Tágult agyag: sűrűség, összetétel, agyaggyártás saját kezűleg

click fraud protection

Az építőiparban és a kapcsolódó munkákban az expandált agyagot széles körben használják. Ez egy feldolgozott granulátumkeverék, amely agyag vagy hasonló anyagok égetésének termékévé vált. Ideális esetben minden granulátumnak egyenletes, porózus, barna gyöngynek kell lennie. Ebben az esetben az anyag belseje sötétebb. Az agyag sokféle építési munkában segít. Tekintsük az expandált agyag fő tulajdonságait és azt, hogy miből készül.

Összetétel és jellemzők

Anyagösszetétel

Az expandált agyag fő összetevője az agyag vagy a pala. Az égetési módszer tiszta golyókat hoz létre belőlük. Ehhez speciális fűtőelemeket használnak, amelyek az agyag hőmérsékletét 1000 fokra növelik. Ezen a ponton az anyag szilárd, porózus szerkezetű golyóvá alakul.

A keverék minden tulajdonsága és jellemzője a kiindulási anyagtól, a képződés sorrendjétől és az alkalmazott berendezés minőségétől függ. Mindez befolyásolja az expandált agyag műszaki teljesítményét. A végső jellemzők közül a legnagyobb kíváncsiságot a szemcsék mérete, sűrűsége és súlya okozza. Az összes többi paraméter így vagy úgy innen származik.

Minden agyag esetében a szabályozási dokumentumokban egyértelműen meghatározott paramétereket kell megadni. Ez úgy történik, hogy a munka során pontosan a szükséges töredéket használják fel. De nem minden fontos jellemzője van az anyagnak. Ezért nem lesz felesleges minden jellemzőt részletesebben elemezni.

Töredék

A keveréket alkotó szemcsék mérete. Három fő kategória van:

  • kicsi (5-10 mm);
  • közepes (10-20 mm);
  • nagy (20-40 mm).

De érdemes megjegyezni, hogy az építőipari agyagot speciális kategóriába sorolták, amelyben 2,5-10 mm méretű granulátumokat használnak. Ide tartoznak az 5 - 20 mm -es keverékek is, amelyek többfunkciós frakciók.

Testsűrűség

Az ömlesztett sűrűséghez hét fokozat létezik, amelyeket különböző munkákhoz használnak. Ez a jellemző határozza meg az expandált agyag sűrűségét, kivéve a szemcsék közötti üregeket és réseket.

Erő

Sok erőtörés van. Kavicsanyagokat és zúzott köveket egyaránt tartalmaznak. Az erősséget közvetlenül befolyásolja az anyag sűrűsége. Minél nagyobb a sűrűség, annál erősebb a frakció.

Tömörítési tényező

A paraméter jellemzi, hogy az anyag mennyire fog zsugorodni szállítás, tárolás során, mennyire pontosan befolyásolja az expandált agyagot a különböző terhelések és hasonló finomságok. Jellemzően a tömörítési arány nem magasabb, mint 1,15. Az együtthatót széles körben használják az anyag értékesítése és szállítása során a fogyasztó számára.

Hővezető

Fontos mutató, amely felelős az anyag hővezető tulajdonságainak hatékonyságáért. Nincs széles körben elterjedt, mivel minden expandált agyag hatékony ebben a kérdésben.

Fontos! Minél nagyobb az anyag sűrűsége, annál magasabbak a hőszigetelő tulajdonságai.

Nedvesség felszívódása

Az indikátor jellemzi az anyagba történő vízfelvétel mértékét, valamint tulajdonságainak változását a nedvességnek való kitettség után. Az expandált agyag olyan anyag, amely átlagos mennyiségben nem fél a nedvességtől. A nedvesség felszívódási index nem haladja meg a 20%-ot.

Zajszigetelés

Az agyag hatékony a hangszigetelés szempontjából. Különösen fával kombinálva. De néha, hogy kiváló eredményt érjen el, szükség lehet további szigetelésre.

