Flangia: tipi, le dimensioni e la marcatura di flange e loro prelievi

Utilizzare le saldature sugli elementi della pipeline non è sempre conveniente. In alcuni luoghi bisogno di installare ulteriori prodotti - valvole, pompe. Poi venire in aiuto di una flangia - parti speciali per il collegamento di tubi in cui la saldatura non è adatto. Essi sono classificati in base alle dimensioni, materiali da costruzione, tipo di superficie, e altri criteri.

Flangia - Definizione

Secondo il manuale della terminologia, la flangia - un pezzo piatto forato, sporgente tubo porzione di collegamento. Le parti apribili sono montati perni, bulloni e altri fermi per proteggere sul tubo. dimensioni delle flange corrispondono ad un particolare diametro del tubo, così spesso equipaggia produttori tubo in anticipo tale elemento.

Il requisito principale per il collegamento di tubi - sigillatura: questa scelta è solo fornisce la flangia. Stringe attendibilmente parti conferisce affidabilità di connessione, durevolezza, la possibilità di utilizzare un'ampia gamma di temperature. Se si esegue la manutenzione tempestiva, attacco a flangia durerà per molti anni. Questo tipo di parti prodotte secondo GOST, tuttavia esso ha requisiti speciali.

Caratteristiche del progetto flange

Attualmente, tubo flangiato è uno dei collegamenti più popolari e semplici permettere dettaglio dock veloce e affidabile. Ciò è dovuto alle caratteristiche di progetto:

• rotondo (raramente quadrato);
• la presenza di piccoli fori attorno al perimetro;
• design piatto;
• avente un'apertura nucleo centrale.

Particolare domanda nell'assemblare un oleodotto dalla semplicità e velocità. L'utente deve inserire la flangia del diametro del tubo desiderata, e quindi fissata allo stesso dispositivo ad un altro tubo, se l'aggancio delle due parti viene effettuata. Spesso i produttori di tubi già dotare di una flangia sul prodotto finale, che semplifica l'operazione. Riparazione flangia richiesto quando presenti sui difetti superficiali o sigillo rotto il giunto.

Se si utilizzano flange?

Questo tipo di tubo è utilizzabile per il montaggio, complesso di ciascuna flangia avviene solo in presenza di opportuni tubi di diametro. diverse aree di componenti dell'applicazione possono essere identificati:

• assemblaggio civile condotti centrali;
• assemblaggio dei gasdotti;
• installazione di sistemi di alimentazione acqua sanitaria;
• impianto di riscaldamento;
• il montaggio dei sistemi industriali e delle comunicazioni.

Queste parti possono essere elementi della parte raccordo o alloggiamento all'asta di tubo. Questo è un prodotto universale che, quando combinato con gli altri componenti fornirà un sigillo. Elemento di tenuta ad alta temperatura e pressione, tuttavia questo tipo di fissaggio può essere utilizzato in condutture di gas e acqua. Parametri, che sono scelti - la dimensione, la forma della superficie di tenuta, e il metodo di fissaggio.

I principali tipi di flange

La prima classificazione, su cui è possibile condividere tutti i tipi - costruttivo. Secondo lei, ci sono tipi di base:

1. Il cordone di saldatura piano - sembra un anello metallico con diametro fori. Fissata sul tubo a causa delle due saldature circonferenziali.
2. Collare - diametro fori apart inoltre dotate di una saldatura gonna. Semplice da installare, come quello di saldatura fisso.
3. Libero sul ring saldato - costituito da due elementi: la flangia e l'anello con lo stesso diametro e pressione. L'anello è fissato al tubo mediante saldatura, e la flangia rimane libero per consentire una facile installazione.

Questi tipi di flange utilizzate per l'attracco valvole e attrezzature. Specificamente definire l'area in cui viene utilizzato l'elemento, l'aiuto materiale della sua produzione.

Che cosa produce articolo?

