Ecowool: carenze isolamento composizione, caratteristiche, vantaggi e svantaggi Ecowool

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Ecowool - nuova nel materiale di riscaldamento mercato russo. A seconda del metodo di applicazione può essere attribuito ad una massa o materiali spruzzati. Ecowool è stato sviluppato in Germania nel 1928, in forma aggregata anni '50 conquistato l'Europa e in America. Fare ecowool pasta riciclata differisce eccellenti proprietà di isolamento eco di isolamento termico, bassa infiammabilità. Ecowool non attira i roditori, non si avvia muffe e funghi. Tuttofare può isolare progettare le proprie mani.

Composizione fibra di cellulosa e le sue proprietà fondamentali

La struttura di ecowool alta qualità comprende tre componenti:

  • fibra di cellulosa 80%.
  • 12% di acido borico, sopprime lo sviluppo di microrganismi, muffe e funghi.
  • 8% borace, tetraborato di potassio o. Scoraggia insetti e roditori e contemporaneamente, una forte ritardante.

Per la produzione di fibra di cellulosa usa diversi tipi di materie prime:

  • carta straccia e l'attrezzatura di produzione di cartone.
  • Residui della produzione di cartone ondulato.
  • Stampa di matrimonio.
  • carta di recupero non è adatto per la trasformazione in carta di alta qualità, compreso l'inquinamento.

Non molto tempo fa Ecowool è apparso sul mercato russo e sta guadagnando popolarità con l'isolamento termico degli edifici finalità diverse: dagli aeroporti e sale da concerto ai magazzini, edifici industriali e abitazioni private.

Ciò che rende ecowool

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Caratteristiche principali fibra di cellulosa offre al mercato le seguenti:

  • coefficiente caldo in lana minerale e polistirene espanso - 0,036-0,043 W / mK. Va ricordato che, grazie alla capacità totale seamless domanda di isolamento termico è notevolmente superiore a quella di altri materiali.
  • Densità dipende dal metodo di impilamento (o applicazione) e può essere da 25 a 90 kg / m3.
  • gruppo resistenza al calore - T2 dymooobrazovaniya - D2.
  • Permeabilità definito ekovaty 0,3 mg / (mchPa).
  • La permeabilità all'aria (80-120) * 10-6 m³ / MSpa.
Fluff ecowool pronto per l'applicazione

La resistenza del materiale rispetto ad altri bassa. Non è adatto per l'isolamento termico di coperture piane, dove nel corso dell'esecuzione di un riscaldatore ha per sopportare carichi pesanti.

Caratteristiche principali positiva ekovaty

Tra i principali vantaggi di fibra di cellulosa, si distingue tra i suoi concorrenti sono:

  • isolamento acustico eccellente. Ripetutamente collegate tra loro fibre di pasta perfettamente elastiche assorbono onde sonore. Diciotto centimetri Ecowool indebolire suono a 9 decibel. Questa proprietà è apprezzato dai progettisti terminal, sale da concerto e studi di registrazione.
  • ecowool bassa densità provoca il suo consumo economico. metro cubo di isolamento finito pesa 25 a 65 kg. Per confronto, un metro cubo di lana minerale pesa 65 kg do210.
Ecowool in confezione integra
  • Ottima capacità di penetrazione. Ecowool può spegnere luoghi più inaccessibili, fibre uniformemente riempire la cavità e dei seni nelle costruzioni edili. Questo rende il materiale una scelta eccellente per isolamento termico edifici già costruiti e edifici in costruzione.
  • Non ci sono cuciture e le articolazioni migliora in modo significativo la protezione termica totale - fino a lana minerale 10% per l'isolamento del passaggio di calore attraverso le articolazioni che perde, o derivanti spazi rimanenti.
  • Quasi zero allergenicità e cancerogenicità. Le sostanze incluse nel materiale innocuo per la salute umana sia durante l'applicazione e durante la fase operativa.
  • Il materiale respinge gli insetti e roditori. Quando si smonta case di riparazione, ecowool isolati non sono stati trovati passaggi topi progryzennye in esso. materiale componenti ostacolare lo sviluppo di microrganismi, muffe e funghi.
  • La combinazione di alta qualità e prezzi accessibili.

svantaggi ecowool

Come con qualsiasi materiale Ecowool inconvenienti peculiari reali. Purtroppo, alcuni "esperti" analfabeti e concorrenti con malevolenza mentalità stanno ancora cercando di costruire intorno ad un materiale di informazioni di base negativo promettente. Cerca di capire le accuse.