Fagyálló

Mivel az expandált agyag kevés nedvességet szív fel, eléggé ellenáll a fagynak. Ugyanakkor az anyag még nagyon alacsony hőmérsékleten sem veszíti el tulajdonságait.

A gyártási technológia jellemzői

Technológia

Az expandált agyag előállításához olyan anyagra van szükség, amely rendelkezik a következő tulajdonságokkal:

  • hangerőváltozás égetés közben;
  • olvaszthatóság;
  • erő.

A duzzadási folyamat megkönnyítése érdekében további komponensek adhatók hozzá, amelyek között megkülönböztethető a fűtőolaj, a dízelüzemanyag vagy a perlit.

Bizonyos méretű granulátumok képződnek meghatározott tulajdonságokkal. Ezután szárítják és égetik, hogy erőt és keménységet adjanak. Az égetés után minden granulátumot alaposan meg kell szárítani.

A gyártási folyamat során különös figyelmet fordítanak a válogatásra. Ez magában foglalja a granulátumok méret szerinti szétválasztását, valamint a nagy frakciók kisebbekre való felosztását. Az összes eljárás befejezése után az expandált agyagot zsákokba vagy zsákokba csomagolják, és előkészítik a szállításhoz.

Így az expandált agyagot agyagszerkezet duzzadása következtében nyerik, amely kemény héjjal porózus granulátummá alakul.

Nyersanyagok kitermelése

Nyersanyagok kitermelése

Az agyag, amelyből általában agyagot készítenek, alapanyag, amelynek kinyerése meglehetősen szabványos megjelenésű. A technológia segítségével a kőbányákból nyernek ki nyersanyagokat, és teherautókba töltik.

A kitermelés kotrógépekkel és robbanóanyagokkal egyaránt elvégezhető. Fúrótornyokat és egyéb talajrétegeket elválasztó berendezéseket használnak.

De mindez kemény agyagkőzetekre vonatkozik, amelyek számára az időjárási körülmények nem alapvető fontosságúak. Minden némileg bonyolultabb a puha agyaggal, amelyet csak az év szükséges időszakában bányásznak.

Fontos! A nyersanyagok tárolására száraz, szigetelt raktárakat építenek, amelyekben az agyag hosszú ideig tárolható anélkül, hogy elveszítené tulajdonságait. Más tényezők hatására azonban az agyag általános szerkezete továbbra is zavart. De ez a tény az expandált agyag gyártói kezébe kerül, mivel nagyban leegyszerűsíti az agyag homogén masszává történő feldolgozását.

Az expandált agyag granulátumok előállításának módszerei

Számos módja van annak, hogyan lehet expandált agyagot nyersanyagokból készíteni. Mindegyiket bizonyos körülmények miatt használják.

Száraz módszer

Száraz módszer

A köves agyag- vagy agyagpala -kőzetek alapanyagként történő felhasználása e módszer használatához vezet. A módszer a következő műveletek elvégzéséből áll:

  • nyersanyagok zúzása erőteljes zúzóberendezésen, amely elősegíti az 1–20 mm méretű szemcsék előállítását;
  • feldolgozott nyersanyagok pörkölése forgó kemencében;
  • a kompozíció lehűtése és az azt követő szemcseméret szerinti válogatás.

A legtöbb esetben itt fejeződik be a termelés. Már csak az anyagot kell zsákokba tölteni és eladásra küldeni. A szemek itt nem képződnek, és szép megjelenést kölcsönöznek nekik. Ezért a száraz frakciókat az egyes szemcsék egyenetlen élei alapján lehet azonosítani.

Nedves út

Nedves út

A nedves módszer a következőképpen valósul meg:

  • a nyersanyagokat nagy tartályokba öntik;
  • vizet öntenek ezekbe a tartályokba, növelve a keverék nedvességtartalmát 50%-ra;
  • szivattyúk segítségével a keveréket nagy tartályokba szivattyúzzák, ahonnan a kemencébe kerül;
  • dobkemencékben a granulátumokat méret szerint rendezik, valamint a kapott szemeket megszárítják.

