A tapadás különböző összetételű és szerkezetű anyagok kombinációja, amely biztosítja azok fizikai és kémiai tulajdonságait. Az adhézió latinul "ragadás". Az építőiparban pontosabban jelölik azt a kifejezést, hogy mi az anyagok tapadása - ez a dekoratív jellemzője. és befejező bevonatok (festék stb.), tömítőanyag vagy ragasztó keverék a rögzítés sűrűségéhez az alap külső rétegével.
Fajták
Az építőiparban a tapadás különböző anyagok közötti kötés. A technológia 3 fő kategóriába sorolható:
- Mechanikai - csatlakozás a felhasznált anyagok tapadásával a fő felülethez. Ez a technika keverékek bevezetésén alapul a külső réteg szerkezetébe vagy durva termékekkel való összekapcsolásán.
- Kémiai — anyagok kölcsönhatása a kristályrács szintjén (akár különböző sűrűségeknél is). Ezt a kölcsönhatást katalizátorok biztosítják.
- Fizikai — az összekötő struktúrák között molekuláris szinten elektromágneses kötés jön létre. Az ilyen csatlakozás statikus kapcsolatot vagy állandó mágneses vagy elektromágneses teret biztosít.
Építő- és befejező anyagok ragasztással
Az építőanyagok tapadását elsősorban mechanikai és kémiai kötések biztosítják. Az építőiparban rengeteg különböző műszaki tulajdonságú terméket használnak. Ettől függ a fő szerkezethez való tapadás erőssége.
fényezés
Tapadás festési anyagok (LMB) az alappal mechanikai szinten történik. A szükséges szilárdság és megbízhatóság akkor biztosított, ha az anyag fő felülete kellően érdes vagy porózus.
A festékek és lakkok tapadási tulajdonságait számos módosító adalék javítja:
- a szerves szilán és poliorganosziloxán további víztaszító és korróziógátló tulajdonságokat biztosít;
- poliamid és poliészter gyanta;
- fémorganikus katalizátor a külső bevonat keményítésére;
- ballaszt finom töltőanyag (például talkum).
Építővakolat és száraz ragasztó keverék
Korábban különféle gipsz-, mész- és cementkeverékeket használtak építkezéshez és díszítéshez. Gyakrabban, ezeket az anyagokat pontos arányok szerint gyúrták, aminek köszönhetően az eredeti műszaki jellemzők a lehető legnagyobb mértékben megmaradtak.
Különféle építőelemeket adnak a keverékhez:
- ásványi - magnézia katalizátor, folyékony üveg, alumínium, saválló vagy nem zsugorodó típusú cement, mikroszilika stb.
- polimer - például diszpergálható polimer (PVA, poliakrilát, vinil-acetát stb.).
Ezek az adalékanyagok jelentősen befolyásolják a keverékek összetételét és műszaki jellemzőit, mint például a rugalmasságot, a vízállóságot vagy a tixotrópiát.
Tömítő keverékek
Tömítőanyagok, amelyeket az építőiparban használnak, három kategóriába sorolják. Mindegyik típusnak megvannak bizonyos feltételei, amelyek szükségesek a ragasztóképességhez.
A következő típusú tömítőanyagok léteznek:
- kiszárad. A keverékhez polimer komponenseket és szerves oldószert (butadién-sztirol vagy nitril, kloroprén gumi stb.) adunk. Viszkozitásuk körülbelül 300-550 Pa.
- Nem száradó. Összetételük elsősorban gumit, bitument és különféle lágyítószereket tartalmaz. Az ilyen tömítőanyagok hő- és hőállósága gyenge (700-800˚С-ig). Növekedésével részleges vagy teljes deformáció lép fel.
- gyógyító. Alkalmazásuk során külső tényezők (magas páratartalom, hőmérséklet-emelkedés, vegyszerek stb.) hatására visszafordíthatatlan polimerizáció következik be.
ragasztócsere
A tapadási szilárdságot a hatás alatt elemzik, amelyben az anyag megsemmisül, elveszti alakját. A tapadást ultrahangos eszközökkel is mérik:
- Tapadó kés. A ragasztóréteg jellemzőinek mérésére szolgál rácson vagy folyamatos (mély, de vékony) vágáson keresztül. A kést legfeljebb 200 mikron mélységű festék- és filmbevonatokhoz használják.
- Pulsar 21. A berendezés ragasztósűrűséget mutat. A beton betonhoz való tapadásának deformációjának (repedés, szerkezet leválása) meghatározására szolgál (beleértve a monolit terméket is). Vannak speciális firmware-ek és technológiák, amelyek segítségével meghatározható a betontermékek tapadási sűrűsége.
- SM-1U. A polimer és a bitumenes szigetelés tapadóképességének mérésére szolgál eltolással (az anyag hiányos deformációja). A technológia a szigetelőanyagok lineáris deformációjának előfordulásán dolgozik. A módszer alapvetően a csővezetékrendszerek szigetelési szilárdságának mérésére szolgál.
Csökkent tapadás külső tényezők hatására
Még a nagy tapadást is befolyásolják különféle fizikai és kémiai tényezők. A fizikai hatások közé tartozik a környezet hőmérsékletének és páratartalmának változása a dekoratív és védőszerek alkalmazása során.
Ezenkívül különféle szennyeződések befolyásolják a ragasztó kölcsönhatását, például a külső réteg felületén lévő por. Működés közben az ultraibolya sugarak befolyásolják a fényezés rögzítésének szilárdságát. Szintén zsugorodás, húzó- és nyomófeszültség.
A tapadást csökkentő kémiai tényezők közé tartoznak a különböző anyagok, amelyek szennyezik a munkafelületeket: benzin és olaj, zsír, savas és lúgos anyagok stb.
