Se si desidera montare i tubi in polietilene di acqua, reti fognarie o terrestri di comunicazione negli ultimi anni sono sempre più utilizzati. Questo è causato da loro qualità positive: sono facili da usare, sono disponibili e durevoli. In questo articolo, vedremo capire le differenze tra questi prodotti e come è facile collegare i tubi in plastica, senza l'aiuto di professionisti.
Caratteristiche tubi in polietilene
Per quanto riguarda i parametri fisici del prodotto, sono fortemente dipendenti dalla produzione del materiale. Polietilene - un tipo popolare di plastica usato per fare molti prodotti, tra cui il gasdotto. Il materiale è molto popolare tra gli artisti grazie ai vantaggi importanti, è ciò che lo distingue da prodotti alternativi. Le caratteristiche principali includono:
- Resistenza alla luce solare ultravioletta e umidità elevata - speciale azione modificatore aggiunto nel processo di produzione;
- Acido, componenti alcali e alcool non hanno alcun effetto sul materiale;
- Tubi per polietilene rifornimento idrico hanno una piccola misura di densità, che influisce sul peso del prodotto finale;
- Il prodotto può facilmente resistere ad una temperatura più elevata che non alteri la forma e la struttura;
- Buona elasticità;
- A causa del basso peso dei prodotti in polietilene non affondare in acqua, è facile da trasportare e scaricare.
A causa di queste proprietà del materiale attivo tale richiesta nella produzione di tubi. Di prodotti raccolti per impianti idrici, fognari e gas.
Esaminiamo le caratteristiche di base, che includono:
- Indicatore di temperatura e pressione di esercizio;
- diametro;
- Peso specifico;
- Larghezza di banda;
- forza;
- Eventuale allungamento a rottura o riscaldamento;
- Stabilità quando esposto alla temperatura;
- vita.
temperatura di funzionamento
Il fabbricante indica che la temperatura del lavoro passa mezzo attraverso polietilene condotto non deve superare i 40 gradi Celsius. Tali prodotti sono contrassegnati in blu (per i prodotti di gas avere un'etichetta gialla). La temperatura minima possibile - 0 gradi.
Indipendentemente dal campo di funzionamento specificato, tubi di polietilene in grado di resistere a temperature fino a 80 gradi Celsius, naturalmente, non permanente, ma temporaneamente. Se in inverno l'acqua congela all'interno, il prodotto non rovinare, ma solo un piccolo tratto.
pressione di esercizio
Su questo parametro è influenzato da molti fattori, come ad esempio:
- è usato in polietilene quale marca. Ad esempio, PE32 ha una bassa resistenza, mentre PE80 e PE100 - materiali ad alta resistenza;
- Come muri spessi. Esso varia da 2 a 60 mm, e lo spessore del prodotto, maggiore sarà resistere alla pressione;
- Diametro. Da questa forza indice di pressione nella conduttura dipende.
La pressione di esercizio media per la produzione di polietilene varia da 6 a 16 atmosfere. Per trovare il valore, si deve constatare sulla etichettatura dei prodotti, andando dopo le lettere di DSP.
diametro
Produttori producono prodotti il cui diametro può variare dal 10 a 1200 mm. Per le condotte di cui in appartamento o una casa privata, abbastanza prodotto 20 mm di diametro. La figura più grande è rilevante solo per i tronchi che forniscono acqua per grandi impianti industriali o una delle zone residenziali.
peso specifico
Per determinare il peso specifico del prodotto è necessario conoscere il suo spessore e diametro della parete. Si è calcolato come segue:
- Prodotto radio e area misurata viene calcolato per metro;
- Area moltiplicato per lo spessore di parete del prodotto e di un materiale di densità.
capacità
Questo parametro dipende dalla presenza di rugosità nell'articolo. Nella produzione di polietilene figura è piccola - 0.1. Ciò consente l'uso di tubi in PE più sottili, rispetto ai prodotti metallici.
forza
I produttori considerano questa opzione e prodotti realizzati per garantire un funzionamento sicuro, come gli acquedotti e condutture. margine di sicurezza mostra ciò che il carico massimo può sopportare tubo.
resistenza al calore ed allungamento
Queste impostazioni influenzano la plasticità del prodotto. Prima plastica prodotti va in vendita, attentamente esaminato e sottoposto a varie prove. Il loro percorso è stato rivelato che polietelin non si rompe, ma solo leggermente allungato. La pressione massima ammissibile per la PE80 meccanico - 16 MPa.
Se il prodotto a temperature elevate, la sua lunghezza può essere aumentata di non più del 3%.
Caratteristiche di montaggio
fogna
L'installazione di tubi di plastica da HDPE con le mani non è un grosso problema. Per collegare il prodotto alle tee, angoli e giunti utilizzati O-ring in gomma. Il tubo viene inserito nella presa, che applicato un piccolo sforzo. Se il livello di tenuta è insufficiente, utilizzare sigillante siliconico.
tubi posati non è anche difficile: il prodotto fissato alla parete o al soffitto mediante chiavistelli speciali agganci. Recente avvitato alla parete con semplici viti.