L'industria utilizza flange in acciaio, tuttavia in acciaio, che è prodotto articolo, essere anche differente. flange di acciaio marcatura determineranno in quali condizioni utilizzare meglio questo dettaglio:

1. Acciaio 20 - la prima più utilizzata. Questo acciaio al carbonio, i dettagli di esso sono utilizzati per il montaggio di raccordi su strade dove la temperatura esterna è inferiore a -40 gradi, ed i dati interni non sono sopra 475 gradi.
2. 09G2S inox - leghe di acciaio di nichel, cromo e molibdeno sono progettati per la saldatura. Prodotti di questo materiale può essere utilizzato ad una temperatura esterna di -70 gradi.
3. 12X18H10T - in acciaio criogenico. Dettagli di questo materiale può essere utilizzato in un ambiente corrosivo, ad esempio con alcali e acidi. temperatura ammessa da - 196 gradi a 350 gradi.
4. 10X17H13M2T - acciaio al carbonio resistente alla corrosione. Montaggio ha operato in condizioni particolarmente estreme, perché mantiene la resistenza alla corrosione. Le temperature di esercizio da -196 a +600 gradi.
5. 15x5m - in acciaio resistente al calore a bassa lega. Tali prodotti hanno una elevata resistenza all'ossidazione a + indicatori 600-650 gradi.

Questi marchi sono i più utilizzati, ma oltre a questi produttori utilizzano altre materie prime. Ci sono modelli in polipropilene - sono destinati per la giunzione di tubi in polipropilene con valvole in metallo. La temperatura operativa di un materiale è molto inferiore - 80 gradi. Tra queste, può vendere flangia spalla - un dettaglio speciale per creare una flangia fatta di composti di polipropilene.

Inoltre in acciaio propilene e ghisa sono utilizzati due tipi - grigio e duttile. Dettagli di ferro duttile sono utilizzati a temperature di esercizio da -30 a +400 gradi, e ghisa grigia - ad una temperatura da -15 a +300 gradi.

classi di pressione flangia

Pezzi prodotti secondo norme ASME (Asni) sempre caratterizzati da una serie di parametri. Una tale parametro è la pressione nominale. Il diametro del prodotto deve essere rispondenti alla pressione secondo disegni prestabiliti. diametro nominale è indicata da una combinazione di lettere "controllo" o "DN", e quindi il numero caratterizzano stesso diametro. pressione nominale misurata nel "amministrazione" o "PN".

classi di pressione sistema americano corrispondono alla traduzione in MPa:

• 150 psi - 1,03 MPa;
• 300 psi - 2,07 MPa;
• 400 psi - 2,76 MPa;
• 600 psi - 4,14 MPa;
• 900 psi - 6,21 MPa;
• 1500 psi - 10,34 MPa;
• 2000 psi - 13,79 MPa;
• 3000 psi - 20,68 MPa.

Tradotto MPa con ogni classe indicherà la flangia di pressione kgf / cm². classe pressione dipende in cui viene utilizzato l'elemento selezionato.

tipi di superfici

Questo tipo di fissaggio di accoppiamento può anche essere diviso in base al tipo di superficie di tenuta. Essi sono:

• A - l'aereo;
• B - la sporgenza di accoppiamento;
• F - la depressione;
• E - protrusione;
• D, M - scanalatura;
• C, L - perno;
• K - per le guarnizioni di lenti;
• J - per la costruzione di una sezione trasversale ovale.

Questi tipi GOST stata recentemente adottata, si segnala che il tipo di superficie C, L, ed E vengono emessi solo su richiesta e sono stampate.

L'altezza della sporgenza

Se si guarda il disegno della flangia in acciaio, ha diversi parametri, tra cui l'altezza della sporgenza. E 'designato dalle lettere H e B, può essere misurata in tutti i tipi di prodotti, ad eccezione di quello avente un giunto a sovrapposizione. Tenete a mente quanto segue:

• modello classe di pressione 150 e 300 avranno un'altezza protrusione di 1,6 mm,
• modello di classe di pressione 400, 600,900,1500, e nel 2000 hanno un'altezza di 6,4 millimetri sporgenza.

Nel primo caso, parti fornitori e produttori superficie della sporgenza rappresentato, nel secondo caso, la superficie di proiezione non è incluso in detto parametro. Gli opuscoli a dettaglio questi parametri possono essere specificati in pollici, dove 1,6 millimetri è 1/16 di pollice, e 6,4 mm - ¼ di pollice.