A tapadás fokozásának módjai
Az építőiparban számos univerzális technológiát használnak a dekoratív befejező bevonat tapadásának növelésére a fő felülethez:
- Mechanikai - az alap felülete érdessé válik, hogy növelje a kölcsönhatási területet. Ehhez nagy csiszolóanyagokkal történő feldolgozást alkalmaznak, kis pórusokat készítenek stb.
- Kémiai - kémiai komponenst (vagy vegyületet) adnak a felhasznált befejező anyag keverékéhez. Alapvetően olyan polimer kompozíciókat használnak, amelyek erős kötéseket hoznak létre, ami nagy plaszticitást biztosít az anyagoknak.
- Fizikai-kémiai - a fő szerkezetre alapozót visznek fel, amely megváltoztatja a termék működési kémiai és fizikai jellemzőit. Például a feldolgozás után a porózus szerkezetekben megnő a magas páratartalommal szembeni ellenállás, a laza külső réteg sűrűbbé válik stb.
A tapadás fokozásának módjai különböző anyagokkal
A tapadási tulajdonságok növelésének technológiája az anyagkategóriától függ, amellyel a tapadás szükséges.
beton szerkezetek
A betontermékeket minden típusú építőiparban használják. A betonnak azonban meglehetősen nagy a sűrűsége és a felületek simasága, ezért a tapadás más anyagokkal az egyik legalacsonyabb.
A befejező kompozíciókkal történő rögzítés szilárdságának növelése érdekében számos jellemzőt kell figyelembe venni:
- Száraz vagy nedves felületekre okokból. Általánosságban elmondható, hogy a ragasztó kötés száraz felületekhez sokkal erősebb. Azonban különféle ragasztókeverékeket fejlesztettek ki, amelyek az alapfelület előzetes nedvesítését igénylik. Ebben az esetben ügyelni kell a gyártó követelményeire.
- Hőfok külső környezet és a fő felület. Szinte minden befejező anyagot betonfelületekhez használnak + 5 ° С... + 7 ° С feletti környezeti hőmérsékleten. Maga a betonfelület nem fagyhat be.
- Primer. Ez kötelező. Sűrű betonhoz kvarchomok töltőanyaggal (beton érintkezővel) ellátott összetétel alkalmas, porózus anyagokhoz (hab, porózus beton) akril diszperziós mély behatolású alapozót használnak.
- Módosítók. A kész száraz vakolat keverék már számos ragasztókomponenst tartalmaz. Amikor a vakolatot önmagában keverik, további összetevőket adnak a keverékhez: PVA-t, akril alapozót, szilikát ragasztókat, amelyek nedvességálló tulajdonságokat adnak a felületnek.
Hardver
A festőanyagok fémfelületekkel történő rögzítésének szilárdsága szempontjából nagy jelentősége van az alapkészítés technológiájának és minőségének. Az önálló munkavégzés során a következő feltételeknek kell teljesülniük:
- Alap zsírtalanítás - a fémet oldószerrel (650, 646, R-4, lakkbenzin, aceton vagy kerozin) kezelik. Ha ilyen anyagok nem állnak rendelkezésre, benzint lehet használni.
- Felületi szőnyeg - az alapot különböző szemcseméretű csiszolóanyagokkal kezelik.
- Primer - speciális festék-alapozókat használjon. Gyakran a fő anyaggal együtt érkeznek.
Fa és fa kompozit
A fa porózus felülettel rendelkezik, nagy egyenetlenségekkel, aminek köszönhetően a befejező anyagokkal való kapcsolat meglehetősen erős és mély. A további előkészítés azonban tartósabbá és külső tényezőkkel szemben ellenállóbbá teszi a tapadást (az előkezelés nélküli anyagokhoz képest).
Akrilfestékkel együtt használva javítja az alábbi tulajdonságokat:
- ellenáll a magas hőmérsékletnek és páratartalomnak:
- védelem az ultraibolya fakulás ellen;
- az anyag biológiai védelme.
A fafelületet változó szemcsésségű alapozóval kezeljük. Az ilyen anyagok összetétele szükségszerűen nitrogénvegyületeket és nitrocellulózt tartalmaz.
Hegesztési tapadás
A fémtermékek hegesztése az egyik legerősebb és legtartósabb csatlakozási mód. A rögzítéshez nincs szükség további anyagokra, amelyekkel a felületeket a tapadáshoz előkészítik (ragasztó, alapozó stb.).
Ez a folyamat a molekulák termikus aktiválásán alapul. A kötött felületek külső rétegeit olvadáspontra vagy magasabb hőmérsékletre hevítik, aminek köszönhetően a molekulák és maguk a szerkezetek összekapcsolása valósul meg.
A hegesztési varrat tapadása számos tényező miatt romolhat:
- oxid filmek. A felület előkészítése előtt mechanikusan vagy vegyileg távolítják el. Erős melegítés esetén az oxidfilmek maguktól lebomlanak, ilyen esetekben nincs szükség további eljárásokra.
- Rossz kiválasztás anyagok és elektródák kémiai összetétele. A fémfelületek összetételében jelentős szerepet játszik a szilícium és a széntartalom. Különböző minőségű fémek hegesztéséhez minimális diffúz hidrogén tartalmú elektródákat használnak.
- Nem megfelelő olvadási mélység fém. A hegesztés során az áramerősség és az elektróda sebessége befolyásolja.
A tapadás az egyik legfontosabb tulajdonság az építőiparban, és különösen az egyes szerkezetek és felületek összekapcsolásakor. Emiatt különféle módszereket fejlesztenek ki a tapadási tulajdonságok javítására. A speciális technikák alkalmazása garantálja az épületszerkezetek és a befejező anyagok hosszú élettartamát, valamint megtakarítást az anyagválasztásban.
