Lastre di pietra con le proprie mani: istruzioni passo passo con foto

Per creare un conforto per area locale utilizzare diversi materiali di finitura. Abbastanza lastre per pavimentazione popolari. Le sue mani in grado di produrre prodotti di alta qualità con un aspetto gradevole. Proponiamo di incontrare tecnologia di fabbricazione e le caratteristiche delle materie prime utilizzate.

Che qualità delle piastrelle - fatta in casa o commerciale

Secondo la maggior parte degli utenti, è materiale preferito prodotto in condizioni industriali. Caratterizzato da un costo elevato, ha una migliore performance e una durata di vita più lunga. Ciò è facilitato dal l'alta densità di cemento con un importo minimo di pori. Fabbricati in conformità con i requisiti tecnici prodotti praticamente non assorbono acqua e non si frantumano, sono altamente resistenti all'abrasione.

Coloro che vogliono acquistare le mattonelle del marciapiede certi colori e forme, possono incontrare difficoltà dovute alla scelta limitata. Con auto-fabbricazione può essere modellato articoli di qualsiasi forma e dimensione. Introduzione alla soluzione di colorante specifico permetterà di ottenere il colore desiderato.

Metodi di produzione di piastrelle marciapiede

lastre di pavimentazione possono essere effettuati con vibro e vibrocasting. Offerta per incontrare le caratteristiche di ogni metodo.

vibro

Formatura di lastre pavimentazione viene effettuata su un supporto vibrante. Una soluzione contenente una piccola quantità di acqua, posto in uno stampo. Sotto l'azione di vibrazioni e la pressione comincia ad addensarsi composizione. La billetta formato viene inviato alla camera di essiccazione. Essere esposto ad una temperatura elevata, il prodotto acquisisce una resistenza sufficiente per l'uso di questo materiale durante l'esecuzione di lavori di finitura in zone con pesante.

Vibrolito

Nella fabbricazione del materiale secondo il metodo per sigillare la miscela di lavoro viene utilizzato vibrazioni. Promuove distribuzione uniforme della soluzione sotto forma di contemporanea sigillatura. Lo stampo riempito viene inviato al scaffalatureDove la preforma viene essiccato per due giorni.

Attenzione! Se avete intenzione di fare lastre di pietra con le mani, con la tecnologia di fusione delle vibrazioni dovrebbe conoscere meglio. Questo metodo può essere implementato a casa con un investimento finanziario minimo.

Vantaggi e svantaggi e piastrelle vibropresovannoy vibrocasting

Per marmette ottenuto metodo di colata a vibrazione ha i seguenti vantaggi:

Lo svantaggio è:

I vantaggi piastrelle, prodotti da molte aziende vibropressed, dovrebbero includere:

Tra le carenze possono essere identificati:

forme geometriche di base e pavimentazione pavimentazione di piastrelle

Materiale presentato in una vasta gamma, permettendo di formare un adeguato aspetto superficiale e caratteristiche ottimali. Il più delle volte, la preferenza è data a:

1. ciottoli, che non crea problemi durante l'installazione. Esso simula la muratura. materiale pratico può formare vari modelli, tra multicolore.
2. Gzhelka. Pavimentazione piastrelle lavorazione del bordo con una caratteristica petali di fiori che assomigliano. Il rivestimento è costituito dall'uso di elementi di due dimensioni.
3. Clover. Prodotti con i caratteristici arrotondati "petali" sui bordi.
4. mattoni, avente una forma rettangolare. Piastrelle View, ampiamente utilizzato nella rigenerazione del marciapiede.
5. coil, ricevuto il nome a causa della somiglianza con il rocchetto di filo, convergenti al centro.
6. Turtle. elementi quadrati con un modello caratteristico.
7. Beh, crea l'imitazione muratura. Piccole parti divergono radialmente.
8. Florida. Sulla superficie di articoli formata pattern quadrato con linee smussate e goffrate arrotondati. Durante l'installazione di quattro prodotti in grado di formare un cerchio perfetto.
9. California. prodotto rettangolare con un quadrato centrale incorniciata da quattro rettangoli.
10. Checkers. prodotti quadrati con un rilievo caratteristico.
11. Quattro. Il pattern generato divide arbitrariamente il prodotto in quattro parti.
12. Otto. Reticolo simula otto blocchi rettangolari.
13. Square. piastrella quadrata avente una superficie liscia.

Produzione di marmette con le mani in casa: guida passo per passo

Può essere difficile decidere sulla produzione di marmette con le loro mani a casa. Istruzioni passo passo con descrizione dettagliata di ogni tappa permette di capire la complessità del lavoro. Offriamo per conoscere le sfumature e le sottigliezze del processo.

