Costruzione di utilità che utilizzano tubi HDPE essere posato nel terreno - la tecnologia attualmente applicata. I prodotti realizzati con questo materiale sostituisce il vecchio - in acciaio.
Cambiato e tecnologia di montaggio condotto nel terreno. Istruzioni passo passo per la costruzione di una conduttura sotterranea in polietilene e la consapevolezza che ha bisogno di aiuto per svolgere questo lavoro per conto proprio.
Caratteristiche, vantaggi e svantaggi di tubi in HDPE
HDPE (polietilene ad alta densità) - un moderno articoli polimerici, di alta qualità che sono molto popolari durante la costruzione di gasdotti.
Le principali caratteristiche positive dei prodotti in plastica comprendono:
- capacità di resistere alle alte pressioni interne (a seconda dei parametri mix - fino a 10 MPa);
- bassa densità di materia, e prodotti peso quindi leggeri;
- resistenza all'espansione quando esposto al calore (meno del 3% alle temperature massime ammissibili);
- mancanza di risposta all'esposizione alle sostanze chimicamente attive e reagenti;
- costo relativamente basso;
- lunga durata - fino a 50 anni.
Prodotti di polietilene meno - una gamma limitata di temperature di funzionamento da 0 a 40suS.
Alle basse temperature del tubo per diventare fragile, che può portare alla loro incapacità.
Quando esposto ad alte temperature ambiente c'è il fenomeno opposto - il materiale ammorbidisce e perde la sua necessaria rigidità operativa.
Questa carenza rende tubi uso indesiderabili in polimeri sulle aree esposte e fanno richieste nei loro installazione nel terreno sotto la brina o con riscaldamento.
Come preparare la trincea per la posa di autostrada
Mettere il progetto di costruire una comunicazione su carta, si può procedere alla realizzazione pratica.
sulla posa terreno di lavoro nella traccia dei tubi HDPE iniziare con attrezzature trincea.
Le seguenti condizioni devono essere soddisfatte:
- profondità di scavo deve essere tale che la comunicazione alla base di almeno 0,5 m sotto il congelamento suolo;
- sul fondo della trincea è dotato di furto di sabbia (in terreno solido) o assestamento ghiaia frazione fine (su terreni sciolti).
Questo cuscino è non solo allinea il fondo della trincea, ma protegge anche il tubo dalla deformazione sotto carico.
Guarnizione polietilene di depurazione non è consigliato ad una profondità di 2,5 m.
Incrementale dispositivo algoritmo trincea:
- Partizionamento secondo i piani, il gasdotto sul cavo;
- Scavo (manualmente o mediante macchine).
- Preparazione del fondo pista (guarnizioni e borse attrezzature).
HDPE tubo tecnologia, che nella costruzione di sistemi fognari assume come regola generale, la presenza del gradiente a 1-2 gradi per metro di lunghezza.
La larghezza della trincea è scelto tenendo in considerazione la comodità del lavoro di installazione.
Come mettere un tubo nel terreno
inizia di montaggio dal punto di presa d'acqua o nelle fognature. Il materiale miscelato precedentemente posato sul bordo della trincea.
In tubi con presa è importante scegliere la giusta direzione della presa - di fronte al lavandino.
Ulteriore posa processo è il seguente:
- pulizia di prese e giunti;
- segnare la profondità massima di ingresso del tubo nel raccordo;
- accoppiare un'estremità dell'altro attacco tubolare, ma non completamente - con il gap richiesto di 1 cm.
Abbiamo bisogno di essere guidati a lasciare un segno. Questo passaggio è necessario per compensare le deformazioni spontanee della pista.
Durante la costruzione della comunicazione polietilene vicino al punto di congelamento della profondità necessaria per effettuare l'isolamento. Durante la posa metodo trincea frequentemente usato per l'isolamento termico polietilene vspenonny.
Questo riscaldatore ha eccellenti proprietà di isolamento termico e la resistenza al vapore, densità e possiede buona elasticità.
I raccordi dei tubi sigillati
Tenuta di tubi HDPE forniti con guarnizioni in gomma. Durante la posa di una condotta sotterranea è necessario prevedere ulteriori sigillandolo nelle connessioni socket terra. Ciò è dettata dalle difficoltà di identificazione e riparazione del sistema guasto in caso di perdite o cadere nella sua sotterranee.
silicone sigillante
Per giunti utilizzati sigillanti polimerici tenuta. Il più popolare di loro - silicone, che comprende gomma. Nel funzionamento, il materiale ha buona elasticità, elevata adesione e sopportare carichi pesanti.
Nel mercato si può scegliere sigillante per condizioni operative specifiche degli impianti di fognatura o sull'acqua.
Composizione viene applicata senza interruzioni verso l'interno della presa e la porzione esterna del tubo di attestatura con esso, e dopo il composto sigillante per essere posato su tutta la circonferenza e alla parte esterna del giunto. La cucitura è allineato spatola morbida o condizioni di bagnato su un dito guantato.
Importante! Dopo l'attracco sigillante siliconico tubo è necessario immobilizzare i composti di porzioni per almeno 4-6 ore.
Sigillato con nastro adesivo
Per sigillare angoli rotante tronchetto o rubinetto rubinetti nastro adesivo efficace. Nella sua composizione comprende materiali bitume-polimero, che garantisce l'impermeabilità completa.
Lavorare con nastro adesivo facilmente:
- Preparare porzioni di raccordi, li compensatore da sporcizia e innescato.