Gli svantaggi più comunemente citati di isolamento successivo.

La maggior parte contrazione volumetrica

Quando il materiale imballaggio secco, soprattutto nel caso di isolamento termico delle superfici verticali può infatti essere fino al 20% di ritiro. porzioni nude cessa quindi di proteggere efficacemente contro brina sorgere cosiddetti "giunti freddi".

Va notato che la maggior parte dei produttori offrono per isolare pareti verticali utilizzando un metodo umido colla, che riduce la contrazione verticale al 1% per tutta la durata. Per coloro che ancora ha scelto il metodo a secco - si consiglia di aumentare il capitale norma del 20-25%.

altamente igroscopico

Il materiale è in grado di assorbire l'umidità dal 10 al 15% del suo volume. In questo caso, gli incrementi conducibilità termica leggermente Ecowool. Tuttavia, rispetto alla lana di vetro, proprietà di isolamento termico che quando bagnato è ridotto di parecchie volte, isolamento deterioramento di un minore. Inoltre, è compensata proprietà ekovaty unica: quando la temperatura sale o riducendo l'umidità, cioè a spostamento del punto di rugiada, le fibre cominciano evaporare attivamente umidità accumulata e il valore iniziale del coefficiente di conduttività termica restaurato. Ciò consente di utilizzare il materiale come una sorta di stabilizzatore di umidità. Dopo tutto, la ridotta umidità è meno dannoso per gli esseri umani di un aumento. Inoltre, quando eseguita correttamente a vapore ed effetto impermeabilizzazione e gli spazi di ventilazione organizzazione è ridotto al minimo, e la colpa non sembra poi così male.

costose attrezzature

attrezzature professionali per la spruzzatura davvero valore di centinaia di migliaia di rubli. Tuttavia, i modelli di consumo di classe, che possono abbastanza affrontare l'isolamento termico di una casa del valore di 20 mila. Se fai da te non è confuso cacciavite per 9.000. strofinare., e l'unità entry-level è adatto anche nel bilancio di costruzione. Inoltre, quando si installa un macchina si riduce notevolmente il consumo ekovaty per metro quadrato di superficie, aumenta il tasso di riempimento e uniformità di cavità di pompaggio. Questo porta a ridurre al minimo possibile il restringimento.

Alti requisiti per la qualificazione

Quando si lavora su un'unità professionale veramente bisogno e la formazione e l'esperienza speciale. fibre irregolarmente disposte non forniscono il livello calcolato di isolamento termico. domestico dispositivo master-classe può essere molto più veloce. Prima si prende l'isolamento della vostra casa, è saggio di praticare e ottenere la mano su edifici ausiliari - bagno o garage.

essiccazione lungo in deposizione umida

Non c'è niente da discutere - è avere completamente asciutto aspettare 2-3 giorni. Non sempre tale termine è accettabile, soprattutto durante la riparazione. Nello stesso edificio si può sempre usare questa pausa per altri lavori.

Bassa rigidità e resistenza

Rispetto al polistirolo espanso e denso ecowool lana di basalto davvero fragile. Non è possibile utilizzarlo per l'isolamento termico di coperture piane, l'isolamento che deve resistere a carichi elevati, tra la neve.

resistenza termica insufficiente

Ecowool grado di resistere a un caminetto, ma con l'esposizione prolungata a fibre ad alta temperatura alterare la loro struttura e cominciare a sgretolarsi e anche lenta senza fiamma. Non permette al materiale di competere con lana di basalto o l'isolamento vermiculite in forni e camini.