A módszer nagyon alkalmas olyan nyersanyagokhoz, amelyek kezdetben magas nedvességtartalommal rendelkeznek. Víz hozzáadásával és az azt követő szárítással megszabadulhat a felesleges zárványoktól, és egyenletes felületet kaphat minden egyes szemcséről. Meg kell jegyezni, hogy ez a módszer több energiafogyasztást igényel, de segít jobb minőségű termék előállításában.

Műanyag módon

Műanyag módon

Ezt a technológiát az expandált agyag előállítására használják, ha a nyersanyag nedvességtartalma kevesebb, mint 30%. Az agyagot szilárd hengereken vezetik át, amelyek őrlik a granulátumokat, és 5-10 mm -es szemcseméretű frakciókat kapnak. Ezután mindent szárító dobokba és hengerlőgépekbe helyeznek, amelyek minden egyes gabona számára megfelelő ovális formát adnak.

Ezt követően az egész keveréket körülbelül 1000 fokos sütőben sütjük. A tüzelést dobkemencékben végzik, amelyek dobjai folyamatosan forognak. A kész granulátumokat hűtőegységekbe visszük át és szárítjuk. És csak ezt követően az összes expandált agyagot szemcseméret szerint válogatják.

Por-műanyag módszer

Por-műanyag módszer

Ez a módszer magában foglalja az agyag előzetes őrlését por alakúra. A port vízzel keverik, így homogén masszát kapnak. Ebből a tömegből megfelelő alakú granulátumokat képeznek, és ugyanazt hajtják végre, mint az előző módszerekben. A frakciót kiégetjük és szárítjuk. Ez a módszer segít a lehető legtisztább keverékek elkészítésében. A jó minőségű granulátumokért azonban többet kell fizetnie, mivel további lépések is vannak a módszerben.

A por-műanyag módszerhez jól feldolgozott alapanyagok szükségesek, mivel ellenkező esetben a granulátum minősége jelentősen csökken.

Bővített agyag előállítására szolgáló berendezés

Szükséges felszerelés

Az expandált agyag gyártásában nagyszámú berendezés vesz részt, amelyek mindegyike hozzájárul a kiváló minőségű keverék megszerzéséhez. A fő eszközök a következők:

  • különböző ripperek;
  • fúrt hengerek;
  • agyagkeverők;
  • kemencék pörköléshez;
  • dobok szárításhoz és válogatáshoz;
  • szállítószalagok;
  • szállítószalagok;
  • tálcák stb.

Az ipari termelés számos eszközt tartalmaz, amelyek segítenek a nagy mennyiségű anyag gyors kezelésében.

Mivel szinte minden formázási módszer elsődleges feldolgozást igényel, mindenképpen szükség lesz az egymás felé mozgó tömör pengékből álló aprítóberendezésekre. Ebben az esetben a közéjük eső összes anyagot vágják és aprítják. Ha speciális keverékek hozzáadását tervezik a duzzanat javítása érdekében, akkor elő kell készíteni a keverőberendezést.

Az égetőkemencék különbözőek, de leggyakrabban ugyanazon az elven működnek, egyenletesen felmelegítve a belsejébe kerülő anyagokat.

Expandált agyag készítése otthon

Házi termelés

A háztartások gyakran felteszik a kérdést: lehetséges -e otthon expandált agyagot előállítani? Elég nehéz lesz, de van ilyen lehetőség. A sütővel és szárítóval ellátott minigyáraknak köszönhetően önállóan 5 mm-es frakciókat kaphat. Az ilyen üzemek gáz- vagy szénüzemanyaggal működnek.

Gyakran az ilyen növények mellett kis aprítógépeket vásárolnak, amelyek elősegítik a homogén tömeg elérését nagy kövek nélkül. Általában, ha van vágy és a szükséges rajzok, minden berendezés önállóan is elkészíthető.