Geometria e percentuale di prodotti

Un parametro importante definire la geometria è prodotti convenzionali passano. Come già notato, è indicato con la lettera "controllo" e ha tassi da 10 a 200. Questo vale per la scelta dei dati necessari quando l'utente conosce Du, tutte le altre dimensioni sono attribuiti alla flangia automaticamente. Ad esempio, il modello DN 50 sarà uguale all'altezza dell'intaccatura 57-59; DN 80, la figura è 89-91 e DN 100 - 108-110, dove il primo numero indica il diametro interno di un tubo o un tubo, e la seconda - sul diametro esterno.

Un altro importante indicatore - il peso della flangia. Esso dipende non solo dal volume, dimensione e altezza, ma anche dalla sua geometria, il materiale di fabbricazione. È necessario fare un esempio: GOST 12.820-80 flangia DN 100 tipo piatto ha un peso di 2,85 kg, mentre la flangia dello stesso diametro, ma un tipo collare in conformità GOST 12.821-80 ha un peso di 4,4 kg. Da ciò consegue che le flange collare hanno un peso maggiore delle parti piane.

Come è il collegamento della flangia?

Quando è necessario collegare due parti della pipeline di acciaio viene usato per saldare la flangia al tubo. Questo fissaggio viene chiamato un attacco flangiato in futuro permette di smontare il tubo da riparare. Per capire come l'assemblaggio, è necessario considerare in dettaglio il processo:

1. Per unione dei due elementi sono parti piatte applicate con un foro centrale, in cui è inserita un'estremità di tubo.
2. Lungo il perimetro dell'anello ha fori - sono inseriti negli elementi di fissaggio: bulloni o prigionieri con dadi.
3. Inserire la connessione è staccabile, così che è stato sigillato con guarnizioni. attacco flangiato destinato a unire due tubi o tubo collegata a un contenitore dotato di un tubo flangia introduzione.

La flangia può essere fatta a mano - questo dettaglio è perfetto sulla mola per l'affilatura elementi della macchina.

Utensili per la produzione del composto

Per effettuare manualmente il collegamento di due elementi tubolari, è necessario preparare strumenti. Fondamentalmente questa apparecchiatura progettata per il torsione tramite bulloni flange circonferenzialmente:

• manuale chiave;
• chiave;
• Pneumatici chiavi avvitatore ad impulsi;
• chiave dinamometrica idraulica;
• bullone tenditore tipo idraulico.

Inoltre bisogno speciale lubrificante, che viene applicato su entrambe le superfici per evitare componenti di attrito e fornire facilità di coppia. La sequenza di funzionamento è semplice: inizialmente la prima rotazione del bullone, e quindi procede ad una torsione che è diagonalmente a 180 ° rispetto alla prima. Accanto andare al bullone, disposta ad un angolo di 90 gradi dal secondo, e da lì - il contrario.

Consigli dai Maestri

Ci sono una serie di raccomandazioni utili da artisti professionisti per aiutare la prima volta a far fronte con attacco flangiato:

1. Se gli articoli hanno 4 fori, quindi serrare le viti devono essere saggi.
2. La superficie della struttura deve sempre essere sgrassato e controllare la corrosione e ruggine.
3. Si raccomanda di utilizzare solo le nuove guarnizioni, e la necessità di impostare esattamente al centro.
4. forza di serraggio deve essere uniforme - l'unico modo per fornire un raccordo a flangia affidabile e stretto.

In futuro per rimuovere una flangia con macchine speciali che aiutano a scalpello e allentare i bulloni. Estrarre parti in mano è difficile, in modo da utilizzare un'utensili pneumatici.

tubi composti mediante flange è conveniente e affidabile tipo di unione delle due parti. Aiuta in futuro per riparare l'oleodotto, eliminando elementi di collegamento, mentre la saldatura non è consentono di eseguire questa procedura. Si è scelta in accordo con l'esatta condizioni di funzionamento, la temperatura e il diametro del tubo.