Alapozó fém rozsdásán: típusok és alkalmazási módszerek

A korróziógátló alapozó, amely a rozsdás felületen alkalmazható, módosító talajra utal. Alkalmazzák az oxidációnak kitett fémek elsődleges kezelésére. A felhordás után durva, egyenletes felületet képeznek, amely szigetelő alapozókkal van bevonva.

Az

működési elve Az alapmódosítók jellemzői a rozsdaátalakítók összetételében való jelenlét. Leggyakrabban ortofoszforsav. A működési elv azon a tényen alapul, hogy az oxidációs termékek( rozsda) kémiailag reagálnak a primer komponenseivel, és nem oxidálható vegyületekké alakulnak át. Ezért korróziógátló alapozók alkalmazhatók rozsdásodás nélkül a fém tisztítása nélkül.

Az átalakított oxidok a felületen további védőfóliát képeznek, jó tapadási tulajdonságokkal, így a későbbi védőbevonatok jól tapadnak a kezelt fémhez. A fenti tulajdonságok különösen fontosak, ha olyan felületek kezelésére van szükség, ahol nehezen hozzáférhető helyeken nehézséget okoz a rozsda teljesen eltávolítása.

A rozsda minden alapozója olyan felületaktív anyagot tartalmaz, amely növeli a készítmény folyékonyságát és javítja a penetrációt 100 μm vastagságig. A laza, rothadóképes rozsda azonban nem képes bármilyen vegyi anyag átalakítására, ezért tisztítani kell, és csak egy nehéz eltávolítani az oxidokat.

Hol nem alkalmazható primer-módosító?

Az ocalin ellenáll az ortofoszforsavnak, ezért nem ajánlott rozsdás átalakítót tartalmazó primert alkalmazni az ilyen felületekre. Ha egy fekete rozsda keletkezik a felületen, ez azt jelzi, hogy az ötvözet tartalmaz magnetitot, amely szintén ellenáll a módosítónak.

Ne használjon rozsdagátló szereket olyan felületeken, ahol oxidáció történt részben, és legtöbbje korróziómentes fém. A festetlen festék, mint a skála, szintén nem fog kölcsönhatásba lépni a konverterrel, és az alapozó nem tud behatolni. Ha a kén, a hidrogén-szulfid vagy az ammóniavegyületek a műtét során fémszerkezetnek vannak kitéve, az ortofoszforsav alapú primer használata szintén nem ajánlott.

A rozsdába alkalmazható primerek fajtái

Jelenleg többféle korróziógátló láncindító található a piacon.

• Elsődleges, átalakító oxidok és vékony film formázása.
• 2 az 1-ben - két funkciót hajt végre - primer alapozó és töltőanyag, amely egy festékanyaggal( festékekkel) jó tapadást biztosít.
• 3 az 1-ben - primer és szekunder alapozó és finiselő bevonat( zománc).

zománcok 3 az 1-ben - jó megoldás, ha a munkát gyorsan kell elvégezni. Használatuk esetén nincs szükség másodlagos alapozó és festék kiválasztására. Elegendő 3 réteg ilyen zománc felhordására, és több funkciót is elvégez. A földi zománc-3 in 1, emlékeztetni kell arra, hogy a hiánya a szakaszos kezelés csökkenti a fém korrózióvédelem, legfeljebb 5 év.
s

Tanács

kombinált kezelés alkalmazása az elsődleges alapozó és töltőanyag talaj megfelel a technológia megvédi a munkafelület akár 20 év, így jobb, hogy részesítsék előnyben az ilyen eljárás korrózió csökkentésére.

kabátok rozsda lehet egykomponensű és kétkomponensű.Kétkomponensű kell keverni használat előtt közvetlenül bevezetésével, hogy az alapvető összetétele a keményítőanyag.

Felület előkészítése Mindenféle alapozók rozsda általános ajánlásokat felület előkészítés. Több szakaszból áll.

