la fabbricazione di una matrice. processo di creazione è la seguente:
illustrazione | Descrizione dell'azione |
Da rottami materiali producono casseforme, nel quale è collocato il piastrella che serve da modello. Tra le mura di casseforme e piastrelle dovrebbe essere di circa 2 cm. Il modello dovrebbe anche essere di 2 cm sotto. Lo spazio libero è riempito con sigillante siliconico | |
Utilizzando una spatola diffondere la composizione sulla superficie. Coprire con carta costruzione sopra, mettere un pezzo di legno e messo sotto pressione fino a secco. Poiché quest'ultimo può usare clamp | |
Dopo aver atteso il periodo richiesto, smontare la cassaforma. Stampi in silicone estrarre delicatamente |
poliuretano
processo di fabbricazione poliuretano matrici ha alcune sfumature. Offriamo guardare il seguente video per capire meglio la complessità del processo;
Eventuali errori e rimedi nella produzione di stampi per le mattonelle del marciapiede
errata configurazione della matrice può provocare la sua rottura prematura. Per evitare questo, è necessario in anticipo per conoscere gli errori tipici realizzati da maestri dei novizi. Questi includono:
- colata inceppamenti durante sformatura. La ragione di questo fenomeno negativo diventa inclinazione scorretta delle pareti della matrice. Deve essere compilata;
- la distruzione della forma dopo il riempimento con una soluzione. La ragione può essere un piccolo spessore di parete della matrice. Per porre rimedio alla situazione, rafforzando può formare sulla parte esterna;
- riconfigurazione di gesso o matrice legno dopo un certo periodo di utilizzo. Il motivo è danneggiato vernice sulla superficie interna. È necessario ripristinare la sua integrità.
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