Fate attenzione! Se l'installazione non è guidata da estetica, è possibile realizzare una sorta di staffa - guidare nei fori predisposti nel supporto a parete in acciaio e piegare le estremità. Questo metodo ottimale che l'uso di elementi di fissaggio standard, in quanto consente di posizionare il tubo ad una certa distanza dalla superficie della parete.
elettrico
Nel corso di utilizzare prodotti sia lisci e corrugati. In questo caso, il polietilene è vantaggioso a causa della sua flessibilità ed elasticità.
Tubi installazione IPA effettuate nascosta nella parete in superficie o nel terreno (se necessario per fornire una protezione per i cavi).
In quest'ultima ipotesi, l'importanza svolto da una tenuta ermetica. Ciò può essere ottenuto in due modi:
- Fare saldatura testa a testa o raccordi;
- Attuare incamiciato tubo caldo nella presa. Per questo tubo riscaldato è inserito in un'altra presa, a cui si deforma e riempie tutto lo spazio disponibile, fornendo il livello desiderato di tenuta.
piombatura
tubi composti da polietilene reticolato in questo caso viene anche eseguita in vari modi. E 'necessario prestare attenzione all'indicatore della pressione nell'acqua.
Una delle opzioni - l'utilizzo di raccordi a compressione. Questo metodo è il più popolare perché rende facile collegare i prodotti di piccolo diametro. raccordi descritti sono costituiti da tubi 110 mm, ma sono ottimali per un prodotto 32 mm. Il principio di funzionamento è simile all'installazione del tubo di acqua di plastica, con una differenza - l'anello spaccato viene sostituita da una guarnizione in gomma. La procedura è la seguente:
- In primo luogo, preparare il prodotto finale e viene tagliata con un angolo di 90 gradi (in questo caso un comodo strumento utilizzato per tubi di polietilene reticolato montaggio - taglierina);
- In cima al prodotto immesso in dado e O-ring in gomma;
- Tubo inserito nel raccordo;
- dado di raccordo è avvitato sulla parte superiore del filo.
Come è evidente, occorre strumentazione aggiuntiva, e il metodo di installazione è fondamentale vantaggio - lavoro collegamento semplice e smontabile è ottenuto. Nel processo di strumenti sofisticati riparazione di tali tubi non sono necessari: tutto quello che serve - per tagliare la parte danneggiata ed installare al suo posto un nuovo tubo.
È necessario assicurarsi di utilizzare guarnizione in gomma di alta qualità. Se egli incasinato, cioè la probabilità di una perdita.
In un altro metodo per l'applicazione topica di saldatura raccordi diffusione. procedura seguente: riscaldata superficie interna del raccordo e l'esterno tubo sul saldatore, dopo di che è stato inserito nel raccordo. C'è un avvertimento - questo composto è non separabile. Se tali tubi devono riparazione, è necessario utilizzare una speciale saldatore, la cui funzione - per ripristinare la tenuta.
Fate attenzione! Prima di raccogliere una tale connessione è necessario rimuovere lo smusso sulla parte esterna del prodotto. Per saldare il posto ha dato nessuna perdita, non ci dovrebbero essere le irregolarità e le bave.
Un altro modo - saldatura di testa. Il metodo è rilevante la posa dei prodotti di grande diametro. Da un punto tecnologico di procedura è la seguente:
- Prodotti del centro;
- Tra le loro estremità situate riscaldatore elettrico;
- Viene rimossa all'inizio di tubi di fusione;
- Quando la connessione è raffreddato, è considerato pronto.
Questo tipo di connessione fornisce 80-90% forza, rispetto ad un prodotto monolitico. Come collegare i tubi IPA questo metodo è chiaro, ma c'è una caratteristica - professionisti raccomandano di utilizzare il metodo solo con tubi di spessore di almeno 5 mm.
Se la connessione richiesta con tubi in acciaio di polietilene, qui sarà flangia avente la forma di una parte filettata. Esso è completato da una guarnizione di gomma, garantendo un adeguato livello di tenuta. Prima di procedere ad attirare l'attenzione su alcune delle caratteristiche:
- Le flange aventi forma cono del cuscinetto del mozzo adatti per tubi, la cui sezione superiore a 200 mm sezione;
- Flange collare diretta adatto per il montaggio luce tubolari diametro di 150 e 300 mm.
Flangiato approvvigionamento idrico congiunta di tubo in polietilene non è difficile: il prodotto viene tagliato nel punto in cui verrà eseguita e il collegamento a questo luogo flangia allungata. In cima alla guarnizione in gomma è installato. Per l'accoppiamento con flangia di accoppiamento per mezzo di viti (stringere delicatamente in modo da non danneggiare i prodotti in plastica).
conclusione
tubi in polietilene sono molto richiesti in costruzione moderna grazie ai suoi vantaggi. Ci sono diversi modi per installare loro, a seconda della destinazione del gasdotto. Tutte le procedure sono abbastanza semplici e possono eseguire le proprie mani, senza ricorrere all'aiuto di esperti.