1. Mechanikus fémtisztítás a régi festékréteg, skála és rozsda rozsdagáztól. Otthoni használatra acélkeféket vagy csiszolókat használnak ipari, homokszórókban. A nehezen elérhető helyeken 6-8 atm nyomáson vízzel mossa le a csiszolóvegyületeket.
2. Néha a régi bevonatok és méretarányok tisztításához egy alkalmasabb megoldás a hőkezelés. Ebben az esetben oxigén-acetilén égőt használnak. Ez a típusú felület-előkészítés akkor van kiválasztva, ha szükséges a gördülési skála eltávolítása. Ebben az esetben a tűzzel végzett tisztítás hatékonyabb, mint a mechanikai tisztítás.
3. A laza rozsdától és régi festékektől való tisztítás után a felületet zsírtalanítani kell. Ezt alkáli készítményekkel vagy speciális öblítõkkel( oldószerekkel) lehet elvégezni, attól függõen, hogy milyen foltok vannak a felületen.
4. A készítmény utolsó fázisa a maradék víz eltávolítása és szárítása. A nedvesség eltávolításához használjon sűrített levegőt vagy kaparókat a csempészethez, a szárítást speciális kamrákban vagy építési hajszárítóval végezzük.

Alkalmazási technológia

Az alkalmazási jellemzők a primer típusától függenek és a gyártók határozzák meg. A kétkomponensű keveréket az utasításokban megadott arányban összekeverjük, és szükség esetén hígítószerként hígítjuk a munkaállapotba.És

egykomponensű, kétkomponensű és a talaj a hígítószer megválasztása alapján a kötőanyag:

• epoxi - etil-acetát vagy a xilol;
• pentaphthalic - oldószer vagy "White Spirit";
• polivinilacetát - kondenzátum( sótalanított víz);
• polimer( stiromalevye) - oldószer P 4, P 646

Az egykomponensű készítmények adunk 20% hígító.A kétkomponenseket a kívánt viszkozitással viszik fel a keményítővel történő összekeverés után, a hígítószer mennyisége 10-20%.A kívánt viszkozitás elérése után az alapozót szűrőszűrőn át szűrjük.

Az elkészített alapozót ecsettel, hengerrel vagy spray-vel lehet felhordani az előkészített felületre. A fekete fémből készült termékek feldolgozása dörzsölhető.Az elsődleges talajok alkalmazásának jellemzője, hogy ritkábbak, ezért a porlasztóban 1,5 mm-es fúvókát használnak. Az alkalmazási réteg nem haladhatja meg a 15 μm-t. Vizuálisan kissé áttetszőnek kell lennie, és nem teljesen fednie kell a fémet. A másodlagos talaj legfeljebb 20 percig alkalmazható - a reakció( átalakulás) és a filmképzés minimális időtartama.

Az 1 vagy 3 az 1-ben lévő alapozók esetében 1,5-2 mm-es fúvókát választanak ki. A munka viszkozitásához hígítószert is adnak hozzá, de legfeljebb a zománc térfogatának 5% -át. Ezeket az elsődleges talajokat is fel kell használni, de az egyik réteg vastagsága 40 μm. A kezelést két vagy három készletben végezzük, melyeket egymás után szárítunk 1 órán át. A teljes szárítás ideje 2-4 óra, a páratartalomtól és a levegő hőmérsékletétől függően.

Mi a priming fogyasztás?

A primer-módosító fogyasztása nagymértékben függ a kezelendő felület állapotától. Meg lehet vezetni olyan tényezők kiszámításához a szükséges mennyiség:

• elsődleges primer, mint készítmények epoxi bázissal - 110-340 ml / m2 mindegyik réteget;
• epoxi - 120-150 g / m2;
• 2 in 1 vagy 3 in 1 - 80-150 ml / m2 rétegenként.

Melyik alapozást válasszam?

Korróziógátló alapozó kiválasztásakor meg kell határoznia a következő paramétereket.

• Hol használható a talaj - külső vagy belső munka? A belső munkákhoz olyan gyorsan száradó vegyületeket választanak, amelyek nem tartalmaznak mérgező anyagokat.
• A környezeti aggresszivitás, amelyben a feldolgozott terméket kihasználják. Az agresszív médiumok esetében jobb választani egy olyan típusú izolátumot, amely jó opacitással rendelkezik, és sűrű filmet alkot.
• A kívánatos élettartam további kezelések nélkül. Ha azt szeretné, hogy az acéltermék hosszú évekig tartson, akkor jobb, ha megáll a primeren. Abban az esetben, ha a fő cél a munkaerőköltségek csökkentése, lehetséges a 3-as primer zománc megvásárlása 1-ben.