Isolamento di condotte: tipi di isolamento termico per i tubi del gas

Isolamento di condotte - un'azione necessaria e importante volta a proteggere l'oleodotto da fattori ambientali avversi. isolamento termico non solo riduce la perdita di calore, ma aumenta anche la qualità del funzionamento autostrada.

Posa del gasdotto con l'isolatore

Materiali isolanti per gasdotto

Isolamento dei gasdotti superficiali realizzati con materiali diversi, che soddisfano i seguenti requisiti:

  • Isolante isolamento deve andare uniformemente su tutta la superficie del tubo.
  • Esso dovrebbe avere un alto grado di impermeabilizzazione e protezione UV.
  • Resistente agli agenti chimici.
  • Egli deve proteggere la superficie del gasdotto per azione meccanica, vale a dire essere resistente ai danni.
Applicazione di isolante sulla superficie gasdotto dal bruciatore

Tali requisiti devono essere rispettati in modo condotte per il trasporto di gas in pressione con carichi operativi elevati. superficie danneggiata o piombo lavorazione di grandi difficoltà nel gas sistema di trasporto.

Tipologie e caratteristiche di isolatori

I principali tipi di materiali isolanti per l'oleodotto comprendono:

  • mastici bituminosi. Essi sono di plastica, minerali, gomma. Essi rappresentano i residui dell'industria petrolifera consistenza viscosa. La composizione di additivo è introdotto per gli oli minerali carbonio, polipropilene atattico, dolomite, gomma briciole. Per aumentare l'elasticità dei mastici bituminosi aggiungere additivi speciali che migliorano la protezione contro le screpolature.
  • Cintura. Essi sono realizzati in PVC e polietilene. Hanno una superficie adesiva su un lato che è montato sulla superficie del tubo.

Ogni tipo ha i suoi vantaggi, ma solo isolare il tubo in fabbrica.

Sistema di gas di rivestimento anticorrosivo

tecnologia di applicazione

Prima di applicare la superficie dell'isolatore precedentemente pulita di residui di ruggine, scala e di fusione. Dopo che il tubo è innescato per aumentare la resistenza alla corrosione e una migliore adesione ai materiali a nastro. Ulteriormente applicato mastice bituminoso o nastro adesivo è avvolto in polietilene. Entrambe le operazioni sono effettuate con una macchina speciale.

Dopo aver applicato il tubo materiale isolante sottoposto ad un'attenta ispezione dei difetti, crepe, rugosità. La verifica è effettuata da strumenti speciali.

Lo spessore dei rivestimenti è stata monitorata da tolschemerov. Per ogni tipo di copertura ha le proprie indicatori di livello di densità:

  • Per il rivestimento mastice bituminoso questa cifra corrisponde al dal 7.5 a 9 mm.
  • Per PVC nastri adesivi indice attivo da 1,8 a 3 mm.
  • spessore del nastro in polietilene varia da 2,5 millimetri do3,5.

Per migliorare il materiale sistema gas di isolamento è applicato in più strati: il primo - fondo 2-3 ulteriore strato di nastro in polietilene, all'inizio - l'involucro. Tale rivestimento è in grado di sopportare carichi elevati e ad una pressione per mantenere la loro funzione a temperature da 45 a - 35 gradi. Tipicamente il nastro viene applicato in fabbrica, ma l'isolamento è applicato a mano per una configurazione complessa di condutture.

In condizioni di campo, quando l'applicazione richiesta direttamente a condizioni climatiche difficili, il nastro non può essere utilizzato, utilizzare mastice bituminoso. Il lavoro manuale è consentita solo per isolare i giunti di tubi, lavori di riparazione sulla superficie.

Sovrapponendo nastro d'asfalto

Tecnologia di rivestimento isolante utilizzando i mastici bituminosi durante i lavori di riparazione comprende le seguenti fasi:

  • Effettuare la pulizia zona isolata. Per fare questo, utilizzare spazzole di metallo e carta vetrata.
  • Trattare le estremità adiacenti al sito trattata. Per questo è necessario tagliare il materiale ad una distanza di 1,5 cm.
Saldatura estremità dei tubi
  • Essiccato e riscaldato nel culo inverno.
  • È applicato alla superficie preparata del pennello mastice bituminoso o rullo.
  • Preriscaldamento articolazioni adiacenti bruciatore a gas.
  • Mastice viene applicato alla lana di vetro o materiale di rinforzo preriscaldato.
  • Poi mettendo un altro strato di bitumastic caldo.

Ogni azione deve essere fatto con grande cura, visto che stiamo parlando di lavorare con materiale chimico e l'uso di apparecchi di riscaldamento.

In particolare l'isolamento di condotte interrate

Isolamento per gasdotti sotterranei necessari per proteggere l'oleodotto dalla corrosione processi virtù di una maggiore umidità del terreno, nonché di eliminare gli effetti di stray Correnti.

Fabbricazione di tubi con isolamento in schiuma

L'impatto di correnti vaganti effetto dannoso su tubi metallici. Essi sono in grado di abbattere il gasdotto entro il primo anno di funzionamento. Le correnti si formano in luoghi il passaggio di energia elettrica, autostrade e ferrovie. Se la conduttura è posto al fianco di artisti del calibro di comunicazione per applicare una protezione speciale. Miglior isolante in questo caso è una schiuma di poliuretano (PUR).

I vantaggi di questo isolatore includono:

  • Bassa conducibilità termica.
  • materiale a bassa densità.
  • Stabilità a temperatura e pressione fluttuazioni.
  • Aumentare la durata della condotta.
  • Facilità di installazione durante i lavori di ristrutturazione.

Per l'isolamento usando PUF viene utilizzato due modi di applicazione:

  • Applicazione del prodotto in fabbrica.
  • Protezione delle comunicazioni dopo l'installazione della condotta.

Tubi con isolamento in schiuma poliuretanica, applicata in fabbrica, sono regolati da GOST №30732. Secondo questa norma produce due tipi di tubi: prestazioni normale e migliorata. Essi sono caratterizzati da caratteristiche tecnologicamente avanzate e le caratteristiche di prestazione. tecnologia di produzione tubazione con l'isolante in poliuretano espanso è il seguente:

  • guscio superiore è realizzato in polietilene mediante la tecnologia di estrusione. Per la sua produzione utilizzando macchina speciale pressa, in cui il liquido viene alimentato sotto pressione polietilene, e quindi si solidifica. Dopo shell completa solidificazione inserire ed estrarre la parte interna del tubo.
  • Il divario tra la parete del tubo e la superficie interna del guscio è riempito con schiuma poliuretanica liquida che poi solidifica.

Isolamento delle tubazioni in fabbrica è considerato più affidabile e durevole. Per migliorare la protezione contro la penetrazione di umidità dalla cima è coperto con guaina in polietilene.

rivestimento in poliuretano - ideale per impianto a gas

In questo isolamento ha un altro vantaggio - la possibilità di installare sensori di monitoraggio elettronici per il gasdotto. Permette di rilevare il minimo guasto nel sistema e rapidamente risolverli.

Durante l'installazione, le estremità della conduttura del tubo sono coperti con un panno amianto per proteggere il rivestimento da danni durante il riscaldamento. Per collegare le estremità del tubo è meglio usare manicotto termoretraibile. Essi non sono inferiori in termini di prestazioni indicatori PPU e sarà perfettamente proteggere l'intero sistema.