- nastro bobina a tensione costante dal 50% sovrappone nella porzione articolare, prevenendo la formazione di grinze e la distorsione.
Applicare il nastro uno strato superficiale secco di mastice spirale verso l'interno.
Vantaggi del nastro di tenuta:
- lunga durata con la conservazione dell'integrità - più di 30 anni;
- eccezione deformazione quando correttamente applicato;
- resistenza meccanica e resistenza chimica e alla corrosione del suolo.
Per sigillare la via di comunicazione nella terra dell'inverno è meglio utilizzare un nastro con la lettera "Z" nell'etichettatura.
Metodi di tubazioni
IPA condotto può essere installato un unico pezzo e modo staccabile.
metodo split
Questo è il più semplice variante di tubazioni. Suggerisce chiarore o sagomata loro coniugazione.
Per il fissaggio guarnizioni elastiche speciali utilizzati nella presa. Cento per cento di perdite, questo metodo non, quindi, utilizzato nella costruzione di reti non in pressione.
Bole modo affidabile per montare la linea di plastica - con raccordi.
Raccordi a compressione sono utilizzati per i tubi di piccolo diametro di montaggio - 63 mm.
Utensili necessari per il montaggio rimovibile:
- seghetto o coltello potatore;
- o il calibratore nazhdachka- smussatura;
- chiave per raccordi in HDPE di montaggio;
- pinze manuali o elettrici pressatura.
Per il lavoro professionale è possibile acquistare più costose attrezzature - pressa idraulica manuale.
Metodo di un pezzo
Tubi di diametro maggiore sono saldati: Estremità o l'impiego di elettro.
Per saldare i tubi di testa sono disposti in un apparecchio speciale, che li fissa, e quindi si riscalda, portando ad un'estremità viscose stato. Dopo di che vengono pressati con una forza e sono saldati l'uno all'altro.
ELETTROFUSIONE viene fatto usando connettori speciali e pone poca difficoltà. modanature interne montate bobina elettrica a bassa temperatura, che viene riscaldata sotto tensione e salda il manicotto.
Per saldare tubi HDPE richiede un apparecchio speciale. Queste macchine compatte - attrezzature non a buon mercato, e viene utilizzato, di regola, artisti professionisti. L'acquisizione della saldatrice non è razionale per una sola opera.
Il metodo consente l'installazione pista di saldatura in spazi angusti.
I requisiti normativi SNIP
Requisiti SNP per la larghezza della trincea per la posa di tubi con diametro fino a 0,5 m, come segue:
| Tipo di collegamento | La larghezza della trincea |
| saldati | D + 0,5 m (D - diametro del tubo) |
| bagliore | D + 0,6 m |
| flangia | D + 0,8 m |
La tubazione viene installato da IPA appuntito:
- lavori di saldatura non può essere effettuata ad una temperatura inferiore a 10suC;
- necessario proteggere il punto di saldatura da pioggia, polvere e sporcizia.
È vietato tubi saldatura e raccordi in materiali differenti.
Come chiudere la trincea
Mentre apparentemente semplice questione di riempimento della linea di trincea dopo l'installazione, questi lavori dovrebbero essere prese molto sul serio e competente.
È possibile utilizzare l'estratto scavando il terreno per la chiusura del trench, se è sufficientemente pulito e soffice. Grandi pietre, più grande di 2,5-3 cm, è necessario rimuovere dalla terra.
Quando il suolo riempimento è necessario osservare le regole fondamentali:
- Il lavoro viene eseguito, lentamente e con attenzione;
- Non strofinare direttamente sulla linea di terra, e porre il pistone e strati di 10 cm su entrambi i lati della pipeline, fissaggio orizzontalmente.
Per sigillare è possibile utilizzare ghiaia o schebonku, strati di riempimento alternati con terreno.
Importante! Non usare una forza eccessiva per terreni compatti direttamente sopra la pipeline.
L'utilizzo di tubi in HDPE per la protezione cavi
Grande uso di tubi in HDPE per il cavo trovato.
Il cavo di comunicazione sotto terra sono spesso utilizzati doppia parete tubo corrugato. Essi sono durevoli, hanno una buona rigidità anello ed elasticità.
Considerando la linea cavo tecnologia costruttiva, il tubo può essere fornito con la sonda per tirare il cavo.
Durante la posa di cavi elettrici speciali prodotti plastici corrugati possono essere utilizzati nella costruzione di edifici.
Il cavo può essere posato in comunicazione regolare di IPA, con collegamenti di montaggio.
Comunicazioni sono fissati a siti preselezionati della struttura, e quindi si estende attraverso il cavo.
le difficoltà e maestri consulenza possibile
Quando la metropolitana linea costruzione di polietilene può incontrare qualche difficoltà. Questi includono:
- caratteristiche del suolo (Kamenistaya fluttuazione, umidità, allagamenti, ansante);
- posizione elevata delle acque sotterranee;
- situate lungo il percorso di altri sottoservizi.
Pertanto, prima che il lavoro è necessario condurre gli studi necessari e per tener conto di tutti fase di progettazione.
Abili artigiani sono inoltre invitati a:
- la tenuta dei raccordi per produrre con cura, senza forzare;
- divergenza nella sezione trasversale di tubi saldati non deve superare il 10%;
- saldatura di testa dei prodotti in polietilene per effettuare una cucitura.
Seguendo il consiglio della conformità e della comunicazione ridotta tecnologia di costruzione di tubi in HDPE assicurare l'affidabilità, funzionalità e funzionamento a lungo termine dei sistemi ingegneristici.
