Colla per stufe e caminetti

Durata e sicurezza della stufa o caminetto è causata dalla scelta dei materiali da cui piegato riscaldatore. Variazione ambiente di almeno uno di essi prima o poi porterà a conseguenze negative - la distruzione, depressurizzazione, la perdita di estetica, servizi, etc.

Collegamento dei singoli componenti nel forno sono materiali uniti nel gruppo "adesivo resistente al calore per stufe e caminetti" e utilizzati non solo per la costruzione delle abitazioni, ma anche sigillare i giunti con la pietra getti in ghisa e riscaldatore assetto ceramica.

Prendere in considerazione più di tali composti, il loro scopo e l'applicazione.

Leggi questo su Sigillante per forni e camini.

Caratteristiche generali di adesivi resistenti al calore per stufe

Il fattore principale che determina il nome per questi materiali è di operare a temperature elevate, a volte - a diretto contatto con il fuoco. adesivo resistente al calore a regime alto uso non deve solo resistere degrado, ma anche per preservarne la funzionalità.

Requisiti generali per adesivi, destinato per dispositivi forni:

• sufficiente per una particolare resistenza scopo alle alte temperature;
• di sicurezza - l'assenza di emissioni nocive nell'aria;
• un'adesione ad alta elasticità solidificato miscela - per neutralizzazione efficace deformazioni temperatura del forno materiali;
• facilità di installazione - consistenza ottimale, mentre sopravvivenza e polimerizzazione.

Per il vostro riferimento.Il termine "resistenza sufficiente" nel primo paragrafo significa che gli elementi del forno, a seconda della posizione, sono esposti a differenti intervalli di temperatura. Quindi il grado di resistenza dell'adesivo alle alte temperature non deve essere inferiore a quello richiesto in questa posizione.

Tipi di adesivi forno ad alta temperatura

gamma odierna di composti produzione nazionale ed estera è così ampia che solo la classificazione degli adesivi può essere un articolo a parte. Ma di scegliere l'adesivo giusto per il consumatore abbastanza per capire solo i parametri di base, che sarà ora considerato.

Classificazione delle miscele adesive secondo il grado di resistenza al calore e la destinazione

Nella vita quotidiana l'uso della composizione adesiva nel forno è indicato aggiunta alla sua definizione "resistente" ai sensi prefissi simili termo, calore o infiammabili. Infatti, questi prefissi indicano un particolare grado di resistenza dell'adesivo alle alte temperature:

• stabilità termica - la capacità del materiale entro 3 ore non ci sono cambiamenti nelle loro caratteristiche quando esposto a temperature fino a 140^suC;
• termoprochnost - conservazione tempo indeterminato a lungo a una temperatura fino a 140 immagini^suCon proprietà di base con leggere modifiche di valori caratteristici;
• stabilità termica - completi immagini conservazione caratteristiche per un tempo indeterminato lunga esposizione a temperature fino a 140^suC;
• resistenza al calore (-prochnost, -Stabilità) - miscuglio adesivo conservazione di tutte le caratteristiche quando esposta a temperature indefinitamente 1000 ^suC;
• fire - nessun cambiamento nelle prestazioni adesivo dopo un'esposizione prolungata a temperature di 1000 ^suC, compresa un'esposizione di tre ore ad una fiamma (presenza di resistenza chimica);
• refrattarietà - miscela conservazione delle proprietà adesive inalterate indefinitamente quando esposta a temperature di 1000 ⁰C, e fiamme libere.

adesivi un'unità secondo il metodo di preparazione e composizione

Nonostante la presenza nella vendita di adesivi ad alta temperatura pronti, per la costruzione dei forni, camini a ora spesso utilizzano soluzioni ignifughe preparati indipendentemente e caratterizzati da composizione.

materiali industriali prodotti in forma di miscele a secco prima dell'uso richiede solo miscelazione con acqua alla consistenza desiderata, e soluzioni pronte - singolo o bicomponente utilizzati tendono a sigillare giunti metallici con muratura, finitura ceramica o fine riparazione.

C. composti problemi di produzione industriali derivano po - caratteristiche di adesivo, portata e metodo di utilizzo sono descritti sulla confezione. Ma un sacco di lavoro, vincoli di bilancio o di preoccupazioni come un materiale finito a volte decide di utilizzare una soluzione di auto-produzione di resistente al calore.

Come accennato in precedenza, in ogni zona del valore di temperatura del forno o camino varia in un certo intervallo, quindi, che il riscaldatore è costituito da soluzioni di composizioni diverse.