Az otthoni gyárak rossz minőségű anyagból gyártanak expandált agyag homokot. Bizonyos tulajdonságokkal rendelkező expandált agyag a szén hamujából is nyerhető. Ugyanakkor lehetőség van jelentős megtakarításra, miközben csökken a tevékenységekből származó hulladék mennyisége.

Ennek eredményeként az expandált agyag előállításához szükséges energia- és pénzköltségek túl magasnak tűnhetnek a kapott eredményhez képest. Mindazonáltal minden megtérül, mivel a töltőanyagot az élet különböző területein és különösen az építőiparban használják.

Mire használják az építőipari agyagot

Tágult agyag az építőiparban

Az expandált agyag sokoldalú anyag, amelyet széles körben használnak különböző területeken. Ugyanakkor még nem találtak rá pótlást. Természetesen lecserélheti a legújabb anyagokra, de ezek nagyságrenddel drágábbak lesznek, mint az expandált agyag.

Az agyagkeveréket épületek építésekor és felújítási munkák során is használják. Hő- és hangszigetelő tulajdonságai miatt az expandált agyag nagyon népszerű anyag. A keverékeket széles körben használják egy speciális, szigetelő tulajdonságú cement előállítására.

Az expandált agyag segítségével a következő munkákat végezheti el az építési szakaszban:

  • beton vagy száraz esztrich;
  • az épület alapjainak megadása a szükséges tulajdonságokkal és jellemzőkkel;
  • kisebb súlyú beton alakítása;
  • falak, padlók, alapok stb. szigetelése;
  • az épület hangszigetelése.

Az agyag felére csökkenti az alap mélységét, megvédi a környező talajt a befagyástól, és minden ablakot és ajtót a kívánt szinten tart. Az épület építése után az expandált agyag segít szabályozni a ház páratartalmát, és megakadályozza a különböző fagyási gócok megjelenését.

Fontos! Az expandált agyag keverék tökéletes a vízellátó hálózat védelmére az alacsony hőmérséklet hatásától.

Az expandált agyag fűtőberendezésként használható padlón, falakon vagy padláson. Az építkezés során ez segít kihasználni a következőket:

  • enyhítse a falak terhelését, mivel az expandált agyag kisebb súlyú, mint a beton;
  • ellenáll az agresszív környezetnek;
  • az anyag elérhetősége segít pénzt költeni másra;
  • hővezető képesség, amely biztosítja a kívánt hőmérséklet stabil megtartását a helyiségben;
  • növeli a fa építőanyagok élettartamát;
  • környezeti biztonság.

A vasbeton padlók szigetelésekor cement és expandált agyag keverékét, fa szerkezetekhez pedig expandált agyagot használnak száraz formában. Mindez hozzájárul a hővezető képesség jelentős csökkenéséhez és az élettartam növekedéséhez.

A fal szigetelését expandált agyagbeton segítségével végezzük, amely könnyebb, mint a betontömbök. Az expandált agyagbeton tömbökből készült falak segítenek fenntartani az épület belső hőmérsékletét. Bármely konstrukciónál előreláthatólag üres helyet kell hagyni a szigetelő expandált agyag elhelyezésére.

Padló szigetelés

Az expandált agyag alkalmas padlószigetelésre. Ez gazdaságos és ugyanakkor nagyon funkcionális módszer. Nincs szükség ritka készségekre és ismeretekre. Elég ismerni a szigetelés fektetésének alapjait.

A habosított agyagot kavicsra vagy homokra kell önteni, majd betonnal önteni a beépített megerősítésre. A szerkezet nehéz, de nem olyan nehéz, hogy a föld megereszkedjen a súly alatt. Ugyanakkor melegítő hatás is létrejön. De ez a módszer csak házak esetén logikus, mivel az apartmanokban a szigetelés más módon történik.