Attrezzature ed utensili per la produzione di lastra da marciapiede

La scelta delle attrezzature dipende dalla scala di produzione. Dovrebbe essere tenuto in magazzino:

1. Mixer. Garantire uniformità agitando manualmente la soluzione quasi impossibile. Nella produzione di un piccolo partito, è possibile utilizzare un trapano con un allegato.
2. tavola vibrante. Per un nuovo dispositivo di produzione in fabbrica dovrà pagare circa $ 500. Ridurre il costo di produzione può essere da superficie auto-vibrante.
3. Modulo. È possibile acquistare già pronti per la produzione di blocchi di pavimentazione o di fare da soli. Preferenza è di dare prodotti siliconici, se si desidera formare una superficie strutturale complessa e plastica - con bassi requisiti a quello formato dal ornamento. Prodotti di plastica hanno elevata resistenza e durata nel tempo. forma poliuretano occupano un'opzione intermedia tra la plastica e silicone.
4. Rack e capannone, in base al quale sarà formata da piastrella a secco.

Attenzione! Ripiani devono avere una superficie piana per prevenire la modifica di pavimentazione geometria lastra nel processo di essiccazione.

Essa dovrebbe inoltre preparare un secchio, pala, Livello e gomma costruzione guanti. È possibile iniziare il lavoro, se la temperatura dell'aria supera + 10 ° C.

forme di produzione di piastrelle pavimentazione con le loro mani

parametri di configurazione e marmette dipendono dai parametri geometrici dello stampo utilizzato. Se si acquista un modulo per lastre di pavimentazione che soddisfa determinati requisiti, è impossibile, può essere fatta utilizzando i materiali a portata di mano. Il più delle volte, la preferenza è data al legno o metallo. Tali forme di solito non hanno un fondo. Uno stampo in metallo per le mattonelle del marciapiede con le mani, si può fare in questo modo:

foto	Descrizione dei lavori
	Creare un modello per le future forme. Tagliare tutti gli elementi di dimensione.
	Formare i contorni del futuro, per fornire la massima accuratezza geometrica del prodotto.

Per plastica stampo deve prima fare un telaio di legno, le dimensioni interne delle quali corrispondono alle dimensioni di marmette. Preparato lo spazio viene riempito con plastica fusa. Dopo la solidificazione della forma plastica di una soluzione sono stati recuperati e trattati con carta vetrata.

commento

Anastasia Ivasheva

Architetto paesaggista VENUS Design Studio

fare una domanda

"Gli stampi per pavimentazione piastrelle 500 × 500 × 50 mm di spazio interno dovrebbe avere parametri geometrici simili".

La composizione della soluzione per la pavimentazione lastre - Componenti e istruzioni per la produzione

Caratteristiche della soluzione impiegata avuto un effetto significativo sulle proprietà delle piastrelle risultanti. Preparare una composizione con le proprie mani possono essere come segue:

foto	Descrizione dei lavori
	Preparare una quantità sufficiente di cemento Portland. Il materiale deve avere una buona durata.
	Preparare un plastificante, che permette di ridurre la percentuale di contenuto di acqua. Si può prendere C-3, che si scioglie in acqua calda. caselle di colore hanno bisogno di pigmenti. Esso deve essere sciolto in acqua in anticipo.
	Preparare la sabbia. È possibile utilizzare il fiume o mare. Sabbia prima della preparazione della soluzione deve essere setacciata.
	Preparare frazione 5-20 mm pietrisco.
	Impastare la miscela in una betoniera, aggiungendo a 12 kg cemento 10 kg di sabbia, 20 kg di ghiaia e 70 kg di un plastificante, un pigmento colorante, 250-350 g, 3-4 litri di acqua. La miscela preparata non deve essere diffuso.

Colorazione prodotti pavimentazione fatti in casa

Colore della piastrella finita dipende dalle caratteristiche del colorante pigmento. Per tinta satura della soluzione deve introdurre un minimo di 2% caramello. Con una piccola quantità del prodotto sarà pallido.

Suggerimento: Ridurre la quantità di colorante pigmento può essere versando una miscela di due strati: con o senza colorante.

Se nel processo di produzione della miscela, per qualsiasi motivo, ma non e 'inserito un pigmento colorante, eventualmente colorazione del prodotto finito. Basta processo che richiede tempo. Migliorare le prestazioni, è possibile utilizzando la pistola. Tuttavia, in questo caso riesce raramente per formare un rivestimento uniforme.

Regole essiccazione lastre di pavimentazione e pavimentazione

Preparare l'impasto, si avvia la produzione di piastrelle ceramiche con le loro mani:

foto	Descrizione dei lavori
	La soluzione è stata applicata alla forma preparato e montato sulla tavola vibrante.
	Per sigillare la soluzione e ridurre la quantità di ossigeno includono tavola vibrante.
	Come miscela ritiro in ogni rapporto di forma concreta.
	Il prodotto stampato viene ricoperto con un foglio e inviato per l'essiccazione.

Quando l'essiccazione deve rispettare le seguenti regole:

• è quello di fornire una camera speciale o un capannone;
• temperatura dell'aria dovrebbe essere 18 +... + 20 ° C;
• essiccazione a + 10 ° C in una soluzione prevede l'aggiunta di componenti speciali resistenti al gelo.