Conseguenze e danni alla salute

Appartiene alla categoria di invenzioni a titolo definitivo. Ecowool - il più eco-friendly e meno dannosi per la salute di isolamento, non provoca allergie né provocare lo sviluppo del cancro. Ecowool anche può essere ingerito in piccole quantità, non può essere detto a proposito, per esempio, lana di vetro. Naturalmente, durante l'installazione, in particolare un processo a secco, è necessario proteggere il sistema respiratorio dalla polvere indossando un respiratore.

Riassumendo, possiamo dire con fiducia: se si applica ecowool in conformità con le raccomandazioni produttori e osservando accuratamente i pro ei contro della tecnologia della bilancia saranno riassunti in favore della progressiva materiale.

Caratteristiche impilamento

Ci sono i seguenti metodi di base di isolamento termico degli edifici Ecowool:

  • bagnato;
  • wet-colla;
  • asciutto.

lana spruzzo speciale installazione migliora la qualità e l'uniformità di rivestimento e ridurre la portata del materiale.

bagnato

Il metodo utilizzato per pareti e altre superfici verticali.

In questo caso, le composizioni adesive del tipo utilizzato PVA lignina o origine naturale. Le fibre bagnate sono ben rispettate le pareti. Questa forma uno strato isolante solido con una densità da 50 a 65 Kg / m3.

cotone idrofilo imbevuto con acqua senza colla, così applicato e distribuiti sulla parete, ma v'è il rischio delle precipitazioni durante il funzionamento continuo.

L'applicazione del metodo umido-colla

lana eccesso può essere tagliato con un coltello costruzione, schiacciato e riutilizzati.

metodo a secco

cotone Fluff versata in seno, fino a quando si inizia a primavera a portata di mano pressante. fluff cotone meglio in cisterna o ammassano bacino. Per valutare il peso richiesto di materiale è sufficiente per calcolare il volume di cavità da riempire, e moltiplicarlo per riempire una densità normativa.

Soffiando metodo a secco

Per superfici verticali densità consigliato è di 65 kg / m3All'orizzontale sufficientemente a 45 kg / m3.

processo industriale

Il metodo richiede l'uso di speciali ventilatori, alimentando fibra al luogo di applicazione attraverso sotto manica pressione leggera. Esso garantisce una distribuzione uniforme delle fibre. Esso consente la composizione adesiva di bagnare le fibre con acqua o con un metodo di applicazione ad umido o bagnato-colla.

Schema della unità industriale

per soffiato permesso di porte di accesso o aperture di larghezza non inferiore a 10 cm. A fine applicazione sono sepolti.

le proprie mani

dei costi interni di installazione classe da 20 mila. rub. Ma si può fare da soli, riempire manualmente. Sarà necessario rispettare rigorosamente con la tecnologia, prima di tutto - il numero e la densità del rivestimento.

Su superfici orizzontali precedentemente fibre lanugine in una grande capacità semplicemente versato e livellato. Per allentare, è possibile utilizzare il mixer edificio alla velocità minima.

reinterro mano

Per isolare lana superfici verticali versato nella cavità preparata tra due pareti, purché il materiale comincia a cedere a pressare braccio.

Il metodo è buono per piccole quantità di isolamento o riparazione, cabine isolanti o capannone. Per riscaldare tutta la casa sarà più facile da comprare o affittare un'unità.

Ambito di utilizzo

Ecowool sempre più utilizzati per l'isolamento di oggetti quali:

  • case telaio;
  • soffitti, pavimenti e soffitti;
  • pavimenti;
  • pareti;
  • cavità, solai seno e solai.
Lo schema generale di utilizzo

In futuro, gli esperti prevedono l'estensione dell'applicabilità materiale promettente. Poiché il numero di applicazioni di successo e la popolarità della qualificazione degli operatori nel mercato russo, ecologico, di alta qualità e materiale relativamente abbordabili necessariamente crescerà.