Consideriamo in dettaglio della zona di lavoro del forno dalla prospettiva utilizzato in queste miscele:

1 - base del generatore monolitico, separato dalla fondazione dell'edificio ed è fatto di cemento armato convenzionale;

2 - impermeabilizzazione di 2-3 strati di materiale di copertura, senza richiedere muratura con malta;

3 - due file inferiori di muratura (più critica, ma non subiscono significativa esposizione termica) vengono eseguite sul cemento o malta di calce;

4 - zharozaschitny strato (amianto) è posto sulla soluzione argilla;

5 - la zona di accumulo di calore, sottoposto ad una temperatura di 500-600 ⁰C, e le sostanze chimiche dei prodotti della combustione, sia sistemato in laterizio-malta di sabbia;

6 - la zona del forno dovuto all'esposizione a temperature fino a 1000 muratura ⁰C fatta di mattoni refrattari previste su argilla e argilla refrattaria soluzione;

7, 8 - inferiore del camino e taglio fila di mattoni tests la temperatura a 400 ⁰C, posto su una malta di argilla di sabbia;

8 - posa di condotte all'incrocio con una sovrapposizione in un mortaio di argilla sabbia, una piccola quantità di additivo cemento indurito;

9, 10 - tubi zona "collo" e altezza libera sono esposti a forti sbalzi termici, così allineano su una malta di cemento-sabbia con aggiunta di calce.

La costruzione del forno per soddisfare la composizione malta refrattaria richiesto in ogni area di lavoro fornisce resistenza strutturale e la sicurezza del riscaldatore.

Per una migliore comprensione delle soluzioni prodotte dalle mani, Esaminiamo brevemente le loro componenti:

chamotte - una fabbrica di ceramiche, ha portato fino a sinterizzazione durante la cottura ad alta temperatura. Combattere tali prodotti (mattoni) schiacciati alle frazioni di sabbia ed è usato come riempitivo principale o additivo in un impasto di cemento, a volte aumentando la sua resistenza alle alte temperature. Chamotte sabbia acquistato materiali da costruzione negozi.

argilla - materiale minerale naturale, la cui caratteristica principale è il contenuto di grassi - un insieme di resistenza, duttilità, il grado di adesione e resistenza all'acqua. Su questo parametro di argilla è diviso in grasso, magro e avaro. Per ottimale fornello soluzione srednezhirnaya argilla.

sabbia - materiale naturale, da cui molto dipende in mortaio. sabbia di quarzo bianca adatta per soluzione in qualsiasi zona del forno, mentre il materiale di colore giallo al forno non è adatto muratura.

Importante! Sabbia prima di aggiungere al batch attentamente passare attraverso un vaglio a maglie di 2-3 mm e poi lavato.

cemento - stufe e caminetti in muratura utilizzati, grado M400.

calce - un materiale minerale bianco prodotto sparando calcare e la composizione chimica è ossido di calcio. Nella produzione di malte usato grassello di calce, aggiunta di una miscela che conferisce plasticità e fornisce la sua cura uniformemente la profondità.

Per facilità d'uso durante la miscelazione proporzioni soluzioni forno componenti possono essere riassunte nella seguente tabella:

Pertanto, sulla base di questi materiali sono fabbricati adesivo indipendentemente resistenza solubilizzazione dei seguenti valori:

• argilla refrattaria - 1200 - 1300 ⁰C;
• cemento e argilla refrattaria 1200-1300 ⁰C;
• argilla e sabbia - 1100 ⁰C;
• silice - 450-500 ⁰C;
• cemento-calce 220 - 250 ⁰C;
• cemento-sabbia malta -, nella sua forma pura non è utilizzato in fornace muratura.

Visivamente familiarità con la tecnologia della produzione di soluzione di forno per la muratura sarà questo video:

conclusione

stufa in muratura o caminetto - un'operazione complessa che richiede conoscenze teoriche e competenze pratiche. In assenza di esperienza nella preparazione di soluzione autonoma forno è meglio usare una miscela di adesivi di produzione industriale. Tuttavia, va osservato che l'uso di composizioni di componenti acquistati separatamente consente un risparmio del 15-20%.

L'essenza principale di questo articolo

1. La sicurezza e la durata del riscaldatore di mattoni dipende, tra le altre cose, dalle caratteristiche della soluzione adesiva.
2. Riscaldamento del forno - un aggregato complesso, lo spazio interno che consiste di diverse zone con differenti valori di temperatura operativa.
3. Ogni zona del forno o focolare è caratterizzata da certe condizioni di funzionamento occorre quindi disposte utilizzando soluzioni diverse.
4. La corretta scelta dei componenti e il rispetto delle proporzioni di auto-produzione di soluzioni termoresistenti - pegno di forza e la tenuta di un riscaldatore mattoni.