Caratteristiche strippaggio articoli finiti

Una settimana dopo, marmette possono essere rimosse dallo stampo. Per fare questo su una superficie piana è necessario prevedere un panno. piastrelle Stacked a testa in giù forma delicatamente obstukivaem martello. Il prodotto essiccato viene facilmente separato dallo stampo.

Suggerimento: forma Libero meglio ad asciugare al sole.

Dopo aver rimosso la piastrella dallo stampo devono essere essiccati, ciascun elemento entro due settimane. Questo è il tempo necessario per la maturazione del calcestruzzo.

Come controllare la qualità delle piastrelle finite

Ci sono molti segni con cui si può determinare la qualità delle lastre di pavimentazione:

• suoneria distintiva emesso quando l'impatto di due elementi;
• colore piuttosto opaco che brillante. materiale eccessiva luminosità indica una grande percentuale di pigmento colorante, riducendo gli elementi di forza;
• colore uniforme ha reso il partito;
• assenza di difetti superficiali caratteristici: rientranze, fessure, bolle.

Fare tavola vibrante per le mattonelle del marciapiede con le mani - disegni

Dato l'elevato costo delle attrezzature finito può produrre una tavola vibrante per pavimentazione lastre a mano. I disegni progetti futuri sono sviluppati tenendo conto di parametri geometrici della piastrella che verrà compattato in particolare utilizzando la tavola vibrante. Da queste dimensioni controsoffitti dipende direttamente. Il processo di fabbricazione comprende le seguenti fasi:

foto	Descrizione dei lavori
	Di metallo fatta struttura e base ripiani laminati tavola vibrante.
	Negli angoli della base sono bulloni saldati.
	In cima put su bulloni e rondelle elastiche.
	Per il fissaggio della molla agli angoli sono saldati sotto tazze controsoffitto da scarti tubi.
	tavola vibrante sta per verificare fornisce la posizione spaziale desiderata del tavolo rispetto alla base.
	Al fondo del tavolo è saldato motore, per cui viene creata la vibrazione. È possibile utilizzare motore dalla vecchia lavatrice.
	All'albero motore saldature eccentriche lamiera spessa. I piani telaio e base devono essere verniciate per prevenire la corrosione.
	Preveda una copertura protettiva.
	Impostare il pulsante di avvio nelle morsettiere.
	Rendendo rivestimento per i controsoffitti. È possibile utilizzare PCB spessore 5 mm.
	Fissare il piano del tavolo al telaio. Eseguiamo test del tavolo.

Quanto è lastre di pavimentazione, prodotti con metodi industriali

Se l'opzione non è considerata produzione indipendente, è necessario per l'acquisto di un ready-made. Il prezzo delle lastre di pavimentazione sono presentati nella tabella seguente:

immagine	caratteristiche del modello	Il prezzo medio, rub. / M²
	Sett - 200 × 100 × 40 mm.	490
	Reel - 200 × 165 × 80 mm.	580
	Wave - 225 × 112 × 60 mm.	470
	Rhombus - 200 × 200 × 60 mm.	470
	Sett - 200 × 100 × 100 mm.	730
	Clover Cracovia.	440
	Clover liscio.	440

Il prezzo con lastre 400 × 400 × 40 mm in una media di 440 rubli.

Come dovrebbe essere posato lastre di pavimentazione con le loro mani

Per formare un rivestimento ha servito abbastanza a lungo, deve essere rispettata tecnologia di stacking le mattonelle del marciapiede a mano. Per avviare circuito è definito mediante posa, da cui dipende la quantità di materiale necessario. Dopo aver acquistato tutto il necessario, si può cominciare a lavorare.

Rivestimento con lastre con le proprie mani - una breve guida passo passo

Per rendere più facile da capire, vi presentiamo un passo per passo pavimentazione imponendo le mani:

foto	Descrizione dei lavori
	strumenti necessari per il lavoro di cucina.
	Rimuovere dalla base di tutto il terreno fertile per una profondità di una pala. Conteggio viene effettuato, secondo cui sarà fatto elementi posa.
	E versato strato di ghiaia accuratamente compattato.
	E versato strato compattato con cura di sabbia.
	Eseguita la posa lastre di pavimentazione sulla sabbia.
	sentiero cosparso di sabbia, e poi spazzare. Come risultato, si riesce ad aumentare la resistenza del rivestimento formato.

Attenzione! L'installazione di cordoli dovrebbe essere fatto nella fase iniziale.

Se avete domande, i video, la posa lastre di pavimentazione aiuteranno a comprendere meglio la complessità del processo.

Saper fare una pavimentazione di piastrelle con le loro mani, si può tranquillamente arrivare al lavoro. Condividi nei commenti, quale forma preferisci, e se è stato difficile realizzare la tecnologia sopra descritta.